JPH03202287A - 工業用ロボット - Google Patents
工業用ロボットInfo
- Publication number
- JPH03202287A JPH03202287A JP33852489A JP33852489A JPH03202287A JP H03202287 A JPH03202287 A JP H03202287A JP 33852489 A JP33852489 A JP 33852489A JP 33852489 A JP33852489 A JP 33852489A JP H03202287 A JPH03202287 A JP H03202287A
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- JP
- Japan
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- arm
- gear
- fixed
- axis
- rotation
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、回動・揺動関節を具備した工業用ロボット
に関する。
に関する。
従来の技術における回動・揺動関節を具備した工業用ロ
ボットには、平行リンクタイプや直列リンクタイプがあ
る。
ボットには、平行リンクタイプや直列リンクタイプがあ
る。
最近、高可搬重量ロボットのニーズが高まっている。中
でも、動作範囲の広い天吊りも可能なコンパクトで軽い
ロボットが要求されている。
でも、動作範囲の広い天吊りも可能なコンパクトで軽い
ロボットが要求されている。
その場合、直列リンクタイプのロボットは、動作範囲は
広いが、2軸モータの負荷が大きく、大きなモータが必
要となり、本体重量も当然重くなる。
広いが、2軸モータの負荷が大きく、大きなモータが必
要となり、本体重量も当然重くなる。
平行リンクタイプのロボットは、動作範囲が比較的狭く
、大形で本体重量も当然重い。動作範囲を広くするため
には、補助リンクを2本にして、その2本に約90度の
角度をもたせ、2つのリンクが動作時に干渉しないよう
に位相をずらせる必要がある。このようにした場合、構
造が複雑になり、重量は更に重く、コストアップにもつ
ながる。
、大形で本体重量も当然重い。動作範囲を広くするため
には、補助リンクを2本にして、その2本に約90度の
角度をもたせ、2つのリンクが動作時に干渉しないよう
に位相をずらせる必要がある。このようにした場合、構
造が複雑になり、重量は更に重く、コストアップにもつ
ながる。
何れにしても、天吊りや走行台車搭載が困難であり、購
装ライン等への設置の場合は作業者へ違和感を与える。
装ライン等への設置の場合は作業者へ違和感を与える。
この発明は、動作範囲が広く、しかも小形で強力な工業
用ロボットを提供するものである。
用ロボットを提供するものである。
この発明による工業用ロボットにおいては、中間の中空
体である第2部材の一端と第1部材とが第1枢着軸線で
枢着された第1関節部及び第2部材の他端と第3部材と
が第1枢着軸線と平行な第2枢着軸線で枢着された第2
関節部を具備し、第1枢着軸線と第2枢着軸線とに垂直
な軸線回りに回転自在に第2部材中に第1回転軸が支承
され、第1関節部において、第1部材に設けられ第1枢
着軸線回りに回転駆動される対向駆動軸に第2部材が回
転自在に支承されると共に、対向駆動軸の夫々に固着さ
れた歯車が共に第2部材内で第1回転軸の一端に固着さ
れた歯車に噛み合わされ、第2関節部において、第3部
材に取付けられ、第2枢着軸線回りに回転自在に第2部
材に支承された第2回転軸に固着された歯車が第2部材
内で第1回転軸の他端に固着された歯車に噛み合わされ
、前記対向駆動軸が互に同方向・反対方向に回転駆動さ
れるように構成されている。
体である第2部材の一端と第1部材とが第1枢着軸線で
枢着された第1関節部及び第2部材の他端と第3部材と
が第1枢着軸線と平行な第2枢着軸線で枢着された第2
関節部を具備し、第1枢着軸線と第2枢着軸線とに垂直
な軸線回りに回転自在に第2部材中に第1回転軸が支承
され、第1関節部において、第1部材に設けられ第1枢
着軸線回りに回転駆動される対向駆動軸に第2部材が回
転自在に支承されると共に、対向駆動軸の夫々に固着さ
れた歯車が共に第2部材内で第1回転軸の一端に固着さ
れた歯車に噛み合わされ、第2関節部において、第3部
材に取付けられ、第2枢着軸線回りに回転自在に第2部
材に支承された第2回転軸に固着された歯車が第2部材
内で第1回転軸の他端に固着された歯車に噛み合わされ
、前記対向駆動軸が互に同方向・反対方向に回転駆動さ
れるように構成されている。
上記の工業用ロボットの第1関節部において、対向駆動
軸が等速算角度反対方向(一方向からみて同方向)に回
転駆動されると、夫々に固着された歯車が互に反対方向
(一方向からみて同方向)に回転するので、第1回転軸
の一端に固着された歯車、即ち第1回転軸は、回転しな
いまま、第1腕は、対向駆動軸の回転角度だけ第1水平
軸線回りに旋回、即ち傾動する。
軸が等速算角度反対方向(一方向からみて同方向)に回
転駆動されると、夫々に固着された歯車が互に反対方向
(一方向からみて同方向)に回転するので、第1回転軸
の一端に固着された歯車、即ち第1回転軸は、回転しな
いまま、第1腕は、対向駆動軸の回転角度だけ第1水平
軸線回りに旋回、即ち傾動する。
第1関節部において、対向駆動軸が等速算角度同方向(
一方向からみて反対方向)に回転駆動されると、夫々に
固着された歯車が互に同方向(一方向からみて反対方向
)に回転するので、第2部材内で第1回転軸の一端に固
着された歯車は、即ち第1回転軸は、歯車比に応じて回
転し、更に第1回転軸の他端に固着された歯車が回転す
る。
一方向からみて反対方向)に回転駆動されると、夫々に
固着された歯車が互に同方向(一方向からみて反対方向
)に回転するので、第2部材内で第1回転軸の一端に固
着された歯車は、即ち第1回転軸は、歯車比に応じて回
転し、更に第1回転軸の他端に固着された歯車が回転す
る。
従って、第2回転軸に固着された歯車、即ち第2回転軸
が第2水平軸線回りに回転するので、第2腕は、対向駆
動軸の回転角度だけ第2水平軸線回りに旋回、即ち傾動
する。
が第2水平軸線回りに回転するので、第2腕は、対向駆
動軸の回転角度だけ第2水平軸線回りに旋回、即ち傾動
する。
結局、対向駆動軸の一体回転又は相対回転により、第1
腕の旋回と第2腕の旋回とが行われる。
腕の旋回と第2腕の旋回とが行われる。
この発明の実施例を図面に従って説明する。
なお、上下・水平方向は、図面における方向とする。
第1図及び第2図において、基台1の上には旋回台2が
直立軸線11回りに回転自在に載置されており、旋回台
2は、旋回台2の上面に載置された旋回台旋回用の減速
機Gl付第1サーボモータMlにより図示しない旋回台
2内の歯車機構を介して旋回するようになっている。
直立軸線11回りに回転自在に載置されており、旋回台
2は、旋回台2の上面に載置された旋回台旋回用の減速
機Gl付第1サーボモータMlにより図示しない旋回台
2内の歯車機構を介して旋回するようになっている。
旋回台2の上部には、水平方向に間隔をおいて対向した
一対の直立支承部3,3が形成され、直立支承部3,3
の夫々の外側面には、減速機G2付第2サーボモータM
2及び減速機G3付第3サーボモータM3が対となって
取付られ、夫々の減速機G2. G3からの駆動軸4,
5は共に第1水平軸線J2上にあって、直立支承部3.
3の内側に突出している。
一対の直立支承部3,3が形成され、直立支承部3,3
の夫々の外側面には、減速機G2付第2サーボモータM
2及び減速機G3付第3サーボモータM3が対となって
取付られ、夫々の減速機G2. G3からの駆動軸4,
5は共に第1水平軸線J2上にあって、直立支承部3.
3の内側に突出している。
中空管体の第1腕6は、各端に中空円筒体の第1腕基部
6aと第1腕頭部6bとを一体的に具備しており、第1
腕基部6aと第1腕頭部6bとの中心軸線は、互に平行
であり、且つ第1@6の中心軸線に垂直である。
6aと第1腕頭部6bとを一体的に具備しており、第1
腕基部6aと第1腕頭部6bとの中心軸線は、互に平行
であり、且つ第1@6の中心軸線に垂直である。
第1腕基部6aは、両直立支承部3,3間にあって、駆
動軸4,5が第1腕基部6aの内部にまで突出し、第1
腕基部6aを回転自在に支承している。
動軸4,5が第1腕基部6aの内部にまで突出し、第1
腕基部6aを回転自在に支承している。
即ち、第1腕6は第1水平軸線J2回りに旋回され得る
。
。
駆動軸4.5の夫々の先端には、第1腕基部61内にお
いて傘歯車7,8が固着され、傘歯車7,8に噛み合う
傘歯車9は、第1腕4内の中心軸線上にあって回転自在
に支承された第1回転軸10の下端に固着されている。
いて傘歯車7,8が固着され、傘歯車7,8に噛み合う
傘歯車9は、第1腕4内の中心軸線上にあって回転自在
に支承された第1回転軸10の下端に固着されている。
第1腕頭部6bの中心軸線、即ち第2水平軸線J3上に
ある第2回転軸11は第1腕頭部6bに回転自在に支承
され、第1腕頭部6b内において第1回転軸10の上端
に固着された傘歯車12と第2回転軸11に固着された
傘歯車13とが噛み合っている。
ある第2回転軸11は第1腕頭部6bに回転自在に支承
され、第1腕頭部6b内において第1回転軸10の上端
に固着された傘歯車12と第2回転軸11に固着された
傘歯車13とが噛み合っている。
第1腕頭部6bにおいては、第2腕基部14aが第1腕
頭部6bの外側に突出した第2回転軸11に固着されて
いる。その場合、第2腕基部14aが第1図(a)のよ
うに第1腕頭部6bを中間に挾むような形状であり、第
1腕頭部6bの両側で第2回転軸11の両端に固着され
ている型式と、第1図(b)のように第1腕頭部6bの
一側面で第2回転軸11の一端に固着されている型式と
がある。
頭部6bの外側に突出した第2回転軸11に固着されて
いる。その場合、第2腕基部14aが第1図(a)のよ
うに第1腕頭部6bを中間に挾むような形状であり、第
1腕頭部6bの両側で第2回転軸11の両端に固着され
ている型式と、第1図(b)のように第1腕頭部6bの
一側面で第2回転軸11の一端に固着されている型式と
がある。
第2腕基部14aの先端部には、第2腕14が共軸縁関
係に、且つ第2水平軸線J3に垂直な第3軸線J4(第
2腕基部14a及び第2腕14の中心軸線)回りに回転
自在に取付けられている 更に第2腕14の先端には、手首部15が第3軸線J4
に垂直な第4軸線J5(手首部15の中心軸線)回りに
回転自在に取付けられ、手首部15には、工具取付部1
6が第4軸線J5に垂直な第5軸線J6(工具取付部1
6の中心軸線)回りに回転自在に取付けられている。
係に、且つ第2水平軸線J3に垂直な第3軸線J4(第
2腕基部14a及び第2腕14の中心軸線)回りに回転
自在に取付けられている 更に第2腕14の先端には、手首部15が第3軸線J4
に垂直な第4軸線J5(手首部15の中心軸線)回りに
回転自在に取付けられ、手首部15には、工具取付部1
6が第4軸線J5に垂直な第5軸線J6(工具取付部1
6の中心軸線)回りに回転自在に取付けられている。
そして、第2腕基部14aの後端部には、第2腕回動駆
動用サーボモータM4、手首部回動駆動用サーボモータ
M5及び工具取付部回動駆動用サーボモータM6が夫々
装着され、夫々のサーボモータの出力軸は、夫々減速機
構を介して夫々の被回動材の内蔵回動機構(図示しない
)に連結され、入力信号に応じて夫々の被回動材を回転
駆動するようになっている。
動用サーボモータM4、手首部回動駆動用サーボモータ
M5及び工具取付部回動駆動用サーボモータM6が夫々
装着され、夫々のサーボモータの出力軸は、夫々減速機
構を介して夫々の被回動材の内蔵回動機構(図示しない
)に連結され、入力信号に応じて夫々の被回動材を回転
駆動するようになっている。
各回動駆動用にサーボモータMl−M6の代りにDDモ
ータを用い、減速機構を省いてもよい。
ータを用い、減速機構を省いてもよい。
各サーボモータM1〜6への配線ケーブル(図示しない
)は、夫々、適宜、基台、旋回台、更には第1腕基部及
び第1腕に挿通されて各サーボモータへ接続されている
。
)は、夫々、適宜、基台、旋回台、更には第1腕基部及
び第1腕に挿通されて各サーボモータへ接続されている
。
上記の工業用ロボットの操作・作用について述べる。
第1図及び第2図において、第1サーボモータM1が駆
動されると、第1サーボモータM1の回転は減速機G1
により減速されて旋回台2内の歯車機構を介して旋回台
2に伝動され、旋回台2、即ち第1腕6は直立軸線11
回りに旋回する。
動されると、第1サーボモータM1の回転は減速機G1
により減速されて旋回台2内の歯車機構を介して旋回台
2に伝動され、旋回台2、即ち第1腕6は直立軸線11
回りに旋回する。
かくして、旋回台2を所望の位置に位置決めすることに
より、第1腕6の傾動方向を所望の方向にすることがで
きる。
より、第1腕6の傾動方向を所望の方向にすることがで
きる。
第2サーボモータM2及び第3サーボモータM3が等速
算角度反対方向(一方向からみて同方向)に回転駆動さ
れると、第2サーボモータM2及び第3サーボモータM
3の回転は減速機G2.G3により減速されて駆動軸4
.5に伝動され、駆動軸4と駆動軸5とは、更には傘歯
車7と傘歯車8とは、互に反対方向(一方向からみて同
方向)に回転するので、傘歯車9は回転しないまま、第
1腕6は、第2サーボモータM2及び第3サーボモータ
M3の回転角度に応じた角度だけ第1水平軸線J2回り
に旋回、即ち傾動する。
算角度反対方向(一方向からみて同方向)に回転駆動さ
れると、第2サーボモータM2及び第3サーボモータM
3の回転は減速機G2.G3により減速されて駆動軸4
.5に伝動され、駆動軸4と駆動軸5とは、更には傘歯
車7と傘歯車8とは、互に反対方向(一方向からみて同
方向)に回転するので、傘歯車9は回転しないまま、第
1腕6は、第2サーボモータM2及び第3サーボモータ
M3の回転角度に応じた角度だけ第1水平軸線J2回り
に旋回、即ち傾動する。
第2サーボモータM2及び第3サーボモータM3が等速
算角度同方向(一方向からみて反対方向)に駆動される
と、上記と同様に減速されて、駆動軸4と駆動軸5とは
、更には傘歯車7と傘歯車8とは、互に同方向(一方向
からみて反対方向)に回転するので、傘歯車9、即ち第
1回転軸10は回転し、更に傘歯車12を介して傘歯車
13、即ち第2回転軸11が第2水平軸線J3回りに回
転するので、第2腕基部14a、即ち第2腕14は、第
2サーボモータM2及び第3サーボモータM3の回転角
度に応じた角度だけ第2水平軸線J3回りに旋回、即ち
傾動する。
算角度同方向(一方向からみて反対方向)に駆動される
と、上記と同様に減速されて、駆動軸4と駆動軸5とは
、更には傘歯車7と傘歯車8とは、互に同方向(一方向
からみて反対方向)に回転するので、傘歯車9、即ち第
1回転軸10は回転し、更に傘歯車12を介して傘歯車
13、即ち第2回転軸11が第2水平軸線J3回りに回
転するので、第2腕基部14a、即ち第2腕14は、第
2サーボモータM2及び第3サーボモータM3の回転角
度に応じた角度だけ第2水平軸線J3回りに旋回、即ち
傾動する。
なお、第2サーボモータM2及び第3サーボモータM3
の一方のみを駆動させた場合には、第1腕6及び第2腕
14を同時に旋回させることができる。
の一方のみを駆動させた場合には、第1腕6及び第2腕
14を同時に旋回させることができる。
第2腕回動駆動用サーボモータM4が駆動されると、第
2腕14は、第2腕基部14aに対し第3軸線14回り
に回転し、手首部15が第3軸線14回りに旋回する。
2腕14は、第2腕基部14aに対し第3軸線14回り
に回転し、手首部15が第3軸線14回りに旋回する。
手首部回動駆動用サーボモータM5が駆動されると、手
首部15は、第4軸線55回りに回転し、工具取付部1
6かが第4軸線J5回りに旋回する。
首部15は、第4軸線55回りに回転し、工具取付部1
6かが第4軸線J5回りに旋回する。
工具取付部回動駆動用サーボモータM6が駆動されると
、工具取付部16、即ち工具取付部16に装着された工
具は、第5軸線J6回りに回転する。
、工具取付部16、即ち工具取付部16に装着された工
具は、第5軸線J6回りに回転する。
上記各部の旋回・回転のための各サーボモータの回転駆
動及び回転方向・回転角度は、制御装置(図示しない)
からの入力により制御される。
動及び回転方向・回転角度は、制御装置(図示しない)
からの入力により制御される。
かくして、工具取付部16に装着された工具は、工業用
ロボットにより所望の動作をし、所望の位置・姿勢をと
ることができる。
ロボットにより所望の動作をし、所望の位置・姿勢をと
ることができる。
この発明による工業用ロボットにおいては、直列リンク
タイプのため動作範囲が広い上、2つの関節部における
第1部材・第2部材間の第1関節部と第2部材・第3部
材間の第2関節部との回動が第1部材における2本の対
向駆動軸の一体回転又は相対回転により、対向駆動軸の
協同作動をもって行い得る。
タイプのため動作範囲が広い上、2つの関節部における
第1部材・第2部材間の第1関節部と第2部材・第3部
材間の第2関節部との回動が第1部材における2本の対
向駆動軸の一体回転又は相対回転により、対向駆動軸の
協同作動をもって行い得る。
従って、駆動軸に出力の小さいモータを用いることがで
きる。その結果、使用モータの小型・軽量化及びモータ
の重量による慣性の少量化を可能にし、高可搬重量ロボ
ットとしての性能及び経済性の向上が図られる。
きる。その結果、使用モータの小型・軽量化及びモータ
の重量による慣性の少量化を可能にし、高可搬重量ロボ
ットとしての性能及び経済性の向上が図られる。
第1図は、この発明の実施例における工業用ロボットの
第1腕関節部及び第2腕関S部の断面概略図、 第2図は、この発明の実施例における工業用ロボットの
正面図である。 1:基台 2:旋回台 3:直立支承部7、8
.9.+2.H:傘歯車 4.5:駆動軸6:第
1腕 6a:第1腕基部6b=第1腕頭部10:第1回
転軸 11;第2回転軸 14:第2腕14a:第2腕
基部 15:手首部 16:工具取付部M1:第1サー
ボモータ M2:第2サーボモータM3:第3サーボモ
ータ G1・・・3:減速機M4:第2腕回動駆動用サ
ーボモータ M5二手首部回動駆動用サーボモータ M6:工具取付部回動駆動用サーボモータJ1:直立軸
線 J2:第1水平軸線 J3:第2水平軸線 J4:第3軸線 J5:第4軸線 J6:第5軸線
第1腕関節部及び第2腕関S部の断面概略図、 第2図は、この発明の実施例における工業用ロボットの
正面図である。 1:基台 2:旋回台 3:直立支承部7、8
.9.+2.H:傘歯車 4.5:駆動軸6:第
1腕 6a:第1腕基部6b=第1腕頭部10:第1回
転軸 11;第2回転軸 14:第2腕14a:第2腕
基部 15:手首部 16:工具取付部M1:第1サー
ボモータ M2:第2サーボモータM3:第3サーボモ
ータ G1・・・3:減速機M4:第2腕回動駆動用サ
ーボモータ M5二手首部回動駆動用サーボモータ M6:工具取付部回動駆動用サーボモータJ1:直立軸
線 J2:第1水平軸線 J3:第2水平軸線 J4:第3軸線 J5:第4軸線 J6:第5軸線
Claims (1)
- 中間の中空体である第2部材の一端と第1部材とが第1
枢着軸線で枢着された第1関節部及び第2部材の他端と
第3部材とが第1枢着軸線と平行な第2枢着軸線で枢着
された第2関節部を具備し、第1枢着軸線と第2枢着軸
線とに垂直な軸線回りに回転自在に第2部材中に第1回
転軸が支承され、第1関節部において、第1部材に設け
られ第1枢着軸線回りに回転駆動される対向駆動軸に第
2部材が回転自在に支承されると共に、対向駆動軸の夫
々に固着された歯車が共に第2部材内で第1回転軸の一
端に固着された歯車に噛み合わされ、第2関節部におい
て、第3部材に取付けられ、第2枢着軸線回りに回転自
在に第2部材に支承された第2回転軸に固着された歯車
が第2部材内で第1回転軸の他端に固着された歯車に噛
み合わされ、前記対向駆動軸が互に同方向・反対方向に
回転駆動されるように構成された工業用ロボット
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33852489A JPH03202287A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 工業用ロボット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33852489A JPH03202287A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 工業用ロボット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03202287A true JPH03202287A (ja) | 1991-09-04 |
Family
ID=18318975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33852489A Pending JPH03202287A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 工業用ロボット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03202287A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1930130A1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-11 | Abb Ab | Industrial robot comprising an extended transmission shaft |
| WO2016084178A1 (ja) * | 2014-11-26 | 2016-06-02 | 株式会社安川電機 | ロボットアーム、ロボットシステム |
| JP2020036908A (ja) * | 2014-11-11 | 2020-03-12 | ボード オブ リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ ネブラスカ | 小型の関節デザインを備えるロボットデバイスおよび関連するシステムおよび方法 |
| JP2020062715A (ja) * | 2018-10-17 | 2020-04-23 | ファナック株式会社 | ロボットおよび第1アーム部材 |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP33852489A patent/JPH03202287A/ja active Pending
Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
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