JPH03203130A - 自己支持型ケーブルの外被押出成形装置 - Google Patents
自己支持型ケーブルの外被押出成形装置Info
- Publication number
- JPH03203130A JPH03203130A JP1341831A JP34183189A JPH03203130A JP H03203130 A JPH03203130 A JP H03203130A JP 1341831 A JP1341831 A JP 1341831A JP 34183189 A JP34183189 A JP 34183189A JP H03203130 A JPH03203130 A JP H03203130A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nipple
- wire
- support wire
- tip
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、自己支持型ケーブルの外被を押出成形する
際にその支持線が通過するニップルの耐摩耗性、滑り性
を向上させた自己支持型ケーブルの外被押出成形装置に
関する。
際にその支持線が通過するニップルの耐摩耗性、滑り性
を向上させた自己支持型ケーブルの外被押出成形装置に
関する。
自己支持型ケーブル（以下ＳＳケーブルという）は、第
２図に示すように、絶縁心線を集合撚りしたケーブル芯
線２と支持線１とを並行させて両者の上に首部３を介し
て−・体的に外被４を押出成形したものから成る。
２図に示すように、絶縁心線を集合撚りしたケーブル芯
線２と支持線１とを並行させて両者の上に首部３を介し
て−・体的に外被４を押出成形したものから成る。
−に記ＳＳケーブルのケーブル芯ｖＡ２は、多数の絶縁
心線を集合撚りした可撓性のあるものであり、柔軟性を
有する。一方、支持線１は、亜鉛中銅撚線であるため、
剛性が高く、かつ亜鉛メ・戸１−はその性質上表面に滑
らかさを欠く。
心線を集合撚りした可撓性のあるものであり、柔軟性を
有する。一方、支持線１は、亜鉛中銅撚線であるため、
剛性が高く、かつ亜鉛メ・戸１−はその性質上表面に滑
らかさを欠く。
このような異なる性質の線材を並行させ一体的に外被を
押出成形する方法が特開昭６４−８９１１９ Ｘ４公報
により開示されている。
押出成形する方法が特開昭６４−８９１１９ Ｘ４公報
により開示されている。
この公報による外被押出成形方法では、ＳＳケーブルの
芯線上の外被は、伝送特性を確保するためや工事の容易
性を保つために、ケーブル芯線に押出樹脂の圧力が加わ
らない状態で押出成形し、反対に支持線−ヒの外被はこ
の外被と支持線とが滑らないようにするため押出樹脂の
圧力が支持線に加わり樹脂が亜鉛中鋼撚線の谷間に喰込
むようにして押出成形される。
芯線上の外被は、伝送特性を確保するためや工事の容易
性を保つために、ケーブル芯線に押出樹脂の圧力が加わ
らない状態で押出成形し、反対に支持線−ヒの外被はこ
の外被と支持線とが滑らないようにするため押出樹脂の
圧力が支持線に加わり樹脂が亜鉛中鋼撚線の谷間に喰込
むようにして押出成形される。
ところで、上記支持線として用いられる亜鉛弓メツキ綱
撚線は、剛性が大であり、荷造ドラムから繰出されると
巻くせが残っていて僅かに螺旋状を呈して進行する。
撚線は、剛性が大であり、荷造ドラムから繰出されると
巻くせが残っていて僅かに螺旋状を呈して進行する。
こうして繰出される支持線とケーブル芯線とを並行させ
て両者の上に前述の方法により外被を押出成形すると、
支持線が通過するニップルのランドがすぐに摩耗してし
まい、その結果支持線上で外被が偏肉したり、ケーブル
全体の形状が歪んだものとなってしまう。
て両者の上に前述の方法により外被を押出成形すると、
支持線が通過するニップルのランドがすぐに摩耗してし
まい、その結果支持線上で外被が偏肉したり、ケーブル
全体の形状が歪んだものとなってしまう。
また、亜鉛メンキはその性質上金属結晶が表面に現われ
、滑らかなものではないために摩擦によって出る亜鉛粉
がニップルに詰まり、さらにニップルの摩耗を早める結
果となる。
、滑らかなものではないために摩擦によって出る亜鉛粉
がニップルに詰まり、さらにニップルの摩耗を早める結
果となる。
この発明は、上述した従来のＳＳケーブルの外被押出成
形方法の現状に鑑みてなされたものであり、その目的は
耐摩耗性と滑り性の良いニップルを備えた外被押出成形
装置を提供するにある。
形方法の現状に鑑みてなされたものであり、その目的は
耐摩耗性と滑り性の良いニップルを備えた外被押出成形
装置を提供するにある。
そごでこの発明では上記課題を解決するための手段とし
て、ケーブル芯と支持線とを並行させ、ケーブル芯線上
には押出樹脂圧が加わらない状態で支持線上には押出樹
脂圧が加わる状態で外被を一体的に成形する装置におい
て、支持線が通過するニップルの先端には、少なくとも
アプローチ内面とランド内面に周期律■族又は■族の金
属炭化層又は金属窒化層を形成したニップルチップを嵌
着してなる自己支持型ケーブルの外被押出成形装置の構
成を採用したのである。
て、ケーブル芯と支持線とを並行させ、ケーブル芯線上
には押出樹脂圧が加わらない状態で支持線上には押出樹
脂圧が加わる状態で外被を一体的に成形する装置におい
て、支持線が通過するニップルの先端には、少なくとも
アプローチ内面とランド内面に周期律■族又は■族の金
属炭化層又は金属窒化層を形成したニップルチップを嵌
着してなる自己支持型ケーブルの外被押出成形装置の構
成を採用したのである。
上記のように構成したこの発明による外被押出成形装置
では、ケーブル芯線上には押出樹脂圧が加わらない状態
で支持線上には押出樹脂圧が加わる状態で外被を一体に
成形するという作用については従来例と同様に行なわれ
る。
では、ケーブル芯線上には押出樹脂圧が加わらない状態
で支持線上には押出樹脂圧が加わる状態で外被を一体に
成形するという作用については従来例と同様に行なわれ
る。
さらに、この外被押出成形装置はそのクロスヘツドに設
けられたニップルの先端に支持線用のニップルチップを
設け、支持線が通過する孔内周面に金属炭化層又は金属
窒化層を形成することによってニップルチップの支持線
に対して耐摩耗性、適度な滑り性が与えられ、長期間の
使用にｆｆ１Ｊえられるという特性が付与される。
けられたニップルの先端に支持線用のニップルチップを
設け、支持線が通過する孔内周面に金属炭化層又は金属
窒化層を形成することによってニップルチップの支持線
に対して耐摩耗性、適度な滑り性が与えられ、長期間の
使用にｆｆ１Ｊえられるという特性が付与される。
（実施例〕
以下この発明の実施例について添付図を参照して説明す
る。
る。
第１図はこの発明による外被押出成形装置の縦断面図を
示す。この装置のクロスヘツド５は、従来例と同様にケ
ーブル芯線２用のニップル６、これを保持するためのニ
ップルホルダ７、支持線１用のニップルチップ８を備え
ている。ニップルホルダ７に対しては真空引管１０がそ
の先端部に設けたねじ部を介して着脱自在に接続されて
いる。
示す。この装置のクロスヘツド５は、従来例と同様にケ
ーブル芯線２用のニップル６、これを保持するためのニ
ップルホルダ７、支持線１用のニップルチップ８を備え
ている。ニップルホルダ７に対しては真空引管１０がそ
の先端部に設けたねじ部を介して着脱自在に接続されて
いる。
１１は上記真空引管１０に適宜間隔に設けたガイトチツ
ブである。
ブである。
上記ニップル６には、ケーブル芯線２に対して押出樹脂
Ｘの圧力が加わらない状態でこれを押出成形するための
突出円筒部６′が設けられている。
Ｘの圧力が加わらない状態でこれを押出成形するための
突出円筒部６′が設けられている。
さらに、このニップル６の上方適宜位置に支持線１を通
過させるためのニップルチップ８が設けられている。ニ
ップルチップ８を通過した支持線１には押出樹脂Ｘの圧
力が加えられた状態で支持線１の外周に外被が成形され
る。
過させるためのニップルチップ８が設けられている。ニ
ップルチップ８を通過した支持線１には押出樹脂Ｘの圧
力が加えられた状態で支持線１の外周に外被が成形され
る。
ニップルチップ８は、支持線１を通過させるための孔内
周のアプローチ内面（テーバ面）とランド内面（平行面
）に図示のような金属炭化層又は金属窒化層９が形成さ
れている。この金属炭化層又は金属窒化層９は周期律■
属又は■属の金属層から放り、高い耐摩耗性、適当な滑
り性を備えている。
周のアプローチ内面（テーバ面）とランド内面（平行面
）に図示のような金属炭化層又は金属窒化層９が形成さ
れている。この金属炭化層又は金属窒化層９は周期律■
属又は■属の金属層から放り、高い耐摩耗性、適当な滑
り性を備えている。
ガイドチップ１１は、支持綿１をドラムから繰り出す際
にこれを引伸した状態で残存する巻きぐせによるわずか
な螺旋状の軌跡が常に同し状態を保持するように案内す
るため、図示省略しているが所定の位相角を威すように
真空引管１０上に配置されている。
にこれを引伸した状態で残存する巻きぐせによるわずか
な螺旋状の軌跡が常に同し状態を保持するように案内す
るため、図示省略しているが所定の位相角を威すように
真空引管１０上に配置されている。
なお、■は真空引管１０の吸引接続部であり、その先端
は図示しないブロアに接続されている。
は図示しないブロアに接続されている。
以上のように構成したこの実施例の外被押出威核装置は
、支持線１とケーブル芯線２の外周に従来例と同様にし
て外被を押出成形する。
、支持線１とケーブル芯線２の外周に従来例と同様にし
て外被を押出成形する。
しかし、支持線用のニップルチップ８は、その孔内周面
が金属炭化層又は金属窒化層で形成されているため支持
線１が通過する際に孔内周面との摩耗は極力最小限に即
刻される。このため高い耐摩耗性、適度な滑り性が与え
られ、長期間使用することができることになる。
が金属炭化層又は金属窒化層で形成されているため支持
線１が通過する際に孔内周面との摩耗は極力最小限に即
刻される。このため高い耐摩耗性、適度な滑り性が与え
られ、長期間使用することができることになる。
また、ガイドチップ１１を適切な配置とすることによっ
て支持線１のチップホルダ７への導入を真直ぐに調節し
、ニップルチップ８を支持線１が通過する際に常にその
摩擦が最小となるように案内されるため、さらに耐摩耗
性を向上することもできる。
て支持線１のチップホルダ７への導入を真直ぐに調節し
、ニップルチップ８を支持線１が通過する際に常にその
摩擦が最小となるように案内されるため、さらに耐摩耗
性を向上することもできる。
以上詳細に説明したように、この発明による外被押出成
形装置はそのクロスヘツドのニップルに、支持線用のニ
ップルチップを設けその孔内周面を金属炭化層又は金属
窒化層により形成したから、ニップルチップは高い耐摩
耗性、適度な滑り性を与えられ、長期間使用できるとい
う利点が得られる。
形装置はそのクロスヘツドのニップルに、支持線用のニ
ップルチップを設けその孔内周面を金属炭化層又は金属
窒化層により形成したから、ニップルチップは高い耐摩
耗性、適度な滑り性を与えられ、長期間使用できるとい
う利点が得られる。
第１図はこの発明による外被押出成形装置の縦断面図、
第２図は自己支持型ケーブルの構成の概略を示す斜視図
である。 １・・・・・・支持線、 ２・・・・・・ケーブ
ル芯綿、４・・・・・・外被、 ５・・・・
・・クロスヘツド、６・・・・・・ニップル、 ７
・・・・・・ニンブルポルダ、８・・・・・・ニップル
チップ、 ９・・・・・・金属炭化層又は金属窒化層、１０・・・
・・・真空引管。
第２図は自己支持型ケーブルの構成の概略を示す斜視図
である。 １・・・・・・支持線、 ２・・・・・・ケーブ
ル芯綿、４・・・・・・外被、 ５・・・・
・・クロスヘツド、６・・・・・・ニップル、 ７
・・・・・・ニンブルポルダ、８・・・・・・ニップル
チップ、 ９・・・・・・金属炭化層又は金属窒化層、１０・・・
・・・真空引管。
Claims (1)
- （１）ケーブル芯と支持線とを並行させ、ケーブル芯線
上には押出樹脂圧が加わらない状態で支持線上には押出
樹脂圧が加わる状態で外被を一体的に成形する装置にお
いて、支持線が通過するニップルの先端には、少なくと
もアプローチ内面とランド内面に周期律IV族又はＶ族の
金属炭化層又は金属窒化層を形成したニップルチップを
嵌着してなることを特徴とする自己支持型ケーブルの外
被押出成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1341831A JPH03203130A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 自己支持型ケーブルの外被押出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1341831A JPH03203130A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 自己支持型ケーブルの外被押出成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03203130A true JPH03203130A (ja) | 1991-09-04 |
Family
ID=18349090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1341831A Pending JPH03203130A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 自己支持型ケーブルの外被押出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03203130A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115295225A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-04 | 蒋胜浪 | 一种抗扭曲复合式电缆 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6324508A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-01 | 日立電線株式会社 | 自己支持型ケ−ブルの製造方法 |
| JPS6390836A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 半導体素子のボンデイング用キヤピラリ− |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP1341831A patent/JPH03203130A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6324508A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-01 | 日立電線株式会社 | 自己支持型ケ−ブルの製造方法 |
| JPS6390836A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 半導体素子のボンデイング用キヤピラリ− |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115295225A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-04 | 蒋胜浪 | 一种抗扭曲复合式电缆 |
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