JPH0320345B2 - - Google Patents
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- JPH0320345B2 JPH0320345B2 JP55160333A JP16033380A JPH0320345B2 JP H0320345 B2 JPH0320345 B2 JP H0320345B2 JP 55160333 A JP55160333 A JP 55160333A JP 16033380 A JP16033380 A JP 16033380A JP H0320345 B2 JPH0320345 B2 JP H0320345B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- recording head
- thermal transfer
- transfer
- speed
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/38—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper for dealing with the impression-transfer material after use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
- B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
- B41J2/36—Print density control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/24—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon
- B41J33/28—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon by mechanism pulling or gripping the ribbon
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱により転写材の有するインクの転写
を行う熱転写シリアルプリンタに関する。
を行う熱転写シリアルプリンタに関する。
熱転写プリンタの構成を第１図に示す。
図において、１は柔らかなゴム材料のプラテン
である。そして縦横１×７のドツト構成のサーマ
ルヘツド４は、印字紙２と熱溶融性インクをバイ
ンダによりフイルム上に塗布した転写インクリボ
ン３とをはさんで、スプリング５によりこのプラ
テン１に圧接されている。また、転写リボン３は
キヤリツジ６上に配置され、供給リール３Ａから
キヤリツジ６上のサーマルヘツド４を介して巻取
りリール３Ｂに巻回されている。
である。そして縦横１×７のドツト構成のサーマ
ルヘツド４は、印字紙２と熱溶融性インクをバイ
ンダによりフイルム上に塗布した転写インクリボ
ン３とをはさんで、スプリング５によりこのプラ
テン１に圧接されている。また、転写リボン３は
キヤリツジ６上に配置され、供給リール３Ａから
キヤリツジ６上のサーマルヘツド４を介して巻取
りリール３Ｂに巻回されている。
さらに、キヤリツジ６上の軸７を支点として回
転するレバー８の一端には、バネ９がキヤリツジ
６との間にかけられており、このレバー８を軸７
の回りに時計方向に回転させている。またレバー
８の他端には、リボン用パルスモータ１０が装着
されている。このモータ軸上には爪車１１が固着
され、レバー８のバネ９によるテンシヨンで、爪
車１１と巻取りリール３Ｂの転写インクリボンと
がかみ合つて静止し、転写インクリボンの径の大
小の関係なく、常に当接する様な位置に配置され
ている。
転するレバー８の一端には、バネ９がキヤリツジ
６との間にかけられており、このレバー８を軸７
の回りに時計方向に回転させている。またレバー
８の他端には、リボン用パルスモータ１０が装着
されている。このモータ軸上には爪車１１が固着
され、レバー８のバネ９によるテンシヨンで、爪
車１１と巻取りリール３Ｂの転写インクリボンと
がかみ合つて静止し、転写インクリボンの径の大
小の関係なく、常に当接する様な位置に配置され
ている。
また、キヤリツジ６は、プラテン１に平行な固
定軸１２，１３上に装着され、サーマルヘツド４
をプラテン１に平行に移動させる。このキヤリツ
ジ６に一端が固着された歯付ベルト１４は、プー
リ１５，１６を介して他端もキヤリツジ６に固着
されている。そして、プーリ１５と１体にギヤ１
７が構成され、キヤリツジ用パルスモータ１８の
軸上に固着されたギヤ１９と係合して、パルスモ
ータ１８の回転により歯付ベルト１４を駆動して
キヤリツジ６をプラテン１と平行に左右に移動さ
せる。このキヤリツジ６の移動速度ｖと、リボン
用パルスモータ１０によるインクリボンの移動速
度が正反対の方向で等しくなり、キヤリツジ６が
動いても、転写インクリボン３と印字紙２は常に
同じ部分が接触する様構成されている。
定軸１２，１３上に装着され、サーマルヘツド４
をプラテン１に平行に移動させる。このキヤリツ
ジ６に一端が固着された歯付ベルト１４は、プー
リ１５，１６を介して他端もキヤリツジ６に固着
されている。そして、プーリ１５と１体にギヤ１
７が構成され、キヤリツジ用パルスモータ１８の
軸上に固着されたギヤ１９と係合して、パルスモ
ータ１８の回転により歯付ベルト１４を駆動して
キヤリツジ６をプラテン１と平行に左右に移動さ
せる。このキヤリツジ６の移動速度ｖと、リボン
用パルスモータ１０によるインクリボンの移動速
度が正反対の方向で等しくなり、キヤリツジ６が
動いても、転写インクリボン３と印字紙２は常に
同じ部分が接触する様構成されている。
なお、２０はサーマルヘツド４の位置を知る為
のイニシヤルスイツチで、キヤリツジ６の動きに
より、オン・オフする様構成されている。
のイニシヤルスイツチで、キヤリツジ６の動きに
より、オン・オフする様構成されている。
上述の構成の熱転写シリアルプリンタは、従来
第２図に示すタイミングで作動させられている。
第２図に示すタイミングで作動させられている。
即ち、待機状態で左端に位置しているキヤリツ
ジ６は、スイツチ２０をオンさせている。ここで
第２図に示す様に、キヤリツジ用パルスモータ１
８とリボン用パルスモータ１０に同一パルスが加
えられると、キヤリツジ６は右方向に移動し、イ
ニシヤルスイツチ２０をオフさせ、次のパルスか
ら印字を開始させる。即ち、キヤリツジ６上のサ
ーマルヘツド４は右方向に速度ｖで移動し、転写
インクリボン３はキヤリツジ６上を反対方向に速
度ｖで移動しているので、印字紙２と転写インク
リボン３は相対速度を持たず、サーマルヘツド４
が圧接している部分では静止した状態である。こ
こで、イニシヤルスイツチ２０がオフした次のパ
ルスt1の時、公知の技術によりサーマルヘツド４
の縦１列C1〜C7のうちC2，C7に通電し、転写イ
ンクリボン３の熱溶融性インクを溶かして印字紙
にそれを転写する。同様にして、t2のタイミング
ではC1，C5，C7のドツトを印字する。この様に、
サーマルヘツド４をプラテン１に平行に移動して
逐次サーマルヘツド４の各ドツトを加熱して、所
望の印字を転写インクリボン３を介して印字紙２
に得る事が出来る。
ジ６は、スイツチ２０をオンさせている。ここで
第２図に示す様に、キヤリツジ用パルスモータ１
８とリボン用パルスモータ１０に同一パルスが加
えられると、キヤリツジ６は右方向に移動し、イ
ニシヤルスイツチ２０をオフさせ、次のパルスか
ら印字を開始させる。即ち、キヤリツジ６上のサ
ーマルヘツド４は右方向に速度ｖで移動し、転写
インクリボン３はキヤリツジ６上を反対方向に速
度ｖで移動しているので、印字紙２と転写インク
リボン３は相対速度を持たず、サーマルヘツド４
が圧接している部分では静止した状態である。こ
こで、イニシヤルスイツチ２０がオフした次のパ
ルスt1の時、公知の技術によりサーマルヘツド４
の縦１列C1〜C7のうちC2，C7に通電し、転写イ
ンクリボン３の熱溶融性インクを溶かして印字紙
にそれを転写する。同様にして、t2のタイミング
ではC1，C5，C7のドツトを印字する。この様に、
サーマルヘツド４をプラテン１に平行に移動して
逐次サーマルヘツド４の各ドツトを加熱して、所
望の印字を転写インクリボン３を介して印字紙２
に得る事が出来る。
しかしながら、この方法に於いては、キヤリツ
ジ６の移動速度ｖは、負荷変動により速度変動で
（ｖ±△v18）となる。また一方、転写インクリボ
ン３の移動速度−ｖも部品製作誤差、あるいは爪
車１１の爪のテープへの喰込み具合等により、僅
かの速度変動を有し、（−ｖ±△v10）で表わす事
が出来る。
ジ６の移動速度ｖは、負荷変動により速度変動で
（ｖ±△v18）となる。また一方、転写インクリボ
ン３の移動速度−ｖも部品製作誤差、あるいは爪
車１１の爪のテープへの喰込み具合等により、僅
かの速度変動を有し、（−ｖ±△v10）で表わす事
が出来る。
すると転写インクリボン３と印字紙２との間
に、 （ｖ±△v18）＋（−ｖ±△v10） ＝±△v18±△v10 という僅かながらも相対速度を有する事がある。
に、 （ｖ±△v18）＋（−ｖ±△v10） ＝±△v18±△v10 という僅かながらも相対速度を有する事がある。
この僅かなズレが、第２図に示すt1，t4のタイ
ミングで起つたとすると、転写インクリボン３か
ら印字紙２に転写されようとしていた熱溶融性イ
ンクが振動して、転写されずに一部転写インクリ
ボン３に戻つて印字が薄い原因となる。
ミングで起つたとすると、転写インクリボン３か
ら印字紙２に転写されようとしていた熱溶融性イ
ンクが振動して、転写されずに一部転写インクリ
ボン３に戻つて印字が薄い原因となる。
一般に、熱転写印字方式にあつては、転写イン
クリボンと印字紙をサーマルヘツドが圧接し、熱
を加える事により、熱溶融性インクが転写インク
リボンから印字紙に移るのであるが、全て加熱部
分のドツトが移る訳ではなく、相対速度を持たな
い印字紙と転写インクリボンの間に溶けたインク
が介在していわゆる紙とリボンの“粘着”という
問題が起こる。
クリボンと印字紙をサーマルヘツドが圧接し、熱
を加える事により、熱溶融性インクが転写インク
リボンから印字紙に移るのであるが、全て加熱部
分のドツトが移る訳ではなく、相対速度を持たな
い印字紙と転写インクリボンの間に溶けたインク
が介在していわゆる紙とリボンの“粘着”という
問題が起こる。
第２図においても、t2，t3，t5のタイミングで
は印字紙と転写リボンが粘着するので、転写イン
クリボン３が巻取りリール３Ｂによりはがされる
時は、転写インクリボン３と印字紙との粘着力の
差により印字紙の方が転写され、各ドツトは濃い
印字を行う。しかし、t1，t4のタイミングでは、
振動により溶融インクのかなりの部分が再び転写
インクリボン３に戻つて付着してしまい、ドツト
の濃度が濃くなり、鮮明な印字を得ることができ
ない恐れが生ずる。
は印字紙と転写リボンが粘着するので、転写イン
クリボン３が巻取りリール３Ｂによりはがされる
時は、転写インクリボン３と印字紙との粘着力の
差により印字紙の方が転写され、各ドツトは濃い
印字を行う。しかし、t1，t4のタイミングでは、
振動により溶融インクのかなりの部分が再び転写
インクリボン３に戻つて付着してしまい、ドツト
の濃度が濃くなり、鮮明な印字を得ることができ
ない恐れが生ずる。
本発明の目的は上述の問題点を解消して、常に
鮮明な印字を可能ならしめる熱転写プリンタを提
供する事である。
鮮明な印字を可能ならしめる熱転写プリンタを提
供する事である。
第４図は、本発明による熱転写シリアルプリン
タの一実施例を示すブロツク図であり、第１図に
示す熱転写シリアルプリンタの機構を用いて説明
する。
タの一実施例を示すブロツク図であり、第１図に
示す熱転写シリアルプリンタの機構を用いて説明
する。
なお、以下に述べる実施例は、サーマルヘツド
を逐次駆動してプラテンに対し印字紙を転写イン
クリボンを介し前記サーマルヘツドを圧接させて
印字を行う熱転写プリンタであつて、静止した印
字紙に対し、転写インクリボンを相対速度を持た
せて駆動しながらサーマルヘツドで熱転写印字を
行う手段を有するものである。
を逐次駆動してプラテンに対し印字紙を転写イン
クリボンを介し前記サーマルヘツドを圧接させて
印字を行う熱転写プリンタであつて、静止した印
字紙に対し、転写インクリボンを相対速度を持た
せて駆動しながらサーマルヘツドで熱転写印字を
行う手段を有するものである。
同図に於いて、SG１は信号発生器で、第５図
に示す如くキヤリツジ用パルスモータ１８の駆動
タイミングを制御する信号を発生する。SG２は
信号発生器で、第５図に示す如く信号発生器SG
１の発生する信号と異なる信号、即ち非同期の信
号を発生する。またSG１はアンドゲートで、イ
ニシヤルスイツチSWのオンにより信号発生器SG
１の信号をゲートさせ、印字位置信号を得るもの
である。この信号発生器SG１の信号は、キヤリ
ツジ用パルスモータ１８の駆動回路（不図示）に
印加され、パルスモータ１８の駆動を制御する。
また信号発生器SG２は、リボン用パルスモータ
１０の駆動回路（不図示）に印加され、パルスモ
ータ１０の駆動を制御する。なお、ゲートＧ１の
信号は、サーマルヘツド４の駆動回路（不図示）
に印加され、印字制御を行う。
に示す如くキヤリツジ用パルスモータ１８の駆動
タイミングを制御する信号を発生する。SG２は
信号発生器で、第５図に示す如く信号発生器SG
１の発生する信号と異なる信号、即ち非同期の信
号を発生する。またSG１はアンドゲートで、イ
ニシヤルスイツチSWのオンにより信号発生器SG
１の信号をゲートさせ、印字位置信号を得るもの
である。この信号発生器SG１の信号は、キヤリ
ツジ用パルスモータ１８の駆動回路（不図示）に
印加され、パルスモータ１８の駆動を制御する。
また信号発生器SG２は、リボン用パルスモータ
１０の駆動回路（不図示）に印加され、パルスモ
ータ１０の駆動を制御する。なお、ゲートＧ１の
信号は、サーマルヘツド４の駆動回路（不図示）
に印加され、印字制御を行う。
さて、待機状態でキヤリツジ６が左端に位置し
ているとき、キヤリツジ６はスイツチ２０をオン
させ、ゲートＧ１を開成させている。今印字命令
信号Ｐが到来すると、信号発生器SG１，SG２が
作動し、第５図に示す如き信号を出力する。従つ
て、信号発生器SG１のパルスがキヤリツジ用パ
ルスモータ１８に印加されると、その回転がギヤ
１９，１７、プーリ１５、さらにベルト１４を経
て伝達され、キヤリツジ６をプラテン１と平行に
軸１２，１３上を右方向に速度ｖで移動させる。
キヤリツジ６が移動して、イニシヤルスイツチ２
０をオフさせるとアンドゲートＧ１が開き、次の
タイミングパルスt1から印字開始となる。
ているとき、キヤリツジ６はスイツチ２０をオン
させ、ゲートＧ１を開成させている。今印字命令
信号Ｐが到来すると、信号発生器SG１，SG２が
作動し、第５図に示す如き信号を出力する。従つ
て、信号発生器SG１のパルスがキヤリツジ用パ
ルスモータ１８に印加されると、その回転がギヤ
１９，１７、プーリ１５、さらにベルト１４を経
て伝達され、キヤリツジ６をプラテン１と平行に
軸１２，１３上を右方向に速度ｖで移動させる。
キヤリツジ６が移動して、イニシヤルスイツチ２
０をオフさせるとアンドゲートＧ１が開き、次の
タイミングパルスt1から印字開始となる。
キヤリツジ６上の巻取りリール３Ｂに当接して
いる爪車１１は、その駆動源であるパルスモータ
１０に従来例と異なり、t0，t1…より間隔の大き
いT0，T1…T4のタイミングでパルスを印加され
ると、t0，t1…t6のタイミングで印加された時イ
ンクリボンを速度ｖで左方向に移動する様構成さ
れているので、この場合速度ｖより遅い速度v10
で転写インクリボン３を左方向に移動させ、爪車
１１にて巻取りリール３Ｂを回わして巻き取る。
従つて、キヤリツジ６上の転写インクリボン３と
静止している印字紙２は相対速度（ｖ−v10）を
有する。
いる爪車１１は、その駆動源であるパルスモータ
１０に従来例と異なり、t0，t1…より間隔の大き
いT0，T1…T4のタイミングでパルスを印加され
ると、t0，t1…t6のタイミングで印加された時イ
ンクリボンを速度ｖで左方向に移動する様構成さ
れているので、この場合速度ｖより遅い速度v10
で転写インクリボン３を左方向に移動させ、爪車
１１にて巻取りリール３Ｂを回わして巻き取る。
従つて、キヤリツジ６上の転写インクリボン３と
静止している印字紙２は相対速度（ｖ−v10）を
有する。
ここで、従来例の印字濃淡の原因となる速度変
動を考慮すると、 キヤリツジ６の移動速度をｖ±△v18、 転写インクリボン３の移動速度をv10±△v10と
表わすと、 転写インクリボン３と印字紙２の相対速度は、 （ｖ−v10）＋（±△v18±△v10）……(1) となる。
動を考慮すると、 キヤリツジ６の移動速度をｖ±△v18、 転写インクリボン３の移動速度をv10±△v10と
表わすと、 転写インクリボン３と印字紙２の相対速度は、 （ｖ−v10）＋（±△v18±△v10）……(1) となる。
なお、v10は、ｖに近い程濃淡の影響を与え易
く、また速度０に近い程、転写インクリボン３と
印字紙２は、サーマルヘツド４の圧接によりこす
れ具合がひどく、転写インクリボン３のインクに
よる汚れの影響が出てくる。
く、また速度０に近い程、転写インクリボン３と
印字紙２は、サーマルヘツド４の圧接によりこす
れ具合がひどく、転写インクリボン３のインクに
よる汚れの影響が出てくる。
実験に依ると、v10はｖの90％〜30％の範囲で
良好な結果を示している。この値を使用すると、
(1)式の相対速度の項（ｖ−v10）＝ｖ（0.7〜0.1）と
表わされる。一方、速度変動±△v18±△v10は、
ｖ（0.7〜0.1）に比べると無視できる程小さな値
でしかない。そこで結局、この方法に於いては、
転写インクリボン３と印字紙２との間の相対速度
は（ｖ−v0）で表わされ、速度変動部分±△v18
±△v10は印字の濃淡に影響を与えない。
良好な結果を示している。この値を使用すると、
(1)式の相対速度の項（ｖ−v10）＝ｖ（0.7〜0.1）と
表わされる。一方、速度変動±△v18±△v10は、
ｖ（0.7〜0.1）に比べると無視できる程小さな値
でしかない。そこで結局、この方法に於いては、
転写インクリボン３と印字紙２との間の相対速度
は（ｖ−v0）で表わされ、速度変動部分±△v18
±△v10は印字の濃淡に影響を与えない。
なお、キヤリツジ６上のサーマルヘツド４は、
右方向に速度ｖで移動し、キヤリツジ６上の転写
インクリボン３は反対方向に速度v10で移動して
いるので、サーマルヘツド４が圧接している部分
では常に相対速度（ｖ−v10）で滑つている状態
である。
右方向に速度ｖで移動し、キヤリツジ６上の転写
インクリボン３は反対方向に速度v10で移動して
いるので、サーマルヘツド４が圧接している部分
では常に相対速度（ｖ−v10）で滑つている状態
である。
ここで、イニシヤルスイツチ２０がオフした次
のタイミングパルスt1の時サーマルヘツド４の縦
１列C1〜C7のうち、C2，C7に通電され、転写イ
ンクリボン３の熱溶融性インクを溶かして印字紙
にインクを転写するのは、前述従来例と同じであ
る。ただ第５図に示す如く、転写インクリボン３
は印字紙２に対して速度（ｖ−v10）で動いてい
るので、印字紙２の記録幅よりもずつと少ない記
録幅で字の部分の熱溶融性インクが転写されて抜
ける。結局、溶けたインクを印字紙２に“こすり
つけている”状態なので、印字は濃淡がなく、ま
た転写インクリボン３の移動速度に対して、サー
マルヘツド４のドツト部分への通電時間が短いの
で、“ぼける”事なく鮮明な印字を行うことがで
きる。さらに、従来印字紙２の記録幅と同じだけ
必要であつた転写インクリボン３の印字幅も、ず
つと少なくする事が出来る。なおインクリボンの
送り量は当然信号発生器のパルス間隔で決まり、
間隔が大きい程消費量がへる。
のタイミングパルスt1の時サーマルヘツド４の縦
１列C1〜C7のうち、C2，C7に通電され、転写イ
ンクリボン３の熱溶融性インクを溶かして印字紙
にインクを転写するのは、前述従来例と同じであ
る。ただ第５図に示す如く、転写インクリボン３
は印字紙２に対して速度（ｖ−v10）で動いてい
るので、印字紙２の記録幅よりもずつと少ない記
録幅で字の部分の熱溶融性インクが転写されて抜
ける。結局、溶けたインクを印字紙２に“こすり
つけている”状態なので、印字は濃淡がなく、ま
た転写インクリボン３の移動速度に対して、サー
マルヘツド４のドツト部分への通電時間が短いの
で、“ぼける”事なく鮮明な印字を行うことがで
きる。さらに、従来印字紙２の記録幅と同じだけ
必要であつた転写インクリボン３の印字幅も、ず
つと少なくする事が出来る。なおインクリボンの
送り量は当然信号発生器のパルス間隔で決まり、
間隔が大きい程消費量がへる。
また、常に転写インクリボン３と印字紙２が相
対速度を有する為、溶けたインクにより粘着する
という事がない。
対速度を有する為、溶けたインクにより粘着する
という事がない。
そしてt1のタイミングの後t2ではC1，C7のドツ
トを印字する。同様にして、サーマルヘツド４を
プラテン１に平行移動して逐次サーマルヘツド４
の各ドツトを加熱し、所望の印字を転写インクリ
ボン３を介して得る事が出来る。１行の印字後
は、すでに公知の技術によりパルスモータ１８を
逆回転させ、キヤリツジ６を左方向にイニシヤル
スイツチ２０がオンする迄移動させ、スイツチ２
０がオンした状態で待機する。
トを印字する。同様にして、サーマルヘツド４を
プラテン１に平行移動して逐次サーマルヘツド４
の各ドツトを加熱し、所望の印字を転写インクリ
ボン３を介して得る事が出来る。１行の印字後
は、すでに公知の技術によりパルスモータ１８を
逆回転させ、キヤリツジ６を左方向にイニシヤル
スイツチ２０がオンする迄移動させ、スイツチ２
０がオンした状態で待機する。
この様に、本実施例に於いては、静止している
印字紙に対して、転写インクリボンを滑らせなが
らサーマルヘツドで加熱、転写させるという方法
を取る事により、印字紙と転写インクリボンの間
の粘着を防ぎ、印字の濃淡、不鮮明さを解消して
常に鮮明な印字を可能とする。また、転写インク
リボンの長寿命化、低コスト化を可能ならしめた
ものである。さらに転写インクリボンをキヤリツ
ジの移動速度より大きくして印字が鮮明になる事
も速度変動が無視出来るから明らかであり、駆動
速度も厳密である必要はなく、制御が簡単で信頼
性の高い装置が提供出来るという優れた効果を有
するものである。
印字紙に対して、転写インクリボンを滑らせなが
らサーマルヘツドで加熱、転写させるという方法
を取る事により、印字紙と転写インクリボンの間
の粘着を防ぎ、印字の濃淡、不鮮明さを解消して
常に鮮明な印字を可能とする。また、転写インク
リボンの長寿命化、低コスト化を可能ならしめた
ものである。さらに転写インクリボンをキヤリツ
ジの移動速度より大きくして印字が鮮明になる事
も速度変動が無視出来るから明らかであり、駆動
速度も厳密である必要はなく、制御が簡単で信頼
性の高い装置が提供出来るという優れた効果を有
するものである。
即ち、上述実施例によれば、転写インクリボン
を印字紙に対して積極的に大きな相対速度を持た
せ、印字の濃淡の原因となる転写インクリボンと
印字紙の僅かな相対速度の影響を極力少なくし
て、印字濃度を均一にして鮮明な印字を行い、併
せて、インクリボンの長寿命化、低コスト化を計
り、又粘着問題をも解決することができる。
を印字紙に対して積極的に大きな相対速度を持た
せ、印字の濃淡の原因となる転写インクリボンと
印字紙の僅かな相対速度の影響を極力少なくし
て、印字濃度を均一にして鮮明な印字を行い、併
せて、インクリボンの長寿命化、低コスト化を計
り、又粘着問題をも解決することができる。
以上述べた様に本発明によれば、鮮明な印字を
得ることができるとともに、インクリボンの使用
効率を高めることのできる熱転写シリアルプリン
タを提供することができる。
得ることができるとともに、インクリボンの使用
効率を高めることのできる熱転写シリアルプリン
タを提供することができる。
より詳細には本願発明によれば、記録ヘツドに
よる作用を受けて前記インクリボンが加熱される
時、前記インクリボンと前記記録ヘツドとの相対
速度を前記記録ヘツドと記録シートとの相対速度
よりも遅い相対速度となるような速度で前記イン
クリボンを搬送するので、インクリボンの消費を
減少させることができ、記録コストの低減を実現
した熱転写シリアルプリンタを提供することがで
きる。それのみならず本発明によれば、前記構成
によつてインクリボンは加熱される時前記記録シ
ートと擦れるので、前記インクリボンのインクが
前記記録シートに良好に付着し、画像の定着性能
の向上も実現した熱転写シリアルプリンタを提供
することができる。
よる作用を受けて前記インクリボンが加熱される
時、前記インクリボンと前記記録ヘツドとの相対
速度を前記記録ヘツドと記録シートとの相対速度
よりも遅い相対速度となるような速度で前記イン
クリボンを搬送するので、インクリボンの消費を
減少させることができ、記録コストの低減を実現
した熱転写シリアルプリンタを提供することがで
きる。それのみならず本発明によれば、前記構成
によつてインクリボンは加熱される時前記記録シ
ートと擦れるので、前記インクリボンのインクが
前記記録シートに良好に付着し、画像の定着性能
の向上も実現した熱転写シリアルプリンタを提供
することができる。
第１図は本実施例を説明するプリンタの機構
図、第２図は従来例の印字タイミングを説明する
図、第３図は印字紙と転写インクリボンとの説明
図、第４図は本発明による熱転写プリンタの作動
を制御するブロツク図、第５図はタイミング波形
図、第６図は印字紙と転写インクリボンとの説明
図。 SG１，SG２……信号発生器、２……印字紙、
３……転写リボン、３Ａ……供給リール、３Ｂ…
…巻取りリール、４……サーマルヘツド、１０，
１８……パルスモータ。
図、第２図は従来例の印字タイミングを説明する
図、第３図は印字紙と転写インクリボンとの説明
図、第４図は本発明による熱転写プリンタの作動
を制御するブロツク図、第５図はタイミング波形
図、第６図は印字紙と転写インクリボンとの説明
図。 SG１，SG２……信号発生器、２……印字紙、
３……転写リボン、３Ａ……供給リール、３Ｂ…
…巻取りリール、４……サーマルヘツド、１０，
１８……パルスモータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱により、インクリボンの有するインクを転
写して、記録シートに記録を行う熱転写シリアル
プリンタにおいて、 前記記録シートに記録を行うために、前記イン
クリボンに作用する記録ヘツドと、 前記記録ヘツドを前記記録シートに沿つて移動
させるための手段と、 前記記録ヘツドによる作用を受けて前記インク
リボンが加熱される時、前記インクリボンと前記
記録ヘツドとの相対速度が前記記録ヘツドと前記
記録シートとの相対速度よりも遅い相対速度とな
るような速度で前記インクリボンを搬送する搬送
手段と、 を有することを特徴とする熱転写シリアルプリン
タ。 ２ 前記搬送手段は、前記インクリボンを巻取る
ための巻取りリールと、前記巻取りリールを回転
させるためのパルスモータと、を有する特許請求
の範囲第１項に記載の熱転写シリアルプリンタ。 ３ 前記インクリボンは、前記記録ヘツドの移動
速度の30％〜90％の移動速度で移動する特許請求
の範囲第１項に記載の熱転写シリアルプリンタ。 ４ 前記記録ヘツドは、静止している前記記録シ
ートに対して滑りながら移動している前記インク
リボンを加熱する特許請求の範囲第１項に記載の
熱転写シリアルプリンタ。 ５ 前記記録ヘツドの移動を行うパルスモータの
駆動と前記インクリボンの移動を行うパルスモー
タの駆動とを、異なるパルス周期にて行う特許請
求の範囲第１項に記載の熱転写シリアルプリン
タ。 ６ 前記記録ヘツドによる作用を受けて前記イン
クリボンが加熱される時は、前記インクリボンは
前記記録シートとともに前記記録ヘツドによつて
プラテンに押圧された状態である特許請求の範囲
第１項に記載の熱転写シリアルプリンタ。 ７ 前記記録ヘツドによる作用を受けて前記イン
クリボンが加熱される時のみならず、前記インク
リボンを前記記録シートとともに前記記録ヘツド
によつてプラテンに押圧した状態で前記記録ヘツ
ドが移動する時には、前記搬送手段は前記インク
リボンと前記記録ヘツドとの相対速度を前記記録
ヘツドと前記記録シートとの相対速度よりも遅い
相対速度で前記インクリボンを搬送する特許請求
の範囲第１項に記載の熱転写シリアルプリンタ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55160333A JPS5783471A (en) | 1980-11-14 | 1980-11-14 | Thermal copying printer |
| US06/319,270 US4456392A (en) | 1980-11-14 | 1981-11-09 | Heat transfer printer |
| DE3145221A DE3145221C2 (de) | 1980-11-14 | 1981-11-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Transporteinrichtung für das Farbband in Wärmedruckvorrichtungen |
| FR8121372A FR2494186B1 (fr) | 1980-11-14 | 1981-11-16 | Imprimante a transmission de chaleur |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55160333A JPS5783471A (en) | 1980-11-14 | 1980-11-14 | Thermal copying printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5783471A JPS5783471A (en) | 1982-05-25 |
| JPH0320345B2 true JPH0320345B2 (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=15712695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55160333A Granted JPS5783471A (en) | 1980-11-14 | 1980-11-14 | Thermal copying printer |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4456392A (ja) |
| JP (1) | JPS5783471A (ja) |
| DE (1) | DE3145221C2 (ja) |
| FR (1) | FR2494186B1 (ja) |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4558963A (en) * | 1982-08-30 | 1985-12-17 | International Business Machines Corporation | Feed rates and two-mode embodiments for thermal transfer medium conservation |
| JPS5939589A (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-03 | インタ−ナシヨナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−シヨン | サ−マル・プリンタ |
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| JPS59133089A (ja) * | 1983-01-19 | 1984-07-31 | Silver Seiko Ltd | タイプライタ |
| GB2146000B (en) * | 1983-07-23 | 1988-10-12 | Ricoh Kk | Printer and cassette |
| US4658270A (en) * | 1983-07-27 | 1987-04-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
| US4647238A (en) * | 1983-10-14 | 1987-03-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer with a control for feeding disposable ribbon with minimum waste length |
| JPS60201971A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-12 | Tokyo Electric Co Ltd | サ−マルドツト式印字装置 |
| JPS60234876A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-21 | Hitachi Ltd | 熱転写プリンタのキヤリツジ機構 |
| JPS613761A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-09 | Hitachi Ltd | サーマルヘッドを備えたプリンタの駆動方法 |
| JPS61100479A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-19 | Eimaa Denshi Kk | サ−マルプリンタ |
| GB2169853B (en) * | 1985-01-19 | 1988-11-02 | Francotyp Postalia Gmbh | Improvements in movement monitoring devices |
| DE3602011A1 (de) * | 1985-01-26 | 1986-07-31 | Sharp K.K., Osaka | Thermotransfer-drucker |
| JP2627771B2 (ja) * | 1988-05-31 | 1997-07-09 | キヤノン株式会社 | 熱転写記録装置 |
| JPH0286480A (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-27 | Canon Inc | 熱転写記録装置 |
| DE68926808T2 (de) * | 1988-09-22 | 1997-01-30 | Canon Kk | Aufzeichnungsverfahren und -vorrichtung mit Thermoübertragung |
| JPH0286478A (ja) | 1988-09-22 | 1990-03-27 | Canon Inc | 熱転写記録装置 |
| JPH0298472A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | Canon Inc | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 |
| JPH02111582A (ja) * | 1988-10-20 | 1990-04-24 | Canon Inc | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 |
| JPH02125772A (ja) * | 1988-11-04 | 1990-05-14 | Canon Inc | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 |
| JPH02128877A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-17 | Canon Inc | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 |
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| JP2771662B2 (ja) * | 1989-02-21 | 1998-07-02 | キヤノン株式会社 | 画像記録装置 |
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| US5062002A (en) * | 1989-04-28 | 1991-10-29 | Synergy Computer Graphics Corporation | Electrostatic printer with color hue or grey level controlled by the level and/or duty cycle of voltages applied to each styli |
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| JPH03130169A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-06-03 | Canon Inc | 記録装置及びフアクシミリ装置 |
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| US5262799A (en) * | 1989-07-19 | 1993-11-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus with auxiliary recording and method for same |
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| JPH04126276A (ja) * | 1989-07-21 | 1992-04-27 | Canon Inc | インクシートカートリツジ及び前記インクシートカートリツジを装填可能な記録装置 |
| JP2834480B2 (ja) * | 1989-07-28 | 1998-12-09 | キヤノン株式会社 | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 |
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- 1980-11-14 JP JP55160333A patent/JPS5783471A/ja active Granted
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- 1981-11-09 US US06/319,270 patent/US4456392A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-11-13 DE DE3145221A patent/DE3145221C2/de not_active Expired
- 1981-11-16 FR FR8121372A patent/FR2494186B1/fr not_active Expired
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