JPH0320346Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0320346Y2 JPH0320346Y2 JP14877784U JP14877784U JPH0320346Y2 JP H0320346 Y2 JPH0320346 Y2 JP H0320346Y2 JP 14877784 U JP14877784 U JP 14877784U JP 14877784 U JP14877784 U JP 14877784U JP H0320346 Y2 JPH0320346 Y2 JP H0320346Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- riser
- plate
- strut
- engagement plate
- lock pawl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は地面を開削した際にその掘削面の崩れ
を防止する土留に関し、特に切梁の端部を腹起し
に着脱自在に連結固定させる装置に関する。
を防止する土留に関し、特に切梁の端部を腹起し
に着脱自在に連結固定させる装置に関する。
従来技術
土留として掘削面に抗、殊に矢板があてがわれ
る。矢板の下端部は掘削された底の面の土中に打
ち込まれる。これら矢板の上部近くに腹起しが水
平にあてがわれる。対向した掘削面にも同様に矢
板と腹起しがあてがわれる。これら対向した腹起
しの間に切梁が配置され、矢板が内方に傾斜する
のを防止する。
る。矢板の下端部は掘削された底の面の土中に打
ち込まれる。これら矢板の上部近くに腹起しが水
平にあてがわれる。対向した掘削面にも同様に矢
板と腹起しがあてがわれる。これら対向した腹起
しの間に切梁が配置され、矢板が内方に傾斜する
のを防止する。
従来、切梁の各端部にはその端面に垂直な端板
が取り付けられ、これに水平な板を固着し、かく
して、この水平板を腹起しの水平な上側面に載せ
かつ端板を腹起しの内向き垂直側面に対接させる
ことによつて、切梁の端部を腹起しに係合させ、
もつて所望の土留の作用を維持させていた。
が取り付けられ、これに水平な板を固着し、かく
して、この水平板を腹起しの水平な上側面に載せ
かつ端板を腹起しの内向き垂直側面に対接させる
ことによつて、切梁の端部を腹起しに係合させ、
もつて所望の土留の作用を維持させていた。
切梁の端部を腹起しに係合させるこの従来の方
法では、振動、衝撃あるいは切梁のゆるみで切梁
端部は腹起しから離れ、脱落することがあり、安
全性に欠けるのである。これを解決する方法とし
て溶接等により切梁の端部を腹起しに固着する仕
方があるが、この場合切梁・腹起しによる枠体と
しての重量、かさが大きくなり設置に手間どる。
また運搬、保管も大そうになる。
法では、振動、衝撃あるいは切梁のゆるみで切梁
端部は腹起しから離れ、脱落することがあり、安
全性に欠けるのである。これを解決する方法とし
て溶接等により切梁の端部を腹起しに固着する仕
方があるが、この場合切梁・腹起しによる枠体と
しての重量、かさが大きくなり設置に手間どる。
また運搬、保管も大そうになる。
解決しようとする問題点
本考案は、腹起しの設置後にこれに切梁の連結
固定させることを可能にし、しかもその連結固定
が自然容易に離脱することなく、かつ、使用後に
は連結固定を簡単に解除しうるようにしたことで
ある。
固定させることを可能にし、しかもその連結固定
が自然容易に離脱することなく、かつ、使用後に
は連結固定を簡単に解除しうるようにしたことで
ある。
問題点を解決するための手段
前記問題点を解決するために、本考案では一方
で、切梁の端部に水平な係合板を固着し、この係
合板の自由端縁に隆起部あるいはこの係合板の上
側面に凸部を形成し、かかる係合板が腹起しの上
側面上に載るようになし、他方で、腹越しの上側
面に直接ないし間接的に固着された一対の張り出
しブラケツトに回転自在にロツク爪を設け、これ
によりロツク爪の下端縁と腹起しの上側面との間
で前記係合板を挟持して係合板が腹起しから離脱
しないようにし、この離脱を更にロツク爪の下端
部が前記隆起部に係合することにより阻止するよ
うになしている。
で、切梁の端部に水平な係合板を固着し、この係
合板の自由端縁に隆起部あるいはこの係合板の上
側面に凸部を形成し、かかる係合板が腹起しの上
側面上に載るようになし、他方で、腹越しの上側
面に直接ないし間接的に固着された一対の張り出
しブラケツトに回転自在にロツク爪を設け、これ
によりロツク爪の下端縁と腹起しの上側面との間
で前記係合板を挟持して係合板が腹起しから離脱
しないようにし、この離脱を更にロツク爪の下端
部が前記隆起部に係合することにより阻止するよ
うになしている。
実施例
以下添付の図面を参照して本考案を具体的に説
明する。第1図および第2図は第一の実施例の腹
起し切梁固定具を示し、第3図は第二の実施例の
腹起し切梁固定具を示す。なお、第1図は腹起し
と切梁端部の連結固定状態を垂直断面で示す図で
あり、第2図は第一の実施例の外観を示す斜視図
であり、第3図は第1図と同様の垂直断面を示す
図である。
明する。第1図および第2図は第一の実施例の腹
起し切梁固定具を示し、第3図は第二の実施例の
腹起し切梁固定具を示す。なお、第1図は腹起し
と切梁端部の連結固定状態を垂直断面で示す図で
あり、第2図は第一の実施例の外観を示す斜視図
であり、第3図は第1図と同様の垂直断面を示す
図である。
さて、第1図および第2図を参照して、水平に
延びた腹起し3は断面がほぼ矩形をしている。こ
の腹起し3にほぼぴつたりと装着用板13が図示
の如くあてられている。装着用板13の上下端辺
は直角に曲げられていて、これに二本の抱腕片1
7,17が固着されている。この抱腕片17には
補強リブ18が設けられている。上下一対の抱腕
片17,17の自由端にボルト16が通されて腹
起し3を包囲するようになつている。このボルト
16にナツト15を嵌めて締め付けることにより
装着用板13は腹起し3に実質的に一体的に強固
に取り付けられる。
延びた腹起し3は断面がほぼ矩形をしている。こ
の腹起し3にほぼぴつたりと装着用板13が図示
の如くあてられている。装着用板13の上下端辺
は直角に曲げられていて、これに二本の抱腕片1
7,17が固着されている。この抱腕片17には
補強リブ18が設けられている。上下一対の抱腕
片17,17の自由端にボルト16が通されて腹
起し3を包囲するようになつている。このボルト
16にナツト15を嵌めて締め付けることにより
装着用板13は腹起し3に実質的に一体的に強固
に取り付けられる。
装着用板13の上方の辺19の中央には二個の
張出しブラケツト7,7が固着されている。かく
して、ブラケツト7,7は腹越し3の上側面に間
接的に固着される。これら張出しブラケツト7,
7には補強板14がさし渡されている。張出しブ
ラケツト7,7の張出し端には軸棒10が水平に
通され保持されている。この軸棒10によりロツ
ク爪9が張出しブラケツト7,7の間で回軸しう
るように装着されている。
張出しブラケツト7,7が固着されている。かく
して、ブラケツト7,7は腹越し3の上側面に間
接的に固着される。これら張出しブラケツト7,
7には補強板14がさし渡されている。張出しブ
ラケツト7,7の張出し端には軸棒10が水平に
通され保持されている。この軸棒10によりロツ
ク爪9が張出しブラケツト7,7の間で回軸しう
るように装着されている。
切梁5の各端部には垂直な端板6が任意の態様
で取り付けられている。この端板6に水平な係合
板8が固着されている。図示のものでは係合板8
はアングル部材から出来ており、その垂直辺が端
板6に固着されていて、水平辺が腹起し3の上側
面上に載せられるようになつている。このような
係合板8の自由端縁は直角に上方に曲げられて隆
起縁11になされている。
で取り付けられている。この端板6に水平な係合
板8が固着されている。図示のものでは係合板8
はアングル部材から出来ており、その垂直辺が端
板6に固着されていて、水平辺が腹起し3の上側
面上に載せられるようになつている。このような
係合板8の自由端縁は直角に上方に曲げられて隆
起縁11になされている。
さて、特に第1図を参考して、切梁5が腹起し
3から脱落せんとする傾向、すなわち係合板8が
水平に右方向に移動しようとする運動は、ロツク
爪9の下端縁を係合板8に食い込ませ、これによ
り切梁5と腹起し3との脱離は阻止される。更に
たとえロツク爪9の下端縁が係合板8上をずり動
いても、その下端縁が隆起縁11に係合すること
により切梁5と腹起し3との脱離は阻止される。
3から脱落せんとする傾向、すなわち係合板8が
水平に右方向に移動しようとする運動は、ロツク
爪9の下端縁を係合板8に食い込ませ、これによ
り切梁5と腹起し3との脱離は阻止される。更に
たとえロツク爪9の下端縁が係合板8上をずり動
いても、その下端縁が隆起縁11に係合すること
により切梁5と腹起し3との脱離は阻止される。
切梁5を腹起し3から分離するためにはロツク
爪9を持ち上げる必要がある。これを容易にする
ためロツク爪9に例えば切欠き12(第2図参
照)を設ける。この切欠き12に適当なフツク部
材(図示せず)を引つかけてロツク爪9を引き上
げる。すなわちロツク爪9を軸棒10のまわりに
時計方向に回転させ端板6にもたれかけさせる。
その後、切梁5を右方向に移動させると、腹起し
3と切梁5とは完全に分離され、端板6が無くな
る結果、ロツク爪9は更に時計方向に回転して自
由に垂れ下がつた状態となる。
爪9を持ち上げる必要がある。これを容易にする
ためロツク爪9に例えば切欠き12(第2図参
照)を設ける。この切欠き12に適当なフツク部
材(図示せず)を引つかけてロツク爪9を引き上
げる。すなわちロツク爪9を軸棒10のまわりに
時計方向に回転させ端板6にもたれかけさせる。
その後、切梁5を右方向に移動させると、腹起し
3と切梁5とは完全に分離され、端板6が無くな
る結果、ロツク爪9は更に時計方向に回転して自
由に垂れ下がつた状態となる。
逆に、切梁5の端部を腹起し3に連結するため
には、単に係合板8を張出しブラケツト7,7の
下方に挿入するだけでよい。この挿入により係合
板8の隆起縁11は自由に垂れ下がつたロツク爪
9を時計方向に回転させ係合板8の完全挿入位置
で、ロツク爪9の下端縁は隆起縁11の内方縁か
らの間〓bによりクリヤされて自重により反時計
方向に回転し、図示の状態となる。
には、単に係合板8を張出しブラケツト7,7の
下方に挿入するだけでよい。この挿入により係合
板8の隆起縁11は自由に垂れ下がつたロツク爪
9を時計方向に回転させ係合板8の完全挿入位置
で、ロツク爪9の下端縁は隆起縁11の内方縁か
らの間〓bによりクリヤされて自重により反時計
方向に回転し、図示の状態となる。
ロツク爪9の下端縁は軸棒10の中心軸線を中
心に円aの軌跡を描く。この円aは係合板8の肉
厚の部分に重なつていなければならない。すな
わち、この円aの半径rは、軸棒10の中心線か
ら腹起し3の上側面までの距離をcとして、c−
<rという条件を満足しなければならない。r
がc−より小さいとロツク爪9は係合板8を腹
起し3との間で捕捉しえない。
心に円aの軌跡を描く。この円aは係合板8の肉
厚の部分に重なつていなければならない。すな
わち、この円aの半径rは、軸棒10の中心線か
ら腹起し3の上側面までの距離をcとして、c−
<rという条件を満足しなければならない。r
がc−より小さいとロツク爪9は係合板8を腹
起し3との間で捕捉しえない。
円aの半径rはcよりわずかに小さいのが好ま
しい。こりによりロツク爪9は、係合板8が存在
しないとき、腹起し3の上側面に妨害されること
なく自由に360°回転できる。そこで、係合板8を
張出しブラケツト7,7の下方に挿入するだけで
切梁5の端部を腹起し3に連結固定させることが
できる。
しい。こりによりロツク爪9は、係合板8が存在
しないとき、腹起し3の上側面に妨害されること
なく自由に360°回転できる。そこで、係合板8を
張出しブラケツト7,7の下方に挿入するだけで
切梁5の端部を腹起し3に連結固定させることが
できる。
ところで、rがcより大きくてもよい。この場
合はロツク爪9を係合板8が挿入しうる位置(円
aが腹起し3の上側面を交差する二点のうちで図
示で左側に位置するもの)にしておかなければな
らない不便を受ける。これを少し解消するにはロ
ツク爪9を図示の位置から約180°のみ回転できる
ようにしておき、その上昇位置でロツク爪9を保
持しておき、係合板8の挿入後に反時計方向に回
転して落してやればよい。
合はロツク爪9を係合板8が挿入しうる位置(円
aが腹起し3の上側面を交差する二点のうちで図
示で左側に位置するもの)にしておかなければな
らない不便を受ける。これを少し解消するにはロ
ツク爪9を図示の位置から約180°のみ回転できる
ようにしておき、その上昇位置でロツク爪9を保
持しておき、係合板8の挿入後に反時計方向に回
転して落してやればよい。
さて、この第1図および第2図に示した本考案
の腹起し切梁固定具は、腹起し3の材料として軽
量化のためアルミニウムを用いており、このアル
ミニウム製の腹起し3に直接に張出しブラケツト
7,7を取り付けると強度的に無理が生じるの
で、装着用板13を使用している。したがつて腹
起し3が鋼鉄製のものであれば張出しブラケツト
7,7を直接に溶接等で固着してもよい。これを
第3図に示す。この第3図に付した符号は、第1
図および第2図に付した符号を用いて同一部材あ
るいは同一機能を達成するものであることを示
す。したがつて、第3図についての説明は省略す
る。前記ロツク爪9と係合板8との係合は隆起縁
11に代えてロツク爪9下端縁と係合すべき凸部
を係合板8の上側面に形成することによつても得
られる。
の腹起し切梁固定具は、腹起し3の材料として軽
量化のためアルミニウムを用いており、このアル
ミニウム製の腹起し3に直接に張出しブラケツト
7,7を取り付けると強度的に無理が生じるの
で、装着用板13を使用している。したがつて腹
起し3が鋼鉄製のものであれば張出しブラケツト
7,7を直接に溶接等で固着してもよい。これを
第3図に示す。この第3図に付した符号は、第1
図および第2図に付した符号を用いて同一部材あ
るいは同一機能を達成するものであることを示
す。したがつて、第3図についての説明は省略す
る。前記ロツク爪9と係合板8との係合は隆起縁
11に代えてロツク爪9下端縁と係合すべき凸部
を係合板8の上側面に形成することによつても得
られる。
本考案の腹起し切梁固定具は設置後に腹起しと
切梁とを連結固定し、しかも解除、解体時には腹
起しと切梁とを別体にするので、運搬並びに保管
を容易にする。またこのためにそれぞれを別個に
取り扱い設置することができ、しかも迅速に確実
に切梁と腹起しとを連結固定できるので、作業の
安全性、経済性を高める。
切梁とを連結固定し、しかも解除、解体時には腹
起しと切梁とを別体にするので、運搬並びに保管
を容易にする。またこのためにそれぞれを別個に
取り扱い設置することができ、しかも迅速に確実
に切梁と腹起しとを連結固定できるので、作業の
安全性、経済性を高める。
第1図は腹起しと切梁端部の係合状態を示す本
考案の腹起し切梁固定具の垂直断面図、第2図は
第1図に示す本考案の腹起し切梁固定具の外観を
示す斜視図、第3図は本考案による第2の実施例
の腹起し切梁固定具を示す第1図と同様な垂直断
面図である。 なお、図中同一符号は同一部材あるいは同一機
能部を示し、3は腹起し、5は切梁、6は切梁の
端部に固着された端板、7は腹起し3に実質的に
固着された張出しブラケツト、8は端板6に固着
された係合板、9は張出しブラケツト7に回転自
在に装着されたロツク爪、10はロツク爪9を張
出しブラケツト7に回転自在に装着する軸棒、1
1は係合板8の自由端縁に設けられた隆起縁を示
す。
考案の腹起し切梁固定具の垂直断面図、第2図は
第1図に示す本考案の腹起し切梁固定具の外観を
示す斜視図、第3図は本考案による第2の実施例
の腹起し切梁固定具を示す第1図と同様な垂直断
面図である。 なお、図中同一符号は同一部材あるいは同一機
能部を示し、3は腹起し、5は切梁、6は切梁の
端部に固着された端板、7は腹起し3に実質的に
固着された張出しブラケツト、8は端板6に固着
された係合板、9は張出しブラケツト7に回転自
在に装着されたロツク爪、10はロツク爪9を張
出しブラケツト7に回転自在に装着する軸棒、1
1は係合板8の自由端縁に設けられた隆起縁を示
す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 切梁5の端板6に取り付けられた水平な係合
板8を腹起し3の水平な上側面に着脱自在に固
定するための腹起し切梁固定具であつて; 前記腹起し3の前記上側面に直接的ないし間
接的に固着された一対の張り出しブラケツト
7,7,これらブラケツトに保持されて前記腹
起し3の前記上側面でかつ腹起し3の長手方向
軸線に平行に設けられた軸棒10、およびこの
軸棒10に回転自在に装着されたロツク爪9を
具備し; 前記係合板8の肉厚を、前記ロツク爪9の
回転中心から腹起し3の前記上側面までの垂直
距離をcとして、ロツク爪9の半径方向長さr
は少なくともcーよりも大きくし; 前記係
合板8の付け根から自由端縁までの距離は少な
くとも、前記端板6が前記腹起し3の内向きの
垂直側面に対接し、かつ前記係合板8が腹起し
3の上側面に接した状態で、前記ロツク爪9の
下端縁が前記軸棒10に関して前記端板6より
も遠い位置にあるときに、前記下端縁が前記係
合板8の水平上側面に接しうる長さであり; 前記係合板8の自由端縁には隆起部が形成さ
れており、この隆起部の高さは、前記端板6が
前記腹起し3の内向きの垂直側面に対接した状
態で、かつ前記係合板8が腹起し3の上側面に
接した状態で前記ロツク爪9が前記軸棒10の
回りに回転して前記隆起部を通過できる高さで
ある 腹起し切梁固定具。 (2) 前記ロツク爪の前記半径方向長さrは前記垂
直距離cよりも小さくした実用新案登録請求の
範囲第1項記載の腹起し切梁固定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14877784U JPH0320346Y2 (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14877784U JPH0320346Y2 (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6162945U JPS6162945U (ja) | 1986-04-28 |
| JPH0320346Y2 true JPH0320346Y2 (ja) | 1991-05-01 |
Family
ID=30706981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14877784U Expired JPH0320346Y2 (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0320346Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-10-01 JP JP14877784U patent/JPH0320346Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6162945U (ja) | 1986-04-28 |
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