JPH03203596A - ステッピングモータの駆動方法および駆動装置 - Google Patents
ステッピングモータの駆動方法および駆動装置Info
- Publication number
- JPH03203596A JPH03203596A JP34441789A JP34441789A JPH03203596A JP H03203596 A JPH03203596 A JP H03203596A JP 34441789 A JP34441789 A JP 34441789A JP 34441789 A JP34441789 A JP 34441789A JP H03203596 A JPH03203596 A JP H03203596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stepping motor
- excitation
- speed
- speed fluctuation
- phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control Of Stepping Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
この発明は、ステッピングモータの駆動方法および駆動
装置に関する。
装置に関する。
(従来の技術)
既知のように、ステッピングモータはデジタル信号によ
る駆動が容易で、かつ、オーブンループ制御ながら高精
度な位置決めか可能であることから、OA機器の分野を
はじめ多くの分野で使用されている。
る駆動が容易で、かつ、オーブンループ制御ながら高精
度な位置決めか可能であることから、OA機器の分野を
はじめ多くの分野で使用されている。
代表的なステッピングモータは、外周面に小歯を複数等
ピツチに有したロータを設け、このロータの外側にステ
ータコアを配置し、このステータコアの山面に相数に対
応した数のステータ突極を設け、これら突極のロータと
対向する面に小歯を複数等ピンチに設け、さらに各ステ
ータ突極の外周にそれぞれ磁性巻線を装着したものとな
っている。そして、マイクロステップ動作を行うには、
駆動装置で各励磁巻線を定められたシーケンスにしたが
って各々に所定の位相関係をもった正弦波状の電流を印
加することで励磁させ、これによってステータス側小歯
に対向するロータ側小歯に吸引力あるいは反発力を作用
させてマイクロステップ動作を行わせる構成となってい
る。
ピツチに有したロータを設け、このロータの外側にステ
ータコアを配置し、このステータコアの山面に相数に対
応した数のステータ突極を設け、これら突極のロータと
対向する面に小歯を複数等ピンチに設け、さらに各ステ
ータ突極の外周にそれぞれ磁性巻線を装着したものとな
っている。そして、マイクロステップ動作を行うには、
駆動装置で各励磁巻線を定められたシーケンスにしたが
って各々に所定の位相関係をもった正弦波状の電流を印
加することで励磁させ、これによってステータス側小歯
に対向するロータ側小歯に吸引力あるいは反発力を作用
させてマイクロステップ動作を行わせる構成となってい
る。
ところで、上記のように構成されるステッピングモータ
では、低速域ではロータが階動することによって速度変
動が生し、また高速域では周波数応答特性の低下から階
動はしないものの励磁相聞の出力トルクのばらつきが原
因して速度変動が生じる。この速度変動について、さら
に第13図、第14図、第15図、第16図を用いて説
明する。
では、低速域ではロータが階動することによって速度変
動が生し、また高速域では周波数応答特性の低下から階
動はしないものの励磁相聞の出力トルクのばらつきが原
因して速度変動が生じる。この速度変動について、さら
に第13図、第14図、第15図、第16図を用いて説
明する。
すなわち、第14図はハイブリッド形(同極形)の2相
ステツピングモータをマイクロステップ駆動したときの
トルク特性を示している。この例は励磁シーケンスが1
6ステツプの繰り返しになっている場合で、摩擦負荷や
励磁相間てのトルク特性にばらつきが存在していない場
合である。今、一定負荷トルクを加えている時、点Pて
停止している初期状態から励磁をスタートさせた場合、
停止点から次のステップの励磁を行うと、0のトルクカ
ーブから1のトルクカーブに切換わる。この瞬間、トル
クが発生し、ロータは1ステツプたけ進んで点Qで停止
する。さらに、駆動シーケンスにしたかって励磁を殉じ
切換えると、ロータか連続的に移動する。この図から判
るように、出力トルクは太線のように大きく変動する。
ステツピングモータをマイクロステップ駆動したときの
トルク特性を示している。この例は励磁シーケンスが1
6ステツプの繰り返しになっている場合で、摩擦負荷や
励磁相間てのトルク特性にばらつきが存在していない場
合である。今、一定負荷トルクを加えている時、点Pて
停止している初期状態から励磁をスタートさせた場合、
停止点から次のステップの励磁を行うと、0のトルクカ
ーブから1のトルクカーブに切換わる。この瞬間、トル
クが発生し、ロータは1ステツプたけ進んで点Qで停止
する。さらに、駆動シーケンスにしたかって励磁を殉じ
切換えると、ロータか連続的に移動する。この図から判
るように、出力トルクは太線のように大きく変動する。
このため、ロータには励磁切換え周波数に一致した速度
変動が生ずる。
変動が生ずる。
上述した例は、4つの励磁相聞に出力トルクのばらつき
か存在しない場合の例であるか、実際には各励磁相間に
出力トルクのばらつきが必す存在している。したがって
、第13図に示すように、0〜15のトルクカーブに変
動かある場合には、その周波数に等しい速度変動が重畳
され、更に、停止回転位置も負荷トルクか加えられてい
る場合は誤差か生じることになる。
か存在しない場合の例であるか、実際には各励磁相間に
出力トルクのばらつきが必す存在している。したがって
、第13図に示すように、0〜15のトルクカーブに変
動かある場合には、その周波数に等しい速度変動が重畳
され、更に、停止回転位置も負荷トルクか加えられてい
る場合は誤差か生じることになる。
一方、高速駆動したときには次のような現象が生じる。
すなわち、第15図は上述したハイブリッド形2亭目ス
テッピングモータを16ステンプて各励磁相の一周期と
したマイクロステップによる2400Hzで励磁切換し
たときの速度変動を示し、また第16図はそのときのパ
ワースペクトルを示している。第16図から明らかなよ
うに、顕著な速度変動のピークレーベルが150Hzに
現れており、これは各励磁相の周波数に対してI/1B
に相当している。このような速度変動は、励磁相関の出
力トルクのばらつきに起因しているものである。
テッピングモータを16ステンプて各励磁相の一周期と
したマイクロステップによる2400Hzで励磁切換し
たときの速度変動を示し、また第16図はそのときのパ
ワースペクトルを示している。第16図から明らかなよ
うに、顕著な速度変動のピークレーベルが150Hzに
現れており、これは各励磁相の周波数に対してI/1B
に相当している。このような速度変動は、励磁相関の出
力トルクのばらつきに起因しているものである。
このように、ステッピングモータをマイクロステップ駆
動で動作させても低速で動作しているときには、1ステ
ツプ毎の速度変動と励磁相聞の出力トルクのばらつきに
起因したステップ数に相当する周期で、停止回転位置の
誤差が起こり、また高速領域でも励磁相聞の出力トルク
のばらつきに起因したステップ数に相当する周期の速度
変動か生じる。このような速度変動は、ステッピングモ
ータの大きな欠点となっており、特に、精密機器の駆動
源として使用した場合には、速度変動のために要求性能
を満たさないことが多々ある。
動で動作させても低速で動作しているときには、1ステ
ツプ毎の速度変動と励磁相聞の出力トルクのばらつきに
起因したステップ数に相当する周期で、停止回転位置の
誤差が起こり、また高速領域でも励磁相聞の出力トルク
のばらつきに起因したステップ数に相当する周期の速度
変動か生じる。このような速度変動は、ステッピングモ
ータの大きな欠点となっており、特に、精密機器の駆動
源として使用した場合には、速度変動のために要求性能
を満たさないことが多々ある。
そこで、このような速度変動を低減するために、従来は
ロータ軸や負荷軸にダイナミックダンパを取付けたり、
トルク伝達機構の中間に減衰材を挿入して抑制したり、
あるいは大きなフライホイールを用いて回転を円滑化し
たりする手法が採用されている。また、機械的付加手段
により速度変動を低減できない場合には、1ステツプ移
動量を小さくするためにロータおよびステータの小歯の
ピッチを狭めたり、励磁相の数を増したりするなどして
、ステッピングモータの構造を変更することにより速度
変動を低減することが試みられている。
ロータ軸や負荷軸にダイナミックダンパを取付けたり、
トルク伝達機構の中間に減衰材を挿入して抑制したり、
あるいは大きなフライホイールを用いて回転を円滑化し
たりする手法が採用されている。また、機械的付加手段
により速度変動を低減できない場合には、1ステツプ移
動量を小さくするためにロータおよびステータの小歯の
ピッチを狭めたり、励磁相の数を増したりするなどして
、ステッピングモータの構造を変更することにより速度
変動を低減することが試みられている。
しかしながら、外部的付加要素を設けて速度変動を低減
する方式では全体の大型化を招くばかりか、大きな速度
変動低減効果を期待できないという欠点がある。
する方式では全体の大型化を招くばかりか、大きな速度
変動低減効果を期待できないという欠点がある。
(発明が解決しようとする課8)
このように、従来の速度変動低減方法では、外部付加要
素を必要としたり、構造変更を必要としたりし、簡便に
、かつ効果的に速度変動を低減することが困難であった
。
素を必要としたり、構造変更を必要としたりし、簡便に
、かつ効果的に速度変動を低減することが困難であった
。
そこでこの発明は、簡単な電気的手法で、速度変動を極
めて小さくできるステッピングモータのマイクロステッ
プ駆動方法および駆動装置を提供することを目的として
いる。
めて小さくできるステッピングモータのマイクロステッ
プ駆動方法および駆動装置を提供することを目的として
いる。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
この発明は、ステータ側に設けられた複数の励磁巻線に
所定の位相関係をもった正弦波状の電流を印加して励磁
するマイクロステップ駆動に当り、そのステッピングモ
ータ固有の速度変動で各励磁相一周期以内の周波数成分
を持つものに関してはこの速度変動に対応させて前記各
励磁巻線に印加する電流を各相同時にかつ比例させて各
励磁相一周期毎に繰り返し変動させるようにし、また前
記周波数成分以外のステッピングモータ固有の速度変動
に関してはステッピングモータからの駆動伝達軸上およ
び負荷による速度変動も含め、これらの速度変動に対応
させてステッピングモータの励磁を切換える時間間隔を
周期性を持たせて変動させるようにしている。
所定の位相関係をもった正弦波状の電流を印加して励磁
するマイクロステップ駆動に当り、そのステッピングモ
ータ固有の速度変動で各励磁相一周期以内の周波数成分
を持つものに関してはこの速度変動に対応させて前記各
励磁巻線に印加する電流を各相同時にかつ比例させて各
励磁相一周期毎に繰り返し変動させるようにし、また前
記周波数成分以外のステッピングモータ固有の速度変動
に関してはステッピングモータからの駆動伝達軸上およ
び負荷による速度変動も含め、これらの速度変動に対応
させてステッピングモータの励磁を切換える時間間隔を
周期性を持たせて変動させるようにしている。
この場合、各励磁巻線に印加している電流および励磁の
切換えに供されるパルスのパルスレートをそれぞれが対
応している速度変動に対して逆位相に変動させると効果
的である。
切換えに供されるパルスのパルスレートをそれぞれが対
応している速度変動に対して逆位相に変動させると効果
的である。
(作用)
マイクロステップ駆動において、ステッピングモータの
各励磁巻線に印加する正弦波状の電流および励磁切換タ
イミングの時間間隔を一定に保って駆動すると、各励磁
相てのトルク特性のばらつき等が原因して必ず固有の速
度変動が生じる。
各励磁巻線に印加する正弦波状の電流および励磁切換タ
イミングの時間間隔を一定に保って駆動すると、各励磁
相てのトルク特性のばらつき等が原因して必ず固有の速
度変動が生じる。
この発明では、上記速度変動の内、各励磁相一周期以内
の周波数成分を持つものに関しては各励磁巻線に印加す
る電流を各励磁相に対して比例させて同時にまた負荷等
による原因のものも含めた上記周波数成分以外の速度変
動に関してはパルスのパルスレートをそれぞれか対応し
ている速度変動に対して同周期で、かつ逆位相となり、
適度な振幅をもつように変動させている。この結果、そ
れぞれの両変動による速度変動が互いに打消し合ってス
テッピングモータ固有の速度変動が低減される。
の周波数成分を持つものに関しては各励磁巻線に印加す
る電流を各励磁相に対して比例させて同時にまた負荷等
による原因のものも含めた上記周波数成分以外の速度変
動に関してはパルスのパルスレートをそれぞれか対応し
ている速度変動に対して同周期で、かつ逆位相となり、
適度な振幅をもつように変動させている。この結果、そ
れぞれの両変動による速度変動が互いに打消し合ってス
テッピングモータ固有の速度変動が低減される。
なお、ステッピングモータ固有の速度変動の周波数が比
較的高周波領域にある場合には、マイクロステップの分
割数を多くし、ステッピングモータの基準ステップ量を
分割するとともに各励磁巻線に印加する電流の増減量お
よび励磁切換タイミングの時間間隔をより滑らかに変動
させることによって効果的に速度変動を低減させること
ができる。
較的高周波領域にある場合には、マイクロステップの分
割数を多くし、ステッピングモータの基準ステップ量を
分割するとともに各励磁巻線に印加する電流の増減量お
よび励磁切換タイミングの時間間隔をより滑らかに変動
させることによって効果的に速度変動を低減させること
ができる。
(実施例)
以下、図面を参照しながら実施例を説明する。
第1図にはこの発明を適用した駆動装置の概略構成が示
されている。
されている。
図中1はハイブリッド形(同極形)で2相のステッピン
グモータを示し、2は駆動装置を示している。
グモータを示し、2は駆動装置を示している。
ステッピングモータ1は、ロータ10と、ステータ20
とで構成されている。ロータ10は、第2図に示すよう
に、非磁性材で形成された軸11と、この軸11の外周
に装着されると共に軸方向に着磁された永久磁石12と
、永久磁石12の両端側からそれぞれキャップ状に装着
された磁性材製の歯切り鉄心13a、13bとで構成さ
れている。歯ぎり鉄心13a、13bには、この例では
それぞれ周方向に等ピッチに50個の小歯14が形成さ
れている。なお、歯切り鉄心13a側の小歯14と、歯
ぎりカップ13b側の小歯14とは周方向に1/2ピツ
チの位相差を持って設けられている。一方、ステータ2
0は、第3図に示すように、ロータ10を囲むように配
置されたステータスコア21と、このステータコア21
の内面に突設された8本のステータ突極22と、これら
ステータ突極22の先端部に等ピッチに設けられた小歯
23と、ステータ突極22に巻装された励磁巻線24と
で構成されている。なお、各励磁巻線24は、8つのス
テータ突極22に装着された4極4相の同相同志が直列
あるいは並列に接続され、これによって4つの励磁相A
SB、ASBに区分けされた4相構成となっている。
とで構成されている。ロータ10は、第2図に示すよう
に、非磁性材で形成された軸11と、この軸11の外周
に装着されると共に軸方向に着磁された永久磁石12と
、永久磁石12の両端側からそれぞれキャップ状に装着
された磁性材製の歯切り鉄心13a、13bとで構成さ
れている。歯ぎり鉄心13a、13bには、この例では
それぞれ周方向に等ピッチに50個の小歯14が形成さ
れている。なお、歯切り鉄心13a側の小歯14と、歯
ぎりカップ13b側の小歯14とは周方向に1/2ピツ
チの位相差を持って設けられている。一方、ステータ2
0は、第3図に示すように、ロータ10を囲むように配
置されたステータスコア21と、このステータコア21
の内面に突設された8本のステータ突極22と、これら
ステータ突極22の先端部に等ピッチに設けられた小歯
23と、ステータ突極22に巻装された励磁巻線24と
で構成されている。なお、各励磁巻線24は、8つのス
テータ突極22に装着された4極4相の同相同志が直列
あるいは並列に接続され、これによって4つの励磁相A
SB、ASBに区分けされた4相構成となっている。
駆動装置2は、大きく別けて、励磁回路30と、分配回
路40と、記憶回路50と、演算回路B60と、速度設
定器70と、演算回路A80と、D/A変換回路90と
、速度変動検知回路100と、負荷110と、駆動伝達
軸120とで構成されている。
路40と、記憶回路50と、演算回路B60と、速度設
定器70と、演算回路A80と、D/A変換回路90と
、速度変動検知回路100と、負荷110と、駆動伝達
軸120とで構成されている。
励磁回路30は、第4図に示すように、各励磁相を構成
する励磁巻線の両端をそれぞれパワートランジスタ31
、抵抗32を介して電源ライン33.34に接続し、但
しA相、X相およびB相、B相は抵抗32に共通に接続
されており、パワートランジスタを順番にオン、オフす
ることにより、各相の励磁巻線に電流を流し、ステータ
2oとロータ10との間に磁界を発生させるように構成
されている。
する励磁巻線の両端をそれぞれパワートランジスタ31
、抵抗32を介して電源ライン33.34に接続し、但
しA相、X相およびB相、B相は抵抗32に共通に接続
されており、パワートランジスタを順番にオン、オフす
ることにより、各相の励磁巻線に電流を流し、ステータ
2oとロータ10との間に磁界を発生させるように構成
されている。
分配回路40は、後述する演算回路A80の電流波形出
力信号を後述するD/A変換回路90により変換された
アナログ電圧信号、および演算回路A80の励磁相シー
ケンス出力パルスにしたがって第5図に代表的な正弦波
電流によるマイクロステップ駆動の各相電流波形と励磁
シーケンスを示すように、各相の励磁巻線に励磁電流を
流すべくパワートランジスタ31をオン、オフ制御する
ベース信号を出力するように構成されている。
力信号を後述するD/A変換回路90により変換された
アナログ電圧信号、および演算回路A80の励磁相シー
ケンス出力パルスにしたがって第5図に代表的な正弦波
電流によるマイクロステップ駆動の各相電流波形と励磁
シーケンスを示すように、各相の励磁巻線に励磁電流を
流すべくパワートランジスタ31をオン、オフ制御する
ベース信号を出力するように構成されている。
記憶回路50は、駆動対象であるステッピングモータ1
の固有の速度変動の内、各励磁相一周期以内の周波数成
分を持つものに関しての補正データと、各励磁巻線に印
加する基準となる正弦波状の電流波形データを記憶して
いる。すなわち、この駆動装置では、ステッピングモー
タ1の製作後、使用最大速度までの範囲を複数段階に分
け、各段階における各相−周期内のマイクロステップ数
に対応した範囲の速度変動を調べておき、これら速度変
動データを速度変動振幅と位相を考慮にいれた複数の1
周期分の正弦波状の変動波を合成したものに模擬し、こ
の速度変動を補正するデータとして予め記憶回路50に
記憶させている。なお、速度変動補正データはこの速度
変動に対してほぼ逆位相であり、各励磁巻線に印加する
電流変動に変換された時は、この速度変動に対して逆位
相になるようにしている。
の固有の速度変動の内、各励磁相一周期以内の周波数成
分を持つものに関しての補正データと、各励磁巻線に印
加する基準となる正弦波状の電流波形データを記憶して
いる。すなわち、この駆動装置では、ステッピングモー
タ1の製作後、使用最大速度までの範囲を複数段階に分
け、各段階における各相−周期内のマイクロステップ数
に対応した範囲の速度変動を調べておき、これら速度変
動データを速度変動振幅と位相を考慮にいれた複数の1
周期分の正弦波状の変動波を合成したものに模擬し、こ
の速度変動を補正するデータとして予め記憶回路50に
記憶させている。なお、速度変動補正データはこの速度
変動に対してほぼ逆位相であり、各励磁巻線に印加する
電流変動に変換された時は、この速度変動に対して逆位
相になるようにしている。
演算回路A80は、後述する演算回路60からマイクロ
ステップシーケンス信号が与えられると、マイクロステ
ップシーケンスに対応した速度変動補正データと電流波
形データを記憶回路50から読出し、マイクロステップ
シーケンス信号と速度変動補正データおよび電流波形デ
ータとに基づいて分配回路40に供給する励磁シーケン
ス出力パルスおよび後述するD/A変換回路90に供給
する電流波形出力信号を演算および合成して出力するよ
うに構成されている。
ステップシーケンス信号が与えられると、マイクロステ
ップシーケンスに対応した速度変動補正データと電流波
形データを記憶回路50から読出し、マイクロステップ
シーケンス信号と速度変動補正データおよび電流波形デ
ータとに基づいて分配回路40に供給する励磁シーケン
ス出力パルスおよび後述するD/A変換回路90に供給
する電流波形出力信号を演算および合成して出力するよ
うに構成されている。
演算回路B60は、速度設定器70(パルス発生手段)
から速度設定信号が与えられると、設定速度と後述する
速度変動検知回路100の速度変動信号とに基づいて演
算回路A80に供給する出力パルスの間隔(ステップ間
隔)を制御する。なお、このとき速度変動検知回路10
0から供給される速度変動信号の位相を考慮にいれ、パ
ルス時間間隔の逆数で定義されるパルスレートの変動が
速度変動に対してはほぼ逆位相となるように上記パルス
間隔を制御し、結果として速度変動検知回路100から
の速度変動信号をある一定の値に近づけるように制御し
ている。
から速度設定信号が与えられると、設定速度と後述する
速度変動検知回路100の速度変動信号とに基づいて演
算回路A80に供給する出力パルスの間隔(ステップ間
隔)を制御する。なお、このとき速度変動検知回路10
0から供給される速度変動信号の位相を考慮にいれ、パ
ルス時間間隔の逆数で定義されるパルスレートの変動が
速度変動に対してはほぼ逆位相となるように上記パルス
間隔を制御し、結果として速度変動検知回路100から
の速度変動信号をある一定の値に近づけるように制御し
ている。
D/A変換回路90は、演算回路A80の電流波形出力
信号に基づいて、各種変動補正成分を含み、各励磁相に
対して所定の位相関係を持った正弦波状のアナログ電圧
信号をA相、A相用とB相、B相用に分けて分配回路4
0に供給するように構成されている。
信号に基づいて、各種変動補正成分を含み、各励磁相に
対して所定の位相関係を持った正弦波状のアナログ電圧
信号をA相、A相用とB相、B相用に分けて分配回路4
0に供給するように構成されている。
速度変動検知回路100は、ステッピングモータ1によ
り発生した出力トルクがシャフト11より後述する駆動
伝達軸120を通して後述する負荷110に伝達され、
この伝達駆動トルクのばらつきおよび摩擦等を原因とす
る負荷変動による速度変動を検知し、速度変動信号とし
て演算回路B60に供給するように構成されている。
り発生した出力トルクがシャフト11より後述する駆動
伝達軸120を通して後述する負荷110に伝達され、
この伝達駆動トルクのばらつきおよび摩擦等を原因とす
る負荷変動による速度変動を検知し、速度変動信号とし
て演算回路B60に供給するように構成されている。
このような構成であると、速度設定器70である速度を
設定すると、この速度設定器70の出力は一定の傾斜で
設定速度に対応するレベルまで増加する。速度設定器7
0の出力が立ち上がると、演算回路B60は、上記出力
と速度変動検知回路100の速度変動信号とに基づいて
出力パルスの時間間隔を制御したマイクロステップシー
ケンス信号を出力する。このパルス間隔のパルスレート
の変動は、速度変動検知回路100から供給される速度
変動信号に対してほぼ逆位相となっている。
設定すると、この速度設定器70の出力は一定の傾斜で
設定速度に対応するレベルまで増加する。速度設定器7
0の出力が立ち上がると、演算回路B60は、上記出力
と速度変動検知回路100の速度変動信号とに基づいて
出力パルスの時間間隔を制御したマイクロステップシー
ケンス信号を出力する。このパルス間隔のパルスレート
の変動は、速度変動検知回路100から供給される速度
変動信号に対してほぼ逆位相となっている。
演算回路B60のマイクロステップシーケンス信号が演
算回路A80に与えられると演算回路A80はマイクロ
ステップシーケンスに対応した速度変動補正データと電
流波形データを記憶回路50から読み出し、上記出力信
号と読み出された速度変動補正データおよび電流波形デ
ータとに基づいて励磁シーケンス出力パルスおよび電流
波形出力信号を演算および合成して出力する。
算回路A80に与えられると演算回路A80はマイクロ
ステップシーケンスに対応した速度変動補正データと電
流波形データを記憶回路50から読み出し、上記出力信
号と読み出された速度変動補正データおよび電流波形デ
ータとに基づいて励磁シーケンス出力パルスおよび電流
波形出力信号を演算および合成して出力する。
なお、電流波形出力信号に含まれる変動成分は、各励磁
相−周期内の周波数をもつステッピングモータ固有の速
度変動に対してはほぼ逆位相となっている。演算回路A
80の電流波形出力信号はD/A変換回路90に与えら
れ、A相、A相用とB相、B相用の電流波形となるアナ
ログ電圧信号に分けて変換される。そして演算回路A8
0の励磁シーケンス出力パルスと具に回路40に与えら
れ、この分配回路40から励磁回路30のパワートラン
ジスタ31を第5図に示すように予め定められた順序に
シーケンスし、さらに各励磁相に流す電流波形を作るべ
くオン、オフさせるためのベース信号が出力される。し
たがって、ステッピングモータ1のロータ10が回転を
開始する。
相−周期内の周波数をもつステッピングモータ固有の速
度変動に対してはほぼ逆位相となっている。演算回路A
80の電流波形出力信号はD/A変換回路90に与えら
れ、A相、A相用とB相、B相用の電流波形となるアナ
ログ電圧信号に分けて変換される。そして演算回路A8
0の励磁シーケンス出力パルスと具に回路40に与えら
れ、この分配回路40から励磁回路30のパワートラン
ジスタ31を第5図に示すように予め定められた順序に
シーケンスし、さらに各励磁相に流す電流波形を作るべ
くオン、オフさせるためのベース信号が出力される。し
たがって、ステッピングモータ1のロータ10が回転を
開始する。
この場合、ステッピングモータ1固有の速度変動および
駆動伝達軸上120と負荷110による速度変動を考慮
にいれ、各励磁相ASA、B、Bの励磁タイミングと電
流波形を制御しているので、固有の速度変動分を打ち消
すことができ、滑らかな回転を行わせることができる。
駆動伝達軸上120と負荷110による速度変動を考慮
にいれ、各励磁相ASA、B、Bの励磁タイミングと電
流波形を制御しているので、固有の速度変動分を打ち消
すことができ、滑らかな回転を行わせることができる。
第6図(a)はステッピングモータ1を定速回転駆動し
ているときのマイクロステップシーケンス信号である励
磁切換タイミングを示している。
ているときのマイクロステップシーケンス信号である励
磁切換タイミングを示している。
この切換タイミングにしたがって各相を構成する励磁巻
線の励磁がマイクロステップ状に切換えられる。この駆
動装置では、励磁切換タイミングの時間間隔をΔtを基
準としてΔt sin〜Δt a+axの間で変動
させている。この時間間隔の逆数がノくルスレートであ
り、このパルスレートは第6図(b)に示すように周期
Tで正弦波状に変動している。もし、ステッピングモー
タ1に固有の速度変動および駆動伝達軸上と負荷による
速度変動がなければ、ステッピングモータ1は第6図(
b)に示すような周期Tて逆に速度変動しながら回転す
る。
線の励磁がマイクロステップ状に切換えられる。この駆
動装置では、励磁切換タイミングの時間間隔をΔtを基
準としてΔt sin〜Δt a+axの間で変動
させている。この時間間隔の逆数がノくルスレートであ
り、このパルスレートは第6図(b)に示すように周期
Tで正弦波状に変動している。もし、ステッピングモー
タ1に固有の速度変動および駆動伝達軸上と負荷による
速度変動がなければ、ステッピングモータ1は第6図(
b)に示すような周期Tて逆に速度変動しながら回転す
る。
しかし、通常のステッピングモータには必ず固有の速度
変動および駆動伝達軸上と負荷による速度変動が存在し
ている。この駆動装置では周期Tを上記速度変動周期と
一致させ、かつ、はぼ逆位相となるように励磁切換タイ
ミングの時間間隔を変動させている。したがって、今、
振幅が適当に設定されているものとすると、パルスレー
トの変動に伴う速度変動でステッピングモータ固有の速
度変動および駆動伝達軸上と負荷による速度変動を打ち
消すことができ、ロータ10を滑らかに回転させること
ができる。ただし、ステ・ソピングモータ固有の速度変
動で各励磁相一周期以内の周波数成分を持つものに関し
ては、ステッピングモータの各励磁巻線に印加する電流
により打ち消すものとし、次に述べる。
変動および駆動伝達軸上と負荷による速度変動が存在し
ている。この駆動装置では周期Tを上記速度変動周期と
一致させ、かつ、はぼ逆位相となるように励磁切換タイ
ミングの時間間隔を変動させている。したがって、今、
振幅が適当に設定されているものとすると、パルスレー
トの変動に伴う速度変動でステッピングモータ固有の速
度変動および駆動伝達軸上と負荷による速度変動を打ち
消すことができ、ロータ10を滑らかに回転させること
ができる。ただし、ステ・ソピングモータ固有の速度変
動で各励磁相一周期以内の周波数成分を持つものに関し
ては、ステッピングモータの各励磁巻線に印加する電流
により打ち消すものとし、次に述べる。
第7図はステッピングモータ1を定速回転駆動している
ときの各相切換タイミングと各相電流波形を示しており
、これにしたがってマイクロステップの励磁が切換えら
れる。この駆動装置では、B相を基準として他の相の電
流値を変動させており、各相電充波形は第7図に示すよ
うに各相−周期内で変動している。もし、第5図に示す
ような理想的なマイクロステップ駆動の各相タイミング
と電流波形を加えた時、固有の速度変動がなければ、ス
テッピングモータ1は第7図に示すような各相タイミン
グと電流波形を加えると、第13図のようなトルク変動
成分により、逆に速度変動しなから同転する。
ときの各相切換タイミングと各相電流波形を示しており
、これにしたがってマイクロステップの励磁が切換えら
れる。この駆動装置では、B相を基準として他の相の電
流値を変動させており、各相電充波形は第7図に示すよ
うに各相−周期内で変動している。もし、第5図に示す
ような理想的なマイクロステップ駆動の各相タイミング
と電流波形を加えた時、固有の速度変動がなければ、ス
テッピングモータ1は第7図に示すような各相タイミン
グと電流波形を加えると、第13図のようなトルク変動
成分により、逆に速度変動しなから同転する。
この駆動装置では各相−周期内でステッピングモータ固
有の速度変動周期と一致させ、かつ、はぼ逆位相となる
ように各相の電流の波形、振幅等を変動させている。し
たがって、今、振幅が適当に設定されているものとする
と、各相電流波線の変動に伴う速度変動でステッピング
モータ固有の各相−周期以内の周波数成分を持つものに
関して速度変動を打ち消すことができ、第14図のよう
なトルク変動成分となり、ロータ1oを滑らかに回転さ
せることができる。
有の速度変動周期と一致させ、かつ、はぼ逆位相となる
ように各相の電流の波形、振幅等を変動させている。し
たがって、今、振幅が適当に設定されているものとする
と、各相電流波線の変動に伴う速度変動でステッピング
モータ固有の各相−周期以内の周波数成分を持つものに
関して速度変動を打ち消すことができ、第14図のよう
なトルク変動成分となり、ロータ1oを滑らかに回転さ
せることができる。
第8図、第9図には、この駆動装置を使い各相の電流波
形によりハイブリッド形2相ステッピングモータの各相
−周期以内の周波数成分をもつものに関しての速度変動
を低減した例が示されている。これは先に第15図、第
16図を用いて説明したモータを使い、同じ駆動条件で
、かつ速度変動周波数を150Hzとし、ステッピング
モータ固有の速度変動と逆位相となるように制御した例
である。このときのパワースペクトルは第8図に示す結
果となった。この図から、速度変動低減のターゲットと
している1 50Hzでのピークレベルが第15図、第
16図の場合に比べて激減し、速度波形が滑らかになっ
ていることが判る。
形によりハイブリッド形2相ステッピングモータの各相
−周期以内の周波数成分をもつものに関しての速度変動
を低減した例が示されている。これは先に第15図、第
16図を用いて説明したモータを使い、同じ駆動条件で
、かつ速度変動周波数を150Hzとし、ステッピング
モータ固有の速度変動と逆位相となるように制御した例
である。このときのパワースペクトルは第8図に示す結
果となった。この図から、速度変動低減のターゲットと
している1 50Hzでのピークレベルが第15図、第
16図の場合に比べて激減し、速度波形が滑らかになっ
ていることが判る。
上述した実施例は、低減すべき速度変動が16ステツプ
分に相当し、比較的滑らかに変動させることができる例
である。しかし、各励磁相のばらつきによる出力トルク
の変動が数ステップに相当するようなことかある。この
ような場合、第6図、第13図のように正弦波状に変動
させようとしても滑らかな変動カーブにはならず、充分
な速度変動低減効果が得られないことがある。
分に相当し、比較的滑らかに変動させることができる例
である。しかし、各励磁相のばらつきによる出力トルク
の変動が数ステップに相当するようなことかある。この
ような場合、第6図、第13図のように正弦波状に変動
させようとしても滑らかな変動カーブにはならず、充分
な速度変動低減効果が得られないことがある。
このように、充分に滑らかな変動カーブが得られない場
合には、マイクロステップによるステップ分割数を多く
すればよい。
合には、マイクロステップによるステップ分割数を多く
すればよい。
なお、2相ステツピングモータにおいてのマイクロステ
ップ駆動の場合について説明したが、5相あるいは4相
ステツピングモータでも全く同様てあり、マイクロステ
ップ駆動を併用して、より速度変動低減効果を増すこと
ができる。
ップ駆動の場合について説明したが、5相あるいは4相
ステツピングモータでも全く同様てあり、マイクロステ
ップ駆動を併用して、より速度変動低減効果を増すこと
ができる。
さらに、この発明はステッピングモータであれば、形、
相数に限定されるものではない。また、上述した実施例
ではステッピングモータ固有の速度変動か、単一の周波
数成分を持つ場合への適用について述べているが、複数
の周波数成分を持つていでも、その周波数がステッピン
グモータ駆動周波数より低い範囲にあればこの発明の適
用が可能である。また、この発明のステッピングモータ
をレーザプリンタ、シリアルプリンタ、熱転写プリンタ
、インクジェットプリンタ、イメージスキャナあるいは
CTスキャナの寝台の駆動などに用いることができる。
相数に限定されるものではない。また、上述した実施例
ではステッピングモータ固有の速度変動か、単一の周波
数成分を持つ場合への適用について述べているが、複数
の周波数成分を持つていでも、その周波数がステッピン
グモータ駆動周波数より低い範囲にあればこの発明の適
用が可能である。また、この発明のステッピングモータ
をレーザプリンタ、シリアルプリンタ、熱転写プリンタ
、インクジェットプリンタ、イメージスキャナあるいは
CTスキャナの寝台の駆動などに用いることができる。
たとえば、イメージスキャナに上述したステッピングモ
ータを用いた場合について、第10図から第12図を用
いて説明する。
ータを用いた場合について、第10図から第12図を用
いて説明する。
第10図および第11図はこの発明の駆動装置2を搭載
する原稿読取装置として、原稿を読取り、コンピュータ
等の外部機器にその読取った画像信号を出力するスキャ
ナを示すものである。
する原稿読取装置として、原稿を読取り、コンピュータ
等の外部機器にその読取った画像信号を出力するスキャ
ナを示すものである。
すなわち、101はスキャナ本体で、この本体101の
上部前部には操作パネル(図示しない)が設けられてい
る。この本体101の上面には、透明ガラスによって構
成される原稿載置台(プラテンガラス)102が固定さ
れている。この原稿台102の近傍には開閉自在の原稿
カバー101aが設けられている。そして、上記原稿台
102に載置された原稿Oは、露光ランプ104、ミラ
ー105.106.107からなる光学系103が原稿
台102の下面に沿って矢印a方向に往復動することに
より、その往復時に露光走査されるようになっている。
上部前部には操作パネル(図示しない)が設けられてい
る。この本体101の上面には、透明ガラスによって構
成される原稿載置台(プラテンガラス)102が固定さ
れている。この原稿台102の近傍には開閉自在の原稿
カバー101aが設けられている。そして、上記原稿台
102に載置された原稿Oは、露光ランプ104、ミラ
ー105.106.107からなる光学系103が原稿
台102の下面に沿って矢印a方向に往復動することに
より、その往復時に露光走査されるようになっている。
この場合、ミラー106.107は光露長を保持するよ
うにミラ105の1/2の速度にて移動する。上記光学
系3の走査による原稿からの反射光、つまり露光ランプ
104の光照射による原稿Oからの反射光は上記ミラー
105.106.107によって反射されたのち変倍用
レンズブロック108を通り、列状に配列された複数の
受光素子(COD)を有したラインセンサ109に導か
れ、原稿Oの像がラインセンサ109の表面に結像され
るようになっている。
うにミラ105の1/2の速度にて移動する。上記光学
系3の走査による原稿からの反射光、つまり露光ランプ
104の光照射による原稿Oからの反射光は上記ミラー
105.106.107によって反射されたのち変倍用
レンズブロック108を通り、列状に配列された複数の
受光素子(COD)を有したラインセンサ109に導か
れ、原稿Oの像がラインセンサ109の表面に結像され
るようになっている。
第11図は前記光学系103を往復移動させるための駆
動機構を示すものである。即ち、ミラ105および露光
ランプ104は第1キヤリツジ111aに、ミラー10
6.107は第2キヤリツジ111bにそれぞれ支持さ
れており、これら第1、第2キャリッジ1lla、1l
lbは国示しない案内レールに案内されて矢印a方向に
下行移動自在となっている。即ち、この発明の駆動装置
2にしたがって駆動するステッピングモータ1は伝達機
構113を介してプーリ114.114の固定軸115
を駆動する。このプーリ114.114の回転はそれぞ
れ伝達ベルト116.116を介して上記キャリッジ1
11 a。
動機構を示すものである。即ち、ミラ105および露光
ランプ104は第1キヤリツジ111aに、ミラー10
6.107は第2キヤリツジ111bにそれぞれ支持さ
れており、これら第1、第2キャリッジ1lla、1l
lbは国示しない案内レールに案内されて矢印a方向に
下行移動自在となっている。即ち、この発明の駆動装置
2にしたがって駆動するステッピングモータ1は伝達機
構113を介してプーリ114.114の固定軸115
を駆動する。このプーリ114.114の回転はそれぞ
れ伝達ベルト116.116を介して上記キャリッジ1
11 a。
111bに伝達されるようになっている。伝達ベルト1
16.116は、それぞれ一端116Aがスキャナ本体
101に固定され、この一端116Aから第2キヤリツ
ジ111bに回転自在に設けられたプーリ117、プー
リ114、アイドルプーリ118、および第2キヤリツ
ジ111bに回転自在に設けられたプーリ119を介し
て掛は渡されており、他端116Bは一定の張力が付与
されているばね120を介して本体101に固定されて
いる。上記伝達ベルト116の中途部116aつまりプ
ーリ117とプーリ114との間にミラー105を支持
する第1キヤリツジ111aの一端が固定されている。
16.116は、それぞれ一端116Aがスキャナ本体
101に固定され、この一端116Aから第2キヤリツ
ジ111bに回転自在に設けられたプーリ117、プー
リ114、アイドルプーリ118、および第2キヤリツ
ジ111bに回転自在に設けられたプーリ119を介し
て掛は渡されており、他端116Bは一定の張力が付与
されているばね120を介して本体101に固定されて
いる。上記伝達ベルト116の中途部116aつまりプ
ーリ117とプーリ114との間にミラー105を支持
する第1キヤリツジ111aの一端が固定されている。
したがって、ステッピングモータ1が回転することによ
り、その回転が伝達機構113、固定軸115、プーリ
114を介して伝達ベルト116に伝達され、伝達ベル
ト116が移動して第1キヤリツジ111aか移動し、
それにともなって第2キヤリツジ111bも移動する。
り、その回転が伝達機構113、固定軸115、プーリ
114を介して伝達ベルト116に伝達され、伝達ベル
ト116が移動して第1キヤリツジ111aか移動し、
それにともなって第2キヤリツジ111bも移動する。
このとき、プーリ117.119が動滑車の役目をする
ため、第1キヤリツジ111aに対して第2キヤリツジ
111bか172の速度にて同一方向へ移動する。
ため、第1キヤリツジ111aに対して第2キヤリツジ
111bか172の速度にて同一方向へ移動する。
尚、第1、第2キヤリツジ111a1111bの移動方
向は、ステッピングモータ1の回転方向を切換えること
により制御する。
向は、ステッピングモータ1の回転方向を切換えること
により制御する。
また、第1キヤリツジ111aは原稿Oのサイズおよび
読取り倍率に応じてステッピングモータ1が駆動される
ことにより、所定の位置(倍率に応じたホームポジショ
ン)へ移動するようになっている。そして、読取り開始
が指示されると、第1キヤリツジ111aは、先ず、第
2キヤリツジ111bの方向へ移動され、その後露光ラ
ンプ104が点灯されて第2キヤリツジ1llbから離
れる方向に移動される。原稿Oの走査が完了すると、露
光ランプ104が消灯され、第1キヤリツジ111aは
前記ホームポジションに復帰される。
読取り倍率に応じてステッピングモータ1が駆動される
ことにより、所定の位置(倍率に応じたホームポジショ
ン)へ移動するようになっている。そして、読取り開始
が指示されると、第1キヤリツジ111aは、先ず、第
2キヤリツジ111bの方向へ移動され、その後露光ラ
ンプ104が点灯されて第2キヤリツジ1llbから離
れる方向に移動される。原稿Oの走査が完了すると、露
光ランプ104が消灯され、第1キヤリツジ111aは
前記ホームポジションに復帰される。
また、上記第1キヤリツジ111aのホームポジション
への移動を検知する検知器121、上記第1キヤリツジ
111aのリミットポジションへの移動を検知する検知
器122.122が設けられている。
への移動を検知する検知器121、上記第1キヤリツジ
111aのリミットポジションへの移動を検知する検知
器122.122が設けられている。
第12図は全体的な制御系統を概略的に示すものである
。すなわち、全体を制御する制御部としてのCP U
130は、内部バス131および各人出力部132a、
132b、132C1132d。
。すなわち、全体を制御する制御部としてのCP U
130は、内部バス131および各人出力部132a、
132b、132C1132d。
132e、132fを介してインターフェース回路13
3、画像処理回路134、調光付インバータ回路135
、モータ駆動回路136、上記検知器群121.122
.122、および表示部を有する操作パネル137にそ
れぞれ接続されている。
3、画像処理回路134、調光付インバータ回路135
、モータ駆動回路136、上記検知器群121.122
.122、および表示部を有する操作パネル137にそ
れぞれ接続されている。
画像処理回路134は、上述した速度変動検知回路10
0に相当し、上記ラインセンサ1(19からA/D変換
回路138を介して供給される読取信号に対する画像処
理を行うものである。この画像処理かなされた両像信号
はインターフェース回路133を介して外部機器140
へ読取結果として出力されるようになっている。調光付
インバータ回路135は、上記露光ランプ104の光量
を検知器135aの検知出力によって諷光するものであ
る。モータ駆動回路136は、読取倍率に対応した複数
の速度で上記ステッピングモータ1を回転駆動するもの
である。操作パネル137は複数の指示を人力したり、
あるいは複数の状態を表示するものである。上記ライン
センサ109は、CCDドライバ139によって駆動制
御されている。
0に相当し、上記ラインセンサ1(19からA/D変換
回路138を介して供給される読取信号に対する画像処
理を行うものである。この画像処理かなされた両像信号
はインターフェース回路133を介して外部機器140
へ読取結果として出力されるようになっている。調光付
インバータ回路135は、上記露光ランプ104の光量
を検知器135aの検知出力によって諷光するものであ
る。モータ駆動回路136は、読取倍率に対応した複数
の速度で上記ステッピングモータ1を回転駆動するもの
である。操作パネル137は複数の指示を人力したり、
あるいは複数の状態を表示するものである。上記ライン
センサ109は、CCDドライバ139によって駆動制
御されている。
このような構成において、上述したステッピングモータ
1を用いているため、ステッピングモータ1によって駆
動される原稿走査部を含めた系の固Hの速度変動を簡便
に低減でき、結果としてイメージスキャナの読取り精度
を向上させることができる。
1を用いているため、ステッピングモータ1によって駆
動される原稿走査部を含めた系の固Hの速度変動を簡便
に低減でき、結果としてイメージスキャナの読取り精度
を向上させることができる。
[発明の効果]
以上のように、この発明によれば、外部的付加要素を必
要とすることなく、ステッピングモータ固有の速度変動
を簡便に低減できるので、従来、困難であった精密機械
への適用に寄与できる。
要とすることなく、ステッピングモータ固有の速度変動
を簡便に低減できるので、従来、困難であった精密機械
への適用に寄与できる。
第1図はこの発明を適用した駆動装置の概略構成図、第
2図は同装置によって駆動されるステッピングモータに
おけるロータの縦断1I2i図、第3図は同ロータを組
み込んだステータの平面図、第4図は同駆動装置におけ
る励磁回路の構成図、第5図は従来の駆動装置に置ける
各相電流波形と各相シーケンスを示す図、第6図(a)
は同駆動装置における演算回路Bのパルス出力であるマ
イクロステップシーケンス信号の一例を示す図、第6図
(b)は同パルス出力であるマイクロステップシーケン
ス信号をパルスレートに変換した例を示す図、第7図は
この発明を適用した駆動装置に於ける各相電流波形と各
相シーケンスの例を示す図、第8図は同駆動装置で各励
磁相の電流値により制御した例の速度変動結果を示す図
、第9図は第8図に示す条件におけるパワースペクトル
を示す図、第10図はこの実施例の駆動装置を搭載する
画像読取装置の概略構成を示す断面図、第11図は第1
図で示す駆動伝達軸に相当する画像読取装置の走査駆動
系を示した斜視図、第12図は画像読取装置の概略構成
を示すブロック図、第13図はハイブリッド形2相ステ
ッピングモータにおいて各励磁相聞にトルク出力のばら
つきが存在している場合のトルク出力特性を示す図、第
14図はハイブリッド形2相ステッピングモータにおい
て、各励磁相聞にトルク出力のばらつきがない場合のト
ルク出力特性を示す図、第15図はハイブリッド形2相
ステッピングモータをマイクロステップ駆動する場合に
おいて各励磁相聞にトルク出力のばらつきが存在してい
るときの速度変動を示す図、第16図は第15図に示し
た条件でのパワースペクトルを示す図である。 1・・・ステッピングモータ、2・・・駆動装置、10
・・・ロータ、20・・・ステータ、3o・・・励磁回
路、40・・・分配回路、50・・・記憶回路、6o・
・・演算回路B170・・・速度設定器、80・・・演
算回路、90・・・D/A変換回路、100・・・速度
変動検知回路、110・・・負荷、120・・・駆動伝
達回路。
2図は同装置によって駆動されるステッピングモータに
おけるロータの縦断1I2i図、第3図は同ロータを組
み込んだステータの平面図、第4図は同駆動装置におけ
る励磁回路の構成図、第5図は従来の駆動装置に置ける
各相電流波形と各相シーケンスを示す図、第6図(a)
は同駆動装置における演算回路Bのパルス出力であるマ
イクロステップシーケンス信号の一例を示す図、第6図
(b)は同パルス出力であるマイクロステップシーケン
ス信号をパルスレートに変換した例を示す図、第7図は
この発明を適用した駆動装置に於ける各相電流波形と各
相シーケンスの例を示す図、第8図は同駆動装置で各励
磁相の電流値により制御した例の速度変動結果を示す図
、第9図は第8図に示す条件におけるパワースペクトル
を示す図、第10図はこの実施例の駆動装置を搭載する
画像読取装置の概略構成を示す断面図、第11図は第1
図で示す駆動伝達軸に相当する画像読取装置の走査駆動
系を示した斜視図、第12図は画像読取装置の概略構成
を示すブロック図、第13図はハイブリッド形2相ステ
ッピングモータにおいて各励磁相聞にトルク出力のばら
つきが存在している場合のトルク出力特性を示す図、第
14図はハイブリッド形2相ステッピングモータにおい
て、各励磁相聞にトルク出力のばらつきがない場合のト
ルク出力特性を示す図、第15図はハイブリッド形2相
ステッピングモータをマイクロステップ駆動する場合に
おいて各励磁相聞にトルク出力のばらつきが存在してい
るときの速度変動を示す図、第16図は第15図に示し
た条件でのパワースペクトルを示す図である。 1・・・ステッピングモータ、2・・・駆動装置、10
・・・ロータ、20・・・ステータ、3o・・・励磁回
路、40・・・分配回路、50・・・記憶回路、6o・
・・演算回路B170・・・速度設定器、80・・・演
算回路、90・・・D/A変換回路、100・・・速度
変動検知回路、110・・・負荷、120・・・駆動伝
達回路。
Claims (2)
- (1)ステッピングモータを駆動するために、ステータ
側に設けられた複数の励磁巻線に所定の位相関係をもっ
た正弦波状の電流を印加して励磁するマイクロステップ
駆動に当り、そのステッピングモータ固有の速度変動で
各励磁相一周期以内の周波数成分を持つものに関しては
この速度変動に対応させて前記各励磁巻線に印加する電
流を各相同時に且つ比例させて各励磁相一周期毎に繰り
返し変動させるようにし、また前記周波数成分以外のス
テッピングモータ固有の速度変動に関してはステッピン
グモータからの駆動伝達軸上および負荷による速度変動
も含め、これらの速度変動に対応させてステッピングモ
ータの励磁を切換える時間間隔を周期性を持たせて変動
させるようにしたことを特徴とするステッピングモータ
の駆動方法。 - (2)ステッピングモータを駆動するために、ステッピ
ングモータ固有の速度変動で各励磁相一周期以内の周波
数成分を持つ速度変動データを予め記憶する記憶手段と
、励磁を切換えるためのパルスを発生するパルス発生手
段と、励磁をマイクロステップ状に切換えるための複数
の正弦波状の電流波形を同時に発生増幅する電流波形発
生手段と、前記記憶手段に記憶されている速度変動デー
タを読出し、この速度変動データに対応させて前記電流
波形発生手段の増幅度を速度変動とは逆位相に変動させ
る手段と、前記記憶手段に記憶された速度変動周波数成
分以外のステッピングモータ固有の速度変動と駆動伝達
軸上および負荷による速度変動を含めて検知する速度変
動検知手段と、前記速度変動検知手段からの出力をある
一定の値に近づけるように前記パルス発生手段のパルス
レートを変動させる手段とを具備してなることを特徴と
するステッピングモータの駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34441789A JPH03203596A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | ステッピングモータの駆動方法および駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34441789A JPH03203596A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | ステッピングモータの駆動方法および駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03203596A true JPH03203596A (ja) | 1991-09-05 |
Family
ID=18369094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34441789A Pending JPH03203596A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | ステッピングモータの駆動方法および駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03203596A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007202306A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Mitsubishi Electric Corp | ステッピングモータ駆動方法及び駆動装置 |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP34441789A patent/JPH03203596A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007202306A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Mitsubishi Electric Corp | ステッピングモータ駆動方法及び駆動装置 |
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