JPH0320368A - 塗料組成物および塗装製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野） この発明は、塗料組或物および塗装製品に関する． 〔従来の技術〕 従来、塗料組或物として、非光輝性有色顔料と鱗片状光
輝性有色顔料を含んでいるものがある。

この塗料組威物を用いて塗膜形威した場合、光輝性顔料
のもつ光沢作用による意匠効果が生まれる．具体的には
、非光輝性青色顔料に青色干渉マイカ（鱗片状光輝性有
色顔料）を併用した塗料組成物がある． 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、最近、各１ｉｉ塗装製品（例えば、乗用
車）において、より高い意匠効果を発揮することが求め
られており、上記塗料組成物では十分な対応が難しくな
ってきている。

この発明は、上記事情に鑑み、鱗片状光輝性有色顔料の
もつ光沢作用と非光輝性有色顔料の色彩作用が共に十分
に生かされ、色調が多様に変化し高い意匠性の塗膜を形
威できる塗料組威物を提供することを第１の課題とし、
鱗片状光輝性有色顔料のもつ光沢作用と非光輝性有色顔
料の色彩作用が共に十分に生かされ、色調が多様に変化
し高い意匠性の塗膜が基材表面に形威されている塗装製
品を提供することを第２の課題とする。

〔課題を解決するための手隆〕

前記第１の課題を解決するため、請求項１記載の塗装組
成物では、含まれる非光輝性有色顔料と鱗片状光輝性有
色顔料を非同系色としている．前記第２の課題を解決す
るため、請求項２記載の塗装製品では、基材表面に形威
された塗膜に含まれる非光輝性有色顔料と鱗片状光輝性
有色顔料を非同系色としている． 請求項１記載の塗料組成物には、非光輝性有色顔料と鱗
片状光輝性有色顔料の他に、塗料に通常通当量含まれる
、樹脂、添加剤、溶剤などが適宜に選択配合されている
． この発明で用いられる鱗片状光輝性有色顔料としては、
有色干渉マイカ粉末、着色マイカ粉末、着色アル主粉末
、着色ブロンズ粉末、着色ステンレス粉末等が挙げられ
る．これらの顔料は、粒径４〜５０ｎ程度の範囲の鱗片
状粒子である．有色干渉マイカは、マイカ薄片の表面を
屈折率の大きな二酸化チタンで覆ったもので、二酸化チ
タンの厚みに応じて黄色〜緑色の光輝色を呈する。この
有色干渉マイカは、例えば、つぎのようにして製造され
る。まず、微細なマイカ薄片を水に懸濁し、その中で硫
酸チタニルまたは四塩化チタンを加水分解し、生威した
二酸化チタン水和物の微粒子をマイカ薄片の表面に付着
させる。水洗、乾燥したのち８００〜９００℃で焙焼し
て二酸化チタン薄膜を形威することにより完或する。な
お、二酸化チタン表面をさらに酸化鉄で覆って金色〜赤
銅色の光輝色を呈するようにしたものもある着色マイカ
は、マイカ薄片表面を着色剤、例えば、酸化鉄で覆った
ものであり、赤色〜ブロンズ色の光輝色を呈するものが
例示される。

着色アル主粉末、着色ブロンズ粉末、着色ステンレス粉
末は、それぞれの金属薄片を通常の顔料例えば、キナク
リドン系顔料、ペリレン系顔料、フタロシアニン系顔料
、インダンスロン系顔料、酸化鉄系顔料等を用いて着色
したものが例示される． この発明で用いられる非光輝性有色顔料としては、自動
車ボディ塗装用塗料組成物に用いられる顔料が例示され
、具体的には、シアニンブルーＧ・５００Ｎ，シアニン
ブルーＧ・３１４、シアニンブルーＭＲ−３、シンカシ
アゴールドＹＴ−９１５Ｄ１イルガジンエロ−２ＲＬＴ
／３Ｒ，パリオトロールエロ−２１４０ＨＤ；シコトラ
ンスエローＬ−１９１６、デグサカーボンＦ．Ｗ６２０
０８１リオノゲンレッドＹＦ、シン力シアマゼンタＢ−
ＲＴ−３４３０，ペリンドマルーンＲ・６２４２／Ｒ・
６４３６、バリオゲンマルーン３９２０、トランスオキ
サイドレフド３０−１００５、イルガジンレッドＤＰＰ
−ＢＯ，リオノールグリーン６ＹＫＰ−Ｎ，ファースト
ゲンブルー６０２０、パリオーゲンブルーＬ−６４８０
等がある．通常、平均粒径０．０３ｎ〜０．３ｎ程度の
ものが用いられる。複数の顔料を併用する場合もある。

例えば、黄色、青色あるいは赤色のような非光輝性有色
顔料に、色調整のためにデグサカーボンＦＷ●２００Ｂ
等の黒色顔料を適当量併用するようにしてもよい． 非光輝性有色顔料と鱗片状光輝性有色顔料の合計含有量
は、塗料組威物（または塗膜〉の樹脂固形分１００重量
部に対して１．１〜６５重量部の範囲、さらには、２〜
４０重量部以下の範囲がより好ましい．６５重量部を超
えると、十分な塗膜ツヤや耐候性の確保が難しくなる。

１．　１重量部を下回ると、十分な隠蔽性の確保が難し
くなってくる非光輝性有色顔料だけの含有量に関して言
えば、塗料組成物（または塗膜）の樹脂固形分１００重
量部に対して１〜４０重量部の範囲、さらには、３０重
量部を超えないことがより好ましい。４０重量部を超え
ると、十分な塗膜ツヤや耐候性の確保が難しくなる．１
重量部を下回ると、十分な着色力や隠蔽性の確保が難し
くなる。

鱗片状光輝性有色顔料だけの含有量に関して言えば、塗
料組成物の樹脂固形分１００重量部に対して０．１〜２
５重量部の範囲、さらには、１〜２０重量部の範囲がよ
り好ましい。２５重量部を超えると、十分な塗膜ツヤや
耐候性の確保が難しくなる．０．１重量部を下回ると、
十分な光輝性の確保が難しくなる． 非光輝性有色顔料と鱗片状光輝性有色顔料は、非同系色
（非同色相）関係にある．この場合、両顔料は、補色な
いし補色に近い関係の組み合せであることが、両顔料の
色の差が顕著に認識されるため好ましい。両顔料の色の
組み合わせ例を以下に挙げる。なお、光輝性有色顔料と
して、金色のものがあることはいうまでもない（金色は
黄系の光輝色ともみることもできる）． 非光輝色が赤の場合は、光輝色は緑である。

非光輝色が青の場合は、光輝色は黄である。

非光輝色が黄の場合は、光輝色は青である。

非光輝色が縁の場合は、光輝色は赤である．この発明の
鱗片状光輝性有色顔料には、鱗状光輝性白色頗料（鱗状
光輝性非有色顔料）は含まれない。光輝性白色顔料を使
った場合、塗膜に厚みむらが色調の変化となって塗膜面
に常にあらわれる．厚みの異なる部分が異なった色調に
みえ見苦しくなってしまうのである．淳みむらの影響が
出ないような均一な厚みの塗膜を形威することば極めて
困難なので、鱗状光輝性顔料が白色の光輝色を呈するも
のである場合には、事実上、実用にならないのである． 請求項２記載の塗装製品は、具体的には、例えば、第ｌ
図〜第３図にみるような構成になっている． 第１図に示す塗装製品は、基材１表面に塗膜２が設けら
れている．塗膜２は、非光輝性有色顔料ａと鱗片状光輝
性有色顔料ｂの両方を含む塗料層２ａとクリャ層（透明
層）２ｂからなる。塗料層２ａは、請求項１記載の塗料
組成物でもって形成されている． 第２図に示す塗装製品は、基材１１表面に３つの塗料層
１２ａ，１２ｂ，１２ｃからなる塗膜ｌ２が設けられて
いる．各塗料層１２ａ，１２ｂ、１２ｃは、それぞれ下
の層から順次積層形威されており、塗料層１２ａには、
非光輝性有色顔料ａが含まれ、塗料層１２ｂには鱗片状
光輝性有色顔料ｂが含まれていて、かつ、塗料層１２ｃ
はクリ十層である． 第３図に示す塗装製品は、基材２ｌ表面にふたつの塗料
層２２ａ、２２ｂからなる！！１１１！２２が設けられ
ている．塗料屓２２ａには非光輝性有色頗料ａが含まれ
ている．塗料層２２ｂには鱗片状光輝性有色顔料ｂが含
まれており、しかも、この塗料層２２ｂはクリ十層であ
る． このように、請求項２記載の塗装製品では、非光輝性有
色顔料と鱗片状光輝性有色顔料が同じ塗料層に含まれて
いる場合に限らず、それぞれが別々の塗料層に分かれて
含まれている場合もあるのである．また、塗膜が各塗料
層２ａ．．１２ａ，２２ａの下に、さらに、下塗層や中
塗層を有するものであってもよい。

塗装製品としては、例えば、自動車のボディが挙げられ
るが、この自動車のボディの塗膜形或は以下のようにし
てなされる． ■　基材たるダル鋼板の表面を、例えば、リン酸亜鉛処
理剤（例えば、グラノジンＳＤ・５０００　日本ペイン
ト■　製〉を用いる処理する．■　表面処理をした後、
力゜チすン電着により、例えば、エボキシウレタンカチ
オン樹脂系塗料組威物（パワートップｕ−３０　日本ペ
イント■製）を塗布し、下塗層を基材表面に形威する。

■　続いて、例えば、ポリエステルメラミン樹脂系塗料
組成物（例えば、オルガＴｏ　　４８２０グレ一　日本
ペイント■　製）を塗布し、中塗層を積層形戒する． ■　中塗層の上に、例えば、請求項ｌ記載の塗料組威物
を用い、非光輝性有色顔料とこれと非同系色の鱗片状光
輝性有色顔料が含まれてなる塗膜を積層形處する． ■　最後に、クリャ塗料、例えば、アクリルメラミン樹
脂系塗料組成物（オルガＴｏ　　４５６１クリヤー　日
本ペイント■　製）を塗布しクリ十層を積層形威する． 〔作　　　用〕 鱗片状光輝性有色顔料と非光輝性有色顔料が非同系色の
場合、光輝性顔料の有色光沢が、よく目立ち光沢作用が
顕著となる．従来の場合、鱗片状光輝性有色顔料と非光
輝性有色顔料が同系色であり、光輝性顔料の有色光沢は
、非光輝性有色顔料の色に埋もれて余り目立たないので
ある．鱗片状光輝性有色顔料の光沢の程度（光沢強度）
は見る角度に応じて変化するが、有色光沢が従来より目
立つようになっており、例えば、塗膜面の傾きの程度に
応じた微妙な光沢の変化が認識でき、塗膜面の傾きに応
じて（見る角度に応じて）色調が多様に変化する。

一方、鱗片状光輝性有色顔料の光沢強度が弱い状態では
、塗膜面は非光輝性有色顔料の色が勝るようになる．そ
のため、例えば、広い面積の塗膜の場合、下側部分と上
側部分とで見る角度が違い下側部分では光沢作用が強く
光輝性色が勝り、一方、上側部分では光沢作用が弱く非
光輝性色が勝る状態も生ずる．この場合、ひとつの塗膜
面で異なる色調が同時に併存し、従来にない高い意匠効
果が期待できる． 〔実　施　例〕 まず、請求項ｌ記載の塗料組成物の実施例について説明
する． 一実施例１ インダンスレン系ブルー顔料（モノライトブルー３Ｒ　
　ＩＣＩ製）３．９重量部にアクリル樹脂（アルマテッ
クスＮＴ−ｕ−６４　　樹脂固形分５０重量％　三井東
圧化学■製）２４．８重量部、トルエン１７．２重量部
をペイントシェーカーに入れ、ガラスビニズを用いて分
散した後、この分散ペーストに対し、アクリル樹脂（ア
ルマテツクスＮＴ−ｕ−６４　　樹脂固形分５０重量％
　三井東圧化学一ｍｌ）３７．４重量部、メラミン樹脂
（ユーバン２０５Ｅ−６０　　樹脂固形分６０重量％　
三井東圧化学特製）１２．９重量部、トルエン３．８重
量部を添加し、ディスパーで３０分間かく拌し、第１顔
料液を得た． 一方、鱗片状光輝性有色顔料《エクステリアマーリンブ
ライトゴールド　マール・コーポレーシッン製）１３．
４重量部とトルエン５３．８重量部を混合し、この混合
物にアクリル樹脂（アルマテツクスＮＴ−ｕ−６４　　
三井東圧化学■製）２７．２重量部、メラ主ン樹脂（ユ
ーバン２　０　３Ｅ−６　０三井東圧化学特製）５．６
重量部を加え、ディスパーで３０分間かく拌し第２顔料
液を得た．なお、ここで用いたエクステリアマーリンブ
ライトゴールドは金（ｆ！〉色の光輝色を呈する顔料で
あり、粒径６〜４８ｎ程度でマイカ薄片に二酸化チタン
をコーティングしたものである． 上記第１顔料液７１．７重量部に第２顔料液２８．３重
量部を入れ、ディスパーで３０分間かく拌し、塗料組成
物を得た。

−実施例２一 非光輝性有色顔料として、フタロシアニン系グリーン顔
料（リオノールグリーン６ＹＫＰ−Ｎ東洋インキ製造■
製〉を用いるとともに、鱗片状光輝性有色顔料として、
エクステリアマーリンハイライトレンド（マール・コー
ポレーシッン製）を用いるようにした他は、実施例１と
同様にして塗料組或物を得た．なお、エクステリアマー
リンハイライトレンドは赤色の光輝色を呈する顔料であ
り、粒径６〜４８＃ｍ程度でマイカ薄片に二酸化チタン
をコーティングしたもめである．一実施例３一 非光輝性有色顔料として、フタロシアニン系ブルー頭料
（シアニンブルー　Ｇ−３１４　　山陽色素■　製）を
用いるようにした他は、実施例ｌと同様にして塗料組威
物を得た． 一比較例ｌ− 鱗片状光輝性有色顔料として、工、クステリアマーリン
ハイライトブルー（マール・コーポレーション　製）を
用いるようにした他は、実施例ｌと同様にして塗料組成
物を得た。なお、エクステリアマーリンハイライトブル
ーは青色の光輝色を呈する顔料であり、粒径６〜４８μ
１程度でマイカ薄片に二酸化チタンをコーティングした
ものである実施例１〜３および比較例ｌの各塗料組威物
の配合割合を第１表に示す． つぎに、請求項２記載の塗装製品の実施例を脱明する． 一実施例Ａ一 まず、基材に下記の如く下塗り、中塗りを行った．基材
たる磨鋼板（長さ５００ｆｉ　　幅３００關　　厚み　
０．８ｍｍ）表面をリン酸亜鉛処理剤（グラノジンＳＤ
５　０　０　０　　日本ペイント特　製〉で常法により
前処理しておいて、カチオン電着塗料（エポキシ・ウレ
タン樹脂系　パワートップｕ−３０日本ペイント特　製
）を常法で電着塗装して、乾燥膜厚み２０−の電着塗Ｆ
Ｊ（下塗層）を形威した。ついで、中塗塗料（ポリエス
テル・メラミン樹脂系　オルガＴＯ４８２０グレ一　日
本ペイント■　製）を常法で塗布し、乾燥膜厚み３５μ
の中塗層を形威した． 続いて、実施例ｌの塗料組威物を塗料用シンナー（オル
ガＴＯ５２０Ｃ　　日本ペイント■製）で薄め（＃４フ
ォードカップで１３秒／２０℃）、スプレーガン（日本
ランズバーグ■製　ＲＥＡノズルキャップＮｏ．６）で
静電噴霧塗装（噴霧は２回に分けて行い、第１回と第２
回の間に１分間フランシェオフするようにした）を行い
、塗膜を形威せしめたく乾燥膜厚みに換算して１５μｓ
）．この後、ウエット・オン・ウエットでクリャ塗料（
オルガＴｏ　　４５６１クリヤー　アクリル・メラミン
樹脂系　日本ペイント■製〉を塗装し、１４０℃で２０
分間焼付を行い、塗装製品を得た．基材表面の全塗膜厚
みは約１１０ｎとなっていた． −実施例Ｂ一 実施例ｌの塗料組成物に代えて、実施例２の塗料組或物
を用いるようにした他は、実施例Ａと同様にして塗装製
品を得た． 一実施例Ｃ一 実施例１の塗料組威物に代えて、実施例３の塗料組成物
を用いるようにした他は、実施例Ａと同様にして塗装製
品を得た． −実施例Ｄ− 実施例１の塗料組成物に代えて、下記塗料組威物イを塗
装した後、続いて、塗料組成物口を塗装するようにした
他は、実施例Ａと同様にして塗装製品を得た．この塗装
製品においては、塗料組或物イにより非光輝性有色顔料
の方を含む塗料層を形威し、その上に塗料組或物ロによ
り鱗片状光輝性有色顔料の方を含む塗料層を形威した後
、クリャ層を形威している． 塗料組或物イ 実施例１の第１顔料液を塗料組成物イとして用いた． 塗料組威物ロ 実施例１の第２顔料液と同様の顔料液を塗料組成物口と
して用いた。但し、光輝性有色顔料の濃度は６　ＰＨＲ
とした。

一実施例Ｅ− 実施例１の塗料組成物に代えて、下記塗料組或物ハを塗
装した後、続いて、下記塗料組成物ロを塗装するととも
にクリャ層を形威しないようにした他は、実施例Ａと同
様にして塗装製品を得た．この塗装製品においては、塗
料組或物ハにより非光輝性有色顔料の方を含む塗料層を
形威し、塗料組成物二により鱗片状光輝性有色顔料の方
を含むクリャ塗料層を形成するのである。

塗料組或物ハ 実施例１における第１顔料液を塗料組或物ハとして用い
た。

塗料組或物ニ 一方、実施例ｌで用いた鱗片状光輝性有色顔料（エクス
テリアマーリンブライトゴールド　マール・コーポレー
ション製）０．６重量部とトルエン５．４重量部を混合
し、この混合物にアクリル樹脂（ダイアールＨＲ・５５
４　三菱レーヨン製）７２重量部、メラえン樹脂〈ユー
バン２０５Ｅ−６０　三井東圧化学■製）１８Ｍ量部を
加え、デイスパー，で３０分間かく拌し塗料組成物二を
得た．一比較例Ａ一 実施例１の塗料組成物に代えて、比較例ｌの塗料組成物
を用いるようにした他は、実施例Ａと同様にして塗装製
品を得た． 実施例Ａ−Ｅおよび比較例Ａそれぞれの塗膜について意
匠効果を評価した。下記のように、目視による評価と変
角色差計による測色評価の両方を行い総合的に判定する
ようにした． 目視による評価方法 標準光源の入射角と目の受光角が約６０℃になるように
標準光源、塗装製品（塗板）、目の位置を決め、しかる
後、塗装製品の角度を変化させたときの色相の変化度合
を目視にて判定した。

変角色差計による測色評価方法 投光角を−４５℃と一定にしておいて、受光角を−７０
℃〜＋７０℃の間で変化させ、そのときの（　（ａ’）
”　＋（ｂり富）゜●５の変化度合により判定した． 結果を第２表に記す。

第２表 判定の程度 ◎・・・優 Δ・・・可 ○・・・良 ×・・・不可 〔発明の効果〕 以上に述べたように、請求項ｌ記載の塗料組成物により
形威した塗膜、あるいは、請求項２記載の塗装製品の塗
膜は、塗膜に含まれる非光輝性有色顔料と鱗片状光輝性
有色顔料が非同系色であり、従来にない色調変化が塗膜
面に現出するため、高い意匠効果が発揮されるようにな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図および第３図は、それぞれ、請求項２記
載の塗装製品の実施例の構成をあらゎす模式的断面図で
ある。 １１１２１・・・基材　　　２、ｌ２、２２・・・塗膜
　　ａ・・・非光輝性有色頗料　　ｂ・・・鱗片状光輝
性有色顔料

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　非光輝性有色顔料と鱗片状光輝性有色顔料が含まれ
   てなる塗料組成物において、前記非光輝性有色顔料と鱗
   片状光輝性有色顔料が非同系色であることを特徴とする
   塗料組成物。 ２　非光輝性有色顔料と鱗片状光輝性有色顔料が含まれ
   ている塗膜が基材表面に形成されている塗装製品におい
   て、前記非光輝性有色顔料と鱗片状光輝性有色顔料が非
   同系色であることを特徴とする塗装製品。