JPH03204190A - 板状低融点Ａｕ合金ろうのプレス加工方法 - Google Patents
板状低融点Ａｕ合金ろうのプレス加工方法Info
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- JPH03204190A JPH03204190A JP33839589A JP33839589A JPH03204190A JP H03204190 A JPH03204190 A JP H03204190A JP 33839589 A JP33839589 A JP 33839589A JP 33839589 A JP33839589 A JP 33839589A JP H03204190 A JPH03204190 A JP H03204190A
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Landscapes
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ＩＣ等の電子機器に用いられるＡｕ−５ｎ＋
Ａｕ−Ｇａ等の板状低融点Ａｕ合余ろうのプレス加工方
法に関する。
Ａｕ−Ｇａ等の板状低融点Ａｕ合余ろうのプレス加工方
法に関する。
Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｇａ等の板状低融点Ａｕ合余ろうの
素材特性は、室温においては所謂ガラス板のような脆性
を示し、また、該板状ろう材には方向性があり、一般に
長手方向に平行な面においては僅かな曲げに対しても破
断し易く、亀裂の伝播が進み易いものである。
素材特性は、室温においては所謂ガラス板のような脆性
を示し、また、該板状ろう材には方向性があり、一般に
長手方向に平行な面においては僅かな曲げに対しても破
断し易く、亀裂の伝播が進み易いものである。
そこで、従来、所謂コンパウンド金型を用いてプレス加
工を行ってきた。
工を行ってきた。
ところが、上記のようなプレス加工を行うに際し、上記
の如く亀裂の伝播が進み易いという素材の特性上複雑な
形状のプレス加工は難しいという問題がある。これは単
純な形状のプレス加工においてもプレス金型のクリアラ
ンス精度を高く設定しなければならず、仮に加工しても
加工材には微細なりランクが発生し易く、また、加工時
に発生する微細な切粉が金型内に侵入して金型の耐久性
を縮める等の問題がある。
の如く亀裂の伝播が進み易いという素材の特性上複雑な
形状のプレス加工は難しいという問題がある。これは単
純な形状のプレス加工においてもプレス金型のクリアラ
ンス精度を高く設定しなければならず、仮に加工しても
加工材には微細なりランクが発生し易く、また、加工時
に発生する微細な切粉が金型内に侵入して金型の耐久性
を縮める等の問題がある。
本発明は、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｇａ等の板状低融点Ａｕ
合金ろうを予加熱し、つぎに、加熱保温部を設けたプレ
ス金型にその材料を順次送って５０℃以上３２０℃以下
の温度範囲でプレス加工を行うことを特徴とする。
合金ろうを予加熱し、つぎに、加熱保温部を設けたプレ
ス金型にその材料を順次送って５０℃以上３２０℃以下
の温度範囲でプレス加工を行うことを特徴とする。
このとき、加熱保温部の温度を５０℃〜３２０ ”Ｃに
限定した理由は、上記低融点Ａｕ合金の加工性に関係が
あり、５０’Ｃ未満の場合は上述のように脆性改善が不
十分なためにクラックやチッピングの発生を無くすこと
ができないためである。
限定した理由は、上記低融点Ａｕ合金の加工性に関係が
あり、５０’Ｃ未満の場合は上述のように脆性改善が不
十分なためにクラックやチッピングの発生を無くすこと
ができないためである。
また、３２０℃を超える温度では、材質および組成によ
って異なるが、概してシャーベット状となって希望する
加工精度が得られないことがあるためである。
って異なるが、概してシャーベット状となって希望する
加工精度が得られないことがあるためである。
以下に本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
図面はプレス加工装置の説明図であり、図において、■
は子鹿熱部、２はこの子鹿熱部１から出た条材３の温度
を測定する温度測定部、４は子鹿熱部１の温度を制御す
る温度制御部であり、子鹿熱部１に接続している。
は子鹿熱部、２はこの子鹿熱部１から出た条材３の温度
を測定する温度測定部、４は子鹿熱部１の温度を制御す
る温度制御部であり、子鹿熱部１に接続している。
５は金型・加熱保温部であり、子鹿熱された条材３の加
熱保温を行うもので、温度制御部６が接続しである。７
はプレス加工された条材３の巻き取り装置である。
熱保温を行うもので、温度制御部６が接続しである。７
はプレス加工された条材３の巻き取り装置である。
以上の構成を用いたプレス加工方法を以下に説明する。
条材３は、厚さ５０μｍ幅５ｍｍからなる８０Ａｕ−Ｓ
ｎ合金条材を用いる。
ｎ合金条材を用いる。
コンパウンド金型は、条材３の仕上がり寸法が外径３鵬
、内径１ｍｍのワッシャー形状にするものである。
、内径１ｍｍのワッシャー形状にするものである。
子鹿熱部１の温度を１８０℃１金型・加熱保温部５の温
度を１２０℃に設定してプレス加工を行った。
度を１２０℃に設定してプレス加工を行った。
以上の本実施例に対して比較のために、従来例として上
記実施例と同等の素材を用い、同等の仕上がり寸法が得
られるようにし、しかもクリアランス精度を数段向上さ
せた金型を用いて室温でプレス加工を行った。
記実施例と同等の素材を用い、同等の仕上がり寸法が得
られるようにし、しかもクリアランス精度を数段向上さ
せた金型を用いて室温でプレス加工を行った。
そこで、実施例による被プレス加工材と従来技術による
被プレス加工材とのチッピングおよびクラックの有無を
比較して表に示した。
被プレス加工材とのチッピングおよびクラックの有無を
比較して表に示した。
図面は本発明の実施例を示す説明図である。
１・・・子鹿熱部
２・・・温度測定部
３・・・条材
４・・・温度制御部
５・・・金型・加熱保温部
６・・・温度制御部
株式会社徳力本店
Claims (1)
- １、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｇａ等の板状低融点Ａｕ合金ろ
うを予加熱し、つぎに、加熱保温部を設けたプレス金型
にその材料を順次送って５０℃〜３２０℃の温度範囲で
プレス加工を行うことを特徴とする板状低融点Ａｕ合金
ろうのプレス加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33839589A JP2821786B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 板状低融点Ａｕ合金ろうのプレス加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33839589A JP2821786B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 板状低融点Ａｕ合金ろうのプレス加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03204190A true JPH03204190A (ja) | 1991-09-05 |
| JP2821786B2 JP2821786B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=18317757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33839589A Expired - Lifetime JP2821786B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 板状低融点Ａｕ合金ろうのプレス加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2821786B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6236795B2 (ja) | 2013-02-19 | 2017-11-29 | 株式会社ニコン | 光学系及び光学機器 |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP33839589A patent/JP2821786B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2821786B2 (ja) | 1998-11-05 |
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