JPH03204192A - 板状低融点Au合金ろうのプレス加工方法 - Google Patents

板状低融点Au合金ろうのプレス加工方法

Info

Publication number
JPH03204192A
JPH03204192A JP33839789A JP33839789A JPH03204192A JP H03204192 A JPH03204192 A JP H03204192A JP 33839789 A JP33839789 A JP 33839789A JP 33839789 A JP33839789 A JP 33839789A JP H03204192 A JPH03204192 A JP H03204192A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filler metal
brazing filler
melting point
low melting
alloy brazing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP33839789A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2821788B2 (ja
Inventor
Michihiko Nishijima
道彦 西島
Yoshitaka Kajiyama
梶山 佳孝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokuriki Honten Co Ltd
Original Assignee
Tokuriki Honten Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokuriki Honten Co Ltd filed Critical Tokuriki Honten Co Ltd
Priority to JP33839789A priority Critical patent/JP2821788B2/ja
Publication of JPH03204192A publication Critical patent/JPH03204192A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2821788B2 publication Critical patent/JP2821788B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、IC等の電子機器に用いられるAu−In等
の板状低融点Au合金ろうのプレス加工方法に関する。
〔従来の技術〕
Au−Tn等の板状低融点Au合金ろうの素材特性は、
室温においては所謂ガラス板のような脆性を示し、また
、該板状ろう材には方向性があり、一般に長手方向に平
行な面においては僅かな曲げに対しても破断し易く、亀
裂の伝播が進み易いものである。
そこで、従来、所謂コンパウンド金型を用いてプレス加
工を行ってきた。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、上記のようなプレス加工を行うに際し、上記
の如く亀裂の伝播が進み易いという素材の特性上複雑な
形状のプレス加工は難しいという問題がある。これは単
純な形状のプレス加工においてもプレス金型のクリアラ
ンス精度を高く設定しなければならず、仮に加工しても
加工材には微細なりラックが発生し易く、また、加工時
に発生する微細な切粉が金型内に侵入して金型の耐久性
を縮める等の問題がある。
〔課題を解決する為の手段〕
本発明は、Au−In等の板状低融点Au合金ろうを予
加熱し、つぎに、加熱保温部を設けたプレス金型にその
材料を順次送って250℃以上420℃以下の温度範囲
でプレス加工を行うことを特徴とする。
このとき、加熱保温部の温度を250°C〜420℃に
限定した理由は、上記低融点Au合金の加工性に関係が
あり、250℃未満の場合は上述のように脆性改善が不
十分なためにクランクやチッピングの発生を無くすこと
ができないためである。
また、420℃を超える温度では、材質および組成によ
って異なるが、概してシャーベット状となって希望する
加工精度が得られないことがあるためである。
〔実 施 例〕
以下に本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
図面はプレス加工装置の説明図であり、図において、1
は子細熱部、2はこの子細熱部lから出た条材3の温度
を測定する温度測定部、4は子細熱部1の温度を制御す
る温度制御部であり、子細熱部1に接続している。
5は金型・加熱保温部であり、予加熱された条材3の加
熱保温を行うもので、温度制御部6が接続しである。7
はプレス加工された条材3の巻き取り装置である。
以上の構成を用いたプレス加工方法を以下に説明する。
条材3は、厚さ50μm幅5mmからなる73Au−I
n合金条材を用いる。
コンパウンド金型は、条材3の仕上がり寸法が外径3I
[ll11、内径1mmのワッシャー形状にするもので
ある。
子細熱部1の温度を350°C2金型・加熱保温部5の
温度を320°Cに設定してプレス加工を行った。
以上の本実施例に対して比較のために、従来例として上
記実施例と同等の素材を用い、同等の仕上がり寸法が得
られるようにし、しかもクリアランス精度を数段向上さ
せた金型を用いて室温でプレス加工を行った。
そこで、実施例による被プレス加工材と従来技術による
被プレス加工材とのチッピングおよびクラックの有無を
比較して表に示した。
図面は本発明の実施例を示す説明図である。
1・・・子細熱部 2・・・温度測定部 3・・・条材 4・・・温度制御部 5・・・金型・加熱保温部 6・・・温度制御部 株式会社徳力本店

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、Au−In等の板状低融点Au合金ろうを予加熱し
    、つぎに、加熱保温部を設けたプレス金型にその材料を
    順次送って250℃〜420℃の温度範囲でプレス加工
    を行うことを特徴とする板状低融点Au合金ろうのプレ
    ス加工方法。
JP33839789A 1989-12-28 1989-12-28 板状低融点Au合金ろうのプレス加工方法 Expired - Lifetime JP2821788B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33839789A JP2821788B2 (ja) 1989-12-28 1989-12-28 板状低融点Au合金ろうのプレス加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33839789A JP2821788B2 (ja) 1989-12-28 1989-12-28 板状低融点Au合金ろうのプレス加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03204192A true JPH03204192A (ja) 1991-09-05
JP2821788B2 JP2821788B2 (ja) 1998-11-05

Family

ID=18317775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33839789A Expired - Lifetime JP2821788B2 (ja) 1989-12-28 1989-12-28 板状低融点Au合金ろうのプレス加工方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2821788B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2821788B2 (ja) 1998-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IL206182A (en) A method of heat designing a worker and a device for reducing heat emission
GB968277A (en) Improvements in or relating to bonding agents and processes and bonded assemblies produced therewith
CN111730172A (zh) 面向电弧增材制造的基板-丝材协同预热装置及方法
JPH03204192A (ja) 板状低融点Au合金ろうのプレス加工方法
US3753673A (en) Press bending of glass sheets
JPH03204191A (ja) 板状低融点Au合金ろうのプレス加工方法
JPH03204190A (ja) 板状低融点Au合金ろうのプレス加工方法
GB1291496A (en) Method for making metallic material for use in a thermostat
JPH0251477A (ja) 金属・セラミックス接合法
JP2000048936A (ja) 炭化けい素発熱体
JPH08217467A (ja) 腕時計用カバーガラスの製造方法
JP2006351477A (ja) 高周波加熱装置、高周波加熱方法および表面温度センサ
JPH0139975B2 (ja)
JPS6239924B2 (ja)
JPH08122168A (ja) 接触型測温センサー
CN115211730B (zh) 一种测温锅的制作方法及一种测温锅
SU1224610A1 (ru) Способ изготовлени гор чего сло термопары из тугоплавких материалов
JP2005059017A (ja) 鋼材の切断方法
JPH0481217A (ja) 難加工材の熱間押出方法
SU996346A2 (ru) Способ изготовлени гнутых изделий из стекла
JPH04266425A (ja) 温間曲げ工法
JP3892498B2 (ja) ガラス光学素子の成形型
SU452612A1 (ru) Способ изготовлени проволоки из сталей мартенситного класса
JP3183710B2 (ja) はんだガラス棒及びそれを使用した接着法
GB641299A (en) Improvements relating to composite metal products for use in contact with molten glass

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080904

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090904

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100904

Year of fee payment: 12

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100904

Year of fee payment: 12