JPH03206862A - 粒コンニャクの製造装置 - Google Patents
粒コンニャクの製造装置Info
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- JPH03206862A JPH03206862A JP1344748A JP34474889A JPH03206862A JP H03206862 A JPH03206862 A JP H03206862A JP 1344748 A JP1344748 A JP 1344748A JP 34474889 A JP34474889 A JP 34474889A JP H03206862 A JPH03206862 A JP H03206862A
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- Japan
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- fixed inner
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Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的コ
（産業上の利用分野）
この発明は、粒揃いの粒コンニャクの製造装置に関する
。
。
（従来技術）
これまでに、不揃いの粗片に破砕したコンニャクは見ら
れるが、板コンニャクのちぎり片としての意味合いしか
なく、煮込み材料程度にしか利用されない。
れるが、板コンニャクのちぎり片としての意味合いしか
なく、煮込み材料程度にしか利用されない。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、コンニャクを冷凍に付すると収縮して咀ｊ不
可能なまで硬くなることに着目し、これを細粒に揃えて
粒成形すれは、そのままあるいは各種料理品に混入して
冷凍保存し、後の解凍により恰も挽肉のごとき食味を早
することを着想し、そのための製造装置を提供するもの
である。
可能なまで硬くなることに着目し、これを細粒に揃えて
粒成形すれは、そのままあるいは各種料理品に混入して
冷凍保存し、後の解凍により恰も挽肉のごとき食味を早
することを着想し、そのための製造装置を提供するもの
である。
［発明の構成］
（実施例）
以下図面の実施例によって説明すると、第１図乃至第３
図において、ｌか基端をコンニャク練り機に接続した原
↑４圧送管て、その先端に連結した固定導入管２の外側
に軸承を介して１に動スブａゲット３を固着した回転盤
４を設ける。
図において、ｌか基端をコンニャク練り機に接続した原
↑４圧送管て、その先端に連結した固定導入管２の外側
に軸承を介して１に動スブａゲット３を固着した回転盤
４を設ける。
そして所定部位に１萌えたモータ５の駆動スプロケット
６と前記１に動スプロケット３とをチェーンヘルド７て
連結する。
６と前記１に動スプロケット３とをチェーンヘルド７て
連結する。
また前記固定導入管２の下端に原料突出細孔９を多数配
設し・た固定内ｒＪ ８をむ脱自在に装着し、ざらに面
記回転盤４の下端には、萌記固定内訂８の原料突出４１
Ｅ孔９と幻応し−Ｃ肉１゛５一方向１；を杯状１０ａに
加工してその底室１０１）辺縁をカント刃１０Ｃに形成
するとともに該底室１０１３より円周方向に所定幅の遊
び横穴１０ｄを連通状に設けた粒数形穴１０を配設した
回転外筒１１を着脱自在に１１つ前記固定内筒８に対し
て摺動回転自在に装着しである。
設し・た固定内ｒＪ ８をむ脱自在に装着し、ざらに面
記回転盤４の下端には、萌記固定内訂８の原料突出４１
Ｅ孔９と幻応し−Ｃ肉１゛５一方向１；を杯状１０ａに
加工してその底室１０１）辺縁をカント刃１０Ｃに形成
するとともに該底室１０１３より円周方向に所定幅の遊
び横穴１０ｄを連通状に設けた粒数形穴１０を配設した
回転外筒１１を着脱自在に１１つ前記固定内筒８に対し
て摺動回転自在に装着しである。
前記固定内筒８とこの回転外筒１１とを着脱自在とした
のは、頻繁な掃除が必要であるためて、実施例において
はそれぞれロウクビン２ａ、４ａと鋳型ロック穴８ａ、
ｌｌａによるワンタッチ嵌込み方式を採っている。
のは、頻繁な掃除が必要であるためて、実施例において
はそれぞれロウクビン２ａ、４ａと鋳型ロック穴８ａ、
ｌｌａによるワンタッチ嵌込み方式を採っている。
そして前記固定内筒８と回転外筒１１とがボイル槽１２
中につかる状態で、該ボイル槽１２の一側に取付片１３
と取付台１４を介して支持固定させて、本発明の粒コン
ニャクの製造装置は構成される。
中につかる状態で、該ボイル槽１２の一側に取付片１３
と取付台１４を介して支持固定させて、本発明の粒コン
ニャクの製造装置は構成される。
なお図面中１５はモータ５と伝導系を覆うカバーである
。
。
（作用）
今、第２図及び第３図の状態においてモータ５を始動さ
せると、チェーンベルト７を介して駆動スプロケット６
と連結された従動スプロケット３が回転し、回転盤４が
一方向に回転するから、この回転盤４に装着した回転外
筒１１がボイル槽１２の熱湯（ＧＯＣ０〜７０Ｃ’）中
において固定内筒８の周りを摺動しつつ回転する。
せると、チェーンベルト７を介して駆動スプロケット６
と連結された従動スプロケット３が回転し、回転盤４が
一方向に回転するから、この回転盤４に装着した回転外
筒１１がボイル槽１２の熱湯（ＧＯＣ０〜７０Ｃ’）中
において固定内筒８の周りを摺動しつつ回転する。
そこで練り機（図示していない）より圧送管１、固定導
入管２を経て固定内筒８内に原料が圧送されると、その
内筒８の原料突出細孔９より絞り出され、さらに外側に
接して回転する回転外筒１１の粒数形孔ｌＯへ臨むが、
次の瞬間その粒数形孔】０のカット刃］Ｏｃにより切断
されてボイル槽１２の熱湯中に放出される。
入管２を経て固定内筒８内に原料が圧送されると、その
内筒８の原料突出細孔９より絞り出され、さらに外側に
接して回転する回転外筒１１の粒数形孔ｌＯへ臨むが、
次の瞬間その粒数形孔】０のカット刃］Ｏｃにより切断
されてボイル槽１２の熱湯中に放出される。
今その詳細を述べると、第４図に示すように、固定内筒
８の原料突出細孔９より紋り出された原料は、外側に摺
動回転する回転外筒１１の粒数形孔ｌＯへ臨むが、その
粒数形孔ｌＯは、肉厚方向擂鉢状１０ａに加工してその
底穴１０ｂｉ２１縁がカット刃１０ｃに形成されている
とともに該底室ｌＯｂより円周方向に所定幅の遊び横穴
１０ｄを連通状に設けであるから、時間的には直ちに切
断されることなく、遊び横穴１０ｄの経過時間だけ紋り
出しが行われた後前記カット刃１０ｃで切断される。そ
こで回転外筒１１の回転速度を変えることにより粒の大
小（正確には長さ）を調整できる。
８の原料突出細孔９より紋り出された原料は、外側に摺
動回転する回転外筒１１の粒数形孔ｌＯへ臨むが、その
粒数形孔ｌＯは、肉厚方向擂鉢状１０ａに加工してその
底穴１０ｂｉ２１縁がカット刃１０ｃに形成されている
とともに該底室ｌＯｂより円周方向に所定幅の遊び横穴
１０ｄを連通状に設けであるから、時間的には直ちに切
断されることなく、遊び横穴１０ｄの経過時間だけ紋り
出しが行われた後前記カット刃１０ｃで切断される。そ
こで回転外筒１１の回転速度を変えることにより粒の大
小（正確には長さ）を調整できる。
即ち高速であれば小粒が、遅速であれば長目の粒が成形
されることになる。
されることになる。
そして切断された粒は、固定内筒８と回転外筒１１とが
ボイル槽１２のＤ ？ｐＪ中に没しているから放出と同
時にボイルされ、粒相互が粘着してダンゴ状に肥大する
のを防止する。
ボイル槽１２のＤ ？ｐＪ中に没しているから放出と同
時にボイルされ、粒相互が粘着してダンゴ状に肥大する
のを防止する。
そして最後に水切りを行って粒コンニャクを得るもので
ある。
ある。
［発明の効果］
本発明は、以上のように固定内筒８と遊び横穴１０ｄを
有する回転外筒１１との組合わせにより粒揃いの粒コン
ニャクが効率的に紋り出され、しかもその放出が直接ボ
イル槽１２の熱湯中になされるから所謂ダンゴ状に肥大
することを防止して一様の粒コンニャクが連続的に得ら
れる。
有する回転外筒１１との組合わせにより粒揃いの粒コン
ニャクが効率的に紋り出され、しかもその放出が直接ボ
イル槽１２の熱湯中になされるから所謂ダンゴ状に肥大
することを防止して一様の粒コンニャクが連続的に得ら
れる。
その粒大も回転速度を変えることにより種々のものが得
られる。
られる。
製品としても見栄えがよく、冷凍に付すると凝縮して一
様に硬化し、解凍後は恰も挽肉状の体裁と硬さを有する
ので、各種食料品の混入素材として利用できる。例えば
ぎょうさ、しゆうまい、ハンバーグ、チャーハン、ピラ
フなどに肉の代用品として混入することにより、肉に似
た食味が得ろれ、且つ現代食生活の課題である底カロリ
ー化を図ることができる。
様に硬化し、解凍後は恰も挽肉状の体裁と硬さを有する
ので、各種食料品の混入素材として利用できる。例えば
ぎょうさ、しゆうまい、ハンバーグ、チャーハン、ピラ
フなどに肉の代用品として混入することにより、肉に似
た食味が得ろれ、且つ現代食生活の課題である底カロリ
ー化を図ることができる。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は分解斜視図、第
２図は縦断側面図、第３図は使用状態の側面図、第４図
は固定内筒の原料突出細孔と回転外筒の粒数形孔との相
対的動作を作動順に示し、（イ）が横断平面面、（ロ）
が側面図である。 １−ｍ−原料圧送管、２−ｍ−固定導入管、３−−一従
動スブロケット、４−一一回転盤、５−−−モータ、６
−−−駆動スプロケット、７チエーンヘルト、９−ｍ−
原料突出細孔、８−−一固定内筒、ｌＯ−一一粒数形穴
、１０ａ−肉厚方向ＧＷ鉢杯状１０ｂ−−一底穴、１０
ｃｍ−一カント刃、１０ｄ−−一遊び横穴、１１−−一
回転外筒、１２−ｍ−ボイル槽、１３−ｍ−取付片、１
４−ｍ−取付台、１５−ｍ−カバー３１−にに１
２図は縦断側面図、第３図は使用状態の側面図、第４図
は固定内筒の原料突出細孔と回転外筒の粒数形孔との相
対的動作を作動順に示し、（イ）が横断平面面、（ロ）
が側面図である。 １−ｍ−原料圧送管、２−ｍ−固定導入管、３−−一従
動スブロケット、４−一一回転盤、５−−−モータ、６
−−−駆動スプロケット、７チエーンヘルト、９−ｍ−
原料突出細孔、８−−一固定内筒、ｌＯ−一一粒数形穴
、１０ａ−肉厚方向ＧＷ鉢杯状１０ｂ−−一底穴、１０
ｃｍ−一カント刃、１０ｄ−−一遊び横穴、１１−−一
回転外筒、１２−ｍ−ボイル槽、１３−ｍ−取付片、１
４−ｍ−取付台、１５−ｍ−カバー３１−にに１
Claims (1)
- 原料圧送管１と連結した固定導入管２の外側に軸承を介
して従動スプロケット３を固着した回転盤４を設け、所
定部位に備えたモータ５の駆動スプロケット６と前記従
動スプロケット３とをチェーンベルト７で連結し、前記
固定導入管２の下端に原料突出細孔９を多数配設した固
定内筒８を着脱自在に装着し、さらに前記回転盤４の下
端には、前記固定内筒８の原料突出細孔９と対応して肉
厚方向擂鉢状１０ａに加工してその底穴１０ｂ辺縁をカ
ット刃１０ｃに形成するとともに該底穴１０ｂより円周
方向に所定幅の遊び横穴１０ｄを連通状に設けた粒成形
穴１０を配設した回転外筒１１を着脱自在に且つ前記固
定内筒８に対して摺動回転自在に装着し、前記固定内筒
８と回転外筒１１とがボイル槽１２中に没する状態でボ
イル槽１２の一側に支持固定させたことを特徴とする粒
コンニャクの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1344748A JPH03206862A (ja) | 1989-12-30 | 1989-12-30 | 粒コンニャクの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1344748A JPH03206862A (ja) | 1989-12-30 | 1989-12-30 | 粒コンニャクの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03206862A true JPH03206862A (ja) | 1991-09-10 |
| JPH053260B2 JPH053260B2 (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=18371676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1344748A Granted JPH03206862A (ja) | 1989-12-30 | 1989-12-30 | 粒コンニャクの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03206862A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0554A (ja) * | 1991-06-25 | 1993-01-08 | Satoumasami Shoten:Kk | 粒状コンニヤク及び粒状コンニヤク入御飯の製造方法 |
| JPH05244890A (ja) * | 1992-03-04 | 1993-09-24 | Orihiro Kk | 玉こんにゃく製造装置 |
| JP2008068400A (ja) * | 1999-12-02 | 2008-03-27 | Nihon Career Ind Co Ltd | 食肉の細断装置 |
| JP2022000010A (ja) * | 2020-06-17 | 2022-01-04 | 株式会社紀文食品 | 粒状練り材料成形装置及びそれを用いた粒状練り製品製造装置 |
-
1989
- 1989-12-30 JP JP1344748A patent/JPH03206862A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0554A (ja) * | 1991-06-25 | 1993-01-08 | Satoumasami Shoten:Kk | 粒状コンニヤク及び粒状コンニヤク入御飯の製造方法 |
| JPH05244890A (ja) * | 1992-03-04 | 1993-09-24 | Orihiro Kk | 玉こんにゃく製造装置 |
| JP2008068400A (ja) * | 1999-12-02 | 2008-03-27 | Nihon Career Ind Co Ltd | 食肉の細断装置 |
| JP2022000010A (ja) * | 2020-06-17 | 2022-01-04 | 株式会社紀文食品 | 粒状練り材料成形装置及びそれを用いた粒状練り製品製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH053260B2 (ja) | 1993-01-14 |
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