JPH053260B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、粒揃いの粒コンニヤクの製造装置
に関する。

（従来技術） これまでに、不揃いの粗片に破砕したコンニヤ
クは見られるが、板コンニヤクのちぎり片として
の意味合いしかなく、煮込み材料程度にしか利用
されない。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、コンニヤクを冷凍に付すると収縮し
て咀爵不可能なまで硬くなることに着目し、これ
を細粒に揃えて粒成形すれば、そのままあるいは
各種料理品に混入して冷凍保存し、後の解凍によ
り恰も挽肉のごとき食味を呈することを着想し、
そのための製造装置を提供するものである。

［発明の構成］ （実施例） 以下図面の実施例によつて説明すると、第１図
乃至第３図において、１が基端をコンニヤク練り
機に接続した原料圧送管で、その先端に連結した
固定導入管２の外側に軸承を介して従動スプロケ
ツト３を固着した回転盤４を設ける。

そして所定部位に備えたモータ５の駆動スプロ
ケツト６と前記従動スプロケツト３とをチエーン
ベルト７で連結する。

また前記固定導入管２の下端に原料突出細孔９
を多数配設した固定内筒８を着脱自在に装着し、
さらに前記回転盤４の下端には、前記固定内筒８
の原料突出細孔９と対応して肉厚方向擂鉢状１０
ａに加工してその底穴１０ｂ辺縁をカツト刃１０
ｃに形成するとともに該底穴１０ｂより円周方向
に所定幅の遊び横穴１０ｄを連通状に設けた粒成
形穴１０を配設した回転外筒１１を着脱自在に且
つ前記固定内筒８に対して摺動回転自在に装着し
てある。

前記固定内筒８とこの回転外筒１１とを着脱自
在としたのは、頻繁な掃除が必要であるためで、
実施例においてはそれぞれロツクピン２ａ，４ａ
と鈎型ロツク穴８ａ，１１ａによるワンタツチ嵌
込み方式を採つている。

そして前記固定内筒８と回転外筒１１とがボイ
ル槽１２中につかる状態で、該ボイル槽１２の一
側に取付片１３と取付台１４を介して支持固定さ
せて、本発明の粒コンニヤクの製造装置ほ構成さ
れる。

なお図面中１５はモータ５と伝導系を覆うカバ
ーである。

（作用） 今、第２図及び第３図の状態においてモータ５
を始動させると、チエーンベルト７を介して駆動
スプロケツト６と連結された従動スプロケツト３
が回転し、回転盤４が一方向に回転するから、こ
の回転盤４に装着した回転外筒１１がボイル槽１
２の熱湯（60℃〜70℃）中において固定内筒８の
周りを摺動しつつ回転する。

そこで練り機（図示していない）より圧送管
１、固定導入管２を経て固定内筒８内に原料が圧
送されると、その内筒８の原料突出細孔９より絞
り出され、さらに外側に接して回転する回転外筒
１１の粒成形孔１０へ臨むが、次の瞬間その粒成
形孔１０のカツト刃１０ｃにより切断されてボイ
ル槽１２の熱湯中に放出される。

今その詳細を述べると、第４図に示すように、
固定内筒８の原料突出細孔９より絞り出された原
料は、外側に摺動回転する回転外筒１１の粒成形
孔１０へ臨むが、その粒成形孔１０は、肉厚方向
擂鉢状１０ａに加工してその底穴１０ｂ近縁がカ
ツト刃１０ｃに形成されているとともに該底穴１
０ｂより円周方向に所定幅の遊び横穴１０ｄを連
通状に設けてあるから、時間的には直ちに切断さ
れることなく、遊び横穴１０ｄの経過時間だけ絞
り出しが行われた後前記カツト刃１０ｃで切断さ
れる。そこで回転外筒１１の回転速度を変えるこ
とにより粒の大小（正確には長さ）を調整でき
る。即ち高速であれば小粒が、遅速であれば長目
の粒が成形されることになる。

そして切断された粒は、固定内筒８と回転外筒
１１とがボイル槽１２の熱湯中に没しているから
放出と同時にボイルされ、粒相互が粘着してダン
ゴ状に肥大するのを防止する。

そして最後に水切りを行つて粒コンニヤクを得
るものである。

［発明の効果］ 本発明は、以上のように固定内筒８と遊び横穴
１０ｄを有する回転外筒１１との組合わせにより
粒揃いの粒コンニヤクが効率的に絞り出され、し
かもその放出が直接ボイル槽１２の熱湯中になさ
れるから所謂ダンゴ状に肥大することを防止して
一様の粒コンニヤクが連続的に得られる。

その粒大も回転速度を変えることにより種々の
ものが得られる。

製品としても見栄えがよく、冷凍に付すると凝
縮して一様に硬化し、解凍後は恰も挽肉状の体裁
と硬さを有するので、各種食料品の混入素材とし
て利用できる。例えばぎようざ、しゆうまい、ハ
ンバーグ、チヤーハン、ピラフなどに肉の代用品
として混入することにより、肉に似た食味が得ら
れ、且つ現代食生活の課題である底カロリー化を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は分解斜
視図、第２図は縦断側面図、第３図は使用状態の
側面図、第４図は固定内筒の原料突出細孔と回転
外筒の粒成形孔との相対的動作を作動順に示し、
イが横断平面面、ロが側面図である。 １……原料圧送管、２……固定導入管、３……
従動スプロケツト、４……回転盤、５……モー
タ、６……駆動スプロケツト、７……チエーンベ
ルト、９……原料突出細孔、８……固定内筒、１
０……粒成形穴、１０ａ……肉厚方向擂鉢状、１
０ｂ……底穴、１０ｃ……カツト刃、１０ｄ……
遊び横穴、１１……回転外筒、１２……ボイル
槽、１３……取付片、１４……取付台、１５……
カバー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 原料圧送管１と連結した固定導入管２の外側
   に軸承を介して従動スプロケツト３を固着した回
   転盤４を設け、所定部位に備えたモータ５の駆動
   スプロケツト６と前記従動スプロケツト３とをチ
   エーンベルト７で連結し、前記固定導入管２の下
   端に原料突出細孔９を多数配設した固定内筒８を
   着脱自在に装着し、さらに前記回転盤４の下端に
   は、前記固定内筒８の原料突出細孔９と対応して
   肉厚方向擂鉢状１０ａに加工してその底穴１０ｂ
   辺縁をカツト刃１０ｃに形成するとともに該底穴
   １０ｂより円周方向に所定幅の遊び横穴１０ｄを
   連通状に設けた粒成形穴１０を配設した回転外筒
   １１を着脱自在に且つ前記固定内筒８に対して摺
   動回転自在に装着し、前記固定内筒８と回転外筒
   １１とがボイル槽１２中に没する状態でボイル槽
   １２の一側に支持固定させたことを特徴とする粒
   コンニヤクの製造装置。