JPH03207633A - 医療用バッグの製造方法 - Google Patents
医療用バッグの製造方法Info
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- JPH03207633A JPH03207633A JP2002199A JP219990A JPH03207633A JP H03207633 A JPH03207633 A JP H03207633A JP 2002199 A JP2002199 A JP 2002199A JP 219990 A JP219990 A JP 219990A JP H03207633 A JPH03207633 A JP H03207633A
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- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
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- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
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- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7148—Blood bags, medical bags
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ポリオレフィン系合成樹脂よりなる医療用バ
ッグの製造方法に関するもので、特に溶着部が安定した
形状に形成できる1 医療用バッグの製造方法を提供するものである. [従来技術及び従来技術の課題] 現在ボリ才レフィン系合成樹脂よりなる医療用バッグの
製造に際しては、医療用バッグの構成材料をヒート金型
間に挾持して、熱溶着することにより成形を行っている
。
ッグの製造方法に関するもので、特に溶着部が安定した
形状に形成できる1 医療用バッグの製造方法を提供するものである. [従来技術及び従来技術の課題] 現在ボリ才レフィン系合成樹脂よりなる医療用バッグの
製造に際しては、医療用バッグの構成材料をヒート金型
間に挾持して、熱溶着することにより成形を行っている
。
しかしながら、ヒート金型で完全に溶着させるためには
、所定の時間をかけて温度をあげなければならず、温度
を上げると溶着部が変形しやすくなるとともに金型との
離型が悪くなる。さらに溶着部には気泡が混入して、外
観を著しく損なうことになる。これを避けるために温度
を下げると前記構成材料がインフレーションチューブの
場合は、溶着が不十分となり液体のリークが発生しやす
くなる。
、所定の時間をかけて温度をあげなければならず、温度
を上げると溶着部が変形しやすくなるとともに金型との
離型が悪くなる。さらに溶着部には気泡が混入して、外
観を著しく損なうことになる。これを避けるために温度
を下げると前記構成材料がインフレーションチューブの
場合は、溶着が不十分となり液体のリークが発生しやす
くなる。
また第3図のように、インフレーションチューブ30を
テフロンまたはグラスウール製のフィルム31. 31
の間に配置して、該インフレーションチューブ30をヒ
ート金型28、29により挾持して、インフレーション
チューブ30の端部を溶融して溶着する方法も試みられ
ている。
テフロンまたはグラスウール製のフィルム31. 31
の間に配置して、該インフレーションチューブ30をヒ
ート金型28、29により挾持して、インフレーション
チューブ30の端部を溶融して溶着する方法も試みられ
ている。
しかし、この方法では、溶着が終了して金型28、29
を前記インフレーションチューブ30から取りはずす際
には前記フィルム31. 31が金型28、29に密着
し、チューブ30の溶着部は熱を保持してから冷却され
るまでの間、フリーの状態になるので、変形しやすく、
このため第4図のように医療用バッグ21の袋状本体2
2の溶着部23、24は変形した状態に仕上がるので好
ましくない。そこで本願発明者は鋭意検討を重ねた結果
次の発明に到達した. [課題を解決するための手段] 本発明は、次の各工程よりなる医療用バッグの製造方法
を提供するちのである。
を前記インフレーションチューブ30から取りはずす際
には前記フィルム31. 31が金型28、29に密着
し、チューブ30の溶着部は熱を保持してから冷却され
るまでの間、フリーの状態になるので、変形しやすく、
このため第4図のように医療用バッグ21の袋状本体2
2の溶着部23、24は変形した状態に仕上がるので好
ましくない。そこで本願発明者は鋭意検討を重ねた結果
次の発明に到達した. [課題を解決するための手段] 本発明は、次の各工程よりなる医療用バッグの製造方法
を提供するちのである。
■ポリオレフィン系合成樹脂よりなるインフレーション
チューブ10を該ポリオレフィン系樹脂より溶融温度の
高い合成樹脂フィルム11、12の間に配置する工程。
チューブ10を該ポリオレフィン系樹脂より溶融温度の
高い合成樹脂フィルム11、12の間に配置する工程。
■前記インフレーションチューブlOをヒート金型8、
9の間に配置する工程。
9の間に配置する工程。
■前記インフレーションチューブ10をヒート金型8、
9により挾持してインフレーションチューブ10の端部
を溶融して溶着する工程。
9により挾持してインフレーションチューブ10の端部
を溶融して溶着する工程。
[作用]
インフレーションチューブlOから金型8、9を取りは
ずす際には、フィルム11. 12は袋状本体2の両面
に自着して、熱を保有している袋状本体2をサポートす
ることができる。
ずす際には、フィルム11. 12は袋状本体2の両面
に自着して、熱を保有している袋状本体2をサポートす
ることができる。
このため袋状本体2の溶着部3、4は変形することなく
均一な形状に形成することができる。
均一な形状に形成することができる。
[実施例]
第1図は、本発明の医療用バッグの製造方法を示す概略
図である。
図である。
図中、lOはポリオレフィン系合成樹脂よりなるインフ
レーションチューブで、該インフレーションチューブ1
0は、該インフレーションチューブを構成するポリオレ
フィン系合成樹脂より高い溶融温度を有する合成樹脂フ
ィルム11. 12の間に配置される。
レーションチューブで、該インフレーションチューブ1
0は、該インフレーションチューブを構成するポリオレ
フィン系合成樹脂より高い溶融温度を有する合成樹脂フ
ィルム11. 12の間に配置される。
また、インフレーションチューブlOの端部には、治具
l3を介して口部5が配置される6以上の様に配置した
インフレーションチューブ10は、ヒート金型8、9に
より挾持されて、前記金型8、9により熱を引加するこ
とにより溶融されて溶着される。
l3を介して口部5が配置される6以上の様に配置した
インフレーションチューブ10は、ヒート金型8、9に
より挾持されて、前記金型8、9により熱を引加するこ
とにより溶融されて溶着される。
溶着終了後、前記のインフレーションチューブ10(以
下「袋状本体2」)から金型8、9を取りはずす際には
、フィルム11. 12は袋状本体2の両面に自着して
、熱を保有している袋状本体2をサポートすることがで
き(フィルム11/溶着部/フィルム12の積層状態と
なる)、冷却固化した後に、フィルム11. 12を、
袋状本体2からはがすことができる。このため袋状本体
2の溶着部3、4は変形することなく均一な形状に形成
することができる。
下「袋状本体2」)から金型8、9を取りはずす際には
、フィルム11. 12は袋状本体2の両面に自着して
、熱を保有している袋状本体2をサポートすることがで
き(フィルム11/溶着部/フィルム12の積層状態と
なる)、冷却固化した後に、フィルム11. 12を、
袋状本体2からはがすことができる。このため袋状本体
2の溶着部3、4は変形することなく均一な形状に形成
することができる。
本発明に使用するフィルム11. 12を構成する合成
樹脂は袋状本体2を構成するポリオレフィン系合成樹脂
の溶融温度及び金型の表面温度より高い溶融温度を有す
る合成樹脂であれば何でも使用することができる。特に
ポリエステルフィルム等は二軸以上の延伸フィルム使用
すると熱による収縮等が押さえられて何回でも再使用す
ることができる。
樹脂は袋状本体2を構成するポリオレフィン系合成樹脂
の溶融温度及び金型の表面温度より高い溶融温度を有す
る合成樹脂であれば何でも使用することができる。特に
ポリエステルフィルム等は二軸以上の延伸フィルム使用
すると熱による収縮等が押さえられて何回でも再使用す
ることができる。
またフィルム11. 12の厚さは、袋状本体2の溶着
後の保型効果を維持するために、50μ〜100μが好
ましい。
後の保型効果を維持するために、50μ〜100μが好
ましい。
以上のように形成した袋状本体2に、薬液等を充填して
、口部5に栓体を装着することにより医療用バッグlの
製造を完了するものである。
、口部5に栓体を装着することにより医療用バッグlの
製造を完了するものである。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明は
■熱溶着部のフィルムの変形収縮等が押さえられ、ヒー
ト金型の温度及び時間設定がラフな条件でも溶看できる
. ■溶着部から液体のリークが生じることがなく画一的な
製品を提供することができる。
ト金型の温度及び時間設定がラフな条件でも溶看できる
. ■溶着部から液体のリークが生じることがなく画一的な
製品を提供することができる。
■溶着部の外観がきれいである。
■フィルムと金型の離型性がよく、フィルム11. 1
2は袋状本体2の両面に自着して、熱を保有している袋
状本体2をザボートすることができ、冷却固化した後に
、フィルム11. 12は、袋状本体2から容易にはが
すことができる。このため袋状本体2の溶着部3、4は
変形することなく均一な形状に形成することができる。
2は袋状本体2の両面に自着して、熱を保有している袋
状本体2をザボートすることができ、冷却固化した後に
、フィルム11. 12は、袋状本体2から容易にはが
すことができる。このため袋状本体2の溶着部3、4は
変形することなく均一な形状に形成することができる。
等の効果を有する優れた発明出ある。
第1図は本発明の医療用バッグの製造方法を示す該略図
、第2図は本発明により製造した医療用バッグの該略図
、第3図は従来の医療用バッグの製造方法を示す該略図
,第4図は従来の方法により製造した医療用バッグの該
略図を示す。 図中、1は医療用バッグ、3、4は溶着部、 8及び9はヒート金型、 10はインフレ 一ションチューブ、 1l及び12はフィルム である。
、第2図は本発明により製造した医療用バッグの該略図
、第3図は従来の医療用バッグの製造方法を示す該略図
,第4図は従来の方法により製造した医療用バッグの該
略図を示す。 図中、1は医療用バッグ、3、4は溶着部、 8及び9はヒート金型、 10はインフレ 一ションチューブ、 1l及び12はフィルム である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 次の各工程よりなることを特徴とする医療用バッグの
製造方法。 (1)ポリオレフィン系合成樹脂よりなるインフレーシ
ョンチューブを該ポリオレフィン系樹脂より溶融温度の
高い合成樹脂フィルムの間に配置する工程。 (2)前記インフレーションチューブをヒート金型の間
に配置する工程。 (3)前記インフレーションチューブをヒート金型によ
り挾持してインフレーションチューブの端部を溶融して
溶着する工程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002199A JPH0639130B2 (ja) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | 医療用バッグの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002199A JPH0639130B2 (ja) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | 医療用バッグの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03207633A true JPH03207633A (ja) | 1991-09-10 |
| JPH0639130B2 JPH0639130B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=11522691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002199A Expired - Lifetime JPH0639130B2 (ja) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | 医療用バッグの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639130B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5189576A (ja) * | 1975-02-04 | 1976-08-05 |
-
1990
- 1990-01-09 JP JP2002199A patent/JPH0639130B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5189576A (ja) * | 1975-02-04 | 1976-08-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0639130B2 (ja) | 1994-05-25 |
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