JPH0320859B2 - - Google Patents
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- JPH0320859B2 JPH0320859B2 JP25603985A JP25603985A JPH0320859B2 JP H0320859 B2 JPH0320859 B2 JP H0320859B2 JP 25603985 A JP25603985 A JP 25603985A JP 25603985 A JP25603985 A JP 25603985A JP H0320859 B2 JPH0320859 B2 JP H0320859B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cell
- inter
- cut
- welded
- press
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
- H01M50/529—Intercell connections through partitions, e.g. in a battery casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、切断されたセル間接続体の再生方法
に関するものである。
に関するものである。
［従来の技術］
従来、隣接する２個のセルのセル間接続を行う
方法には、第１図Ａ，Ｂに示すように、隔壁２を
隔てた各セルの極板群８を保持する各ストラツプ
７に連結された二つのセル間接続体３又は５どう
しを電極１又は４により抵抗溶接する方法があつ
た。
方法には、第１図Ａ，Ｂに示すように、隔壁２を
隔てた各セルの極板群８を保持する各ストラツプ
７に連結された二つのセル間接続体３又は５どう
しを電極１又は４により抵抗溶接する方法があつ
た。
第１図Ａに示すように突起部３ａを有するセル
間接続体３を使用するのセル間接続方法を一般的
に突起式と称し、第１図Ｂに示すように平板状の
セル間接続体５を使用するセル間接続方法を一般
的に平板式と称する。これらいずれの場合にも、
セル間接続体３又は５の形状が、良好な溶接を行
う上で重要な因子となる。即ち、突起式では隔壁
２の貫通孔２ａに二つのセル間接続体３，３の突
起部３ａを嵌入して電極１により挟圧することに
より、第２図Ａに示すように突起部３ａどうしを
抵抗溶接するので、突起部３ａの径と高さを正確
に所定の範囲内に規定する必要がある。また平板
式では、平板状の二つのセル間接続体５，５を電
極４により押圧して、第２図Ｂに示すように両セ
ル間接続体の対向部を隔壁２の貫通孔２ａ内に圧
入して圧入部５ｂを形成して、これを抵抗溶接す
るので、セル間接続体５の厚み、特に抵抗溶接さ
せる部分の厚みを正確に所定の範囲内に規定する
必要がある。
間接続体３を使用するのセル間接続方法を一般的
に突起式と称し、第１図Ｂに示すように平板状の
セル間接続体５を使用するセル間接続方法を一般
的に平板式と称する。これらいずれの場合にも、
セル間接続体３又は５の形状が、良好な溶接を行
う上で重要な因子となる。即ち、突起式では隔壁
２の貫通孔２ａに二つのセル間接続体３，３の突
起部３ａを嵌入して電極１により挟圧することに
より、第２図Ａに示すように突起部３ａどうしを
抵抗溶接するので、突起部３ａの径と高さを正確
に所定の範囲内に規定する必要がある。また平板
式では、平板状の二つのセル間接続体５，５を電
極４により押圧して、第２図Ｂに示すように両セ
ル間接続体の対向部を隔壁２の貫通孔２ａ内に圧
入して圧入部５ｂを形成して、これを抵抗溶接す
るので、セル間接続体５の厚み、特に抵抗溶接さ
せる部分の厚みを正確に所定の範囲内に規定する
必要がある。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、蓄電池のセル間接続を行つた後の製
造工程でセル内部又はセル間接続部に不良が生じ
た場合には、上記セル間接続体３又は５の接続部
又は溶接部を切断して不良箇所を修理するか、セ
ルを交換しなければらない場合がある。第３図Ａ
は、上記のセル間接続体３の溶接部を切断した状
態を示しており、また第３図Ｂは上記のセル間接
続体５の溶接部を切断した状態を示している。こ
れらの図面に見られるように、二つのセル間接続
体３又は５の溶接部を切断すると、セル間接続体
のそれぞれ形状は溶接前の形状と異なるものにな
つてしまうため、従来はこれらの切断したセル間
接続体３または５を再度使用できないと考えてい
た。そのため、従来は切断したセル間接続体を廃
棄しており、生産の歩留まりが低下して不経済で
あつた。
造工程でセル内部又はセル間接続部に不良が生じ
た場合には、上記セル間接続体３又は５の接続部
又は溶接部を切断して不良箇所を修理するか、セ
ルを交換しなければらない場合がある。第３図Ａ
は、上記のセル間接続体３の溶接部を切断した状
態を示しており、また第３図Ｂは上記のセル間接
続体５の溶接部を切断した状態を示している。こ
れらの図面に見られるように、二つのセル間接続
体３又は５の溶接部を切断すると、セル間接続体
のそれぞれ形状は溶接前の形状と異なるものにな
つてしまうため、従来はこれらの切断したセル間
接続体３または５を再度使用できないと考えてい
た。そのため、従来は切断したセル間接続体を廃
棄しており、生産の歩留まりが低下して不経済で
あつた。
本発明の目的は、上記のように溶接部で切断さ
れたセル間接続体を再生する方法を提案すること
にある。
れたセル間接続体を再生する方法を提案すること
にある。
［問題点を解決するための手段］
上記の問題点を解決するための本発明の構成
を、実施例に対応する第４図、第５図Ａ，Ｂ，
Ｃ、第６図及び第７図Ａ，Ｂを参照して以下に説
明する。
を、実施例に対応する第４図、第５図Ａ，Ｂ，
Ｃ、第６図及び第７図Ａ，Ｂを参照して以下に説
明する。
第１の発明では、まずセル間接続体３の突起部
３ａの切断端部３ｂに所定量の鉛又は鉛合金を補
充溶着して補充溶着部９を形成する。この切断端
部３ｂは、セル間接続体３の突起部３ａが、電槽
の隔壁２の貫通孔２ａで、隣接セルのセル間接続
体３の突起部３ａと溶接によりセル間接続を為す
にあたり、溶接不良の由により切断分離された突
起部３ａの先端部である。次いで、補充溶着部９
を所定形状の凹部１１ａを有するプレス機１１に
よりプレスして所定形状の突起部を再生する。
３ａの切断端部３ｂに所定量の鉛又は鉛合金を補
充溶着して補充溶着部９を形成する。この切断端
部３ｂは、セル間接続体３の突起部３ａが、電槽
の隔壁２の貫通孔２ａで、隣接セルのセル間接続
体３の突起部３ａと溶接によりセル間接続を為す
にあたり、溶接不良の由により切断分離された突
起部３ａの先端部である。次いで、補充溶着部９
を所定形状の凹部１１ａを有するプレス機１１に
よりプレスして所定形状の突起部を再生する。
第２の発明では、まずセル間接続体５の陥没部
５ａに所定量の鉛又は鉛合金を補充溶着して補充
溶着部９を形成する。このセル間接続体５は、隣
接セルのセル間接続体５と対向する部分が押圧さ
れて陥没部５ａが形成され、圧入部５ｂが電槽の
隔壁２の貫通孔２ａで溶接されてセル間接続を為
すにあたり、溶接不良の由により切断分離された
ものである。次いでセル間接続体５をプレス機１
２によりプレスして補充溶着部９と切断された圧
入部５ｂとを平らにする。
５ａに所定量の鉛又は鉛合金を補充溶着して補充
溶着部９を形成する。このセル間接続体５は、隣
接セルのセル間接続体５と対向する部分が押圧さ
れて陥没部５ａが形成され、圧入部５ｂが電槽の
隔壁２の貫通孔２ａで溶接されてセル間接続を為
すにあたり、溶接不良の由により切断分離された
ものである。次いでセル間接続体５をプレス機１
２によりプレスして補充溶着部９と切断された圧
入部５ｂとを平らにする。
［発明の作用］
第１及び第２の発明では、いずれも鉛又は鉛合
金を切断されたセル間接続部の変形した部分に補
充溶着し、プレスによつて変形した部分の形状を
再生できる。これにより、セル間接続後にセル内
部又はセル間接続部に不良箇所があることが発見
され、セル間接続部が切断されてセルが電槽から
引き出された場合でも、切断されたセル間接続部
を簡単に再生することができ、歩留まりが向上す
る。
金を切断されたセル間接続部の変形した部分に補
充溶着し、プレスによつて変形した部分の形状を
再生できる。これにより、セル間接続後にセル内
部又はセル間接続部に不良箇所があることが発見
され、セル間接続部が切断されてセルが電槽から
引き出された場合でも、切断されたセル間接続部
を簡単に再生することができ、歩留まりが向上す
る。
［実施例］
図面を参照して本発明の実施例を説明する。先
ず突起式の場合について説明する。この場合は第
４図に示すように溶接部切断後の変形した突起部
３ａの切断端面3bにセル間接続体３と同一成分
の鉛又は鉛合金６を補充溶着して補充溶着部９を
形成する。次に、このように切断端部３ｂを補充
加工したセル間接続体３を、第５図Ａに示したよ
うにプレス台１０上に厚み規正用コマ１３ととも
に載せ、プレス面に所定の凹部１１ａを設けたプ
レス機１１により第５図Ｂに示すようにプレスし
て成形する。これにより、第５図Ｃに示すような
所定の形状の突起部３ａを備えたセル間接続体３
が再生される。かかるセル間接続体３を第１図Ａ
に示したように用いて、第２図Ａに示したように
セル間接続体３同士を再度溶接することにより、
再生したセル間接続体の再利用を図ることができ
る。
ず突起式の場合について説明する。この場合は第
４図に示すように溶接部切断後の変形した突起部
３ａの切断端面3bにセル間接続体３と同一成分
の鉛又は鉛合金６を補充溶着して補充溶着部９を
形成する。次に、このように切断端部３ｂを補充
加工したセル間接続体３を、第５図Ａに示したよ
うにプレス台１０上に厚み規正用コマ１３ととも
に載せ、プレス面に所定の凹部１１ａを設けたプ
レス機１１により第５図Ｂに示すようにプレスし
て成形する。これにより、第５図Ｃに示すような
所定の形状の突起部３ａを備えたセル間接続体３
が再生される。かかるセル間接続体３を第１図Ａ
に示したように用いて、第２図Ａに示したように
セル間接続体３同士を再度溶接することにより、
再生したセル間接続体の再利用を図ることができ
る。
次に、第６図及び第７図を用いて平板式の場合
について述べる。この場合は、溶接部で切断され
たセル間接続体５には、第３図Ｂに示したよう
に、不規則な形状の切断端部５ｃを有する圧入部
５ｂと、第１図Ｂにおける電極４の押圧により生
じた陥没部５ａとが形成されている。この陥没部
５ａに第６図に示すように、前記と同様の成分を
もつ鉛又は鉛合金６を充填補充して補充溶着部９
を形成する。次に陥没部５ａを充填加工したセル
間接続体５を、第７図Ａに示したようにコマ１３
とともにプレス台１０上に載せ、プレス機１２に
より第７図Ｂに示すようにプレスして成形する。
これにより、両面が平坦に再生されたセル間接続
体５が得られる。かかるセル間接続体５を第１図
Ｂに示したように配置して、第２図Ｂに示したよ
うにセル間接続体５どうしを再度溶接することに
より、切断したセル間接続体を再利用することが
できる。
について述べる。この場合は、溶接部で切断され
たセル間接続体５には、第３図Ｂに示したよう
に、不規則な形状の切断端部５ｃを有する圧入部
５ｂと、第１図Ｂにおける電極４の押圧により生
じた陥没部５ａとが形成されている。この陥没部
５ａに第６図に示すように、前記と同様の成分を
もつ鉛又は鉛合金６を充填補充して補充溶着部９
を形成する。次に陥没部５ａを充填加工したセル
間接続体５を、第７図Ａに示したようにコマ１３
とともにプレス台１０上に載せ、プレス機１２に
より第７図Ｂに示すようにプレスして成形する。
これにより、両面が平坦に再生されたセル間接続
体５が得られる。かかるセル間接続体５を第１図
Ｂに示したように配置して、第２図Ｂに示したよ
うにセル間接続体５どうしを再度溶接することに
より、切断したセル間接続体を再利用することが
できる。
なお第８図Ａ及びＢは、第１の発明及び第２の
発明の実施例を具体的に実施する場合の工程フロ
ー図である。
発明の実施例を具体的に実施する場合の工程フロ
ー図である。
［発明の効果］
以上述べたように、第１及び第２の発明によれ
ば、セル間接続後にセル内部又はセル間接続部に
不良箇所があることが発見され、セル間接続部が
切断されてセルが電槽から引き出された後に、切
断されたセル間接続部を簡単に再生することがで
きるので、生産の歩留まりを向上させることがで
きる。
ば、セル間接続後にセル内部又はセル間接続部に
不良箇所があることが発見され、セル間接続部が
切断されてセルが電槽から引き出された後に、切
断されたセル間接続部を簡単に再生することがで
きるので、生産の歩留まりを向上させることがで
きる。
第１図Ａ，Ｂはそれぞれ形状の異なるセル間接
続体によるセル間接続の実施態様を示す要部断面
図、第２図Ａ，Ｂはそれぞれ第１図Ａ，Ｂの接続
法に対応する異なるセル間接続状態を示す断面
図、第３図Ａ，Ｂはそれぞれ第２図Ａ，Ｂにおけ
るセル間接続部を切断した状態を示す断面図、第
４図は第３図Ａのセル間接続体の切断端部に鉛又
は鉛合金を補充溶着した状態を示す断面図、第５
図Ａ，Ｂ，Ｃは第４図のセル間接続体をプレス成
形して再生する工程を示す説明図、第６図は第３
図Ｂのセル間接続体の陥没部に鉛又は鉛合金を補
充溶着した状態を示す断面図、第７図Ａ，Ｂは第
６図のセル間接続体をプレス成形して再生する工
程を示す説明図、第８図Ａ及びＢは工程フロー図
である。 １，４……電極、２……隔壁、２ａ……貫通
孔、３，５……セル間接続体、３ａ……突起部、
５ａ……陥没部、５ｂ……圧入部、５ｃ……切断
端部、６……鉛又は鉛合金、７……ストラツプ、
８……極板群、９……補充溶着部、１０……プレ
ス台、１１，１２……プレス機、１１ａ……凹
部。
続体によるセル間接続の実施態様を示す要部断面
図、第２図Ａ，Ｂはそれぞれ第１図Ａ，Ｂの接続
法に対応する異なるセル間接続状態を示す断面
図、第３図Ａ，Ｂはそれぞれ第２図Ａ，Ｂにおけ
るセル間接続部を切断した状態を示す断面図、第
４図は第３図Ａのセル間接続体の切断端部に鉛又
は鉛合金を補充溶着した状態を示す断面図、第５
図Ａ，Ｂ，Ｃは第４図のセル間接続体をプレス成
形して再生する工程を示す説明図、第６図は第３
図Ｂのセル間接続体の陥没部に鉛又は鉛合金を補
充溶着した状態を示す断面図、第７図Ａ，Ｂは第
６図のセル間接続体をプレス成形して再生する工
程を示す説明図、第８図Ａ及びＢは工程フロー図
である。 １，４……電極、２……隔壁、２ａ……貫通
孔、３，５……セル間接続体、３ａ……突起部、
５ａ……陥没部、５ｂ……圧入部、５ｃ……切断
端部、６……鉛又は鉛合金、７……ストラツプ、
８……極板群、９……補充溶着部、１０……プレ
ス台、１１，１２……プレス機、１１ａ……凹
部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ セル間接続体３の突起部３ａの切断端部３ｂ
に所定量の鉛又は鉛合金を補充溶着して補充溶着
部９を形成し、該切断端部３ｂは、セル間接続体
３の突起部３ａが、電槽の隔壁２の貫通孔２ａ
で、隣接セルのセル間接続体３の突起部３ａと溶
接によりセル間接続を為すにあたり、溶接不良の
由により切断分離された突起部３ａの先端部であ
り、 次いで補充溶着部９を所定形状の凹部１１ａを
有するプレス機１１によりプレスして所定形状の
突起部を再生する 切断されたセル間接続体の再生方法。 ２ セル間接続体５の陥没部５ａに所定量の鉛又
は鉛合金を補充溶着して補充溶着部９を形成し、
該セル間接続体５は、隣接セルのセル間接続体５
と対向する部分が押圧されて陥没部５ａが形成さ
れ、圧入部５ｂが電槽の隔壁２の貫通孔２ａで溶
接されてセル間接続を為すにあたり、溶接不良の
由により切断分離されたものであり、 次いでセル間接続体５をプレス機１２によりプ
レスして補充溶着部９と切断された圧入部５ｂと
を平らにする 切断されたセル間接続体の再生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60256039A JPS62117261A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 切断されたセル間接続体の再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60256039A JPS62117261A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 切断されたセル間接続体の再生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62117261A JPS62117261A (ja) | 1987-05-28 |
| JPH0320859B2 true JPH0320859B2 (ja) | 1991-03-20 |
Family
ID=17287061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60256039A Granted JPS62117261A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 切断されたセル間接続体の再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62117261A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009048886A (ja) * | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | モノブロック式鉛蓄電池の製造方法 |
| US9401501B2 (en) | 2012-05-18 | 2016-07-26 | 24M Technologies, Inc. | Electrochemical cells and methods of manufacturing the same |
| US10153651B2 (en) | 2014-10-13 | 2018-12-11 | 24M Technologies, Inc. | Systems and methods for series battery charging |
| EP3216067B1 (en) | 2014-11-05 | 2021-09-15 | 24m Technologies, Inc. | Electrochemical cells having semi-solid electrodes and methods of manufacturing the same |
| KR102606052B1 (ko) | 2015-06-18 | 2023-11-27 | 24엠 테크놀로지즈, 인크. | 단일 파우치 배터리 셀들 및 제조 방법들 |
| US11742525B2 (en) | 2020-02-07 | 2023-08-29 | 24M Technologies, Inc. | Divided energy electrochemical cell systems and methods of producing the same |
| US12381277B2 (en) | 2020-06-17 | 2025-08-05 | 24M Technologies, Inc. | Electrochemical cells with flame retardant mechanism and methods of producing the same |
-
1985
- 1985-11-15 JP JP60256039A patent/JPS62117261A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62117261A (ja) | 1987-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |