JPH01175166A - 鉛蓄電池用極柱の製造方法 - Google Patents

鉛蓄電池用極柱の製造方法

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Publication number
JPH01175166A
JPH01175166A JP62333817A JP33381787A JPH01175166A JP H01175166 A JPH01175166 A JP H01175166A JP 62333817 A JP62333817 A JP 62333817A JP 33381787 A JP33381787 A JP 33381787A JP H01175166 A JPH01175166 A JP H01175166A
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JP
Japan
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electrode pole
face
pole
rising
electrode
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Application number
JP62333817A
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English (en)
Inventor
Mikito Suzuki
鈴木　幹十
Yukio Iida
幸雄 飯田
Yuzo Sakata
坂田　有三
Masayoshi Aoki
正義 青木
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Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH01175166A publication Critical patent/JPH01175166A/ja
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
    • H01M50/529—Intercell connections through partitions, e.g. in a battery casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533—Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、鉛蓄電池のセル間接続に供する極柱の製造法
に関する。
の鋳造極柱の形状は第３図に示すように、極柱形成後金
型との分離性向上を図るため極柱の立上り面にテーパを
設けている。
゛　　発明が解決しようとする問題点 従来の極柱を使用して後工程での抵抗溶接を行う際、第
４図に示すように、そのテーパー面に電極が押し付けら
れる。このため、電極間隔、加圧力等を含めた溶接条件
の設定範囲が狭く、その溶接精度が不十分であった。
本発明は、従来の鉛蓄電池組立工程にょる極柱形状に起
因する以上の問題点を解決し、セル間接続の溶接不良の
低減による品質向上を図ることを目的とする。
問題点を解決するための手段 本発明は上記の目的を達成するためになされたもので、
鋳造後の極柱の立上り面に外力を加えて平担面とするこ
とを特徴とする。
実施例 第１図に示すように、鋳型４にて鋳造されノックアウト
ビン５で押出された極柱１の立上り面２に約１　ｔ／、
−、！の圧力を加え、テーパー面を平担面に修正する。
第２図に示すように、隔壁６の貫通孔７を介してセル間
接続を行う際抵抗溶接用の電極３の先端が極柱１の立上
り面２に垂直に当るようになる。
鋳造後に極柱の立上り面を薄くするため、あらかじめ極
柱の立上り面を低く厚く作ることにより、鋳型と極柱を
分離させるノックアウトピンの接触面積を十分に確保で
きる。
発明の効果 上述したように、本発明によれば、セル間接続に供し安
定した溶接状態が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２図は第１
図で得られた極柱を用いてセル間接続を行う状態を示す
説明図、第３図は従来の極柱形状を示す説明図、第４図
は第３図の極柱を用いてセル間接続を行う状態を示す説
明図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 鋳造後の極柱の立上り面に外力を加えて平担面とするこ
    とを特徴とする鉛蓄電池用極柱の製造法。
JP62333817A 1987-12-28 1987-12-28 鉛蓄電池用極柱の製造方法 Pending JPH01175166A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6539932B2 (en) 2000-01-26 2003-04-01 Riken Apparatus and method for cutting ingots
US7994532B2 (en) 2004-06-30 2011-08-09 Sanyo Electric Co., Ltd. LED indicator casing, LED indicator, and LED indicator joint member comprising hanger members
US11000902B2 (en) 2015-12-09 2021-05-11 University Of Northumbria At Newcastle Composite machining tool

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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US7994532B2 (en) 2004-06-30 2011-08-09 Sanyo Electric Co., Ltd. LED indicator casing, LED indicator, and LED indicator joint member comprising hanger members
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