JPH0320893Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、磁気テープが摺接走行するテープ摺
接面の耐摩耗性に対する技術の向上化を図つた磁
気ヘツドに関する。

（従来技術） 従来から、センダスト材、フエライト材等の耐
摩耗性材料により磁気コアを形成し、該磁気コア
の耐摩耗性の向上化を図つた磁気ヘツドが知られ
ている。

しかしながら、この従来の磁気ヘツドの場合、
その磁気コアの構成材料であるセンダスト材、フ
エライト材等の耐摩耗性材料は、その材質が硬く
て脆く圧延加工、曲げ加工、打抜加工等の板金加
工が困難なものであるが故に、磁気シールドケー
スを上記耐摩耗性材料によつて形成することがで
きず、センダスト材、フエライト材等とは摩耗度
合の異なるパーマロイによつてシールドケースを
形成している。そのため、磁気コアとシールドケ
ースとのテープ摺接部に材質の相異により、磁気
コアよりもシールドケースの方が摩耗度合が大き
くなつて偏摩耗を生じ、磁気ヘツドの記録、再
生、消去特性が早期劣化するという問題点を有し
ている。

そこで、その解決策として第１図及び第２図に
示すように磁気ヘツドを構成することが考えられ
る。

まず、第１図に示すものは、磁気ヘツド１のシ
ールドケース２内にフレームのような取付部材３
を設けるとともに、シールドケース２の磁気コア
４を露出させるための露出孔５を大きめに打抜形
成し、取付部材３に耐摩耗性材料により形成した
耐摩耗部材６を接着して、磁気コア４とともにテ
ープ摺接部Ｆに臨ませるようにしたものである。

また、第２図に示すものは、磁気ヘツド７のシ
ールドケース８に、そのテープ摺接部Ｆに臨む部
分に嵌合溝９を絞り成形（シールドケース８の成
形時とは逆方向絞り成形）により形成し、この嵌
合溝９に耐摩耗性材料により形成した耐摩耗部材
１０を嵌合接着して、磁気コア１１とともにテー
プ摺接部Ｆに臨ませるようにしたものである。

ところで、上記の両手段とも磁気コアと同程度
の摩耗特性を有する耐摩耗部材をテープ摺接部に
臨ませて、偏摩耗による磁気コアのテープタツチ
の悪化を防止しようとしたものであるが、耐摩耗
部材を装着する分だけ部品点数が増加したり、工
程が増えたりして生産性に影響し、充分なものと
は言い難いものである。したがつて、シールドケ
ースにはそのための加工を施さず、テープ摺接部
には磁気コアを装着した時点で耐摩耗性材料を溶
射法によつて溶着させ、耐摩耗性材料を磁気コア
と共に研磨してテープ摺接面を形成するようにし
たものがある（実公昭54−23294号公報参照）。こ
のようにすることでテープ摺接面が面一になりテ
ープ走行を円滑にすると共に偏摩耗を防ごうとす
るものである。この耐摩耗性材料をテープ摺接部
に被覆するにはメツキ法によつて行うこともでき
る（実開昭52−48820号公報参照）。

しかしながら、溶射法によつて形成した金属板
はクラツクが発生し易く、良好なテープ摺動面を
得ることが難しく、安定した品質を確保すること
が困難であり、信頼性に欠けるものがある。ま
た、メツキ法ではその金属層にピンホール等が発
生し、同様に良好なテープ摺動面を得ることが難
しく、安定した品質を確保することが困難であ
る。なお、これら溶射法やメツキ法を行うための
装置を設けることは設備費が嵩むことになる。

（考案の目的） 本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、テープ摺接面の耐摩耗
性の向上を図ることは勿論、そのための耐摩耗性
部材の装着が容易であり、精度の良いテープ摺接
面を形成し品質の安定した信頼性のある磁気ヘツ
ドを提供することにある。

（考案の構成） そのため、本考案は以下の構成を有している。
すなわち、本考案は、板金加工により形成され、
磁気コアと同程度の摩耗特性を有する耐摩耗性材
料板と、該耐摩耗性材料板の少なくとも内側に積
層された磁性材料板とからなる金属複合材によつ
て構成したシールドケースのケース表面を、該シ
ールドケースに収納した前記磁気コアのコア表面
と共に研磨仕上げをして磁気テープが摺接走行す
るテープ摺接面を形成したことを特徴とする。

上記の構成により、この磁気コアとシールドケ
ースとを共に研削しても歪、傷などを発生させず
に良好なテープ摺接面を得ることができ、テープ
摺接面上に、テープを摺動させてもケース表面と
コア表面とが面一であるのでテープは円滑に摺動
し、また、摩耗の度合が均一のため、偏摩耗は起
こりにくいものである。

（実施例） 以下に、本考案に係る実施例を図面に基いて説
明する。

第３図は本考案に係る磁気ヘツドの前面部平面
図、第４図は第３図に示す磁気ヘツドを矢印方
向から見た場合の要部断面正面図であり、これら
の図において、１２は本考案に係る磁気ヘツドで
ある。この磁気ヘツド１２は、ステレオ録再式の
ものであり、１３はそのシールドケース、１４は
磁気コア、１５はシールド板である。磁気コア１
４は、ここではセンダスト材、フエライト材等の
耐摩耗性材料により形成されている。

シールドケース１３は、磁気コア１４と同程度
の摩耗特性を有し、かつ圧延加工、曲げ加工、打
抜加工等の板金加工が可能な耐摩耗性材料板とな
るステンレススチール板１６と該ステンレススチ
ール板１６を挾むようにして積層接合された磁気
シールド効果を有する磁性材料板としての外側パ
ーマロイ板１７及び内側パーマロイ板１８とから
なる３層構造の金属複合材により構成されてい
る。このシールドケース１３は、そのケース前面
部分１３ａが磁気コア１４のコア先端部分１４ａ
とともに研摩仕上げされるもので、これにより磁
気コア１４のコア表面１４ｂとシールドケース１
３のステンレススチール板１６が露呈して形成さ
れたケース表面１３ｂとからなるテープ摺接面１
９が形成されるものである。この構成により、ケ
ース表面１３ｂは、その摩耗の度合がコア表面１
４ｂと同程度となるようにされ、偏摩耗が生じて
テープタツチが悪化することによる記録、再生、
消去特性の劣化を防止するようになつている。
尚、シールドケース１３のテープ摺接面となるシ
ールドケース表面１３ｂは非磁性であつても、内
側パーマロイ板１８の存在により、Ｓ／Ｎが悪化
するということはない。

第５図は、上記構成の磁気ヘツド１２のライフ
テストを行つた結果を示すもので、同図におい
て、ｇはシールドケース摩耗部、ｈはコア摩耗部
を示している。

この図に示すように、従来は破線で示す状態に
までシールドケース摩耗部ｇがコア摩耗部ｈより
も大きく摩耗して偏摩耗が生じていたのである
が、本考案磁気ヘツド１２によれば、シールドケ
ース摩耗部ｇとコア摩耗部ｈとの摩耗の度合が略
同程度となつていて、偏摩耗が生ずるのを防止す
ることができた。これにより、磁気ヘツド１２の
寿命を伸ばすことができたのである。

上記実施例によれば、以下の効果をも奏する。

(1) 本考案に係る磁気ヘツドのシールドケースは
原理的には耐摩耗性材料板と磁性材料板との２
層構造、すなわち第４図を参照して言えば、外
側パーマロイ板１７を削除したようなかたちの
構造のものでも良い。しかし、上記実施例のも
ののように、シールドケース１３をステンレス
スチール板１６と該ステンレススチール板１６
を挾むようにして積層接合した外側パーマロイ
板１７及び内側パーマロイ板１８とにより構成
して、３層構造としたことにより、研摩仕上げ
時には、２層構造のものが即ステンレススチー
ルを削ることとなるのに対し、ステンレススチ
ールよりも軟かいパーマロイを削れば良いの
で、加工が容易となるという利点がある。

(2) また、ステンレススチール板１６の外側にパ
ーマロイ板１７が存在することにより磁気シー
ルド効果が２層のものに比べて大きいという利
点がある。

（考案の効果） 以上述べたことから明らかなように本考案によ
れば、シールドケースを、磁気コアと同程度の摩
耗特性を有する耐摩耗性材料板と磁気シールド効
果を有する磁性材料板とを接合した金属複合材に
より形成したので、シールドケースのケース表面
と磁気コアのコア表面とを共に研磨仕上げするこ
とによつて作業が簡単容易となり作業性が向上す
る。また、テープ摺接面を精確に研磨することが
でき、面一に形成されるのでテープが円滑に摺動
し、このため、摩耗の度合が均一となり偏摩耗の
発生を防止することができるという効果を奏す
る。これにより、テープタツチの悪化による記
録、再生、消去特性の早期劣化を防ぐことができ
ることとなり、長命な磁気ヘツドを提供すること
ができる。

また、耐摩耗性材料板は板金加工が施されて内
側金属板と一体にされてシールドケースを構成し
ており、従来の技術のように耐摩耗部材を別体構
成にして組み付ける必要がなく、工程、部品点数
を削減することができる。さらに、板金加工によ
つてテープ摺動面を容易に形成することができる
ので、テープ摺接部に金属板を装着する従来の溶
射法やメツキ法に比べて簡単な製法で安定した品
質が得られ、生産性向上と共に信頼性の高い磁気
ヘツドが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来の磁気ヘツドの要部断
面図、第３図は本考案に係る磁気ヘツドの前面部
平面図、第４図は第３図に示す磁気ヘツドを矢印
方向から見た場合の要部断面正面図、第５図は
本考案に係る磁気ヘツドのライフテストの結果を
示す図、である。 １２……磁気ヘツド、１３……シールドケー
ス、１３ｂ……シールドケース表面、１４……磁
気コア、１４ｂ……コア表面、１６……ステンレ
ススチール板、１７……外側パーマロイ板、１８
……内側パーマロイ板、１９……テープ摺接面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 板金加工により形成され、磁気コアと同程度の
   摩耗特性を有する耐摩耗性材料板と、該耐摩耗性
   材料板の少なくとも内側に積層された磁性材料板
   とからなる金属複合材によつて構成したシールド
   ケースのケース表面を、該シールドケースに収納
   した前記磁気コアのコア表面と共に研磨仕上げを
   して磁気テープが摺接走行するテープ摺接面を形
   成したことを特徴とする磁気ヘツド。