JPH0320929A - カラー陰極線管の製造方法 - Google Patents
カラー陰極線管の製造方法Info
- Publication number
- JPH0320929A JPH0320929A JP15234889A JP15234889A JPH0320929A JP H0320929 A JPH0320929 A JP H0320929A JP 15234889 A JP15234889 A JP 15234889A JP 15234889 A JP15234889 A JP 15234889A JP H0320929 A JPH0320929 A JP H0320929A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shadow mask
- cathode ray
- panel
- ray tube
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明はカラー陰極線管の露光法による螢光面形成工程
で、露光時に光を遮るシャドウマスク上の付着異物を除
去して、完或後のカラー陰極線管の螢光面に付着塵埃の
悪影響である傷が生じないようにするカラー陰極線管の
製造方法に関する。
で、露光時に光を遮るシャドウマスク上の付着異物を除
去して、完或後のカラー陰極線管の螢光面に付着塵埃の
悪影響である傷が生じないようにするカラー陰極線管の
製造方法に関する。
[従来の技術]
公知のように、シャドウマスク型のカラー陰極線管の螢
光面は、ガラスバルブのパネルの内面に一様に形威され
た感光性膜面にシャドウマスクを介して露光する作業を
複数回繰り返して完威される。露光作業の際に,シャド
ウマスクに異物が付着していてシャドウマスクの孔を塞
いでいると完成後の螢光面に錫ができてしまう。
光面は、ガラスバルブのパネルの内面に一様に形威され
た感光性膜面にシャドウマスクを介して露光する作業を
複数回繰り返して完威される。露光作業の際に,シャド
ウマスクに異物が付着していてシャドウマスクの孔を塞
いでいると完成後の螢光面に錫ができてしまう。
上記のような傷が生じないように、従来は、感光性膜を
形威して露光するシステムに、パネルとシャドウマスク
を投入する前に、シャドウマスク単体に清浄空気流を吹
き付けて付着異物を除去していた。
形威して露光するシステムに、パネルとシャドウマスク
を投入する前に、シャドウマスク単体に清浄空気流を吹
き付けて付着異物を除去していた。
なお、バルブ内に気体を導入するものとしては、例えば
特公昭50−19903号公報等に開示されている。
特公昭50−19903号公報等に開示されている。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、上記従来の技術では、一旦シャドウマスクの付
着異物を除去してからも、露光作業を行う前に、一般に
パネルに対して権々の作業を行わなければならず、また
、一つの作業ステーションから他の作業ステーションに
移動する際には、通常、搬送装置によって運ばれるが、
搬送装置には、、相対的に摺動する部材が存在し、材料
の摩耗による粉末などが発生し易く、この種の異物、例
えば鉄粉と油の混合した微小粉末など.が搬送途中で付
着する恐れもある。従来の方法では、このような付着異
物を除去することはできなかった。
着異物を除去してからも、露光作業を行う前に、一般に
パネルに対して権々の作業を行わなければならず、また
、一つの作業ステーションから他の作業ステーションに
移動する際には、通常、搬送装置によって運ばれるが、
搬送装置には、、相対的に摺動する部材が存在し、材料
の摩耗による粉末などが発生し易く、この種の異物、例
えば鉄粉と油の混合した微小粉末など.が搬送途中で付
着する恐れもある。従来の方法では、このような付着異
物を除去することはできなかった。
本発明は、露光直前または露光中に、シャドウマスクに
異物を残さないようにするカラー陰極線管の製造方法を
提供することを目的とする。
異物を残さないようにするカラー陰極線管の製造方法を
提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために本発明においては、ガラスバ
ルブのパネルの内面に形成された感光性膜面にシャドウ
マスクを介して露光する作業を繰り返して螢光面を形成
するようにしたカラー陰極線管の製造方法において、感
光性膜面が形威されているパネルにシャドウマスクを組
合せた状態で(すなわち,パネルにシャドウマスクを取
付けてから後に)、露光前または露光中に、パネルの開
放側からシャドウマスクに清浄な空気流を吹き付けて付
着異物を除去する工程を設置することにした。
ルブのパネルの内面に形成された感光性膜面にシャドウ
マスクを介して露光する作業を繰り返して螢光面を形成
するようにしたカラー陰極線管の製造方法において、感
光性膜面が形威されているパネルにシャドウマスクを組
合せた状態で(すなわち,パネルにシャドウマスクを取
付けてから後に)、露光前または露光中に、パネルの開
放側からシャドウマスクに清浄な空気流を吹き付けて付
着異物を除去する工程を設置することにした。
[作用]
上記の如く、本発明によって、露光直前または露光中に
も清浄な空気流を吹き付けるようにすれば、露光時にシ
ャドウマスクの孔が異物に塞がれている恐れは無くなる
。
も清浄な空気流を吹き付けるようにすれば、露光時にシ
ャドウマスクの孔が異物に塞がれている恐れは無くなる
。
[実施例]
第l図は本発明に係る清浄空気吹付装置の一例を示す。
図中、1はシャドウマスク、2は感光性膜、3はパネル
、4はバネルシール面(パネル内面に螢光面が完成され
た後、このパネルシール面でファンネルと低融点ガラス
でシールする)、5は空気噴出機構である。
、4はバネルシール面(パネル内面に螢光面が完成され
た後、このパネルシール面でファンネルと低融点ガラス
でシールする)、5は空気噴出機構である。
また、第2図は清浄空気吹付作業を行う時期を示し、感
光性膜の形成を終えたパネルにシャドウマスクを取付け
た後,n光終了までの間が該当時期であることを示して
いる。
光性膜の形成を終えたパネルにシャドウマスクを取付け
た後,n光終了までの間が該当時期であることを示して
いる。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば,露光作業の際に、
シャドウマスクの孔が異物に塞がれている恐れはなくな
り.カラー陰極線管の螢光面の欠点を減少させることが
出来る。
シャドウマスクの孔が異物に塞がれている恐れはなくな
り.カラー陰極線管の螢光面の欠点を減少させることが
出来る。
第1図は本発明に係る清浄空気吹付装置の一例を示す図
、第2図は清浄空気吹付作業を行う時期を示す図である
。 1・・・シャドウマスク, 2・・・感光性膜、
3・・・パネル、 4・・・パネルシール面、 5・・
・空気噴出機構。 第1図 ) 第2図
、第2図は清浄空気吹付作業を行う時期を示す図である
。 1・・・シャドウマスク, 2・・・感光性膜、
3・・・パネル、 4・・・パネルシール面、 5・・
・空気噴出機構。 第1図 ) 第2図
Claims (1)
- 1、ガラスバルブのパネルの内面に形成された感光性膜
面にシャドウマスクを介して露光する作業を繰り返して
螢光面を形成するようにしたカラー陰極線管の製造方法
において、感光性膜面が形成されているパネルにシャド
ウマスクを組合せた状態で、露光前または露光中に、パ
ネルの開放側からシヤドウマスクに清浄な空気流を吹き
付けて付着異物を除去する工程を設置したことを特徴と
するカラー陰極線管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15234889A JPH0320929A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | カラー陰極線管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15234889A JPH0320929A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | カラー陰極線管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0320929A true JPH0320929A (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=15538578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15234889A Pending JPH0320929A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | カラー陰極線管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0320929A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5294859A (en) * | 1992-03-26 | 1994-03-15 | Kazuhiko Yamanouchi | Surface acoustic wave filter device |
| US5306978A (en) * | 1991-08-29 | 1994-04-26 | Kazuhiko Yamanouchi | Surface acoustic wave unidirectional transducer having floating electrodes |
| US5663695A (en) * | 1994-10-31 | 1997-09-02 | Ngk Insulators, Ltd. | Surface acoustic wave filter device and transducer therefor |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP15234889A patent/JPH0320929A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5306978A (en) * | 1991-08-29 | 1994-04-26 | Kazuhiko Yamanouchi | Surface acoustic wave unidirectional transducer having floating electrodes |
| US5294859A (en) * | 1992-03-26 | 1994-03-15 | Kazuhiko Yamanouchi | Surface acoustic wave filter device |
| US5663695A (en) * | 1994-10-31 | 1997-09-02 | Ngk Insulators, Ltd. | Surface acoustic wave filter device and transducer therefor |
| US5909157A (en) * | 1994-10-31 | 1999-06-01 | Ngk Insulators, Ltd. | Surface acoustic wave filter device and transducer therefor having unidirectional and bidirectional structures |
| US6127904A (en) * | 1994-10-31 | 2000-10-03 | Ngk Insulators, Ltd. | Surface acoustic wave filter having unidirectional and bidirectional transducers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HK37288A (en) | Correction of lithographic masks | |
| JPH0320929A (ja) | カラー陰極線管の製造方法 | |
| US4656107A (en) | Photographic printing plate for use in a vacuum printing frame | |
| US4664996A (en) | Method for etching a flat apertured mask for use in a cathode-ray tube | |
| JPS61121237A (ja) | カラー陰極線管のパネル構体の試験方法 | |
| JP4379997B2 (ja) | 露光装置 | |
| US3775116A (en) | Method for making a phosphor screen of a cathode-ray tube | |
| US3514208A (en) | Aperture mask inspection apparatus | |
| JPH0627643A (ja) | フォトマスクおよび半導体装置の製造方法 | |
| US4740248A (en) | Apparatus and method for cleaning a lens system | |
| KR100312698B1 (ko) | 음극선관용노광장치 | |
| JPS62128419A (ja) | 陰極線管の製造識別コ−ド | |
| JPH01105255A (ja) | ガラスマスク | |
| EP0155942B1 (en) | Method of producing contamination-free pellicles | |
| JPS6131331Y2 (ja) | ||
| JP2003140322A (ja) | レチクル清浄化装置 | |
| JPS6286724A (ja) | 半導体製造装置 | |
| JPS60235422A (ja) | マスクパタ−ンの欠陥修正方法 | |
| JPH097507A (ja) | シャドウマスク用パターン焼付け版の製造方法 | |
| KR920004558B1 (ko) | 칼라 브라운관의 노광방법 | |
| US3573909A (en) | Method of depositing phosphor dot triads on a cathode ray tube screen | |
| KR200143430Y1 (ko) | 반도체소자의 제조장치 | |
| JPH0223607A (ja) | 投影露光方法 | |
| KR910008015B1 (ko) | 칼라음극선관의 형광막 제조방법 | |
| KR910005811B1 (ko) | 컬러 브라운관의 재생방법 |