JPH032096A - 製本部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、コピー用紙等のシート材の束を製本する製本
部材に係り、詳しくは直接加熱できる製本部材に関する
。

（ｎ）　　従来の技術 従来、シート材の束を製本する場合には、接着剤があら
かじめ接着された表紙材に、シート材の束をセットし、
加熱したヒータプレートに該表紙材を当接し、ヒータプ
レートから受ける熱により表紙材に接着されている低粘
性接着剤を溶かして、前記シート材の束に低粘性接着剤
を浸透させた後に、前記表紙材を冷却することにより、
前記シート材の束と表紙材とが接着し、製本されていた
。

（ハ）　発明が解決しようとする課題 しかしながら、低粘性接着剤に表紙材を介して熱源（ヒ
ータプレート）から熱を伝えるために、製本時間が長く
かかるたけではなく、 （１）大電力のヒータ熱源が必要となる。

（２）熱源を制御する複雑な制御装置が必要となる。

（３）熱源が露出しているために、火災ややけど等を防
ぐ安全装置が必要となる。

（４）以上のようなものが必要であるために、製本装置
が大型となる。

等の欠点があった。

そこで、本発明は、低粘性接着剤を直接加熱する導電性
発熱フィルムと、該導電性発熱フィルムに通電する通電
手段と、表紙材とにより、小電力で、短い時間に製本を
する製本部材を提供することを目的とするものである。

（：）　　課題を解決するための手段 本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって
、例えば、第１図、第３図、第６図、第７図、第１０図
、第１２図、第１５図、第１６図を参照して示すと、複
数のシート材からなるシート材束（２）をブック状の組
立体に閉じる製本部材（１）において、シート材を支持
する支持部材と、柔軟性のある導電性発熱フィルム（２
０）と、該導電性発熱フィルム（２０）により溶融し、
前記シート材束（２）に浸透した後、該シート材束（２
）を前記支持部材（４０）に貼着する低粘性接着剤（１
０）と、前記導電性発熱フィルム（２０）に通電する通
電手段（３０，３１）とを有することを特徴とする。

また、前記導電性発熱フィルム（２０）のベース材が一
様なポリカーボネイトよりなることを特徴とする。

また、前記導電性発熱フィルム（２０）に多数の切り欠
（４）を設けてなることを特徴とする。

また、前記導電性発熱フィルム（２０）が複数個よりな
ることを特徴とする。

また、前記導電性発熱フィルム（２０）を前記低粘性接
着剤（１０）中に波形に配設してなることを特徴とする
。

また、前記導電性発熱フィルム（２０）を前記低粘性接
着剤（１０）に螺旋状に配設したことを特徴とする。

また、導電性発熱フィルム（２０）の波形ピッチ及び螺
旋ピッチが製本部材（１）の大きさにより異るよう形成
したことを特徴とする。

また、前記導電性発熱フィルム（２０）の導電面の少く
とも一部に前記低粘性接着剤（１ｏ）が存在させないよ
うにしてなることを特徴とする。

また、前記低粘性接着剤（１０）を前記導電性発熱フィ
ルム（２０）の一部に塗布してなることを特徴とする。

また、シート状のシート材（９）により前記低粘性接着
剤（１０）を被い、該シート材（９）または前記導電性
発熱フィルム（２０）に切り欠（４，４ａ）を設けてな
ることを特徴とする。

また、前記低粘性接着剤（１０）に発泡剤（７）を混入
したことを特徴とする。

また、前記通電手段（３０，３１）が前記支持部材（４
０）を貫通してなることを特徴とする。

また、前記シート材束（２）に前記低粘性接着剤（１０
）を接着する面と、核間と隣接して直交する前記シート
材束（２）の側面とに前記通電手段（３０，３１）を配
してなることを特徴とする。

（ホ）　作用 以上の構成に基づき、支持部材（４０）に、導電性発熱
フィルム（２０）をセットし、該導電性発熱フィルム（
２０）上に低粘性接着剤（１０）を載置し、シート材束
（２）を該低粘性接着剤（１０）上にセットし、前記導
電性発熱フィルム（２０）に通電部材（３０，３１）に
より通電すると、前記低粘性接着剤（１０）が前記導電
性発熱フィルム（２０）の発する熱により、溶融し、前
記シート材束（２）に浸透した後、前記シート材束（２
）を前記支持部材（４０）に前記導電性発熱フィルム（
２０）を混在したまま貼着する。

また、前記導電性発熱フィルム（２０）のベース材が一
様なポリカーボネイトよりなり、通電すると一様に発熱
する。

また、前記導電性発熱フィルム（２０）の多数の切り欠
（４）から前記低粘性接着剤（１０）が前記シート材束
（２）に浸透する。

なお、カッコ内の符号は、図面を参照するためのもので
あり、同等構成を限定するものてはない。

（へ）実施例 以下、図面に沿って本発明の実施例について説明する。

第１図に示すように、シート材束２（第１２図参照）を
ブック状に綴じる製本部材１は、低粘性接着剤１０と、
柔軟性を有し、接着剤１０を加熱する導電性発熱フィル
ム２０と、この発熱フィルム２０に通電する通電電極３
０．３１と、これ等を支持し、表紙（第１７図参照）３
の一部となる支持部材４０と、により構成されている。

そして、低粘性接着剤１０はエチレン・プロピレン共重
合体や、エチレン・酢酸ビニール共重合体等と、粘着剤
及びろう等の粘度調整剤等から構成され、溶融時にシー
ト林泉２中に充分浸透する流動性と固化時に若干の伸縮
性と、低ひづみ性とを有するものである。

また、接着剤１０の中に、その接着剤１０・の溶融温度
（約１２０°Ｃ）同等以上で発泡する発泡剤７（第５図
参照）を混入することにより、接着剤１０が短時間に、
シート材束２へ均一に浸透可能になる。

発泡剤７としては、１２０”Ｃ程度の沸点を有する油性
物質や、ブタン等を１２０”Ｃ程度で軟化する樹脂でカ
プセル化したものが使用される。

カプセル化樹脂はマツモト・マイクロ・スフェア−（商
品名）等が知られている。

また、発熱フィルム２０は、カーボンブラ・νり等の導
電材料をポリカーボネイトフィルムに充填したものであ
って、単位面積当りの抵抗は、１Ω・ｃｍであり、厚さ
は、約Ｑ、１ｍｍである。マクロホール（商品名）が、
このために有用である。

この発熱フィルム２０は支持部材４０に接着され、両端
に、外部からの電力供給を受ける通電電極３０．３１が
接続されている。

第２図に、長方形の低粘性接着剤１０と、導電性発熱フ
ィルム２０との組合せ体５が示されている。そして、発
熱フィルム２０には丸形の切り欠４が設けられ、発熱フ
ィルム２０の発する熱により溶けた低粘性接着剤１０が
発熱フィルム２０を通過して、発熱フィルム２０を支持
部材４０に接着する。かくして、切り欠４によりシート
材束２が支持部材４ｏとの間に十分保持される。

第３図に低粘性接着剤１０と発熱フィルム２０との組合
せ体５の第１変形例を示す６発熱フィルム２０が長方形
の低粘性接着剤１０を波形状に貫通していて、波状発熱
フィルム２０の下部が低粘性接着剤１０の下面に露出さ
れ、支持部材（図示せず）に接するようになっていて、
より速く低粘性接着剤１０を過熱すると共に、均一でか
つ速い製本を可能にする。

第４図に組合せ体５の第２変形例を示す、切り欠４を有
する発熱フィルム２０が低粘性接着剤１０を波状に貫通
し、発熱フィルム２０上部と下部とが接着剤１０の上面
と下面とに露出され、支持部材４０（図示せず）に接す
るようになっている。

かくして、更により早い低粘性接着剤１０に対する加熱
と、シート材束２と支持部材４０との強固な接着と、に
より速くて確実な製本を可能にする。

第５図に組合せ体５の第３変形例を示す。発熱フィルム
２０に折り部６が間欠的に配設され、この折り部６は支
持部材４０（図示せず）に対して傾斜され、この折り部
６間に、低粘性接着剤１０が充填されている。そして、
接着剤１０中に前記したマクロホール等の発泡剤７が分
散・配合されている。

かくすることにより、折り部６及び発泡剤７により、接
着剤１０をより早く加熱でき、シート材束２へ十分に浸
透させることかできる。更に、組合せ体５が折り部６に
おいて曲げることができる。

第６図に組合せ体５の第４変形例を示す。低粘性接着剤
１０の回りに発熱フィルム２０が螺旋状に巻き付けられ
、この発熱フィルム２０の両端か導電部材８に連結され
ている。

かくすることにより、発熱フィルム２０が接着剤１０の
流動に及ぼす影響を最小限に押えるので、シート材束２
と支持部材４０との接着を強固にすることができる。

第７図に、組合せ体５の第５変形例を示す。低粘性接着
剤１０が発熱フィルム２０上に部分的に配設されている
。

第８図に、組合せ体５の第６変形例を示す。切り欠４を
有する発熱体２０が間欠的に波形に形成され、この波形
部の上下部に、発泡剤７か分散・配合された低粘性接着
剤１０が配設されている。

第９図に組合せ体５の第７変形例を示す、耐熱フィルム
９上に、間欠的に波形に形成され、切り欠４を有する発
熱フィルム２０が配設され、耐熱フィルム９と発熱フィ
ルム２０との間に発泡剤７を分散・配合した低粘性接着
剤１０が配設されている。

第１０図に、組合せ体５の第８変形例を示す。

切り欠４を有し、左右の中間部が上方に少し凹状になっ
ている耐熱フィルム等９の中間部上に発泡剤７を分散・
配合した低粘性接着剤１０を部分的に塗布し、この上に
耐熱フィルム等９と反対に左右の中間部が上方に凸状に
なつていて、切り欠４を有する発熱フィルム２０が重ね
合されていて、左右の縁部にほぼ等間隔に角型の切り欠
４ａが耐熱フィルム等９及び発熱体２０に重なって設け
られている。

上記第５〜８変形例共に十分な接着力を発揮できるので
あるが、特に第８変形例においては切り欠４ａにより、
調寸ができると共に、切り欠４ａを係止または把持孔と
して使用することにより、組合せ体５の搬送を容易にで
きる。

次に、発熱体２０の発熱量について説明する。

単位面積当りの抵抗値が均一である導電性フィルムより
なる発熱フィルム２０は、製本部材１の長さが異る場合
には、例えば、第１１図（ａ）に示す製本部材１の長さ
が第１１図（ｂ）に示す製本部材１の２倍の長さがある
場合、第１１図（ｂ）の発熱体２０の波の波数と第１１
図（ａ）の発熱フィルム２０の波の波数とがほぼ同数な
らば、発熱フィルム２０の波の高さを第１１図（ｂ）に
おいては第１ＬＩＩ（ａ）のほぼ２倍にする等により、
発熱フィルム２０の長さを第１１図（ａ）と（ｂ）とに
おいて等しくしたものであって、夫々の発熱フィルム２
０の両端に通電電′Ｆｉ３０．３１が接続されている。

また、第１１図（ｄ）に示すように発熱フィルム２０の
幅が狭い場合には、電流が一様に流れ易いが、シート材
束２の厚さが厚い場合、発熱フィルム２ｏの幅が広くな
るので、第１１図（Ｃ）に示すように発熱フィルム２０
の幅方向の中央部に長い切り欠４ｂを設けて、発熱フィ
ルム２０の長手方向の電流をなるべく一様にする。即ち
電流を１、抵抗をＲとすると発熱量は１”Ｒに比例する
ので、電流ｉが一様になるということは発熱量が一様に
なるということである。

第１２区及び第１３図を参照して、製本制御装置５０に
よる製本作業を説明する。５１は減圧された電源、５２
は通電スイッチ、５３は電極装着検出手段、５４はスタ
ート釦、５５はこれ等を制御する制御部、５６は表示手
段、５７は製本電極６０．６１を操作する駆動手段であ
る。そして発熱フィルム２０の通電電極３０．３１に製
本電極６０．６１が接続できるようになっている。

先ず、スタート釦５４を押す、すると、製本電ｉ６０，
８１が駆動手段５７により通電電極３０．３１に係合す
る。すると、１！掻装着検出手段５３は発熱フィルム２
０を流れる電流を検出し、製本電極６０．６１が装着さ
れた信号を発する。

これを受けた制御部５５が、通電電極３０．３１と製本
電極６０．６１とが十分に係合する時間を待って、駆動
手段５７を停止すると同時に通電スイッチ５２をオンす
る０発熱フィルム２０に電力が供給され、低粘性接着剤
１０が溶融し、シート束２に浸透して、十分な接着が得
られる一定時間ｔＩ経過後、通電スイッチ５２をオフす
ると同時に駆動手段５７を作動させて、製本電極６ｏ、
６１を通電電５３０．３１から退避させ、退避が終ると
、製本が完了したことを表示手段５６により表示する。

なお、上述の作動順序は第１４図のタイムチャートに示
されている。

即ち、第１２図に示すように、第１図に示す支持材４ｏ
を立て、低粘性接着剤１０上にシート材束２を載置する
０次いで、前記したように、製本制御装置５０に接続し
た製本電極６０を通電電極３０．３１とシート材束２の
側面との間に挿入する０次いで、製本制御装置５０を前
記のように操作すると、電力が製本電極６０、通電電極
３０゜３１を経て、発熱フィルム２０に電流が流れ、そ
れによる発熱により、接着剤１０が溶融し、シート材束
２に浸透した後に固化して、製本が完了する。

次に、他の実施例を第１５図を′参照して説明する。

通電電極３０．３１は夫々櫛形に形成され、各々の隣接
する櫛歯状の小電極３１ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄの
間に３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄが挟まれるように
対向し、かつ各小電極の間隔が同間隔βに配設されてい
る。

かくすることにより、製本部材１の長さが長い場合にも
櫛歯状の小電極を増設すればよい、また、かくすること
により小さい発熱フィルム２０を、これ等小電極間を橋
渡しするように、小電極上に配設することにより、各部
の発熱量は小電極間の間隔ρが等しいために、等しくで
きるので、製本部材の経済性及び利便性を向上できる。

次に、更に他の実施例を第１６図を参照して説明する。

４ｏは３つ折れできる支持部材であり、その端部から他
の端部に亘って等間隔に例えばカーボン繊維等よりなる
導電性部材４１，４２．４３・・・を表裏を貫くように
配設し、他の部分は耐熱性を有する布地等で形成されて
いる。

そして、支持部材４０の両端部の内面に接着剤７０が塗
布されている。そして、支持部材４０の底部に発熱体２
０を配設して、その上に低粘性接着剤１０が載置されて
いる。

そして、第１７図に示すように、シート材束２とその両
側面に表紙３を配設して、前記支持部材４０を表紙３に
はり付ける。

なお、Ｌ字状の製本電極６０には、表裏に貫通する導電
性部材８１，８３，８５・・・（奇数番）が支持部材４
０上の前記導電性部材４１，４３．４５に対応するよう
に設けられ、製本電極６１には、導電性部材４２，４４
．４６　（偶数番）に対応するように、導電性部材８２
，８４．８６・・・が設けられている。

そして、前記製本電ａｇｏ、８１を導電性部材８１．８
２・・・が導電性部材４１，４２．４３・・・に当接す
るようにして、電力を投入すると、発熱フィルム２ｏは
各部はぼ均等に発熱し均等な製本作業をすることができ
る。また、発熱フィルム２０の大きさも、製本部材の全
長に亘る必要なく細かい発熱フィルム２０を使用できる
利便性がある。

（ト）　　発明の詳細 な説明したように、本発明によると、支持部材（４０）
にシート材束（２）を低粘性接着剤（１０）と導電性発
熱フィルム（２ｏ）とを介してセットし、該低粘性接着
剤（１０）を通電手段（３０，３１）を介して給電され
、発熱する前記導電性発熱フィルム（２０）により直接
加熱するので、装置を小型にすることができ、かつ、電
力を節約でき、短時間に製本できる効果がある。

また、前記導電性発熱フィルム（２０）が可撓性を有す
ることによっては、各種の形状にでき、更に切り欠（４
）を設けることによっては、前記低粘性接着剤（１０）
の流動性を損なわず、更に発泡剤（７）を配合すること
によりては、流動性・浸透性を増し、前記支持部材（４
０）とシート材束（２）との貼着性を向上できる。

また、前記シート材束（２）の接着面とそれに続く側面
とに前記通電手段（３０，３１）を配設したことによっ
ては、前記導電性発熱フィルム（２０）への接続性を向
上でき、製本部材（１）の大きさに拘らず、一様に、か
つ、短時間に製本できると共に供給電極が接着剤（１０
）に汚されることなく、前記支持部材（４０）の外観を
美麗に保持できる。

また、各部材に柔軟性があり、取扱い易く収納性がよい
ので、自動製本機の製本部材として使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製本部材の一実施例を示す斜視図、第
２図は、低粘性接着剤と導電性発熱フィルムとの組合せ
体を示す斜視図、第３図は第２図の第１変形例を示す斜
視図、第４図は第２図の第２変形例を示す斜視図、第５
図は第２図の第３変形例を示す斜視図、第６図は第２図
の第４変形例を示す斜視図、第７図は第２図の第５変形
例を示す斜視図、第８図は第２図の第６変形例を示す斜
視図、第９図は第２図の第７変形例を示す斜視図、第１
０図は第２図の第８変形例を示す斜視図、第１１図は導
電性発熱フィルムの発熱量を均一化する説明図、第１２
図は製本作業を示す説明図、第１３図は製本制御装置の
配線図、第１４区は製本作業のタイムチャート、第１５
図は製本部材の他の実施例を示す斜視図、第１６図は製
本部材の更に他の実施例を示す斜視図、第１７図は第１
６図に示す製本部材による製本作業の説明図である。 第１０図 １・・・製本部材　　　２・・・シート材束４・・・切
り欠　　　４ａ・・・切り欠７・・・発泡剤　　　９・
・・耐熱性フィルム等１０・・・低粘性接着剤 ２０・・・導電性発熱フィルム ３０．３１・・・通電手段（通電電極）４０・・・支持
部材 第１１ 図 （ｄ） 二二玉二二

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数のシート材からなるシート材束をブック状の組
   立体に綴じる製本部材において、シート材を支持する支
   持部材と、柔軟性のある導電性発熱フィルムと、 該導電性発熱フィルムにより溶融し、前記シート材束に
   浸透した後、該シート材束を前記支持部材に貼着する低
   粘性接着剤と、 前記導電性発熱フィルムに通電する通電手段と、 を有することを特徴とする製本部材。 ２、前記導電性発熱フィルムのベース材が一様なポリカ
   ーボネイトよりなる請求項１記載の製本部材。 ３、前記導電性発熱フィルムに多数の切り欠を設けてな
   る請求項１及び２記載の製本部材。 ４、前記導電性発熱フィルムが複数個よりなる請求項１
   乃至３記載の製本部材。 ５、前記導電性発熱フィルムを前記低粘性接着剤中に波
   形に配設してなる請求項１乃至４記載の製本部材。 ６、前記導電性発熱フィルムを前記低粘性接着剤に螺旋
   状に配設してなる請求項１乃至４記載の製本部材。 ７、前記導電性フィルムの波形ピッチ及び螺旋ピッチが
   前記製本部材の大きさにより異るように形成してなる請
   求項５及び６記載の製本部材。 ８、前記導電性発熱フィルムの導電面の少くとも一部に
   前記低粘性接着剤を存在させないようにしてなる請求項
   １乃至７記載の製本部材。 ９、前記低粘性接着剤を前記導電性発熱フィルムの一部
   に塗布してなる請求項１乃至８記載の製本部材。 １０、シート状のシート材により前記低粘性接着剤を被
   い、該シート材または前記導電性発熱フィルムに切り欠
   を設けてなる請求項９記載の製本部材。 １１、前記低粘性接着剤に発泡剤を混入した請求項１乃
   至１０記載の製本部材。 １２、前記通電手段が前記支持部材を貫通してなる請求
   項１乃至１１記載の製本部材。 １３、前記シート材束に前記低粘性接着剤を接着する面
   と、該面と隣接して直交する前記シート材束の側面とに
   前記通電手段を配してなることを特徴とする製本部材。