JPH03210558A - ハロゲン化銀写真感光材料の自動現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カラーフィルムやカラーペーパー等のハロゲ
ン化銀写真感光材料の処理に使用される自動現像装置に
関し、さらに詳しくは、例えば写真撮影の現場まで携帯
して、撮影した報道用写真のフィルムをその現場で処理
して、そのフィルムの画像を新聞社本社等に迅速に電送
するのに利用されるいわゆる報道用として、゛あるいは
、家庭内でホビー用として利用するのに最適な小型・簡
易型の自動現像装置に関する。

〔従来の技術〕

迅速を尊ぶ報道用写真では、撮影現場が新聞社本社ない
し支局などから比較的に近い場所である場合には、未現
像のフィルム自体を現場から本社などに急送して処理し
ている。

しかし、撮影現場が遠隔地である場合には、撮影したフ
ィルムが現像してから、その画像を電送することが一般
的に行われている。

このような報道用の写真フィルムを現像するには、近く
にあるいわゆるミニラボなどの現像サービス施設を利用
することもできるが、このような施設が必ずしも緊急の
処理を受は付けてくれるとは限らず、また夜間などは利
用することができないので、手現像ないし皿現像などの
手作業で現像を行っているのが一般的である。

また、ごく一部では、報道用として市販されている自動
現像機を利用したり、ホビー用のマニュアル現像タイプ
の小型現像機を利用したりしている。

従来、シネ式の連続フィルム自動現像機では、連続的に
配置されている複数の処理槽中に処理液が溜められて用
意されており、また、この処理槽の各々には、フィルム
搬送を行うための搬送ラックが配備されており、フィル
ムは搬送ラックに配置されている搬送ローラ群の回転に
従って各処理槽中を搬送され、その各処理槽で順次浸漬
処理され、最後に乾燥ユニットで乾燥され外部に排出さ
れる構造になっている。

市販されている従来の報道用自動現像機は比較的大型な
ので撮影現場まで運ぶのには専用のトラック、パン等の
自動車を必要とし、依然として手操作の部分が多く、ま
た、処理時間も長くかかることから普及には至っていな
い。また、ホビー用の小型現像機は、殆ど手操作なので
、皿現像などの手現像と変わらず、処理に熟練を要し殆
ど利用されていない。

そこで報道関係者の間では、 ■小型軽量であって携帯に便利であること、好ましくは
、小型乗用車を使用するまでもなく、−人で持ち運びが
可能であること、 ■フィルムの搬送・処理液の取り扱い・処理温度の調整
・乾燥などの工程が自動制御で行われ、操作に熟練技術
を要しないこと、 ■処理性能が良好で安定していること、■処理時間が早
いこと、 ■誤操作が少なく、メンテナンスの負担が軽いこと、 などの要請を満足させる報道用の小型自動現像機の出現
が待ち望まれていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明者らは、上記した要請を満足させる報道用ないし
ホビー用として最適な小型自動現像機の開発を鋭意行っ
てきた。

この開発過程で、自動現像機を小型化するために一番の
ネックとなっていたのは、感光材料を新しい処理液と如
何に良好に接触させて現像性を高めるかであった。

このために従来、処理液を攪拌することが行われている
が、その手段は、（１）処理液をその噴射ノズルから噴
出させ感光材料の乳剤面に投射するいわゆる噴流式攪拌
方法、（２）感光材料に接触して回転ロールを配設する
方法、（３）攪拌ブレードをそのブレードが搬送方向と
直交するように配置した状態で搬送方向に往復運動させ
て処理液を攪拌する方法などが採用されてきた。

しかし、前記（１）の方法は、感光材料面に均一に噴射
ノズルを配設することを要し、その結果噴射ノズル群の
配設スペースが大きくなり、装置の小型化を妨げている
とともに、噴射ノズル中心とその周辺とでは処理液の更
新性が異なり、もって現像ムラを生じる危険性が高い。

（２）の方法は、回転ロールが乳剤面に接触していない
限り、処理液の更新を図ることができないので、通常、
その回転ロールは乳剤面に接触して設けることを行うが
、回転ロールの乳剤面との接触に伴って、乳剤面を傷付
け、現像ムラを生じる。

これらの方式に対して、（３）の方式は有効であるが、
処理液内における感光材料全体に対して処理液が流動状
態で有効に接触させるためには、多数の攪拌羽根が必要
となり、かつ各攪拌羽根を往復運動軸に対して固定する
を要し、構造的に複雑となり小型化が難しいとともに、
攪拌作用が不十分なデッド部分を生じてしまい、全体と
しての攪拌効果が不十分となっていた。

そこで、本発明の課題は、処理液の攪拌性に優れ、攪拌
手段として簡素かつ信頼性の高いものとなり、もって小
型化を図ることができるハロゲン化銀写真感光材料の自
動現像装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題は、処理液槽内の処理液中を感光材料を搬送す
る搬送手段と、前記感光材料とほぼ平行な攪拌板を感光
材料面に対して直交的に接触させることな（接近・離間
させることで処理液を攪拌する攪拌手段とを有すること
で解決できる。

〔作用〕

本発明では、処理液の攪拌を、感光材料とほぼ平行な攪
拌板を感光材料面に対して直交的に接触させることなく
接近・離間させることで処理液を攪拌することとした。

したがって、−枚の大きな攪拌板を用意しこれを往復移
動させれば、処理液中において感光材料の全体に対して
処理液の攪拌作用を及ぼすことができ、処理液全体を攪
拌流動化できるので、攪拌効果が向上する。さらに、基
本的に一つの処理槽に対して一枚の攪拌板を用いるので
、構造的にシンプルとなり、小型化が容易となる。

〔実施例〕

以下本発明を図面を参照しながら種々の実施例によりさ
らに詳説する。なお、本発明のハロゲン化銀写真感光材
料の種類に限定されるものではないが、以下はハロゲン
化銀写真感光フィルムを例に採り説明する。

第１図〜第４図は、第１実施例を示したもので、第１図
に示すように、処理槽ｌが、現像槽２、漂白・定着槽３
、第１安定槽４および第２安定槽５に仕切り壁６により
区画されている。また、第２図も参照すると判明するよ
うに、処理槽１の槽底下方には恒温水槽７が設けられ、
この恒温水槽７は、交互位置において槽壁に対して離間
して流通口８ａを構成する邪魔壁８により、第２図のよ
うに、温度調節された温水が平面でＳ状に流れるように
なっている。また、第２安定槽５の右方に設けられた温
度調節槽９には、恒温調節ヒータ１０が設けられ、ここ
で温度調節された温水が循環ポンプ１１により、流入孔
１２から現像槽２の下方位置において恒温水槽７中に流
入するようになっている。

一方、感光材料、たとえばハロゲン化銀カラーペーパー
Ｐは、各種２〜５を上下にＳ字状に波打ちながら搬送さ
れる構成とされている。この搬送過程で、処理槽中の対
応する処理液により処理されて、現像済カラーペーパー
Ｐとして装置から排出される。

カラーペーパーＰが所定通路を通るように、さらにカラ
ーペーパーＰと常に新しい処理液が接触するように、搬
送手段、ガイド手段および攪拌手段が設けられている。

すなわち、各種２〜５の入側および出側に、搬送用の一
対のニップロール１３．１４が配設されており、一部は
共用配置となっている。これら各ニップロール１３．１
４群は、たとえば図示しない駆動モータにより駆動され
るチェーン１５が処理槽１の一側に配設され、このチェ
ーンがニップロール端に固定のギアに噛合することで、
共通的に駆動回転せられるようになっている。さらに、
カラーペーパーＰが所定の通路を通るように、たとえば
カラーペーパーＰと直交的に鉛直配置のガイド板１６が
カラーペーパーＰの幅方向に間隔を置いて複数枚設けら
れている。

一方、各処理液を攪拌流動化させて、新しい処理液をカ
ラーペーパーＰの乳剤面（図示例では上方の面）に供給
させるために、搬送されているカラーペーパーＰとほぼ
平行な攪拌板２０が配設されており、この攪拌板２０は
カラーペーパーＰと直交する往復運動支持棒２１に支持
されており、この支持棒２１は後述する往復運動駆動手
段によりカラーペーパーＰと直交する方向に往復運動し
、もって攪拌板２０をカラーペーパーＰの乳剤面に対し
て直交的に接触させることなく接近・離間させ、これに
より処理液を攪拌するする構成とされている。

攪拌板２０の往復運動機構としては、第４図のように、
ガイド板１６．１６の一方のガイド板１５に原動ギア２
２を軸支し、これに従動ギア２３を噛合させ、この従動
ギア２３にクランクアーム２４を枢着させ、その他端に
保持軸２５を設け、この保持軸２５により前記支持棒２
１を構成するブラケットを介して攪拌板２０を支持した
ものである。また、保持軸２５は、前記ガイド板１６．
１６に形成された案内溝１８ａにそれぞれ係合されてい
る。

かかる機構において、原動ギア２２を駆動モータ（図示
せず）により回転させると、従動ギア２３が回転し、こ
の回転に伴って、回転クランク機構の原理によりクラン
クアーム２４が上下運動し、もって攪拌板２０が上下往
復運動することとなる。

この場合、往復運動用駆動源としては、前記のニップロ
ールに対する駆動源と共用することができる。

第５図は、他の例を示したもので、縦長の処理槽３０中
をカラーペーパーＰが搬送するように構成したもので、
さらに攪拌板３１を縦向きに配設し、この攪拌板３１を
水平方向に往復運動させるようにしたものである。

原理的に示した第３図および第５図のように、本発明で
は、感光材料とほぼ平行な攪拌板を感光材料面に対して
直交的に接触させることなく接近・離間させると、接近
したとき処理液が感光材料表面に向かって押し付けるよ
うに流れ、離間させた場合、逆方向に流れ、これにより
処理液が攪拌される。この過程で、感光材料表面の処理
液の更新がなされる。

本発明において、攪拌板２０または３１と感光材料との
最小離間距離ｄ（第３図参照）としては、０．５Ｗ〜５
０ｍｎが好ましい。また、往復運動のストロークとして
は、限定されないが、１〜１００薗が望ましく、往復頻
度としては、５〜６００回／分が好適である。

一方、前記例では一つの処理槽に対して、一つの攪拌板
を設けた例であるが、感光材料の幅方向およびまたは搬
送方向に複数分割して配設してもよい。攪拌板の幅は感
光材料の幅の少なくともｌ／２であることが好ましい。

攪拌板の表面特に感光材料側面は平滑でもよいが、処理
液の流動かの向上を図るために、凹凸を形成することも
できる。

本発明の攪拌方式は、一般に使用される自動現像機の搬
送方式に適用することができ、組み合わせて使用するこ
とが好ましい搬送方式は、ショートリーダ一方式、ガイ
ド搬送、ローラー搬送、シネ方式である。また、攪拌板
は、感光材料を搬送するためのラックに組み込むことが
取り扱い性から好ましい。

搬送板の駆動源は搬送用の駆動モーターを使用すること
が自動現像材の小型化、低コスト化のために好ましい。

また別途に駆動モーターを設ける場合、攪拌往復速度を
上げることが容易に可能であり、迅速処理のための強力
攪拌のために好ましい。

本発明において、感光材料とほぼ平行な攪拌板とは、攪
拌板を感光材料に対して、接近・離間させたときに処理
液が攪拌される形状であることであり、したがって処理
液が攪拌される以上、第８図のように、正確に平行であ
ることなく斜めに角度がついていることを含む。また、
感光材料面に対して、直交的にとは、感光材料に対して
運動方向が交わる方向であること意味しており、感光材
料に対して、正確に垂直でなくてもよい。しかし、効率
的な攪拌のためには、垂直に近い運動方向が好ましい。

さらに、攪拌板としては、第９図のように、板であるこ
となく、凹凸を有する攪拌板４０でもよい。また、第１
Ｏ図のように、攪拌板３１を偏心カム４１に固定し、こ
の偏心カム４１を回転させながら接近・離間のための往
復運動させることができる。

なお、上記における往復運動攪拌に際して、温度調節手
段を持たない室温下の現像処理では、カラー写真感光材
料の場合、目的とする攪拌硬化が弱く、カラー写真感光
材料の性能を十分に引き出せず、また、カラー写真感光
材料は多層構造であり、上層側と下層側とのバランスが
くずれる欠点を持つが、前記の恒温調節ヒータｌＯなど
の温度調節手段により、処理液温度を３０℃以上とする
と、温度による処理液の反応性向上を図ることができ、
キズや現像ムラなしに良好なカラー写真感光材料を得る
ことができ、また処理液温度の高まりにより攪拌による
現像性能向上は非常に大きく有効となる。この場合、処
理温度が３３℃以上の場合、より有効に作用し、３５℃
以上では掻めて有効である。

本発明は処理時間が短いし、反応性の高い最近のカラー
処理において有効であり、 本発明の方法に用いられるカラー感光材料としては、例
えば、カラーペーパー、カラー反転フィルム、撮影用カ
ラーネガフィルム、カラー反転フィルム、映画用ネガも
しくはポジフィルム、直接ポジカラー感光材料などを挙
げることができる。

感光材料のハロゲン化銀乳剤としては、公知のものはい
ずれも用いることができる。迅速処理のためには高塩化
銀乳剤、特に塩化銀含量８０〜１００モル％のものが好
ましい。カラープリント用感光材料の場合は、塩臭化銀
乳剤（迅速処理のためには、塩化銀が９０モル％以上が
好ましい）、撮影用カラー感光材料の場合は、沃臭化銀
乳剤（沃化銀の含有量は２〜１５モル％が好ましい）が
好ましい。またハロゲン化銀粒子としては、球状、立方
体、８面体、菱１２面体、１４面体などであり、高感度
感光材料には平板状（好ましくはアスペクト比５〜２０
）が好ましい。これらの粒子は均一な相からなる粒子で
あっても、多層構造からなる粒子であってもよい。また
、表面潜像型粒子でも内部潜像型粒子であってもよい。

粒子サイズ分布としては、多分散でも単分散（好ましく
は標準偏差／平均粒子サイズ≦１５％）でもよいが、後
者の方が好ましい。これらのハロゲン化銀粒子は単独で
用いてもよいが、目的に応じて混合して用いてもよい。

写真乳剤としては、リサーチ・ディスクロージ＋−（Ｒ
Ｄ）ｖｏｌ、１７６　　Ｉｔｅｍ　　Ｎａ１７ａ　４３
１　（Ｉ、Ｉｌ、Ｉ［［）項（１９７８年１２月）に記
載された方法を用いて調製することができる。

乳剤は、通常、物理熟成、化学熟成および分光増感を行
ったものを使用する。このような工程で使用される添加
剤はリサーチ・デスクロージャー第１７６巻、Ｎ１１７
６４３　（１９７８年１２月）および同第１８７巻、１
ｌＪａ１８７１６　（１９７９年１１月）に記載されて
おり、その該当個所を吹掃の表にまとめた。

添加剤種類　　ＲＤ１７６４３ １　化学増感剤　　　２３頁 ２　感度上昇剤 ３　分光増感剤 ４　強色増感剤 ５　増白剤 ６　かふり防止剤 および安定剤 ７　カプラー ＲＤ１８７１６ ６４８頁右欄 同上 ６４８頁右欄〜 ６４９頁右欄 ６４９頁右欄 ２５頁 ２４頁 ２４〜２５頁 ２３〜２４頁 有機溶媒 光吸収剤、フ イルター染料 ｌＯ紫外線吸収剤 １１　　スティン防止剤 １２　　色素画像安定剤 １３　　硬膜剤 １４　　バインダー １５　　可塑剤、潤滑剤 １６　　塗布助剤、表面 活性剤 １７　　スタチック防止 剤 なお、処理部や搬送系の具体的な構成、処理液組成、処
理温度や時間の設定、等々は、上記に説明するものに限
定されるものではなく、処理性能の向上や処理時間の短
縮を目的として、また、処理液の組成などとも関連して
、様々なバリエーションがあり、これらの内どれを選択
するかは、本発明が適用可能な自動現像機として絶対的
な限定同上 ２５頁右欄　６５０頁左〜右欄 ２５頁 ２６頁　　　６５１頁左欄 ２６頁　　　　　同上 ２７頁　　　６５０頁右欄 ２６〜２７頁　　同上 ２７頁 ２５頁 ２５〜２６頁　６４９頁右欄〜 ６５０頁左欄 的要素ではない。

本発明の自動現像機で使用される処理液の組成、処理槽
の構成、処理時間及び処理温度のカラーネガ処理の一例
は下記の実施例の通りである。

〔実施例〕

以下実施例によりＺ本発明の効果を明らかにする。

（実施例１） （Ｉ）処理液の組成例 ■　発色現像液（ＣＤ） 炭酸カリウム　　　　　　　３３ｇ 炭酸水素ナトリウム　　　　２．５ｇ 亜硫酸カリウム　　　　　　５．０ｇ 臭化ナトリウム　　　　　　１．４ｇ 沃化カリウム　　　　　　　１．２■ ヒドロキシルアミン硫酸塩　１５ｇ 塩化ナトリウム　　　　　　０．６ｇ ４−アミノ−３−メチル−Ｎ− エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシルエチル）アニリン硫酸
塩’　　　　　　４．８ｇエチレンジアミンテトラメチ
レンホスホン酸ナトリウム　　　　　　　３．０ｇ 氷酸化カリウム　　　　　　１．２ｇ 水を加えて１１とし、水酸化カリウムまたは２０％硫酸
を用いてｐＨ１Ｏ，０６に調整する。

■　漂白液（ＢＬ） ■、３−プロピレンジアミンテトラ酢酸第２鉄アンモニ
ウム塩　　０．３モル エチレンジアミンテトラ酢酸２ナトリウム　１０ｇ臭化
アンモニウム　　　　　１５０ｇ 氷酢酸　　　　　　　　　　５０ｇ 水を加えて１１とし、アンモニア水または氷酢酸を用い
てｐＨ４，４に調整する。

■　定着液（Ｆ　ｉ　ｘ） 千オ硫酸アンモニウム　　　２００ｇ チオシアン酸アンモニウム　１５０ｇ 無水重亜硫酸ナトリウム　　１２ｇ メタ重亜硫酸ナトリウム　　２．５ｇ エチレンジアミンテトラ酢酸２ナトリウム　１．０ｇ炭
酸ナトリウム　　　　　　１０ｇ チオ尿素　　　　　　　　　１０ｇ 水を加えて１１とし、酢酸とアンモニア水を用いてｐＨ
７，０に調整する。

■　安定化液（ＳＴ） ヘキサメチレンテトラミン　　２ｇ １．２−ベンツイソチアゾリン−３−オン　０．０５ｇ
水を加えて１１とし、アンモニア水及び５０％酢酸を用
いてｐＨ７，５に調整する。　　　　　　　　ｔ■）処
理部（槽）の構成例 ■発色現像（ＣＤ） ■漂白　　　（ＢＬ） ■定着　　（Ｆｉｘ） ■安定　　（ＳＴ） （Ｉ）処理時間及び処理温度例 時間　　　　温度（”Ｃ） ■発色現像（ＣＤ）　　１’３７”×２槽　３８±０．
３（ｉｌ／１槽）■漂白　　（ＢＬ）　　　４５“　　
　　３８±５■定着　　（Ｆｉｘ）　　９０”　　　　
３８±５■安定　　（ＳＴ）　　　３０”×３槽　３８
±５３槽力ウンターカレント方式 前記の処理工程及び処理液を第５図に示す単位処理槽が
連設された第６および７図に示す自動現像機でセットし
た。なお、攪拌板の往復速度は６０往復／分、ストロー
ク２０ａｍとした。下記のカラーネガフィルムに４８０
０°に、５ＣＭＳでウェッジ状露光を与えて処理したと
ころ、全てについて良好な結果を得ることができた。

１、富士写真フィルム■製　スーパーＨＲＩＩ１００２
、　　　　　／／　　　　　　　　　　　　ＨＧ２００
３、　　　　　〃ＨＧ４００ ４、　　　　　／／　　　　　　　　　　　　ＨＲＩ１
１６００５、イーストマンコダック社製品 コダカラーゴールド　１００ Ｂ−ｕ　　　　　　　　　　　　　　　　２００７−　
　　　　ｎ　　　　　　　　　　　　　　　　４００Ｂ
−ｎ　　　　　　　　　　　　　　　１６００９　、　
　　　　／／　　　　　エフター　　　　　　　　２５
〃　　　　ブレス　　　　　　　４００〃　　　　プレ
ス　　　　　　　１６００１０、　　　コニカ■製　　
コニカカラー　ＧＸｎｌＯｏｌｌ、〃　　　　　コニカ
カラー　ＧＸ　　２００１２、　　　　　ｕ　　　　　
コニカカラー　　ＧＸ　　４００１３、　　　　、　　
／／　　　　　コニカカラー　ＧＸ　　３２００（実施
例２） 次に、カラーペーパー処理の具体的−例を示す。

（Ｉ）処理液の組成例 ■発色現像液（ＣＤ） 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８００ｍ
　ｌ塩化カリウム　　　　　　　　　　　　　２．０ｇ
ジエチルヒドロキシルアミン　　　　　５．０ｇジエチ
レントリアミン５酢酸　　　　　３．０ｇコダックＣＤ
−３６，０ｇ 炭酸カリウム　　　　　　　　　　　　　２５ｇトリエ
タノールアミン　　　　　　　　　１０ｇエチレンジア
ミンテトラキス メチレンホスホン酸　　　　　　　　　１．５ｇ水を加
えて１１とし、ＫＯＨと硫酸でｐＨ１０，１とした。

■漂白定着液（ＢＦ） 亜硫酸アンモニウム　　　　　　　　　　１４ｇチオ硫
酸アンモニウム　　　　　　　　　７０ｇエチレンジア
ミン四酢酸 鉄アンモニウム２水塩　　　　　　　　　５０ｇエチレ
ンジアミン四酢酸　　　　　　　　２ｇ水を加えて１１
とし、氷酢酸とアンモニア水（２５％）でｐＨ５，５と
した。

■安定液（ＳＴ） ５−クロロ−２−メチル− ４−イソチアゾリン−３−オン　　　　０．０２ｇ２−
メチル−４−イソチアゾリン− ３−オン　　　　　　　　　　　　　　０．０２ｇエチ
レングリコール　　　　　　　　　１．０ｇ２−オクチ
ル− ４−イソチアゾリン−３−オン　　　　ｏ、ｏｔｇｌ−
ヒドロキシエチリデン− １，１−ジホスホン酸く６０％水溶液）　　　　　３．
０ｇＢｉＣ１ｇ　　（４５％水溶液）　　　　　　　　
　０．６５ｇＭｇ５Ｏ４７ＨｚＯＯ，２ｇ ２５％アンモニア水　　　　　　　　　２．５ｇ水を加
えて１１とし、アンモニア水とＨＩＳＯ，でｐＨ７，０
とした。

（ｎ）処理部の構成例 ■発色現像（ＣＤ） ■漂白定着（ＢＰ） ■安定　　（ＳＴ） （Ｉ［）処理時間及び処理温度例 処理時間　処理温度　処理液容量 発色現像（ＣＤ）　　４５“　　　　３５℃　　　１．
１漂白室着（ＢＦ）　　４５１　　　３５℃　　　１．
１安定　　（ＳＴ）　　４５”×２槽　３５℃　　　１
．７１前記処理工程を第１〜３図に示す自動現像機によ
り処理し、その際処理液を温調しながら、コニカカラー
ＱＡペーパー、フジカラースーパーＦＡヘーハー、イー
ストマンゴダック２００１ペーパーを均一グレイ色調と
なるように露光し、処理した。なお、攪拌板の往復運動
に際しては、ストローク１５ｍ、頻度３０回／分、ｄを
５■とじた。

その結果、現像ムラ、キズがなく良好な仕上がりであっ
た。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明によれば、処理液の攪拌性に優れ、
攪拌手段として簡素かつ信頼性の高いものとなり、もっ
て小型化を図ることができるなどの利点がもたらされる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の正面図、第２図はその平面図、第
３図は単位処理槽における攪拌板の作動原理の概要図、
第４図は往復運動機構例の斜視図、第５図は単位処理槽
における他の攪拌板の作動原理の概要図、第６図は自動
現像機の全体構成の概要正面図、第７図はその平面図、
第８図〜第１Ｏ図は攪拌板の運動変形例の概要図である
。 １・・・処理槽、７・・・恒温水槽、１０・・・恒温調
節ヒータ、１３．１４・・・ニップロール、１６・・・
ガイド板、２０．３１．４０・・・攪拌板、２１・・・
支持軸（支持ブラケット）、Ｐ・・・カラーペーパー第 図 第 ４ 図 第 図 第 図 第１Ｑ 図 １１ ＝＝；＝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）処理液槽内の処理液中を感光材料を搬送する搬送
   手段と、前記感光材料とほぼ平行な攪拌板を感光材料面
   に対して直交的に接触させることなく接近・離間させる
   ことで処理液を攪拌する撹拌手段とを有することを特徴
   とするハロゲン化銀写真感光材料の自動現像装置。