JPH03211509A - 光ファイバカプラの製造装置 - Google Patents
光ファイバカプラの製造装置Info
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- JPH03211509A JPH03211509A JP731390A JP731390A JPH03211509A JP H03211509 A JPH03211509 A JP H03211509A JP 731390 A JP731390 A JP 731390A JP 731390 A JP731390 A JP 731390A JP H03211509 A JPH03211509 A JP H03211509A
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 14
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2821—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals
- G02B6/2835—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals formed or shaped by thermal treatment, e.g. couplers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、複数本の光ファイバを融着延伸してなる光フ
ァイバカプラの製造装置に関するものである。
ァイバカプラの製造装置に関するものである。
(従来の技術)
光ファイバの被覆を除去して光フアイバガラス部分を2
本収納溝を有する支持台の溝内に収納し、一端に押え部
、他端に圧力計を設け、0〜10gの押え力がファイバ
に加わるようにして、光ファイバ揃え部を構成すること
をすでに提案した。
本収納溝を有する支持台の溝内に収納し、一端に押え部
、他端に圧力計を設け、0〜10gの押え力がファイバ
に加わるようにして、光ファイバ揃え部を構成すること
をすでに提案した。
第4図は、従来技術を説明するためのものであり、(A
)図は、融着時の光ファイバの揃え方を説明するための
ものである。図中、41は光ファイバの被覆部、42は
光ファイバのガラス部、43はガスバーナ、44は火炎
、45は溝付支持台、46は光フアイバガラス部の押え
部、47は上部支持台、48は圧力計である。融着時は
、(B)図に断面を示すように、溝付支持台45の溝に
光ファイバのガラス部42が支持され光フアイバガラス
部の押え部46により押圧力を受けて揃えられる。
)図は、融着時の光ファイバの揃え方を説明するための
ものである。図中、41は光ファイバの被覆部、42は
光ファイバのガラス部、43はガスバーナ、44は火炎
、45は溝付支持台、46は光フアイバガラス部の押え
部、47は上部支持台、48は圧力計である。融着時は
、(B)図に断面を示すように、溝付支持台45の溝に
光ファイバのガラス部42が支持され光フアイバガラス
部の押え部46により押圧力を受けて揃えられる。
このような従来装置の構成では、融着時に2本の光ファ
イバを揃えるために押圧力を加えて融着部を接触させる
と、(C)図に示すように、被覆部41から融着部の端
部にかけて曲げが加わる。
イバを揃えるために押圧力を加えて融着部を接触させる
と、(C)図に示すように、被覆部41から融着部の端
部にかけて曲げが加わる。
この曲げが、複数本の光ファイバにおいて同じ曲げとな
っていない場合でも、融着時に問題(融着による光の漏
れによる挿入損失の増加)は発生しないが、延伸時には
、(D)図に示すように、たるみの小さい光ファイバ4
2aに加わる張力TaO方が、たるみの大きい光ファイ
バ42bに加わる張力Tbより大きくなり、両方の光フ
ァイバ(融着された相互の光ファイバ)に加えられる張
力のバランスが崩れ、曲がりが、融着された部分と、融
着されない部分で差が生じ、結果的に延伸時のテーパ形
状がいびつになり、その部分から光が漏れ、挿入損失の
増加が発生してしまうという問題が生じていた。
っていない場合でも、融着時に問題(融着による光の漏
れによる挿入損失の増加)は発生しないが、延伸時には
、(D)図に示すように、たるみの小さい光ファイバ4
2aに加わる張力TaO方が、たるみの大きい光ファイ
バ42bに加わる張力Tbより大きくなり、両方の光フ
ァイバ(融着された相互の光ファイバ)に加えられる張
力のバランスが崩れ、曲がりが、融着された部分と、融
着されない部分で差が生じ、結果的に延伸時のテーパ形
状がいびつになり、その部分から光が漏れ、挿入損失の
増加が発生してしまうという問題が生じていた。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
ので、融着時において光ファイバを揃える場合に、各光
ファイバに加わる力をバランスさせ、曲げを等しくでき
る光ファイバ揃え部を用いることによって、過剰損失の
ばらつきの少ない光ファイバカプラを製造できる光ファ
イバカプラ製造装置を提供することを目的とするもので
ある。
ので、融着時において光ファイバを揃える場合に、各光
ファイバに加わる力をバランスさせ、曲げを等しくでき
る光ファイバ揃え部を用いることによって、過剰損失の
ばらつきの少ない光ファイバカプラを製造できる光ファ
イバカプラ製造装置を提供することを目的とするもので
ある。
(課題を解決するための手段)
本発明は、複数本の光ファイバの長手方向の被覆の一部
を除去し、融着延伸してなる光ファイバカプラの製造装
置において、並べられた複数本の光ファイバを横方向か
らその被覆部を把持可能な把持部と、被覆を除去した部
分を縦方向から一定の荷重で押え、光ファイバを揃える
圧接部とを有することを特徴とするものである。
を除去し、融着延伸してなる光ファイバカプラの製造装
置において、並べられた複数本の光ファイバを横方向か
らその被覆部を把持可能な把持部と、被覆を除去した部
分を縦方向から一定の荷重で押え、光ファイバを揃える
圧接部とを有することを特徴とするものである。
(作 用)
本発明は、並べられた複数本の光ファイバを横方向から
その被覆部を把持した状態で、被覆を除去した部分を縦
方向から一定の荷重で押えることにより、各光ファイバ
を同一形状に曲げ、接するようにすることができるもの
である。
その被覆部を把持した状態で、被覆を除去した部分を縦
方向から一定の荷重で押えることにより、各光ファイバ
を同一形状に曲げ、接するようにすることができるもの
である。
(実施例)
第1図は、本発明の一実施例を説明するための斜視図で
ある。図中、1は光ファイバの被覆部、2は光ファイバ
のガラス部、3はガスバーナ、4は火炎、5は光フアイ
バ被覆部のクランパ、6は延伸ステージ、7は光フアイ
バガラス部の押え部、8は重り、9は糸、10は直線軸
受、11はガイドローラーである。
ある。図中、1は光ファイバの被覆部、2は光ファイバ
のガラス部、3はガスバーナ、4は火炎、5は光フアイ
バ被覆部のクランパ、6は延伸ステージ、7は光フアイ
バガラス部の押え部、8は重り、9は糸、10は直線軸
受、11はガイドローラーである。
クランパ5は、光ファイバを軸方向に延伸するための延
伸ステージ6に載置されており、並べられた2本の光フ
ァイバの被覆部2を、横方向からクランプする。光フア
イバガラス部の押え部7は、融着時において光ファイバ
の長手方向の被覆除去部分をクランパ5と直交する方向
である縦方向から一定の張力で押圧する。第2図(A)
に概略の構成を図示したように、押圧力は、一定荷重を
加えるよう重り8から与えられている。すなわち、重り
8による力を2方向に糸9に与え、ガイドローラ11を
介して光ファイバの軸方向に移動できる直線軸受け10
に伝達して荷重をバランスさせるようにしている。
伸ステージ6に載置されており、並べられた2本の光フ
ァイバの被覆部2を、横方向からクランプする。光フア
イバガラス部の押え部7は、融着時において光ファイバ
の長手方向の被覆除去部分をクランパ5と直交する方向
である縦方向から一定の張力で押圧する。第2図(A)
に概略の構成を図示したように、押圧力は、一定荷重を
加えるよう重り8から与えられている。すなわち、重り
8による力を2方向に糸9に与え、ガイドローラ11を
介して光ファイバの軸方向に移動できる直線軸受け10
に伝達して荷重をバランスさせるようにしている。
荷重のバランスについて説明する。例えば、第2図(B
)に示すように、一方のクランパ7aにより一方の光フ
ァイバ2aが曲げられたとする。
)に示すように、一方のクランパ7aにより一方の光フ
ァイバ2aが曲げられたとする。
そうすると、光ファイバ2aの剛性によりクランパ7a
が停止するが、その変位が大きくなって、(D)図に示
すように、重り8は、バランス位置である点線位置から
左に振れ、実線位置に移動する。重りの移動により、直
線軸受けのステージ10aの糸の張力Taよりも、ステ
ージ10bに対する糸10bの張力が大きくなり、クラ
ンパ7bにかかる力が大きくなり、(C)図に示すよう
に、両方の光ファイバが均等な力を受けて、同一形状に
曲げられ、同じ力で接触させることが可能となる。
が停止するが、その変位が大きくなって、(D)図に示
すように、重り8は、バランス位置である点線位置から
左に振れ、実線位置に移動する。重りの移動により、直
線軸受けのステージ10aの糸の張力Taよりも、ステ
ージ10bに対する糸10bの張力が大きくなり、クラ
ンパ7bにかかる力が大きくなり、(C)図に示すよう
に、両方の光ファイバが均等な力を受けて、同一形状に
曲げられ、同じ力で接触させることが可能となる。
したがって、(E)図に示すように、光ファイバの被覆
部が実線で図示したように、同じ外径である場合だけで
なく、点線で図示したように、光ファイバの被覆外径が
ばらついても、両光ファイバに加わる荷重は一定となり
、融着しようとする両ファイバの加わる力を同一にし、
ファイバを揃えることが可能となる。
部が実線で図示したように、同じ外径である場合だけで
なく、点線で図示したように、光ファイバの被覆外径が
ばらついても、両光ファイバに加わる荷重は一定となり
、融着しようとする両ファイバの加わる力を同一にし、
ファイバを揃えることが可能となる。
第3図は、実験に用いたクランパの構造を示すものであ
る。(A)図は、それぞれ2本の腕を有するクランパ7
a、7bの概略を示す平面図で、クランプ部は、(B)
図に斜視図として示したように、その一方は、光ファイ
バを押え込むための溝7Cと、両側にこの溝7Cに内に
光ファイバを導くためのV字状ガイド7dを有しており
、その他方は、V字状ガイド7d間において、溝7Cに
向けて光ファイバを押さえるための凸部7eを有してい
る。クランパの2つの腕の間隔は15mmであり、光フ
ァイバの押え部分は5mmである。
る。(A)図は、それぞれ2本の腕を有するクランパ7
a、7bの概略を示す平面図で、クランプ部は、(B)
図に斜視図として示したように、その一方は、光ファイ
バを押え込むための溝7Cと、両側にこの溝7Cに内に
光ファイバを導くためのV字状ガイド7dを有しており
、その他方は、V字状ガイド7d間において、溝7Cに
向けて光ファイバを押さえるための凸部7eを有してい
る。クランパの2つの腕の間隔は15mmであり、光フ
ァイバの押え部分は5mmである。
光ファイバを溝内に導くためのV字状ガイドの角度は、
はぼ90度であり、溝7Cは、溝幅135μm、深さ2
00μmに形成した。
はぼ90度であり、溝7Cは、溝幅135μm、深さ2
00μmに形成した。
試作は、クラツド径125μm±1.5μm。
MFD=9.5±1μm、カットオフ波長1.2μmの
通常の1.3μm帯用の単一モード光ファイバを、紫外
線硬化型樹脂を用いて外径0.25mmに仕上げた光フ
ァイバを用い、波長1.3μmで分岐比50%±3%内
に入ることを目標にして、光ファイバカプラを試作し、
過剰損失を評価することにした。被覆の除去長さは、3
0mmであり、加熱融着は、アセチレン、酸素バーナを
用い行なった。融着は、ファイバ温度が放射温度計で1
400°Cになるよう5分間加熱したのち、延伸張力3
gを付加し、延伸を行なった。光ファイバの両端には波
長1,3μmのLD光源にパワメータを接続し、延伸時
に分岐状態をモニタし、分岐状態が所望の50%に達し
た時点でバーナをファイバから遠ざけ延伸を停止した。
通常の1.3μm帯用の単一モード光ファイバを、紫外
線硬化型樹脂を用いて外径0.25mmに仕上げた光フ
ァイバを用い、波長1.3μmで分岐比50%±3%内
に入ることを目標にして、光ファイバカプラを試作し、
過剰損失を評価することにした。被覆の除去長さは、3
0mmであり、加熱融着は、アセチレン、酸素バーナを
用い行なった。融着は、ファイバ温度が放射温度計で1
400°Cになるよう5分間加熱したのち、延伸張力3
gを付加し、延伸を行なった。光ファイバの両端には波
長1,3μmのLD光源にパワメータを接続し、延伸時
に分岐状態をモニタし、分岐状態が所望の50%に達し
た時点でバーナをファイバから遠ざけ延伸を停止した。
従来の技術で試作したカブラ30本と、本発明の装置に
より試作したカブラ30本とをテストした。従来技術に
よるものの過剰損失の平均値は0.29dB、最大0.
6dBであったのに対し、本発明によるものの過剰損失
の平均値は0.18dBで、最大も0.46dBと良好
であった。
より試作したカブラ30本とをテストした。従来技術に
よるものの過剰損失の平均値は0.29dB、最大0.
6dBであったのに対し、本発明によるものの過剰損失
の平均値は0.18dBで、最大も0.46dBと良好
であった。
(発明の効果)
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、光フ
ァイバカプラ製造時の融着時に、光ファイバを揃える際
のファイバに加わる力をバランスさせることにより、延
伸時の張力がファイバに同一に加わるようにすることが
でき、光ファイバカプラの過剰損失のばらつきを小さく
することができる効果がある。
ァイバカプラ製造時の融着時に、光ファイバを揃える際
のファイバに加わる力をバランスさせることにより、延
伸時の張力がファイバに同一に加わるようにすることが
でき、光ファイバカプラの過剰損失のばらつきを小さく
することができる効果がある。
第1図は、本発明の一実施例を説明するための斜視図、
第2図は、クランパ部における動作の説明図、第3図は
、クランパの一実施例の説明図、第4図は、従来のクラ
ンパの説明図である。 1・・・光ファイバの被覆部、2・・・光ファイバのガ
ラス部、3・・・ガスバーナ、4・・・火炎、5・・・
光フアイバ被覆部のクランパ、6・・・延伸ステージ、
7・・・光フアイバガラス部の押え部、8・・・重り、
9・・・糸、10・・・直線軸受。
第2図は、クランパ部における動作の説明図、第3図は
、クランパの一実施例の説明図、第4図は、従来のクラ
ンパの説明図である。 1・・・光ファイバの被覆部、2・・・光ファイバのガ
ラス部、3・・・ガスバーナ、4・・・火炎、5・・・
光フアイバ被覆部のクランパ、6・・・延伸ステージ、
7・・・光フアイバガラス部の押え部、8・・・重り、
9・・・糸、10・・・直線軸受。
Claims (1)
- 複数本の光ファイバの長手方向の被覆の一部を除去し、
融着延伸してなる光ファイバカプラの製造装置において
、並べられた複数本の光ファイバを横方向からその被覆
部を把持可能な把持部と、被覆を除去した部分を縦方向
から一定の荷重で押え、光ファイバを揃える圧接部とを
有することを特徴とする光ファイバカプラの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP731390A JP2957214B2 (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 光ファイバカプラの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP731390A JP2957214B2 (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 光ファイバカプラの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03211509A true JPH03211509A (ja) | 1991-09-17 |
| JP2957214B2 JP2957214B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=11662510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP731390A Expired - Fee Related JP2957214B2 (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 光ファイバカプラの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2957214B2 (ja) |
-
1990
- 1990-01-17 JP JP731390A patent/JP2957214B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2957214B2 (ja) | 1999-10-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |