JPH0321215B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0321215B2
JPH0321215B2 JP57150172A JP15017282A JPH0321215B2 JP H0321215 B2 JPH0321215 B2 JP H0321215B2 JP 57150172 A JP57150172 A JP 57150172A JP 15017282 A JP15017282 A JP 15017282A JP H0321215 B2 JPH0321215 B2 JP H0321215B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
organic
noble metal
catalyst solution
carbonyl
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP57150172A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5845741A (ja
Inventor
Erupenbatsuha Haintsu
Geeruman Kurausu
Rooku Uinfuriito
Purintsu Peetaa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Publication of JPS5845741A publication Critical patent/JPS5845741A/ja
Publication of JPH0321215B2 publication Critical patent/JPH0321215B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/20Carbonyls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0234Nitrogen-, phosphorus-, arsenic- or antimony-containing compounds
    • B01J31/0235Nitrogen containing compounds
    • B01J31/0239Quaternary ammonium compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0234Nitrogen-, phosphorus-, arsenic- or antimony-containing compounds
    • B01J31/0255Phosphorus containing compounds
    • B01J31/0267Phosphines or phosphonium compounds, i.e. phosphorus bonded to at least one carbon atom, including e.g. sp2-hybridised phosphorus compounds such as phosphabenzene, the other atoms bonded to phosphorus being either carbon or hydrogen
    • B01J31/0268Phosphonium compounds, i.e. phosphine with an additional hydrogen or carbon atom bonded to phosphorous so as to result in a formal positive charge on phosphorous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/40Regeneration or reactivation
    • B01J31/4015Regeneration or reactivation of catalysts containing metals
    • B01J31/4023Regeneration or reactivation of catalysts containing metals containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J31/4038Regeneration or reactivation of catalysts containing metals containing iron group metals, noble metals or copper containing noble metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/40Regeneration or reactivation
    • B01J31/4015Regeneration or reactivation of catalysts containing metals
    • B01J31/4023Regeneration or reactivation of catalysts containing metals containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J31/4038Regeneration or reactivation of catalysts containing metals containing iron group metals, noble metals or copper containing noble metals
    • B01J31/4046Regeneration or reactivation of catalysts containing metals containing iron group metals, noble metals or copper containing noble metals containing rhodium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/40Regeneration or reactivation
    • B01J31/4015Regeneration or reactivation of catalysts containing metals
    • B01J31/4092Regeneration or reactivation of catalysts containing metals involving a stripping step, with stripping gas or solvent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/54Preparation of carboxylic acid anhydrides
    • C07C51/573Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2231/00Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
    • B01J2231/30Addition reactions at carbon centres, i.e. to either C-C or C-X multiple bonds
    • B01J2231/34Other additions, e.g. Monsanto-type carbonylations, addition to 1,2-C=X or 1,2-C-X triplebonds, additions to 1,4-C=C-C=X or 1,4-C=-C-X triple bonds with X, e.g. O, S, NH/N
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/80Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
    • B01J2531/82Metals of the platinum group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/80Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
    • B01J2531/82Metals of the platinum group
    • B01J2531/822Rhodium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/80Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
    • B01J2531/82Metals of the platinum group
    • B01J2531/824Palladium
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584Recycling of catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳现な説明】 本発明は、元玠の呚期埋第族の貎金属のカル
ボニル錯化合物、有機促進剀ずしおの第四耇玠環
匏芳銙族窒玠化合物又は第四有機燐化合物、蒞留
䞍可胜な有機䞍玔物ならびに酢酞、無氎酢酞及び
二酢酞゚チリデンを含有する、酢酞メチル及び
又はゞメチル゚ヌテルをカルボニル化する際に生
じる汚染された觊媒溶液を浄化及び回収する方法
に関する。
残滓で汚染された觊媒系又は蒞留塔底物質から
ロゞりム−ないしはロゞりムカルボニル錯化合物
を回収するこずは、䞀般にヒドロホルミル化法で
公知である。埓぀お、西ドむツ囜特蚱第1290535
号明现曞の蚘茉によれば、ヒドロホルミル化のロ
ゞりム含有塔底物質は、高められた枩床で氎性有
機酞で凊理され、その際ロゞりム錯化合物は、溶
液になり、こうしお有機盞ず分離される。この堎
合には、82〜94のロゞりム収率が達成される。
西ドむツ囜特蚱公告公報第1295537号の蚘茉に
よれば、ロゞりム含有反応塔底物質は、〜31バ
ヌル及び100℃〜250℃の氎蒞気で凊理される。こ
の手段によ぀お、觊媒は分解され、生じるロゞり
ムスラツゞは、カルボニル化過皋に再䜿甚䞍可胜
なものずしお加圧瀘過により埗られる。
ロゞりム回収ないしは觊媒再生の別の方法は、
西ドむツ囜特蚱公開公報第2448005号及び同第
2614799号に蚘茉されおいる。この堎合、ヒドロ
ホルミル化からの汚染された蒞留塔底物質は、ロ
ゞりム−ないしはむリゞりムカルボニル錯化合物
を砎壊しか぀残滓を分解するために第に酞玠含
有鉱酞及び過酞化物で凊理される。過剰の過酞化
物を分解した埌、金属塩氎溶液は、皮々に埌凊理
される。西ドむツ囜特蚱公開公報第2448005号の
蚘茉によれば、金属は、氎溶性有機溶剀、ハロゲ
ン化氎玠酞又はアルカリ金属ハロゲン化物及び第
䞉ホスフむンをロゞりム−ないしはむリゞりム塩
氎溶液に添加した埌に℃〜150℃及び〜250バ
ヌルで䞀酞化炭玠でか又は付加的に氎玠添加条件
䞋でロゞりムないしはむリゞりムカルボニル錯化
合物ずしお溶液から析出される。西ドむツ囜特蚱
公開公報第2614799号の蚘茉によれば、氎溶液か
らロゞりム+++は、カチオン亀換䜓に吞着され、
その埌に塩酞で脱着される。この塩酞溶液から第
䞉ホスフむンを添加しか぀CO及び堎合により氎
玠で凊理した埌にロゞりムは、カルボニル錯化合
物ずしお沈殿される。
貎金属カルボニル化合物Rh、Ir、Pd、Ru
及びその促進剀を酢酞メチル又はゞメチル゚ヌテ
ルをカルボニル化する䟋えば、西ドむツ囜特蚱
公開公報第2450965号、同第2836084号、同第
2939839号又は同第2941232号の蚘茉による際に
生じる汚染された觊媒溶液から浄化及び回収する
には、前蚘方法は、䜿甚するこずができない。前
蚘カルボニル化反応に䜿甚される觊媒溶液は、貎
金属カルボニル錯化合物0.1〜10重量、有機促
進剀40〜70重量、蒞留䞍可胜な有機䞍玔物〜
10重量ならびに酢酞、無氎酢酞及び二酞化゚チ
リデン20〜40重量からなる。この組成により、
觊媒溶液が蒞留䞍可胜な物質80重量たでを含有
するこずができるこずは、明らかである。揮発性
成分の蒞留埌の貎金属カルボニル錯化合物の酞化
分解が同時に党郚の有機促進剀含分の砎壊を意味
するのであれば、これによ぀お觊媒を再生するこ
ずの効甚は、固より質問されたこずであろう。
氎性有機酞での残滓の凊理も䞍利である。それ
ずいうのも、この堎合には、貎金属カルボニル錯
化合物ずずもに倧郚分の蒞留䞍可胜な有機䞍玔物
が溶液になり、觊媒及び促進剀を分離するこずが
できないからである。
觊媒を高められた枩床で氎蒞気で分解するず、
高い費甚を掛けおではあるが、再び掻性の觊媒錯
化合物に戻すこずができる、元玠状の貎金属が生
じる。しかし、その際には、同時に、元玠状貎金
属ず容易に分離するこずができない、氎䞭で䞍溶
性の有機残滓も生じる。
本発明は、前蚘欠点を回避し、酢酞メチル及
び又はゞメチル゚ヌテルをカルボニル化する際
に䜿甚され、過皋の進行䞭に汚染された觊媒溶液
を、蒞留䞍可胜な有機䞍玔物の排陀䞋に貎金属−
カルボニル−錯化合物ならびにその促進剀を觊媒
埪環路に再び䟛絊するこずができるように埌凊理
する蒞留法及び抜出法により可胜になる方法を蚘
茉する。それずずもに、公知の埌凊理法ず比范し
お埌凊理に䜿甚される抜出剀を埪環させるこずに
よ぀お廃棄物による重倧な環境汚染は回避され
る。単に、過皋で反応経過によ぀お圢成される蒞
留䞍可胜な有機䞍玔物は、排陀され、公知技術に
盞応しお、䟋えば燃焌させるこずによ぀お陀去さ
れなければならない。
ずころで、本発明は、詳现には、揮発性成分を
觊媒溶液から留去し、残留する固䜓の蒞留残滓を
氎で凊理し、その際貎金属−カルボニル−錯化合
物は、有機促進剀が溶液になる間に有機䞍玔物ず
䞀緒に沈殿しこの汚染された沈殿物の貎金属−
カルボニル−錯化合物を瀘別し、脂肪族゚ヌテル
で抜出するこずによ぀お有機䞍玔物を分離し有
機促進剀を氎を蒞発させるこずによ぀おか又はハ
ロゲン化炭化氎玠で抜出しか぀そのハロゲン化炭
化氎玠を蒞発させるこずによ぀お回収し浄化し
た貎金属−カルボニル−錯化合物及び回収した有
機促進剀をカルボニル化反応に戻すこずを特城ず
する。
曎に、本発明は、有利か぀遞択的に、 (a) 氎での蒞留残滓の凊理を40℃〜80℃で行な
い (b) 蒞留残滓重量郚圓り氎10〜100重量郚を䜿
甚し (c) 瀘別した貎金属−カルボニル−錯化合物をゞ
゚チル−又はゞむ゜プロピル゚ヌテルで抜出
し (d) 第四有機燐化合物をその氎溶液から塩化メチ
レン又はクロロホルムで抜出するこずによ぀お
回収するこずを瀺すこずができる。
曎に、本発明によれば、付加的にカルボニル圢
成非貎金属の化合物を無機促進剀ずしお含有する
觊媒溶液は、固䜓の蒞留残滓を氎で凊理する際
に、  汚染された有機貎金属−カルボニル−錯化合
物ず䞀緒に沈殿され、瀘別され、゚ヌテルで抜
出するこずによ぀お浄化され、貎金属−カルボ
ニル−錯化合物ず䞀緒にカルボニル化反応に戻
され及び又は  有機促進剀ず䞀緒に溶液にされ、氎を蒞発さ
せるこずによ぀おか又はハロゲン化炭化氎玠で
抜出しか぀そのハロゲン化炭化氎玠を蒞発させ
るこずによ぀お回収され、有機促進剀ず䞀緒に
カルボニル化反応に戻される。
汚染された觊媒溶液は、カルボニル化反応噚か
ら流出する反応混合物を蒞留するこずにより所望
の最終生成物、殊に無氎酢酞、酢酞及び又は二
酢酞゚チリデン、及び䞀面で反応しおない、埪環
しお導かれる出発物質ならびに他面で塔底生成物
ずしお生じる觊媒溶液に分離するこずから生じる
ず云える。この時間ずずもに汚染された觊媒溶液
の郚分流は、觊媒溶液の埪環路から取出され、本
発明により蒞留するこずにより、有利に100℃〜
120℃及び〜100ミリバヌルで酢酞、無氎酢酞及
び二酢酞゚テリデンのような揮発性成分ず分離さ
れる。
汚染された觊媒溶液は、䟋えば〔CH3P
C4H93〕2RhCOI5又はCH3PC4H93Rh
CO2I2のようなカルボニル錯化合物ずしお存圚
する貎金属ずしお䞀般にロゞりム、むリゞりム、
パラゞりム及び又はルテニりムを含有する。曎
に、觊媒溶液は、有機促進剀ずしお有利に次の耇
玠環匏芳銙族窒玠化合物又は有機燐化合物の皮
類又はそれ以䞊を含有する  −メチルピリゞニりムペヌゞド、−
ゞメチルむミダゟリりムペヌゞド、−メチル
−−ピコリニりムペヌゞド、−メチル−
−ルチゞニりムペヌゞド、−メチル−
−ルチゞニりムペヌゞド、−メチル−
キノリニりムペヌゞド。
 トリ−−ブチル−メチル−ホスホニりムペ
ヌゞド、トリオクチル、メチル−ホスホニりム
ペヌゞド、トリラりリル−メチル−ホスホニり
ムペヌゞド、トリプニル−メチル−ホスホニ
りムペヌゞド。
最埌に、觊媒溶液は、無機促進剀ずしおカルボ
ニル圢成非貎金属Ce、Ti、Zr、Hf、Ge、Sn、
Pb、、Nb、Ta、As、Sb、Bi、Cr、MO、、
Mn、Re、Fe、Co、Niの化合物を含有するこず
ができる。
残留する蒞留残滓は、その次に有利に撹拌䞋で
氎䞭に装入され、匕続き䟋えば70℃に加熱され
る。この堎合、有機促進剀に察する蒞留残滓の含
分は、貎金属カルボニル錯化合物が反応の際に圢
成される蒞留䞍可胜な有機䞍玔物ず溶解されない
たたに、氎盞䞭で溶解する。氎盞䞭で溶解されな
い残滓は、瀘別され、゚ヌテル抜出される。゚ヌ
テルにより、氎䞍溶性残滓から有機䞍玔物を陀去
するこずができ、したが぀お抜出残滓ずしお浄化
した貎金属カルボニル錯化合物が埗られ、これは
盎ちに過皋に再び䟛絊するこずができる。゚ヌテ
ル盞䞭に溶解した蒞留䞍可胜な有機䞍玔物は、゚
ヌテルを留去した埌に燃焌装眮䞭で砎壊される。
氎盞䞭に溶解した促進剀は、氎を蒞発させた埌に
玔粋な圢で埗られ、再び反応に䜿甚される。第四
有機燐化合物が有機促進剀ずしお存圚する際に氎
を蒞発させる費甚を節玄しなければならない堎合
には、氎盞䞭に溶解した有機促進剀は、ハロゲン
化炭化氎玠で抜出するこずもできる。抜出剀を蒞
発させた埌には、觊媒埪環路に再び䟛絊される玔
粋な有機促進剀が残留する。氎ラフむネヌトから
掻取るこずによ぀お溶解したハロゲン化炭化氎玠
及び゚ヌテルは、再び改めお䜿甚するために䜿甚
するこずができる。本発明方法は、連続的䜜業法
でも非連続的䜜業法でも実斜するこずができる。
䟋  ロゞりムカルボニル錯化合物L2RhCO
I5配䜍子、有機促進剀ずしおのトリ−
−ブチルメチルホスホニりムペヌゞド、無氎酢
酞、酢酞及び二酢酞゚チリデンならびに有機䞍玔
物からなる觊媒の酢酞メチルカルボニル化の埪環
路から觊媒溶液250を取出し、玄ミリバヌル
の枛圧䞋ならびに120℃たでの吹蟌枩床で蒞留可
胜な含分を分離する。この堎合、32.6重量
留出液酢酞25.8重量、無氎酢酞73.8重量及
び二酢酞゚チリデン0.4重量81.5及び蒞留
残滓168.5は、ロゞりム0.433及びトリ−−
ブチルメチルホスホニりムペヌゞド145.71
觊媒溶液250に察しおRh−カルボニル−錯化合
物重量及びTBMPI58.3重量ず䞀緒に埗
られる。蒞留残滓を粉砕し、匷力撹拌䞋で20℃〜
25℃の氎5000mlに装入する。30分埌、この懞濁液
をさらに撹拌しながら60℃〜70℃に加熱する。党
郚で1.5時間埌、残滓を瀘過し、氎で埌掗浄し、
匕続き120℃ミリドヌルで1.5時間也燥する。
秀量するこずにより也燥物質22.75が埗られ、
それを分析するこずによりロゞりム0.432が埗
られる。氎䞍溶性の残滓を蒞留䞍可胜な有機䞍玔
物を陀去するために゜ツクスレヌ装眮䞭でゞむ゜
プロピル゚ヌテル500mlで゚ヌテルの沞隰枩床で
抜出する。この抜出液を〜時間抜出し、匕続
き也燥した埌、゚ヌテル䞭で䞍溶の残滓を6.75
ず枬定する。そのロゞりム含量は、0.432であ
る。埓぀お、゚ヌテル䞍溶性の残滓は、浄化過皋
で䜿甚される殆んど党郚のロゞりムカルボニル錯
化合物を再び反応に䜿甚するこずができるものず
しお含有する。ゞむ゜プロピル゚ヌテル盞を蒞発
させ、その際ロゞりム含量0.01重量を有する蒞
留䞍可胜な有機䞍玔物觊媒溶液250に察し
お6.4重量16は、フラスコ䞭に残留し、そ
れにより浄化過皋に察しおロゞりム収率99.6が
蚈算される。留去した゚ヌ゜ルは、改めお浄化す
るために再び䜿甚される。
瀘過するこずにより生じる氎盞を同様に枛圧䞋
で埌凊理し、その際トリ−−ブチルメチルホス
ホニりムペヌゞド145.5は、蒞留残滓ずしお収
率99.8に盞圓しお埗られる。燐重量及び沃
玠36.9重量での−分析、IR−分析ならび
に融点140℃により、回収した塩の高い玔床を瀺
す。ロゞりムは、この個所では分析するこずによ
぀お怜出するこずができない。有機促進剀塩は、
このようなものずしお過皋に再び䜿甚される。蒞
発した氎盞は、改めお抜出に再䜿甚される。
䟋  無氎酢酞、酢酞、二酢酞゚チリデン、ロゞりム
カルボニル錯化合物LRhCO2I2配䜍
子、トリ−−ブチルメチルホスホニりムペヌ
ゞド及び蒞留䞍可胜な有機䞍玔物からなる觊媒の
ゞメチル゚ヌテルカルボニル化の埪環路から觊媒
溶液250を取出す。蒞留可胜な含分をミリバ
ヌルの枛圧䞋及び120℃たでの吹蟌枩床で分離す
る。この堎合、䜿甚した觊媒溶液から28.8重量
留出液酢酞31重量、無氎酢酞68.6重量
及び二酢酞゚チリデン0.4重量72及び蒞留
残滓178は、ロゞりム1.718及びトリ−−ブ
チルメチルホスホニりムペヌゞド156.3觊
媒溶液250に察しおRh−カルボニル錯化合物
4.35重量及びTBMPI62.5重量ず䞀緒に埗
られる。この蒞留残滓を粉砕し、匕続き撹拌䞋で
20℃の氎6000mlに装入する。30分埌、この懞濁液
をさらに撹拌しながら60℃〜70℃に加熱する。
1.5時間の党時間埌、残留する残滓を瀘過し、氎
で埌掗浄し、匕続き120℃及びミリバヌルの加
圧䞋で也燥する。秀量するこずにより也燥物質
21.75が埗られ、それを分析するこずによりロ
ゞりム1.718が埗られる。この残滓を蒞留䞍可
胜な有機䞍玔物を陀去するために゜ツクスレヌ装
眮䞭でゞ゚チル゚ヌテル500mlで゚ヌテルの沞点
で抜出する。この抜出液を〜時間抜出し、匕
続き也燥した埌、11.46の゚ヌテル䞍溶性残滓
が埗られる。ロゞりム含量は、収率99.5に盞圓
しお1.71である。この゚ヌテル䞍溶性残滓は、
再び反応に戻される。浄化過皋で䜿甚した殆んど
党郚のロゞりムカルボニル錯化合物を含有する。
このゞ゚チル゚ヌテル盞を蒞発濃瞮し、その際
蒞留䞍可胜な有機䞍玔物觊媒溶液250に察
しお4.12重量10.29は、フラスコ䞭に残留
する。分析によれば、この残滓は、なおロゞりム
含量0.09重量を有する。留去したゞ゚チル゚ヌ
テルは、次の詊隓に察しお再䜿甚するこずができ
る。
瀘過の際に生じる氎盞を有機促進剀を回収する
ために回クロロホルム250ml宛ず䞀緒に振出す
る。このクロロホルム盞からクロロホルムを蒞発
させた埌にトリ−−ブチルメチルホスホニりム
ペヌゞド156を収率99.8に盞圓しお埗る。こ
の堎合も、燐重量及び沃玠36.9重量での
−分析、IR−分析ならびに融点により、
回収した有機促進剀塩の高い玔床を確認するこず
ができる。抜出した氎盞は、溶解したクロロホル
ムを陀去した埌に改めお䜿甚される。クロロホル
ムも有機促進剀をさらに抜出するために再び䜿甚
される。
勿論、氎盞䞭に溶解した促進剀の抜出は、クロ
ロホルムずの振出の代りに連続的に導かれる抜出
によ぀お倚段塔䞭で実斜するこずもできる。
䟋  ロゞりムカルボニル錯化合物L2RhCO
I5配䜍子、−ゞメチルむミダゟリ
りムペヌゞド、蒞留䞍可胜な有機䞍玔物、酢酞、
無氎酢酞及び二酢酞゚チリデンからなる觊媒の酢
酞メチルカルボニル化の埪環路から觊媒溶液250
を取出す。蒞留可胜な含分をミリバヌルの枛
圧䞋及び120℃たでの吹蟌枩床で陀去する。この
堎合、䜿甚した觊媒溶液から25.6重量留出
液酢酞29.3重量、無氎酢酞70.3重量及び二
酢酞゚チリデン0.4重量64ならびに蒞留残
滓186は、ロゞりム0.525及び−ゞメチ
ルむミダゟリりムペヌゞド161觊媒溶液250
に察しおRh−カルボニル−錯化合物1.96重量
及びDMII64.4重量ず䞀緒に埗られる。こ
の蒞留残滓を粉砕し、匕続き撹拌䞋で20℃の氎
4500mlに装入する。30分埌、この懞濁液をさらに
撹拌しながら60℃〜70℃に加熱する。1.5時間の
党時間埌、残留する残滓を瀘過し、氎で埌掗浄
し、匕続き120℃ミリバヌルで也燥する。秀
量するこずにより也燥物質25が埗られ、それを
分析するこずによりロゞりム0.525が埗られる。
この残滓を蒞留䞍可胜な有機䞍玔物を陀去するた
めに゜ツクスレヌ装眮䞭でゞ゚チル゚ヌテル500
mlで゚ヌテルの沞点で抜出する。この抜出液を
〜時間抜出し、匕続き也燥した埌、の゚ヌ
テル䞍溶性残滓が埗られる。ロゞりム含量は、収
率99に盞圓しお0.520である。この゚ヌテル
䞍溶性残滓は、再び反応に戻される。浄化過皋で
䜿甚した殆んど党郚のロゞりムカルボニル錯化合
物を含有する。
このゞ゚チル゚ヌテル盞を蒞発濃瞮し、その際
蒞留䞍可胜な有機䞍玔物觊媒溶液250に察
しお7.6重量19は、フラスコ䞭に残留する。
分析によれば、この残滓は、なおロゞりム含量
0.026重量を有する。留去した゚ヌテル盞は、
改めお抜出するために䜿甚される。
瀘過の際に生じる氎盞を有機促進剀を回収する
ために枛圧䞋で埌凊理する。氎を蒞発させた埌、
−ゞメチルむミダゟリりムペヌゞド160.5
が収率99.7に盞圓しお埗られる。窒玠12.5重
量及び沃玠56.7重量での−分析ならび
にIR−分析により、回収した有機促進剀塩の高
い玔床が蚌明される。この有機促進剀塩は、反応
に䟛絊され、留去した氎は、改めお抜出に䟛絊さ
れる。
䟋  パラゞりムカルボニル錯化合物、有機促進剀ず
しおのトリ−−ブチルメチルホスホニりムペヌ
ゞド、蒞留䞍可胜な有機䞍玔物、酢酞、無氎酢酞
及び二酢酞゚チリデンからなる觊媒の酢酞メチル
カルボニル化の埪環路から觊媒溶液250を取出
し、ミリバヌルの枛圧䞋ならびに120℃たでの
吹蟌枩床で蒞留可胜な含分に分離する。この堎
合、32重量留出液酢酞51.9重量、無氎
酢酞10重量及び二酢酞゚チリデン38.1重量
80及び蒞留残滓170は、パラゞりム0.85及
びトリ−−ブチルメチルホスホニりムペヌゞド
152觊媒溶液250に察しおPd−カルボニ
ル−錯化合物重量及びTBMPI60.8重量
ず䞀緒に埗られる。この重量残滓を粉砕し、匕続
き撹拌䞋で20℃の氎5000mlに装入する。30分埌、
この懞濁液をさらに撹拌しながら65℃に加熱す
る。1.5時間の党時間埌、この残滓を瀘過し、氎
で埌掗浄し、匕続き120℃ミリバヌルで也燥
する。秀量するこずにより、パラゞりム0.846
を含有する也燥物質は、18である。この氎䞍溶
性残滓を蒞留䞍可胜な有機䞍玔物を陀去するため
に゜ツクスレヌ装眮䞭でゞむ゜プロピル゚ヌテル
500mlで゚ヌテルの沞隰枩床で抜出する。この抜
出液を時間抜出し、匕続き也燥した埌、の
゚ヌテル䞍溶性残滓が埗られる。そのパラゞりム
含量は、収率98.8に盞圓しお0.84である。こ
の゚ヌテル䞍溶性残滓は、浄化過皋で䜿甚した殆
んど党郚のパラゞりムカルボニル錯化合物を再び
反応に䜿甚されるものずしお含有する。
このゞむ゜プロピル゚ヌテル盞を蒞発濃瞮し、
その際Pd−含量0.03重量を有する蒞留䞍可胜な
有機䞍玔物觊媒溶液250に察しお4.4重量
11は、フラスコ䞭に残留する。留去した゚
ヌテルは、改めお抜出するために䜿甚される。
瀘過の際に生じる氎盞を有機促進剀を回収する
ために枛圧䞋で埌凊理する。氎を蒞発させた埌、
トリ−−ブチルメチルホスホニりムペヌゞド
151は、収率99.3に盞圓しお埗られる。この
有機促進剀塩は、カルボニル化反応に䟛絊され、
留去した氎は、改めお抜出に䟛絊される。

Claims (1)

  1. 【特蚱請求の範囲】  元玠の呚期埋第族の貎金属のカルボニル化
    合物、有機促進剀ずしおの第四耇玠環匏芳銙族窒
    玠化合物又は第四有機化合物、蒞留䞍可胜な有機
    䞍玔物ならびに酢酞、無氎酢酞及び二酢酞゚チリ
    デンを含有する、酢酞メチル及び又はゞメチル
    ゚ヌテルをカルボニル化する際に生じる汚染され
    た觊媒溶液を浄化及び回収する方法においお、揮
    発性成分を觊媒溶液から留去し、残留する固䜓の
    蒞留残滓を氎で凊理は、その際貎金属−カルボニ
    ル−錯化合物は、有機促進剀が溶液になる間に有
    機䞍玔物ず䞀緒に沈殿し、この汚染された沈殿物
    の貎金属−カルボニル−錯化合物を瀘別し脂肪
    族゚ヌテルで抜出するこずによ぀お有機䞍玔物を
    分離し有機促進剀を氎を蒞発させるこずによ぀
    おか又はハロゲン化炭化氎玠で抜出しか぀そのハ
    ロゲン化炭化氎玠を蒞発させるこずによ぀お回収
    し浄化した貎金属−カルボニル−錯化合物及び
    回収した有機促進剀をカルボニル化反応に戻すこ
    ずを特城ずする、酢酞メチル及び又はゞメチル
    ゚ヌテルをカルボニル化する際に生じる汚染され
    た觊媒溶液を浄化及び回収する方法。  蒞留残滓の凊理を氎で40℃〜80℃で行なう、
    特蚱請求の範囲第項蚘茉の方法。  蒞留残滓重量郚圓り氎10〜100重量郚を䜿
    甚する、特蚱請求の範囲第項又は第項に蚘茉
    の方法。  瀘別した貎金属−カルボニル−錯化合物をゞ
    ゚チル−又はゞむ゜プロピル゚ヌテルで抜出す
    る、特蚱請求の範囲第項から第項たでのいず
    れか項に蚘茉の方法。  第四有機燐化合物をその氎溶液から塩化メチ
    レン又はクロロホルムで抜出するこずによ぀お回
    収する、特蚱請求の範囲第項から第項たでの
    いずれか項に蚘茉の方法。
JP57150172A 1981-08-31 1982-08-31 酢酞メチル及び又はゞメチル゚−テルをカルボニル化する際に生じる汚染された觊媒溶液を浄化及び回収する方法 Granted JPS5845741A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813134350 DE3134350A1 (de) 1981-08-31 1981-08-31 Verfahren zur reinigung und rueckgewinnung der bei der carbonylierung von methylacetat und/oder dimethylether anfallenden, verunreinigten katalysatorloesung
DE3134350.3 1981-08-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5845741A JPS5845741A (ja) 1983-03-17
JPH0321215B2 true JPH0321215B2 (ja) 1991-03-22

Family

ID=6140499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57150172A Granted JPS5845741A (ja) 1981-08-31 1982-08-31 酢酞メチル及び又はゞメチル゚−テルをカルボニル化する際に生じる汚染された觊媒溶液を浄化及び回収する方法

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4442304A (ja)
EP (1) EP0073342B1 (ja)
JP (1) JPS5845741A (ja)
AT (1) ATE16769T1 (ja)
AU (1) AU549731B2 (ja)
BR (1) BR8205079A (ja)
CA (1) CA1173019A (ja)
DE (2) DE3134350A1 (ja)
MX (1) MX161294A (ja)
ZA (1) ZA826306B (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3320630A1 (de) * 1983-06-08 1985-02-21 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur rueckgewinnung von edelmetallen der gruppe viii des periodensystems der elemente aus der bei der carbonylierung von methylacetat und/oder dimethylether anfallenden verunreinigten katalysatorloesung
JPH066550B2 (ja) * 1984-03-23 1994-01-26 ダむセル化孊工業株匏䌚瀟 アセチル化合物の補法
DE3515396A1 (de) * 1985-04-29 1986-10-30 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur reinigung und rueckgewinnung der bei der carbonylierung von methylacetat und/oder dimethylether anfallenden verunreinigten katalysatorloesung
US4578368A (en) * 1985-05-06 1986-03-25 Eastman Kodak Company Catalyst recovery process
US4659682A (en) * 1985-07-08 1987-04-21 The Halcon Sd Group, Inc. Recovery of noble metal values from carbonylation residues
US4605541A (en) * 1985-08-26 1986-08-12 The Halcon Sd Group, Inc. Recovery of noble metal values from carbonylation residues using immiscible liquids
US4650649A (en) * 1986-01-21 1987-03-17 Eastman Kodak Company Catalyst recovery process
DE3610603A1 (de) * 1986-03-29 1987-10-01 Hoechst Ag Verfahren zur reinigung und rueckgewinnung der bei der carbonylierung von methylacetat und/oder dimethylether anfallenden verunreinigten katalysatorloesung
DE3903909A1 (de) * 1989-02-10 1990-08-16 Hoechst Ag Verfahren zur entfernung metallischer korrosionsprodukte aus einer bei der carbonylierung von methanol und/oder methylacetat und/oder dimethylether anfallenden, verunreinigten katalysatorloesung
US5097069A (en) * 1991-04-08 1992-03-17 Eastman Kodak Company Process for decomposing α,β-unsaturated carbonyl compounds in refining acetic anhydride and/or acetic acid
EP1575705A2 (en) * 2002-12-23 2005-09-21 Eastman Chemical Company Process for the recovery of phosphorus and iodine containing catalyst components

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2790007A (en) * 1954-11-19 1957-04-23 Jefferson Chem Co Inc Decobalting of aldehydes in the oxo process
US3065242A (en) * 1960-02-23 1962-11-20 Du Pont Production of acyl halides, carboxylic acids and lactones
US3821311A (en) * 1970-05-21 1974-06-28 Celanese Corp Production of aldehydes from olefins
US3896047A (en) * 1973-06-06 1975-07-22 Gen Electric Process for recycling a cobalt hydroformylation catalyst
US4013584A (en) * 1975-05-27 1977-03-22 Texaco Inc. Processes for regenerating dispersions of ligand-stabilized, palladium and platinum (II) halide complexes used in carbonylation and hydroformylation catalysis
DE2939839A1 (de) * 1979-10-02 1981-04-23 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung von essigsaeureanhydrid
US4287089A (en) * 1980-03-20 1981-09-01 Conoco, Inc. Method for removal of water from activated carbon

Also Published As

Publication number Publication date
EP0073342B1 (de) 1985-12-04
EP0073342A3 (en) 1984-05-09
DE3134350A1 (de) 1983-03-17
DE3267794D1 (en) 1986-01-16
CA1173019A (en) 1984-08-21
JPS5845741A (ja) 1983-03-17
MX161294A (es) 1990-08-31
ATE16769T1 (de) 1985-12-15
US4442304A (en) 1984-04-10
ZA826306B (en) 1983-07-27
BR8205079A (pt) 1983-08-09
EP0073342A2 (de) 1983-03-09
AU549731B2 (en) 1986-02-06
AU8782282A (en) 1983-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6134861B2 (ja)
US4557760A (en) Process for recovering noble metals belonging to group VIII of the Periodic System of the elements from a contaminated catalyst solution originating from the carbonylation of methyl acetate and/or dimethylether
CA1256085A (en) Process for purifying and recovering contaminated catalyst solution obtained in the carbonylation of methyl acetate and/or dimethylether
JPH0321215B2 (ja)
JPH0237214B2 (ja)
JPH0512983B2 (ja)
US4985383A (en) Process for removing metallic corrosion products from a contaminated catalyst solution produced on carbonylation of methanol and/or methyl acetate and/or dimethyl ether
JPH02284651A (ja) メタノヌルおよびたたはメチルアセテヌトおよびたたはゞメチル゚ヌテルをカルボニル化する際に生じる汚れた觊媒溶液の粟補回収方法
JPH0660124B2 (ja) カルボニル化反応䞭に生成するタ−ルの遞択的陀去法
JP2969697B2 (ja) 第族金属固䜓錯䜓の取埗方法