JPH03212473A - 通気性粘着テープもしくはシートの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば治療用テープ等に用いられる通気性粘
着テープもしくはシートの製造方法に関し、より特定的
には、粘着剤層を形成する方法が改良されたものに関す
る。

〔従来の技術〕

治療用等に用いられる粘着テープは、適当な通気性を有
することが求められる。通気性を有しない場合には、皮
膚の炎症等を引き起こすからである。

そこで、従来より、粘着テープに通気性を持たせるため
の種々の製造方法が提案されている。

例えば、特公昭５１−８６５３号には、粘着剤液中に、
粘着剤と相溶性を有しない気体または液体を微細な気泡
または液泡の形態で分散させた分散液を用いた製造方法
が開示されている。この方法では、離形紙の表面に、気
泡または液泡の径の１．２倍以下の厚みとなるように分
散液を塗布し、加熱・乾燥させることにより、気泡また
は液泡を破泡させて気孔を形成している。

また、特公昭５Ｂ−１３１１６号には、水系凝固抽出液
により常温抽出可能な有機溶剤を用いた粘着剤組成物を
、通気性支持体上に塗布した後に、抽出液に浸漬して有
機溶剤を抽出させると共に粘着剤組成物を凝固させる方
法が開示されている。

この方法では、有機溶剤と水との置換により多数の気孔
が粘着剤層に形成される。

さらに、特公昭６３−４１５８５号には、ゴム系または
アクリル系悪圧接着剤の有機溶媒溶液に、水または水と
吸水性高分子物質とを均一に分散させてなる分散液を、
剥離シートに塗布し、乾燥し、しかる後多孔性基材を積
層する方法が開示されている。この方法では、内部に水
が分散された感圧接着剤層を乾燥することにより、水が
接着剤の融着を防止し、該水の存在した部分に開孔が形
成される。

しかしながら、特公昭５１−８６５３号に開示されてい
る方法や、特公昭６３−４１５８５号に開示されている
方法では、気孔を形成するために粘着剤と相溶性を有し
ない気体や液体が均一に分散された分散液、あるいは水
または水と吸水性高分子物質とを均一に分散させてなる
分散液を用意しなければならない、また、この分散液に
おいて、気泡、液泡または水等が均一に分散された状態
を維持しなければ、気孔が均一に分散された通気性粘着
テープを得ることはできない。

以上のように、従来の通気性粘着テープもしくはシート
の製造方法では、分散液の調製や分散状態のコントロー
ルが煩雑であった。また、通気性の点においても、より
優れたものが求められている。

〔発明が解決しようとする課題〕

従って、本発明の目的は、より一層通気性に優れた粘着
テープもしくはシートを比較的簡単な工程により得るこ
とが可能な製造方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上述したような課題を満たすものとして、本願発明者ら
は、有機溶剤に粘着剤を溶解した粘着剤溶液を剥離シー
ト上に塗布した後、粘着剤溶液が未乾燥状態にある間に
水をその表面に散布し、乾燥させることにより粘着剤層
に気孔を形成する方法を創案した。この方法によれば、
比較的簡単な工程により、十分な通気性を有する粘着テ
ープもしくはシートを得ることができる。

本願発明者らは、上記した新規な通気性粘着テープもし
くはシートの製造方法を用いてさらに通気性を高めるべ
く検討した結果、粘着剤として、マクロモノマーを共重
合して得られたアクリル系粘着剤を用いればよいことを
見出し、本発明をなすに至った。

すなわち、本発明は、マクロモノマーを共重合して得ら
れるアクリル系粘着剤が有機溶媒に溶解されている粘着
剤溶液を用意する工程と、この粘着剤溶液を剥離シート
上に塗布し粘着剤溶液層を形成する工程と、粘着剤溶液
層が未乾燥状態の間に、その表面に水を散布する工程と
、水の散布された粘着剤溶液層を乾燥する工程と、乾燥
された粘着剤層を通気性基材と積層する工程とを備える
ことを特徴とする。

本発明において用いるマクロモノマーとしては、少なく
とも１個のビニル基を持った分子量１０００〜２０００
０のマクロモノマーが用いられる。

このようなマクロモノマーとしては、ポリスチレン系、
ポリメチルメタクリレート系、またはポリスチレン／ア
クリロニトリル系のマクロモノマーが挙げられる。より
具体的には、東亜合成化学工業株式会社製の商品名ＡＳ
−６（ポリスチレンマクロモノマー）、商品名ＡＡ−６
（ポリメチルメタクリレートマクロモノマー）及び商品
名ＡＮ６（ポリスチレン／アクリロニトリルマクロモノ
マー）等のように、末端にメタクリロイル基を有するも
のが好適に用いられる。

上記マクロモノマーを共重合して得られたアクリル系粘
着剤を溶解する有機溶媒としては、例えばトルエン、シ
クロヘキサン、ｎ−ヘキサニ′、ｎヘプタン、ベンゼン
、ヨードベンゼン、ヘキサデカン、ノニルベンゼン、ノ
ナン、二硫化炭素、ドデカン、四塩化炭素、ｏ、ｐ、ｍ
−キシレン、オクタンまたはエチルベンゼン等の溶媒を
用いることができる。また、有機溶媒としては、上記の
ような純溶媒だけでなく、任意の少なくとも２種の有４
！！溶媒を混合した混合溶媒を用いてもよい。

剥離シートとしては、従来より粘着テープもしくはシー
トの製造に用いられている適宜のものを用いることがで
きる。代表的な物としては、表面をシリコーン処理した
剥離紙またはフィルムが挙げられる。

また、剥離シート上の粘着剤溶液層上に水を散布するに
際しては、スプレーガン等の適宜の散布装置を用いて行
い得る。散布に際しては、粒径が１０〜１０００μｍ程
度の水滴を、５〜２００ｇ／ｎ（程度の割合で散布すれ
ばよい。

散布後の乾燥は、１１０°Ｃ前後の温度に数分間保持す
ることにより行う。この乾燥により、粘着剤溶液層中に
入り込んだ水が乾燥され、水の存在していた部分に気孔
が形成される。

乾燥された粘着剤層と積層する通気性基材としては、従
来より通気性粘着テープもしくはシートの製造に用いら
れている適宜のもの、例えば合成樹脂製不織布等を用い
ることができる。

〔作用及び発明の効果〕

本発明では、粘着剤溶液層上に水を散布させて乾燥する
という単純な工程で、水が存在した部分に気孔が形成さ
れる。すなわち、従来法のような分散液を用意したり、
分散度を均一に維持するといった煩雑な操作を必要とし
ない。

また、粘着剤としてマクロモノマーを共重合して得られ
たアクリル系粘着剤を用いるため、効果的に気孔を形成
することができる。すなわち、を機溶剤を溶媒とする粘
着剤溶液に水を散布させて気孔を設ける方法では、有機
溶剤だけでな（水までも乾燥しなければならず、乾燥に
高温を必要とする。一般に、合成樹脂系の粘着剤は架橋
を必要とし、乾燥工程中では未だ架橋は十分に起こって
おらず、高温になると粘着剤が流動する。その結果、流
動した粘着剤により形成された気孔が塞がれるおそれが
ある。

これに対して、マクロモノマーを用いた本発明では、粘
着剤がある程度高温にさらされたとしても流動せず、気
孔を塞がない。従って、上記のような比較的簡単な工程
で気孔を形成する方法において、通気性をより一層効果
的に高めることが可能となる。

本発明は、通気性が要求される粘着テープもしくはシー
トの製造一般に適用することができ、特に、医療用粘着
テープもしくはシートの製造に好適に用いられる。

〔実施例〕

以下、本発明の非限定的な実施例につき説明する。

実施例１ ２−エチルへキンルアクリレート８８重量部と、アクリ
ル酸１重量部と、２−ヒドロキシエチルメタクリレート
１重量部と、スチレンのマクロモノマ−ＡＳ−６（商品
名；東亜合成化学工業株式会社製；末端にメタクリロイ
ル基を有する数平均分子量６０００のポリスチレンマク
ロモノマー）１０重量部とからなるモノマー組成物を、
シクロヘキサンで重合し、固形分が４０％となるように
調整して粘着剤溶液を用意した。この溶液の粘度は、７
０００ｃｐｓであった。

次に、上記粘着剤溶液を、剥離紙上に１００ｇ／ボの割
合で塗布し、粘着剤溶液層を形成した後、該粘着剤溶液
層が未乾燥状態の間に、その表面に粒径が１００〜２０
０ｔＩｍの水粒子を１００ｇ／ポの割合となるようにス
プレーで散布し、１１０°Ｃの温度に５分間保持するこ
とにより乾燥し、粘着剤層を形成した。

次に、この粘着剤層を通気性基材（テトロン不織布；デ
ュポン社製）に転移させ、通気性粘着テープを得た。

得られた通気性粘着テープの通気性をデンソメータ−を
用いて測定したところ、３００　ｃｃの空気が通過する
のに、１．０秒を要した。

止較斑上 ２−エチルへキシルアクリレート９３重量部と、アクリ
ル酸１重量部と、２、ヒドロキシエチルメタクリレート
１重量部と、メチルメタクリレート５重量部とからなる
モノマー組成物を、シクロヘキサンで重合し、固形分が
４０％となるように調製した。この溶液の粘度は、７０
００ｃｐｓであった。得られた溶液に、コロネートしく
日本ポリウレタン社製）を、粘着剤固形分１００重量部
に対して０．５重量部添加し、十分に撹拌することによ
り粘着剤溶液を調製した。

得られた粘着剤溶液を剥離紙に１００ｇ／ｒｒ？の割合
で塗布した後、該粘着剤溶液層が未乾燥の間に、その表
面に粒径が１００〜２００μｍの水粒子を１００ｇ／ｎ
（の割合となるようにスプレーで散布し、しかる後１１
０°Ｃの温度で５分間乾燥させた。

次に、形成された粘着剤層を通気性基材（テトロン不織
布；デュポン社製）に転移させ、通気性粘着テープを得
た。

得られた通気性粘着テープの通気性をデンソメータ−を
用いて測定したところ、３００ｃｃの空気が通過するの
に８．０秒を有した。

２旌斑主 ２−エチルへキシルアクリレート８８重量部と、アクリ
ル酸３重量部と、２−ヒドロキシエチルメタクリレート
０．５重量部と、ビニルピロリドン１．５重量部と、ポ
リメチルメタクリレートのマクロモノマー、ＡＡ−６（
商品名：東亜合成化学工業株式会社製；末端にメタクリ
ロイル基を有する数平均分子量６０００のポリメチルメ
タクリレートマクロモノマー）７重量部とからなるモノ
マー組成物を、トルエンで重合し、固形分が４０％とな
るように調整し、粘着剤溶液を得た。この粘着剤溶液の
粘度は６０００ｃｐｓであった。

得られた粘着剤溶液を剥離紙上に１００ｇ／ボの割合で
塗布した後、該粘着剤溶液層が未乾燥の間に、その表面
に粒径が１００〜２００μｍの水粒子を１００　ｇ／ｒ
ｒｒの割合となるようにスプレーにて散布し、しかる後
１１０°Ｃで５分間乾燥させた。

さらに、形成された粘着剤層を通気性基材（テトロン不
織布；デュポン社製）に転移させ、通気性粘着テープを
得た。

得られた通気性粘着テープの通気性をデンソメタ−を用
いて測定したところ、３００　ｃｃの空気が通過するの
に１．２秒を要した。

実施例３ ２−エチルへキシルアクリレート８５重量部と、アクリ
ル酸３重量部と、２−ヒドロキシエチルメタクリレート
０．５重量部と、ビニルピロリドン４．５重量部と、ポ
リスチレン／アクリロニトリルのマクロモノマー、ＡＮ
−６（商品名二東亜合成化学工業株式会社製；末端にメ
タクリロイル基を有する数平均分子量６０００のポリメ
チル／アクリルニトリルマクロモノマー）７重量部とめ
Ａらなるモノマー組成物を、シクロヘキサンで重合し、
固形分が３０％となるように調整し、粘着剤溶液を得た
。この粘着剤溶液の粘度は３０ＱＯｃｐｓであった。

得られた粘着剤を８液を剥離紙上に１５０　ｇ／ｒｒ（
の割合で塗布し、次に該粘着剤溶液層が未乾燥状態の間
に、その表面に粒径が１００〜２００μｍの水粒子を１
５０　ｇ／ｒ＋の割合となるようにスプレーにて散布し
、１１０”Ｃで５分間乾燥した。

乾燥により得られた粘着剤層を通気性基材（テトロン不
織布；デュポン社製）転移させ、通気性粘着テープを得
た。

得られた通気性粘着テープの通気性をデンソメータ−を
用いて測定したところ、３００　ｃｃの空気が通過する
のに０．５秒を要した。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）マクロモノマーを共重合して得られたアクリル系
   粘着剤が有機溶媒に溶解されている粘着剤溶液を用意す
   る工程と、 前記粘着剤溶液を剥離シート上に塗布し粘着剤溶液層を
   形成する工程と、 前記粘着剤溶液層が未乾燥状態の間に、該粘着剤溶液層
   の表面に水を散布する工程と、 次に、水の散布された粘着剤溶液層を乾燥させ粘着剤層
   を得る工程と、 乾燥された粘着剤層を、通気性の基材と積層する工程と
   を備えることを特徴とする通気性粘着テープもしくはシ
   ートの製造方法。
2. （２）前記マクロモノマーとして、少なくとも１個のビ
   ニル基を有する分子量１０００〜２００００のポリスチ
   レンマクロモノマー、ポリメチルメタクリレートマクロ
   モノマー、及びポリスチレン／アクリロニトリルマクロ
   モノマーからなる群から選択した少なくとも一種を用い
   る請求項１に記載の通気性粘着テープもしくはシートの
   製造方法。