JPH0321274B2

JPH0321274B2 -

Info

Publication number: JPH0321274B2
Application number: JP63164256A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Nakamura
Original assignee: Takao Kinzoku Kogyo Co Ltd
Current assignee: G Tekt Corp
Priority date: 1988-06-30
Filing date: 1988-06-30
Publication date: 1991-03-22
Also published as: JPH0215884A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は溶接装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、電気抵抗溶接において、複数本の電極棒
によりワークに同時に複数箇所の溶接を行う溶接
装置では、可動側の電極棒を進退可能に支持する
電極棒取付用シリンダブロツクに、冷却兼押し出
し用の流体供給管及び流体排出管が夫々接続さ
れ、さらに、該流体供給管の途中には増圧器が、
流体排出管の途中には切り換え弁（ストツプバル
ブ）が接続されていた。そして、流体供給管を通
して流体を上記シリンダブロツクに流して電極棒
を冷却していた。そして流体供給管の排出路を切
り換え弁（ストツプバルブ）の操作にて閉じた状
態では、増圧器により加圧された流体が電極棒を
押し出し前進させ、該切り換え弁を開いた状態で
は電極棒の冷却を行つていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来の溶接装置にあつては、流体供給管の
途中に切り換え弁（ストツプバルブ）を必要と
し、さらに、これの開閉操作を増圧器の動作に対
応して自動的に行うための配線や油圧配管等の設
備を要するという問題点があつた。

本発明は、上記問題点を解決した溶接装置を提
供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明の溶接装置
においては、電極棒が進退可能に挿嵌された電極
棒取付ブロツクのシリンダ室に、流体供給路を介
して流体を送り、該電極棒を冷却させると共に、
該流体を増圧室内で加圧して上記シリンダ室に送
り該電極棒を前進させる増圧器を備えた溶接装置
であつて、上記シリンダ室を介して上記流体供給
路に連通している流体還流路の途中に、上記増圧
器を配設すると共に、上記増圧器が上記増圧室の
排出孔をストロークの途中で開閉する開閉手段を
備え、さらに、上記流体供給路の途中に逆止弁を
配設したものである。

〔作用〕

流体は、流体供給路及びその途中に設けられた
逆止弁を通つて電極棒取付ブロツクのシリンダ室
に流入し、電極棒を冷却した後、流体還流路を通
つて排出孔から排出される。増圧器が作動すると
開閉手段の動きにより排出孔が閉鎖され、また、
上記流体の逆方向への流れは逆止弁により阻止さ
れるので、排出孔との間の区間に存在する流体は
密封状態となつて増圧器により加圧される。この
加圧状態の流体が流体還流路を通つて電極棒取り
付けブロツクのシリンダ室に送られることによ
り、電極棒が押し圧されて前進する。

〔実施例〕

実施例について図面を参照して説明すると、第
２図において、１はプレス機であり、該プレス機
１は、上型取り付け用としての可動側取付部２と
下型取り付け用としての固定側取付部３を備え
る。可動側取付部２は、機体フレーム５４に取り
付けられたラム型シリンダ４によつて矢印Ａの如
く上下動自在である。該取付部２は、シリンダ４
に連結される台板５と、該台板５の下面に絶縁板
６を介して取り付けられる電極板７とからなり、。
ガイドレール（図示せず）に沿つて上下に移動す
る。固定側取付部３は、台板８と、該台板８の上
面に絶縁板９を介して取り付けられる電極板１０
とからなる。

そして、金属製の基盤１２をビス等の連結具
（図示せず）にて電極板７に固着する。電極棒１
３…はシリンダ構造により取り付けブロツク１４
…に矢印Ｂ…の如く小ストローク進退可能に挿嵌
されて、電極棒ユニツト１１を構成している。な
お、図例では２本の電極棒１３，１３を示し、そ
の内１本の電極棒１３は取り付けブロツク１４に
垂直に取り付けられ、他方の電極棒１３は別の取
り付けブロツク１４に取付けられると共に台座１
５により傾斜状に支持されている。５５…は導電
ケーブルであり、該導電ケーブル５５により電極
棒１３…は電極棒取り付けブロツク１４…に連結
されている。

１６は固定側取付部３に取り対けられる下側電
極棒ユニツトであり、金属製の基盤１７と、上側
電極棒１３…と対をなす下側電極棒１８…を該基
盤１７に取り付けるための取り付けブロツク１９
からなり、基盤１７をビス等の連結具（図示せ
ず）にて固着することにより電極板１０の上面に
取り付けられている。なお、下側電極棒１８…は
固定である。

２０は下側電極棒ユニツト１６の基盤１７上に
立設された下側ガイド部材であり、この下側ガイ
ド部材２０に上下動可能に嵌合する上型ガイド部
材２１…が、基盤１２から下方へ垂設されてい
る。この両ガイド部材２０，２１により、基盤１
２，１７の位置合わせを行い得る。２２は電源ユ
ニツト、２３，２４は配線ケーブルである。

しかして、２５…は増圧器であつて、該増圧器
２５…から流体還流路２６…を通して流体２７を
取付ブロツク１４…に送り、電極棒１３…を前進
させることが出来る。２８は流体２７を供給する
ための流体供給路であつて該流体供給路２８は電
極棒取り付けブロツク１４のシリンダ室３１を介
して流体還流路２６に連通接続され、また、流体
供給路２８の途中には逆止弁３０が配設されてい
る。図例では、逆止弁３０は増圧器２５のボデイ
３２内部に設けられている場合を示す。流体２７
としては、水その他の液体を使用する。増圧器２
５…は基盤１２又は台板５等に直接又は他部材を
介し取り付けられている。図示化想線の４９は被
溶接物たるワークである。

しかして、第１図と第３図に示すように、増圧
器２５は、そのストロークの途中で流体２７の排
出孔３３を開閉する開閉手段３４を備えており、
具体的には、該開閉手段３４は、増圧室の内周面
３６に嵌着されたシール部材３７，３８と、ピス
トン３９の小径ピストン部４０とから成る。排出
孔３３は増圧室３５の内周面３６であつて且つ両
シール部材３７，３８間に形成され、小径ピスト
ン部４０が一方のシール部材３８とのみ嵌合して
いる状態、つまり第１図の状態のとき排出孔３３
が開放される。そして、排出孔３３から流体２７
の排出が可能となる。また、小径ピストン部４０
が他方のシール部材３７と嵌合している状態、つ
まり第３図に示す状態のときには、排出孔３３は
閉じられる。増圧器２５の大シリンダ室２９の前
部と後部には空気や油等が出入りするための流体
孔４２，４３が夫々形成されており、例えば、図
外のエアー供給源から該流体孔４２，４３に交互
に所定圧のエアーを導くことによりピストン３９
を往復動させる。

電極棒取り付けブロツク１４における復元室４
４には水、油、エアー、ガス等のピストン戻し用
流体４８が導入され、該復元室４４は常時一定圧
力P₀に保持される。なお、復元室４４は電極棒
基部４６（ピストン部）を介してシリンダ室３１
の方向へピストンを常時押圧している。４７はピ
ストン戻し用流体４８の導入孔である。上記圧力
P₀は、例えば、４〜25Kg／cm²の範囲内で設定さ
れる。なお、この復元室４４内に機械的弾発部材
を装着して、上記流体４８等を省略するも自由で
ある。

第３図に示すように、電極棒１３は、増圧室３
５内で加圧された流体２７がシリンダ室３１に流
入することにより矢印Ｃ方向へ前進し、ワーク４
９に当接して所定の圧力P₁が作用する。増圧器
２５のストロークの途中、つまりピストン３９が
矢印Ｄ方向へ前進する途中で開閉手段３４により
排出孔３３が閉じ、また、流体２７は逆止弁３０
を逆流できないので、排出孔３３と逆止弁３０と
の間の流体が密封状として加圧される。具体的に
は、流体還流路２６、シリンダ室３１、該シリン
ダ室３１と連通する電極棒中空部５０、該電極棒
中空部５０内に突出状として設けられたパイプ５
３、逆止弁３０より下流側の流体供給路２８の部
分が密封状となつて、その中の流体２７が増圧器
２５により加圧される。

次に、第１図に示すように、増圧器２５の流体
孔４３からエアー等の流体を排出し、かつ、流体
孔４２から流体を大シリンダ室２９内における小
径ピストン部４０側へ流入させることにより、ピ
ストン３９が矢印Ｅ方向へ移動し、開閉手段３４
により排出孔３３が開き、電極棒１３はピストン
戻し用流体４８の圧力P₀により矢印Ｆ方向へ押
圧されて後退する。この状態に於いては、電極棒
取り付けブロツク１４のシリンダ室３１及び増圧
器２５の増圧室３５内の流体圧は小さいので、逆
止弁３０が開き、流体２７は、該逆止弁３０、流
体供給路２８、パイプ５３、電極棒中空部５０を
通つて電極棒１３を冷却した後、流体還流路２
６、増圧室３５、排出孔３３を経て排出される。
第１図と第３図中、各増圧器２５…の流体孔４
２，４３…及び排出孔３３…への配管、並びに逆
止弁３０…への配管については、これらを共通配
管とするのが望ましい。但し、独立の別配管とし
ても差し支えない。上記実施例では、逆止弁３０
を増圧器２５のボデイ３２に組み込んだので、ユ
ニツトとして取扱い易く、また、配管が容易とな
る。

複数個の電極棒取り付けブロツク１４…と増圧
器２５…を夫々単体として基盤１２に取り付ける
ようにしたので、該電極棒ユニツト１１及び増圧
器２５を一対のセツトとして汎用のものとするこ
とが出来る。従つて、これらを一セツトの既製品
（汎用品）として、製造・販売が出来、量産化が
可能となる。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように構成されている
ので、従来のように、増圧器２５のストロークに
対応して作動する切り換え弁（ストツプバルブ）
を必要とせず、従つて、該切り換え弁（ストツプ
バルブ）を設置するのに伴う配線や油圧配管等の
設備が全て不要となり、それだけ装置が簡易且つ
コンパクト化される。しかも、逆止弁３０によつ
て、自動的に冷却と加圧の各状態にスムースに切
り換えらえる。さらに、種々のプレス機械、或い
はワークに対応して、簡単に１セツトとしての増
圧器２５・電極棒ユニツト１１の取付位置とセツ
ト数を変化させて、取付作業・交換作業の能率化
を図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す拡大要部断面
図、第２図は本発明に係る溶接装置の一部省略し
た断面正面図、第３図は溶接状態を示す拡大要部
断面図である。１３……電極棒、１４……電極棒取り付けブロ
ツク、２５……増圧器、２６……流体還流路、２
７……流体、２８……流体供給路、３０……逆止
弁、３１……シリンダ室、３３……排出孔、３４
……開閉手段、３５……増圧室。

Claims

【特許請求の範囲】１電極棒１３が進退可能に挿嵌された電極棒取
付ブロツク１４のシリンダ室３１に、流体供給路
２８を介して流体２７を送り、該電極棒１３を冷
却させると共に、該流体２７を増圧室３５内で加
圧して上記シリンダ室３１に送り該電極棒１３を
前進させる増圧器２５を備えた溶接装置であつ
て、上記シリンダ室３１を介して上記流体供給路２
８に連通している流体還流路２６の途中に、上記
増圧器２５を配設すると共に、上記増圧器２５が
上記増圧室３５の排出孔３３をストロークの途中
で開閉する開閉手段３４を備え、さらに、上記流
体供給路２８の途中に逆止弁３０を配設したこと
を特徴とする溶接装置。