JPH03212997A - ラジアルテーピング電子部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、主としてテレビ・ビデオ・オーディオなどの
民生用映像機器・音響機器に使用されるスイッチなどの
プリント基板取付用電子部品に関するものである。

従来の技術 一般に、プリント基板に電子部品を取付ける方法として
、抵抗、コンデンサなどのシンプルな形状でかつリード
線数の少い部品は正確、迅速に取付は作業ができる自動
挿入ａ＜ラジアルリード部品用またはアキシャルリード
部品用）が使用され、スイッチ、可変抵抗器などの複雑
な形状でかつ配線の必要な端子数の多い電子部品は人手
による取付けが行われている。

しかし、近年セットの組立て合理化が進み、また電子部
品が小形化され人手による取扱いが難しくなってくると
ともに、スイッチ、可変抵抗器などの配線すべき端子数
の多い電子部品に対しても自動挿入機による取付けを要
求されるようになってきた。

第６図〜第８図は自動挿入機に使用される従来のテーピ
ング例を説明する図である。第６図〜第８図において、
１は複数本の端子２を有する電子部品で、基板取付底面
１ａにこの底面１ａに垂直で所定の距離Ｓをあけて成形
された２個の円柱状ボスｌｂ、Ｉｃが設けられている。

３はテーピング端子で、台座部３ａを有し、所定の距離
Ｐをあけて互いに平行に台座部３ａと垂直に取付けられ
たリード部３ｂ、３ｃが設けられており、台座部３ａに
はボスｌｂ、ｌｃに嵌合する孔３ｅ、３ｄが設けられて
いる。第８図に示すようにテーピング端子３は孔３ｅ、
３ｄにボスｌｂ、ｌｃを挿入した後、ボスｌｂ、ｌｃを
冷間または、加熱絞めすることにより、電子部品１に固
定されている。

また、リード部３ｂ、３ｃの先端は、所定距′ＭＰを保
持したままで、ベーステープ４に粘着テープ５により貼
付されている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、前記従来のテーピング構造では、テーピ
ング端子３は精密金型を必要とする鈑金部品のため、部
品コストが高くなる欠点に加え、リード部３ｂ、３ｃは
一般的には１８〜２０噛の長さが必要とされ、したがっ
て、リード部３ｂ、３ｃの先端側間隔Ｐのばらつきおよ
びねじれが発生し、テーピング精度ひいては、実装精度
に欠けるという欠点が有った。

本発明はこのような従来の問題を解決するものであり、
安価で実装精度に優れたラジアルテーピング電子部品を
提供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段 上記問題を解決するために、本発明のラジアルテーピン
グ電子部品は、基板取付底面から複数の端子が突出して
いる電子部品において、前記底面の中央線上で前記端子
の突出部とは別の位：σに所定の距離Ｐをあけて２個の
穴を設け、金属線材が互いの辺が平行でかつ前記所定の
距離Ｐと同等の距離をあけてほぼＵ字状に曲げ加工され
、その開放端が前記底面に前記穴を介して垂直に植設さ
れたテーピング端子を設け、このデーピング端子の連結
端がテープ状体に電子部品が所定のピッチで配列するよ
うに貼り付けられたものである。

作用 上記構成により、電子部品は、その基板取付底面の穴に
開放端が植設されて突出しているＵ字状のテーピング端
子の連結端を粘着テープなどを用いてテープ状体に貼り
つけることにより、所定のピッチでテープ状体に精度よ
くかつ容易に配列固定させることができる。したがって
、この電子部品付のテープ状体を自動挿入機に供給する
ことにより、従来から用いられている汎用性の高いラジ
アルリード部品用自動挿入機を用いてプリント基板へ挿
入することができる。

実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図および第２図は本発明の一実施例を示すラジアル
テーピング電子部品の構造を説明する斜線図である。第
１図および第２図において、１１は絶縁成形材からなり
、基板取付底面１１ａから複数本の端子１２を突出させ
た電子部品で、その基板取付底面１１ａの中央線上で端
子１２の突出部とは別の位置に所定の距離Ｐをあけて穴
１１ｂ、　１１ｃが設けられている。１３はテーピング
端子で、このテーピング端子１３の直径は電子部品１１
の底面１１ａに設けられた穴１１ｂ　、　１１ｃの径よ
りやや大径に構成された金属製の丸線材からなり、−辺
が約１８〜２０市で互いの間隔が穴１１ｂ　、　１１ｃ
の距離Ｐと同等の距離を有し、かつ互いの辺が平行にな
るようにほぼＵ字状に曲げ加工されてなり、その開放端
１３ａ。

１３ｂはそれぞれ穴１１ｂ、１１ｃに冷間正大または加
熱圧入され、電子部品の底面１１ａに垂直に固定されて
いる。１４は所定のピッチで配置された孔１４ａを有す
る紙材からなるベーステープで、テーピング端子１３は
その連結端１３ｃが粘着テープ１５によりこのベーステ
ープに固定され、第３図に示すように、電子部品１１は
所定のピッチでベーステープ１４に固定されている。

このように、本実施例によれば、テーピング端子１３は
丸線材から成るＵ字形状のため、複雑な加工金型を必要
とせず、したがって、テーピングコストを安価にできる
とともに、実装時に精度を要するテーピング端子１３の
連結端１３ａにおける２辺の距離Ｐは、あらかじめテー
ピング端子１３が連結端１３ａで連結されているために
高精度に維持でき、実装精度が向上できるという利点が
得られる。

第４図および第５図はテーピング端子１３の穴１１ｂ、
　１１ｃへの取付けの一例を説明する斜視図である。テ
ーピング端子１３の開放１１３ａ、１３ｂはそれぞれ第
４図に示すように圧延加工され、あるいは第５図に示す
ようにローレフト加工されており、したがって、開放端
１３ａ、　１３ｂを穴１１ｂ、１１ｃに圧入することに
よりテーピング端子１３の電子部品１１への固定強度を
向上させることができる。

発明の効果 以上のように、本発明によれば、テーピング端子を、金
属線材をほぼＵ字状に曲げ加工して構成したものを用い
るため、複雑な部品加工金型を必要しなくて済み、テー
ピングコストを安価にできるという利点を有する。さら
に、テーピング端子は連結端で連結されているなめ、テ
ーピング端子間距離Ｐの精度を向上でき、したがって実
装精度を向上できるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のラジアルテーピング電子部
品の斜視図、第２図は同ラジアルテーピング電子部品の
テーピング端子固定部の部分斜視図、第３図は、同ラジ
アルテーピング電子部品の正面図、第４図および第５図
はそれぞれテーピング端子の取付けを説明する斜視図、
第６図は従来のラジアルテーピング電子部品の斜視図、
第７図は同従来のラジアルテーピング電子部品のテーピ
ング端子固定部の部分斜視図、第８図は同従来のラジア
ルテーピング電子部品の正面図である。 １１・・・電子部品、１１ａ・・・基板取付底面、１１
ｂ。 １１ｃ・・・穴、１２・・・端子、１３・・・テーピン
グ端子、１３ａ。 １３ｂ・・・開放端、１３ｃ・・・直結端、１４・・・
ベーステープ、１５・・・接着テープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．複数の端子が突出している電子部品の基板取付底面
   の中央線上で前記端子の突出部とは別の位置に所定の距
   離Ｐをあけて２個の穴を設け、金属線材が互いの辺が平
   行でかつ前記所定の距離Ｐと同等の距離をあけてほぼＵ
   字状に曲げ加工され、その開放端が前記底面に前記穴を
   介して垂直に植設されたテーピング端子を設け、このテ
   ーピング端子の連結端をテープ状体に電子部品が所定の
   ピッチで配列するように取付けられてなるラジアルテー
   ピング電子部品。