JPH0321349B2

JPH0321349B2 -

Info

Publication number: JPH0321349B2
Application number: JP57005816A
Authority: JP
Inventors: Rikio Fujishima; Toshio Karikomi
Original assignee: Toshiba Machine Co Ltd
Current assignee: Shibaura Machine Co Ltd
Priority date: 1982-01-18
Filing date: 1982-01-18
Publication date: 1991-03-22
Also published as: JPS58122876A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、印刷機に係り、特にインキ出しロー
ラを周面に僅かの間隙を有するインキ溜めを形成
したものにおいて、その間隙を通してインキを導
き出すインキ出しローラの運転制御装置に関する
ものである。

はじめに、オフセツト印刷機について述べる。
一般的なオフセツト印刷機は、第１図に示す如
く、前段より例えば黒、藍、赤、黄の印刷処理を
行う複数台の印刷ユニツト1A〜1Dから構成され
ている。各印刷ユニツト１Ａ〜１Ｄには、印刷物
Ｐの上下面に対して印刷機構２がそれぞれ設けら
れている。印刷機構２は、第２図に示す如く、例
えば直流モータによつて連続回転されるインキ出
しローラ１１の周面に、傾斜状に配置されたイン
キ溜め部材１２と先端が僅かの間隙１３をもつて
臨ませられているとともに、インキ出しローラ１
１に対して離れた位置に練りローラ１４が設けら
れている。練りローラ１４とインキ出しローラ１
１との間には、一端を支点として揺動運動を行う
揺動アーム１５の他端にインキ移しローラ１６が
設けられている。一方、前記練りローラ１４に対
しては、着けローラ１７、版胴１８、印刷物Ｐと
接するゴム胴１９が順次摺接しながら回転するよ
うに配列されている。ここで、版胴１８の回転数
をN₀としたとき、移しローラ１６の揺動周期が
ある関係をもつて、例えば0.18N₀となるように
予め定められている。

従つて、インキ出しローラ１１が回転すると、
インキ溜め部材１２が溜められているインキは、
インキ出しローラ１１の周面に略均一に付着され
た状態で間隙１３を通つて導き出された後、イン
キ移しローラ１６を介して練りローラ１４へ移さ
れる。練りローラ１４へ移されたインキは、着け
ローラ１７および版胴１８を介してゴム胴１９へ
移される。その結果、ゴム胴１９に接する印刷物
Ｐに所定の着色印刷が行われる。この場合、イン
キ量の調節は、インキ出しローラ１１の速度と間
隙１３とで行うようにしている。

ここで問題となるのは、インキ量との関係で設
定される間隙１３が通常数10μｍであるため、印
刷物Ｐの紙質が紙粉のでやすいものであると、間
隙１３に紙粉がつまつてしまう点である。つま
り、印刷物Ｐが例えば新聞紙等のように紙粉ので
やすいものであると、まずゴム胴１９との接触に
よつてそのゴム胴１９に紙粉が付着し、その紙粉
が版胴１８、着けローラ１７、練りローラ１４、
移しローラ１６およびインキ出しローラ１１を伝
わつてインキ溜め部材１２のインキ中に混入する
結果、間隙１３に紙粉がつまることになる。間隙
１３に紙粉等がつまると、部分的に印刷ムラが発
生し、印刷物の品質が低下する。

そのため、従来では、比較的薄い板状のヘラを
作業者が定期的に間隙１３へ挿通し、間隙１３に
つまる紙粉等のごみを除去するようにしている。
このヘラの間隙１３への挿入回数は、印刷の状況
に応じて過去の経験等により適宜な回数となるよ
うに行つている。すなわち紙粉のでやすい新聞紙
のような印刷物の場合は回数を多く、また、イン
キ粘度高い場合、印刷速度の速い場合も回数を多
くする。

ところが、このような方法は、機械が稼働中に
行われるので危険を伴うばかりではなく、作業者
の負担も多いため、極めて作業能率の悪いもので
あつた。

本発明の目的は、上述したような作業者による
ごみの除去作業を必要とすることなく、定期的に
ごみが除去される印刷機におけるインキ出しロー
ラの運転制御装置を提供することにある。

そのため、本発明では、インキ出しローラの駆
動源として、そのインキ出しローラの回転を断続
的に変化させる駆動装置を設け、それによつてイ
ンキ出しローラの回転が急激に変化したときに生
じる衝撃を利用して、インキ出しローラとインキ
溜め部材との間隙につまる紙粉等のごみを自動的
に除去し、上記目的を達成しようとするものであ
る。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。

本実施例では、第１図および第２図に示すイン
キ出しローラ１１の駆動源として、第３図に示す
駆動部２１を用い、その駆動部２１を第４図に示
す制御回路３１で制御するようにしている。

前記駆動部２１は、前記印刷ユニツトのフレー
ム２２にブラケツト２３を介して、直流モータ２
４と、この直流モータ２４の回転を減速器２５を
通じて前記インキ出しローラ１１へ断続的に伝達
するクラツチ装置２６とがそれぞれ設けられてい
る。前記クラツチ装置２６には、電磁クラツチ２
７および電磁ブレーキ２８が内臓されている。

前記制御回路３１は、第４図に示されるよう
に、AC100Vの電源端子３２Ａ，３２Ｂ間にスイ
ツチ３３を介して前記直流モータ２４の駆動回路
を開閉するとモータ制御リレー３４が接続されて
いるとともに、プリセツトカウンタ３５の電源端
子３５Ａおよびクラツチ制御器４２が接続されて
いる。前記制御リレー３４には、前記プリセツト
カウンタ３５の出力端子３５Ｂからの信号で再セ
ツトされるタイマ３７およびタイマ３７の常開接
点３７Ａと第１のリレー３８との直列回路がそれ
ぞれ並列に接続されている。また、前記プリセツ
トカウンタ３５は、その入力端子３５Ｃに後述す
る第２のリレー４１の常開接点４１Ａを接続し、
その常開接点４１Ａが予めプリセツトされた回数
閉じたとき、出力端子３５Ｂからセツト信号をタ
イマ３７へ与え、タイマ３７を再セツトする。

更に、DC24Vの直流電源端子３９Ａ，３９Ｂ
間には近接スイツチ４０の電源端子４０Ａが接続
されている。近接スイツチ４０は、移しローラ１
６がインキ出しローラ１１に接するときのタイミ
ングを検出するもので、第５図の状態に取付けら
れている。即ち、前記版胴１８の回転数N₀に対
して例えば0.18N₀の回転数、つまり移しローラ
１６の揺動周期に同期して回転する回転軸５１
に、各印刷ユニツト毎に両端部が突出した長方形
状の近接体５２が角度調節自在に設けられ、この
各近接体５２の両端部が通過する位置にその両端
部を挟んで近接スイツチ４０が設けられた構造で
ある。換言すると、移しローラ１６の揺動運動を
回転軸５１の回転に置き換え、この回転軸５１に
設けられた近接体５２の両端部角度位置を近接ス
イツチ４０で検出することにより、移しローラ１
６がインキ出しローラ１１に接するときのタイミ
ングを検出する構造である。ここでは、近接体５
２の角度調節により、移しローラ１６がインキ出
しローラ１１に接したときに近接スイツチ４０の
出力端子４０Ｂから検出パルスが出されるように
なつている。そして、近接スイツチ４０の出力端
子４０Ｂと一方の電源端子３９Ｂとの間には、前
記第１のリレー３８の常開接点３８Ａと第２のリ
レー４１とが直列に接続されている。また、近接
スイツチ４０の両電源端子４０Ａには、前記第１
のリレー３８の常開接点３８Ｂと前記第２のリレ
ー４１の常開接点４１Ｂとの並列回路を介して、
前記クラツチ制御器４２の制御信号端子４２Ａが
接続されている。クラツチ制御器４２は、オン時
前記電源クラツチ２７を、オフ時前記電磁ブレー
キ２８をそれぞれ作動させる。

次に、本実施例の作用を説明する。

いま、スイツチ３３を閉成すると、モータ制御
リレー３４を介して直流モータ２４が回転すると
ともに、タイマ３７が作動する。すると、タイマ
３７の常開接点３７Ａが閉じられることによつ
て、第１のリレー３８が励磁させるため、その常
開接点３８Ａが開かれ、の常閉接点３８Ｂが閉じ
られる。この常開接点３８Ｂが閉じられると、ク
ラツチ制御器４２がオンし、電磁クラツチ２７が
作動する。これにより、直流モータ２４からの回
転がクラツク装置２６を介してインキ出しローラ
１１へ伝達され、インキ出しローラ１１は回転す
る。この間インキ出しローラ１１の回転によつて
インキ溜め部材１２から導き出されたインキは移
しローラ１６によつて練りローラ１４へ移された
後、着けローラ１７および版胴１８を介してゴム
胴１９へ移される。

この状態において、タイマ３７が設定時間ｔ経
過すると、タイマ３７がオフし、いままで閉成さ
れていた接点３７Ａが開かれる。すると、第１の
リレー３８が解磁されるため、接点３８Ａが閉じ
られ、接点３８Ｂが開かれる。接点３８Ｂが開か
れると、クラツチ制御器４２がオフされる結果、
電磁クラツチ２７が開かれ、電磁ブレーキ２８が
働く。これにより、直流モータ２４からの回転が
インキ出しローラ１１へ伝達されなくなり、イン
キ出しローラ１１は停止する。一方、揺動アーム
１５の揺動運動によつて移しローラ１６がインキ
出しローラ１１に接する毎に、近接スイツチ４０
の出力端子４０Ｂから検出パルスが出される。こ
のとき、インキ出しローラ１１が停止した状態に
おいては、接点３８Ａが閉じられているため、第
２のリレー４１が一定時間励磁される。第２のリ
レー４１が励磁されている間、その接点４１Ｂが
閉じられることによつて、クラツチ制御器４２が
オンする結果、電磁クラツチ２７が作動し、電磁
ブレーキ２８が働かなくなる。これにより、直流
モータ２４からの回転がインキ出しローラ１１に
伝達され、インキ出しローラ１１は一定時間、つ
まり移しローラ１６が接している間回転した後停
止する。このとき、インキ出しローラ１１が停止
した状態から回転しはじめると、その衝撃によつ
て間隙１３につまつている紙粉等のごみがインキ
出しローラ１１へ付着した状態で除去されること
になる。この除去されたごみの一部は、従来のヘ
ラによる除去の場合と同様に、インキ移しローラ
１６に付着した後、各ローラ１４，１７，１８，
１９を伝わつて印刷物Ｐに転移する。従つて、紙
粉のでやすい新聞紙等の印刷物Ｐでは、紙粉が印
刷新聞紙等では印刷の美麗さが問題となることは
ないため、印刷品質としては特に問題はない。一
方、ごみがつまつたままにしておくと、間隙１３
からインキ出しローラ１１に付着させるインキに
むらが生じ、品質が問題となるが、本実施例のよ
うに衝撃により除去すれば問題はない。

このようにして、移しローラ１６がインキ出し
ローラ１１へ接する毎に、インキ出しローラ１１
は間欠的に一定時間回転し、衝撃によるごみの除
去が行われる。

一方、移しローラ１６がインキ出しローラ１１
に接する毎に、第２のリレー４１が一定時間励磁
されると、接点４１Ａもその都度閉じられる。す
ると、プリセツトカウンタ３５は、その接点４１
Ａが閉じられたことによつて与えられる入力をカ
ウントし、それが予めプリセツトされた設定数に
達したとき、出力端子３５Ｂからセツト信号を出
す。これにより、タイマ３７が再び作動し、前述
の動作が繰返される。

要するに、第６のタイムチヤートにも示される
ように、インキ出しローラ１１は、タイマ３７の
設定時間ｔの間、クラツチ２７がオン状態とされ
て回転を継続した後停止し、この状態において移
しローラ１６が接する毎に一定時間回転動作を繰
返した後、再び設定時間ｔの間回転を継続するこ
とになる。従つて、少くとも移しローラ１６がイ
ンキ出しローラ１１に接している間インキ出しロ
ーラ１１は回転しているため、インキの供給が途
切れることがなく、また間隙１３につまつた紙粉
等のごみも定期的に除去することができる。

なお、上記実施例では、直流モータ２４からの
回転をクラツチ装置２６によつて断続的にインキ
出しローラ１１へ伝達するようにしたが、例えば
インキ出しローラ１１に直接または歯車連動機構
を介してサーボモータを連結し、そのサーボモー
タの回転を直接制御するようにしてもよい。ま
た、正逆転可能なサーボモータを用い、そのサー
ボモータを所定時間正回転させる毎に、一定時間
逆回転させるように制御しても、上記実施例と同
様な硬化が期待できる。更に、インキ出しローラ
１１の回転制御については、以上説明した停止ま
たは逆転に限らず、回転速度を急激に変化させる
場合でも含まれる。この際、インキ出しローラ１
１の回転の変化の度合いは、従来のヘラによるご
み除去作業の操作頻度からも容易に推測できるよ
うに、印刷物の材質、印刷速度、インキの種類
（主としてインキの粘度）等に応じて決められる。
例えば、印刷物について言えば、印刷物が上質紙
などの紙粉ができにくいものでは変化の回数、頻
度も少なく、新聞紙などの紙粉がでやすいもので
は多くする。印刷速度やインキの種類に応じても
変化させるがこれらは実験等により試行錯誤で決
定される。また、インキ出しローラ１１を逆転さ
せる場合、間隙１３の大きさによつてはローラ１
１とインキ溜め部材１２との干渉も考えられる
が、これも実際の装置において、間隙１３が大き
く逆転させても問題ない場合にのみ逆転操作する
ことは勿論である。

以上説明した通り、本発明によれば、インキ出
しローラとインキ溜め部材との間隙につまつた紙
粉等のごみが積極的に行われる回転数の断続的変
化により定期的に除去されるため、従来のような
作業者による除去作業を必要としないインキ出し
ローラの運転制御装置を提供できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的印刷機の全体のシステムを示す
説明図、第２図はその印刷機構を示す説明図、第
３図から第６図は本発明の一実施例を示してい
る。第３図はその駆動部を示す一部を切欠いた正
面図、第４図は制御回路を示す回路図、第５図は
近接スイツチの取付状態を示す正面図、第６図は
タイムチヤートである。１１……インキ出しローラ、１２……インキ溜
め部材、１３……間隙、１９……胴、２１……駆
動部、２４……モータ、２６……クラツチ装置、
３１……制御回路。

Claims

【特許請求の範囲】１インキ出しローラの外周面に対して僅かの間
隙を介してインキ溜め部材を配置し、そのインキ
溜め部材に溜められたインキを前記インキ出しロ
ーラの回転によつて導き出し、印刷物と接する胴
に付着させる印刷機において、前記インキ出しロ
ーラの駆動源として、単独駆動モータを有しその
インキ出しローラの回転を断続的に変化させる駆
動装置を設けたことを特徴とする印刷機における
インキ出しローラの運転制御装置。２特許請求の範囲第１項において、前記駆動装
置は、モータと、このモータと前記インキ出しロ
ーラとの間に連結されたクラツチ装置と、このク
ラツチ装置の作動を間欠的に制御し前記モータか
らの回転を前記インキ出しローラへ間欠的に伝達
させる制御回路とからなることを特徴とする印刷
機におけるインキ出しローラの運転制御装置。３特許請求の範囲第１項において、前記駆動装
置は、可逆運動可能なモータと、このモータの回
転を間欠的に反転させる制御回路とからなる印刷
機におけるインキ出しローラの運転制御装置。