JPH0321367B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、カバー材料を備えたサンバイザ本体
を有する、車両用のサンバイザに関する。

従来の技術 車両用サンバイザのサンバイザ本体は一般に心
材を取り囲むカバーを備えており、このカバーは
主にサンバイザの視覚的な外観を良くするために
用いられる。カバーの取りつけは、カバー材料が
特に合成樹脂シートである場合のような溶接でき
るものである時には、溶接棒によつて比較的迅速
にかつ簡単に行われるが、サンバイザのカバーは
しばしば溶接できない材料、例えば織物性の平ら
な材料、天然レザー等より製造することが望まれ
ている。しかしながら、溶接できない材料より成
るカバーを有するサンバイザ本体を大量生産する
ためには従来のサンバイザにおいては非常に高価
な作業費用が必要であつた。それというのは、カ
バー材料をサンバイザ本体をめぐる角縁に沿つて
互いに縫い合わすか及び（又は）互いに接着しな
ければならないからである。また、サンバイザ本
体がその片側面でのみカバー材料を備えるべき場
合は特に困難である。それというのは、カバー材
料をサンバイザの相応の側に完全に接着しなけれ
ばならないからである。このように完全に接着す
るためには集中的な作業及び高い費用を必要と
し、それにも拘らずカバー材料のすつきりした接
着は得られない。

実開昭54−146512号公報によれば、接合片を介
して互いに接続され互いに対向して折りたたまれ
る２つの半部より成る芯材を有するサンバイザが
開示されている。この芯材は緩衝材によつておお
われていて、さらにこの緩衝材自体は表皮材によ
つて被覆されている。この表皮材は、係合部材に
よつて互いに係合された２つの芯材半分間で緊定
されている。しかしながらこの公知のサンバイザ
は、比較的複雑な多くの部分から成る構造を有し
ており、特に、表皮材は、サンバイザ本体の片側
面だけでなく、サンバイザ本体全体を被覆する必
要がある。またこの公知のサンバイザにおいて
は、実際にしばしば望まれているように、例えば
一方側を白、他方側を黒によつて構成することに
よつて、色の異なる２種類の表皮材区分によつて
サンバイザ本体を被覆することはできない。さら
に、特開昭50−12674号公報に開示された、１枚
の布より成る布表皮を係合片によつてサンバイザ
の外周溝内に引き込んでここで固定する正式のサ
ンバイザにおいても、前記のように、例えば２種
類の色の異なる表皮材区分によつてサンバイザ本
体を被覆することはできない。

発明の課題 そこで本発明の課題は、冒頭に述べた型式のサ
ンバイザで、サンバイザ本体の構造を特にカバー
の取りつけに関して簡略化し、製造費用を安価に
すると共に、例えば２種類の色の異なるカバー材
料によつてサンバイザ本体を被覆することができ
るようなものを提供することである。

課題を解決するための手段 この課題を解決した本発明によれば、サンバイ
ザのサンバイザ本体が、このサンバイザ本体の主
平面に対して平行な一面を境にして分割されてい
ても、しかも、開放側で互いに突き合わされてい
るか若しくははめ合されていて互いに結合されて
いる２つのシエル状の個別部材より成つており、
これらの角個別部材の底面が、それぞれ、ほぼ方
形輪郭形状を有するサンバイザ本体の主平面を形
成しており、前記２つの個別部材のそれぞれの片
側面が、これらの個別部材の輪郭よりも大きいカ
バー材料によつてそれぞれおおわれていて、この
カバー材料の、個別部材の輪郭を越える部分が、
個別部材の外周縁部を環状に取り囲んで個別部材
の内側で終わつていて、この一方の個別部材と他
方の個別部材との間で挟着して固定されている。

作 用 本発明の構成によれば、カバー材料は、溶接可
能な材料から成つているか又は溶接できない材料
から成つているかとは無関係に、集中作業を必要
とする溶接、縫合又は溶着作業を行うことなし
に、つまり考えられる限り簡単な型式で、カバー
材料の縁部範囲をサンバイザ本体の簡単にはめ込
むことによつてサンバイザ本体に固定することが
できる。サンバイザ本体の両側にカバー材料を設
ける場合は、サンバイザ本体を２種類の色で構成
することができる。

カバー材料区分の縁部は、サンバイザ本体の各
個別部材間に引き込まれて、非常にすつきりした
申し分のない縁部緊締が得られる。

実施例 次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。

図示の実施例におけるサンバイザは、図示され
ていない回転軸受に配置される支承軸２と、図示
されていない対応軸受に配置される支承ピン３と
を有するサンバイザ本体１より成つている。

第１図及び第２図に示したサンバイザ本体１は
少なくとも片側面がカバーによつておおわれた、
２つの個別部材より成る心材を有している。この
サンバイザ本体１は、さらに、目に見えるが視覚
的な外観をそこなうことのない継ぎ目１１を有し
ている。

第３図、第４図による実施例においては、第５
図の断面図にも示されているように、心材の他方
の個別部材６はその片側面で切欠き１２（第５図
の実施例では切欠き２８）を有しており、この切
欠き１２は周囲の縁部１３を残して、他方の個別
部材６の片側面の大部分にわたつて延びている。
心材の一方の個別部材５はここでは相応に小さく
かつ狭く形成されているので、切欠き１２内に正
確にはめ込まれる。この実施例においても、継ぎ
目１１が存在している。この継ぎ目１１はサンバ
イザ本体１の好ましい外観を損なうことなく、そ
れどころか美的に感じられる。

第２図及び第３図の概略図では、カバー（図示
せず）は、合成樹脂フオイル、又は織物製の扁平
材料あるいは天然皮革等の２枚のカバー材料切片
から成つており、これらのカバー材料切片はそれ
ぞれ個別部材５，６に配属されている。それぞれ
のカバー材料切片は所属の個別部材５又は６の輪
郭よりも大きくなつている。これによつて、個別
部材５又は６の輪郭を越える、カバー材料切片の
縁部範囲は、それぞれ個別部材５，６の縁部を取
り囲むように巻き付けられる（第５図の断面図に
おけるカバー材料切片１４参照）。個別部材５，
６を互いに結合すると、カバー材料切片のあまつ
た部分は心材の個別部材５，６の間の継ぎ目１１
内にはさみ込まれる。２枚のカバー材料切片は例
えば互いに異なつた色のものを使用することがで
きるので、本発明によれば２色構成のサンバイザ
本体を有利に実現できる。

第５図の実施例では、サンバイザ本体１が２つ
の個別部材５，６より成つていて、これら２つの
個別部材５，６はシエル状の合成樹脂射出形成体
より形成されている。一方の個別部材５は他方の
個別部材６の開口横断面形状にほぼ相当する外周
を有しているので、これら２つの個別部材５，６
はその開放した端部側同士が互いにはめ込まれ
る。この場合、これら２つの個別部材５，６の結
合は２つの個別部材５，６に成形されたクリツプ
部材２９，３０によつて行われる。個別部材５，
６の少なくとも一方にかぶせられたカバー材料切
片１４は、個別部材５，６を互いにはめ込む際
に、図面で分かるようにこれらの個別部材５，６
の環状の縁部範囲で締めつけられる。

第６図の実施例では、同様に形成されたシエル
状の２つの個別部材５，６より成るサンバイザ本
体１が示されており、これらの個別部材５，６は
クリツプ部材３１によつて互いに固定されてい
る。これら２つの個別部材は、その開放側の縁部
で互いに向き合つている。カバー材料切片１４及
び（又は）１５を固く締めつけるために、ここで
は付加的に緊締リング３２が使用されており、こ
の緊締リング３２は合成樹脂より成つていて、こ
の外周は個別部材５，６の開口横断面形状にほぼ
相当する。

この緊締リング３２は、一方の個別部材だけが
カバー材料によつて被覆されている場合に特に有
利である。何故ならば、このような場合、カバー
材料を個別部材と緊締リングとの間で、見てコン
トロールしながら緊締できるので、組み立て作業
の軽減が得られるからである。しかしながらま
た、この緊締リング３２は、２つの個別部材の両
方をカバー材料によつて被覆しようとする場合も
有利である。何故ならば、この場合は、まず一方
のカバー材料を一方の個別部材に被覆させてこれ
を緊締リング３２によつて固定することができる
ので、２つの個別部材を組み合わせる際には、他
方の個別部材のカバー材料を正確に位置決めして
締めつけるように注意するだけでよいからであ
る。第７ａ図に示されているように、２つの個別
部材５，６が互いにはめ合わされると緊締リング
３２によつてカバー材料切片１４，１５が締めつ
け固定される。

第７図の実施例においても、サンバイザ本体は
２つの個別部材５，６より成つている。これら２
つの個別部材５，６は合成樹脂射出成形体より形
成されていて、シエル状の構造を有している。個
別部材５，６は、その互いに向き合う外周縁部付
近でそれぞれこの外周縁部に対して平行なウエブ
を有しているのか若しくは２重壁状に形成されて
いるので、個別部材５，６を第８ａ図の参考図に
示されているように互いにはめ込む際にキー溝・
キー結合形式が得られ、これによつて、一点鎖線
で示されているカバー材料切片１４及び（又は）
１５の特に良好な堅い締めつけが得られる。この
第７図の実施例においても、個別部材に、互いに
係合し合うクリツプ部材２９，３０，３１を設け
ることができる。

第５図乃至第７図に関連して記載されているよ
うに、サンバイザ本体１の個別部材が合成樹脂射
出成形部材として形成されている限り、有利には
支承軸２のための支承部材受容部が一体的に成形
されるか又は、別々に製造された支承部材受容部
が差し込まれるはめ合い面が形成される。

効 果 以上のように本発明によれば、要求に応じてサ
ンバイザ本体の両側面にそれぞれ色の異なる２種
類のカバー材料を張設することができ、また本発
明によるサンバイザは、軽量であつて、しかもわ
ずかな各部から成つていて特に簡単かつ費用の安
価な製造が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるサンバイザ本体の第１実
施例の概略的な側面図、第２図は第１図の上方か
ら見た図、第３図はサンバイザ本体の第２実施例
の概略的な側面図、第４図は第３図の上方から見
た図、第５図は第３実施例によるサンバイザの部
分的な断面図、第６図は第４実施例によるサンバ
イザの、２つの個別部材をまだ互いにはめ込んで
いない状態の部分的な断面図、第６ａ図は第６図
に示したサンバイザの２つの個別部材を互いには
め込んでカバー材料を締めつけた状態を示した参
考図、第７図は第５実施例によるサンバイザの、
２つの個別部材をまだ互いにはめ込んでいない状
態の部分的な断面図、第７ａ図は第７図に示した
サンバイザの２つの個別部材を互いにはめ込んで
カバー材料を締めつけた状態を示した参考図であ
る。 １……サンバイザ本体、２……支承軸、３……
支承ピン、４……カバー、５，６……個別部材、
７……ワイヤフレーム、１１……継ぎ目、１２…
…切欠き、１３……縁部、１４，１５……カバー
材料切片、１４……ミラー、２７……縁部、２８
……切欠き、２９，３０，３１……クリツプ部
材、３２……緊締リング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 車両用のサンバイザにおいて、該サンバイザ
   のサンバイザ本体が、このサンバイザ本体の主平
   面に対して平行な一面を境にして分割されてい
   て、しかも、開放側で互いに突き合わされている
   か若しくははめ合わされていて互いに結合されて
   いる２つのシエル状の個別部材５，６より成つて
   おり、これらの各個別部材５，６の底面が、それ
   ぞれ、ほぼ方形輪郭形状を有するサンバイザ本体
   の主平面を形成しており、前記２つの個別部材
   ５，６のそれぞれの片側面が、これらの個別部材
   ５，６の輪郭よりも大きいカバー材料１４，１５
   によつてそれぞれおおわれていて、このカバー材
   料１４，１５の個別部材５又は６の輪郭を越える
   部分が、個別部材５又は６の外周縁部を環状に取
   り囲んで個別部材５又は６の内側で終わつてい
   て、一方の個別部材５又は６と他方の個別部材５
   又は６との間で挟着して固定されていることを特
   徴とする、車両用のサンバイザ。 ２ 個別部材５，６が互いに同一形状に構成され
   ている、特許請求の範囲第１項記載のサンバイ
   ザ。 ３ 一方の個別部材５又は６の片側面に方形の切
   欠き１２が形成されていて、該切欠き１２内に相
   応に小さくかつ狭く形成された他方の個別部材５
   又は６がはめ込まれている、特許請求の範囲第１
   項記載のサンバイザ。 ４ 前記切欠き１２が、周囲の縁部１３を残し
   て、個別部材５又は６の片側面の大部分にわたつ
   て延びている、特許請求の範囲第３項記載のサン
   バイザ。 ５ 個別部材５又は６の一方が発泡プラスチツク
   より成つていて、他方が合成樹脂射出成形部材よ
   り成つている、特許請求の範囲第１項から第４項
   までのいずれか１項記載のサンバイザ。 ６ 個別部材５，６が合成樹脂射出成形部材より
   成つている、特許請求の範囲第１項又は第２項記
   載のサンバイザ。 ７ ２つの個別部材５，６がシエル状に形成され
   ていて、組み立てられた状態で中空室を形成して
   いる、特許請求の範囲第６項記載のサンバイザ。 ８ サンバイザ本体１の個別部材５，６が、外周
   縁部付近で互いに向かい合うその内側で、この外
   周縁部に対して平行に延びるそれぞれ１つのウエ
   ブを有している、特許請求の範囲第６項又は第７
   項記載のサンバイザ。 ９ 個別部材５，６によつて形成された中空室に
   はめ込まれた緊締リング３２が設けられており、
   該緊締リング３２が、この緊締リング３２と個別
   部材５，６との間で、少なくとも一方のカバー材
   料１４又は１５の縁部をはさみ込みながら前記個
   別部材５，６の外周縁部範囲の内壁で環状に支え
   られている、特許請求の範囲第１項から第７項ま
   でのいずれか１項記載のサンバイザ。