JPH03214763A - 半導体集積回路装置のリードフレーム及びこれを用いた半導体集積回路装置 - Google Patents
半導体集積回路装置のリードフレーム及びこれを用いた半導体集積回路装置Info
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- JPH03214763A JPH03214763A JP2009709A JP970990A JPH03214763A JP H03214763 A JPH03214763 A JP H03214763A JP 2009709 A JP2009709 A JP 2009709A JP 970990 A JP970990 A JP 970990A JP H03214763 A JPH03214763 A JP H03214763A
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- semiconductor integrated
- lead frame
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
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- H05K1/0201—Thermal arrangements, e.g. for cooling, heating or preventing overheating
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/303—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with surface mounted components
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
Landscapes
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体集積回路装置のリードフレーム及びこれ
を用いた半導体集積回路装置に関し、特に熱抵抗を低減
する半導体集積回路装置のリードフレーム及びこれを用
いた半導体集積回路装置に関する。
を用いた半導体集積回路装置に関し、特に熱抵抗を低減
する半導体集積回路装置のリードフレーム及びこれを用
いた半導体集積回路装置に関する。
従来、この種の技術としては、モールド封入のパッケー
ジで、第4図に示すDIPタイプの放熱フィン12付半
導体集積回路装置のリードフレーム(以下リードフレー
ムと記す)や第5図に示すSIPタイプの放熱フィン2
2付リードフレームがある程度で、モールド封入のフラ
ットパッケージやSOPタイプのパッケージは、特に、
放熱フィンのように構造的に熱をにがす技術はないのが
現状である。
ジで、第4図に示すDIPタイプの放熱フィン12付半
導体集積回路装置のリードフレーム(以下リードフレー
ムと記す)や第5図に示すSIPタイプの放熱フィン2
2付リードフレームがある程度で、モールド封入のフラ
ットパッケージやSOPタイプのパッケージは、特に、
放熱フィンのように構造的に熱をにがす技術はないのが
現状である。
上述した従来のDIPタイプのICパッケージの放熱フ
ィン付リードフレームでは、QFPなどのFlat系I
Cパッケージでは実施することが不可能で、又、DIP
タイプのICパッケージでも実施面積が大きくなる欠点
がある。
ィン付リードフレームでは、QFPなどのFlat系I
Cパッケージでは実施することが不可能で、又、DIP
タイプのICパッケージでも実施面積が大きくなる欠点
がある。
又、リードフレームの材質を変える等の対策では、熱抵
抗低減には限度があり、最近の大規模回路のモノリジッ
ク化の傾向に対してICパッケージのもつ熱抵抗で集積
化できないという欠点がある。
抗低減には限度があり、最近の大規模回路のモノリジッ
ク化の傾向に対してICパッケージのもつ熱抵抗で集積
化できないという欠点がある。
本発明の目的は、実装面積を拡大することなく熱抵抗を
低減でき、大規模回路のモノリシック化に対応できるI
Cパッケージのリードフレームとこれを用いた半導体集
積回路装置を提供することにある。
低減でき、大規模回路のモノリシック化に対応できるI
Cパッケージのリードフレームとこれを用いた半導体集
積回路装置を提供することにある。
1.本発明の半導体集積回路装置のリードフレームは、
ペレットを搭載するアイランドの裏面側に前記アイラン
ドと同一材質の放熱用ピンが突出している。
ペレットを搭載するアイランドの裏面側に前記アイラン
ドと同一材質の放熱用ピンが突出している。
2,本発明のQFPタイプICパッケージの半導体集積
回路装置は、第1項記載の半導体集積回路装置のリード
フレームのアイランドにペレッ1〜を搭載しモールド樹
脂封止されている,,3.本発明のDIPタイプICパ
ッケージの半導体集積回路装置は、第1−項記載の半導
体集積回路装置のリードフレームのアイランドにペレッ
1〜を搭載しモールド樹脂封止されている。
回路装置は、第1項記載の半導体集積回路装置のリード
フレームのアイランドにペレッ1〜を搭載しモールド樹
脂封止されている,,3.本発明のDIPタイプICパ
ッケージの半導体集積回路装置は、第1−項記載の半導
体集積回路装置のリードフレームのアイランドにペレッ
1〜を搭載しモールド樹脂封止されている。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第1図(a),(1))は本発明の第1の実施例のリー
ドフレームを遡用した48p i nQFPタイプのI
Cパッケージの底面図及びA−A′線断面図、第2図は
第]−図(a>,(b)のICパッケージをプリント基
板に実装した断面図である。
ドフレームを遡用した48p i nQFPタイプのI
Cパッケージの底面図及びA−A′線断面図、第2図は
第]−図(a>,(b)のICパッケージをプリント基
板に実装した断面図である。
第1の実施例は、第1図(a),(b)に示すように、
48p i nQFPタイフ゜の丁Cパ・ンケージに適
用した例で、放熱ピン2は、アイラン1・6と一体構造
となっており、モールド樹脂1の底面より突出している
。
48p i nQFPタイフ゜の丁Cパ・ンケージに適
用した例で、放熱ピン2は、アイラン1・6と一体構造
となっており、モールド樹脂1の底面より突出している
。
第2図に示すように、プリント基板8にICパッケージ
を実装するときには、放熱ピン2はプリント基板8を貫
通してプリント基板8の裏側の銅はく9の面にはんだ層
7にて接合される。
を実装するときには、放熱ピン2はプリント基板8を貫
通してプリント基板8の裏側の銅はく9の面にはんだ層
7にて接合される。
第3図は本発明の第2の実施例のリードフレームを適用
したDIPタイプのICパッケージの断面図である。
したDIPタイプのICパッケージの断面図である。
第2の実施例は、第3図に示すように、DIPタイプの
ICパッケージに適用した例である。放熱ピン2が下方
に出ている為、第4図に示す放熱フィン12付DTPの
ICパッケージよりも実装面積が小さくなるという利点
がある。
ICパッケージに適用した例である。放熱ピン2が下方
に出ている為、第4図に示す放熱フィン12付DTPの
ICパッケージよりも実装面積が小さくなるという利点
がある。
以上説明したように本発明は、熱源に接しているアイラ
ンドから裏面方向に突起する放熱ピンを出しプリント基
板実装時にグランドプレーンにはんだ付けすることによ
り、実質的に放熱板が付いたことになり、熱かにげやす
くできる効果がある。すなわち、ケースと周囲との間の
熱抵抗が低減でき、大規模回路のモノリシック化に対応
できる効果がある。
ンドから裏面方向に突起する放熱ピンを出しプリント基
板実装時にグランドプレーンにはんだ付けすることによ
り、実質的に放熱板が付いたことになり、熱かにげやす
くできる効果がある。すなわち、ケースと周囲との間の
熱抵抗が低減でき、大規模回路のモノリシック化に対応
できる効果がある。
5
第1図(a),(1))は本発明の第1の実施例のリー
ドフレームを適用した48p i nQFPタイプのI
Cパッケージの底面図及びA−A’線断面図、第2図は
第1図(a),(b)のICパッケージをプリント基板
に実装した断面図、第3図は本発明の第2の実施例のリ
ードフレームを適用したDIPタイプのICパッケージ
の断面図、第4図は従来の放熱フィン付DIPタイプの
ICパッケージの斜視図、第5図は従来の放熱フィン付
SIPタイプのICパッケージの斜視図である。 1・・・モールド樹脂、2・・・放熱ピン、3・・・ピ
ン、4・・・ペレット、5・・・ボンディングワイヤ、
6・アイランド、7・・・はんだ層、8・・・プリント
基板、12.22・・・放熱フィン。
ドフレームを適用した48p i nQFPタイプのI
Cパッケージの底面図及びA−A’線断面図、第2図は
第1図(a),(b)のICパッケージをプリント基板
に実装した断面図、第3図は本発明の第2の実施例のリ
ードフレームを適用したDIPタイプのICパッケージ
の断面図、第4図は従来の放熱フィン付DIPタイプの
ICパッケージの斜視図、第5図は従来の放熱フィン付
SIPタイプのICパッケージの斜視図である。 1・・・モールド樹脂、2・・・放熱ピン、3・・・ピ
ン、4・・・ペレット、5・・・ボンディングワイヤ、
6・アイランド、7・・・はんだ層、8・・・プリント
基板、12.22・・・放熱フィン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ペレットを搭載するアイランドの裏面側に前記アイ
ランドと同一材質の放熱用ピンが突出していることを特
徴とする半導体集積回路装置のリードフレーム。 2、第1項記載の半導体集積回路装置のリードフレーム
のアイランドにペレットを搭載しモールド樹脂封止した
ことを特徴とするQFPタイプICパッケージの半導体
集積回路装置。 3、第1項記載の半導体集積回路装置のリードフレーム
のアイランドにペレットを搭載しモールド樹脂封止した
ことを特徴とするDIPタイプICパッケージの半導体
集積回路装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009709A JPH03214763A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 半導体集積回路装置のリードフレーム及びこれを用いた半導体集積回路装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009709A JPH03214763A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 半導体集積回路装置のリードフレーム及びこれを用いた半導体集積回路装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03214763A true JPH03214763A (ja) | 1991-09-19 |
Family
ID=11727779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009709A Pending JPH03214763A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 半導体集積回路装置のリードフレーム及びこれを用いた半導体集積回路装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03214763A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0650373U (ja) * | 1992-06-12 | 1994-07-08 | 八重洲無線株式会社 | レーザーダイオードの取付構造 |
| US5444025A (en) * | 1991-10-23 | 1995-08-22 | Fujitsu Limited | Process for encapsulating a semiconductor package having a heat sink using a jig |
| US5563773A (en) * | 1991-11-15 | 1996-10-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor module having multiple insulation and wiring layers |
| KR19980039675A (ko) * | 1996-11-28 | 1998-08-17 | 황인길 | 반도체 패키지의 구조 |
| US6455348B1 (en) | 1998-03-12 | 2002-09-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Lead frame, resin-molded semiconductor device, and method for manufacturing the same |
| KR100352119B1 (ko) * | 1996-12-13 | 2002-12-31 | 앰코 테크놀로지 코리아 주식회사 | 히트싱크가부착된볼그리드어레이반도체패키지의구조및제조방법 |
| JP2009532912A (ja) * | 2006-04-06 | 2009-09-10 | フリースケール セミコンダクター インコーポレイテッド | 一体型スルーホール熱放散ピンを有するモールドされた半導体パッケージ |
-
1990
- 1990-01-19 JP JP2009709A patent/JPH03214763A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5444025A (en) * | 1991-10-23 | 1995-08-22 | Fujitsu Limited | Process for encapsulating a semiconductor package having a heat sink using a jig |
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| US5563773A (en) * | 1991-11-15 | 1996-10-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor module having multiple insulation and wiring layers |
| JPH0650373U (ja) * | 1992-06-12 | 1994-07-08 | 八重洲無線株式会社 | レーザーダイオードの取付構造 |
| KR19980039675A (ko) * | 1996-11-28 | 1998-08-17 | 황인길 | 반도체 패키지의 구조 |
| KR100352119B1 (ko) * | 1996-12-13 | 2002-12-31 | 앰코 테크놀로지 코리아 주식회사 | 히트싱크가부착된볼그리드어레이반도체패키지의구조및제조방법 |
| US6455348B1 (en) | 1998-03-12 | 2002-09-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Lead frame, resin-molded semiconductor device, and method for manufacturing the same |
| JP2009532912A (ja) * | 2006-04-06 | 2009-09-10 | フリースケール セミコンダクター インコーポレイテッド | 一体型スルーホール熱放散ピンを有するモールドされた半導体パッケージ |
| JP2014013908A (ja) * | 2006-04-06 | 2014-01-23 | Freescale Semiconductor Inc | 一体型スルーホール熱放散ピンを有するモールドされた半導体パッケージおよびその製造方法 |
| US8659146B2 (en) | 2006-04-06 | 2014-02-25 | Freescale Semiconductor, Inc. | Lead frame based, over-molded semiconductor package with integrated through hole technology (THT) heat spreader pin(s) and associated method of manufacturing |
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