JPH03215598A - 採取オリーブ油の精製方法 - Google Patents
採取オリーブ油の精製方法Info
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- JPH03215598A JPH03215598A JP2160019A JP16001990A JPH03215598A JP H03215598 A JPH03215598 A JP H03215598A JP 2160019 A JP2160019 A JP 2160019A JP 16001990 A JP16001990 A JP 16001990A JP H03215598 A JPH03215598 A JP H03215598A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/008—Refining fats or fatty oils by filtration, e.g. including ultra filtration, dialysis
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は採取オリーブ油(virgin olive
oil)の精製方法に関する。
oil)の精製方法に関する。
国際オリーブ油会議(International O
live OilCouncil)のオリーブ油に関す
る国際商業規格(IOOc/T. 15/NC nr,
I)はOLIVAE (11年次)8号、9−14頁
に記載されている。
live OilCouncil)のオリーブ油に関す
る国際商業規格(IOOc/T. 15/NC nr,
I)はOLIVAE (11年次)8号、9−14頁
に記載されている。
これらの規格に従って、採取オリーブ油とは、油の性状
に変化をもたらさないような条件下(特に温度条件下)
で機械的又は他の物理的手段のみによってオリーブの木
の果実から得られる油にして、洗浄、デカンテーション
、遠心、及び濾過を除いては如何なる処理も施されてい
ないもの、と定義される。
に変化をもたらさないような条件下(特に温度条件下)
で機械的又は他の物理的手段のみによってオリーブの木
の果実から得られる油にして、洗浄、デカンテーション
、遠心、及び濾過を除いては如何なる処理も施されてい
ないもの、と定義される。
採取オリーブ油エキストラとは、完璧な香味と芳香をも
つ採取オリーブ油にして、オレイン酸に関する最大酸度
がl00g当り1gであるもの、と定義される。
つ採取オリーブ油にして、オレイン酸に関する最大酸度
がl00g当り1gであるもの、と定義される。
採取オリーブ油ファインとは、完璧な香味と芳香をもつ
採取オリーブ油にして、オレイン酸に関する最大酸度が
100g当り 1.5gであるもの、と定義される。
採取オリーブ油にして、オレイン酸に関する最大酸度が
100g当り 1.5gであるもの、と定義される。
採取オリーブ油セミファインとは、良好な香味と芳香を
もつ採取オリーブ油にして、オレイン酸に関する最大酸
度が100g当り3g−ただし10%の許容範囲をもつ
−であるもの、と定義される。
もつ採取オリーブ油にして、オレイン酸に関する最大酸
度が100g当り3g−ただし10%の許容範囲をもつ
−であるもの、と定義される。
採取オリーブ油は20℃で24時間保存しても、透明な
ままでな《ではならない。
ままでな《ではならない。
現時点で採取オリーブ油の精製に通常用いられている手
順は以下の (1)濾過助剤を採取オリーブ油に加える工程、例えば
IO00kgの採取オリーブ油当り25kgの濾過助剤
[クラーセル(Cla+cel)、登録商標]を加える
工程、 (1i) 得られるスラリーをプレコート・ワイヤメ
ッシュ●リーフ拳フィノレター(p+ecoated
wi+e−mesh leaf filte『)上で濾
過する工程、(至)濾液を、使い古しの濾紙上で濾過す
る工程、(ヘ)上記の濾紙で濾過した濾液を、新しい濾
紙上で濾過する工程、を含むものである。
順は以下の (1)濾過助剤を採取オリーブ油に加える工程、例えば
IO00kgの採取オリーブ油当り25kgの濾過助剤
[クラーセル(Cla+cel)、登録商標]を加える
工程、 (1i) 得られるスラリーをプレコート・ワイヤメ
ッシュ●リーフ拳フィノレター(p+ecoated
wi+e−mesh leaf filte『)上で濾
過する工程、(至)濾液を、使い古しの濾紙上で濾過す
る工程、(ヘ)上記の濾紙で濾過した濾液を、新しい濾
紙上で濾過する工程、を含むものである。
この従来から用いられてきた精製方法は、濾過助剤の使
用並びに多段階濾過処理を必要とし、面倒である。
用並びに多段階濾過処理を必要とし、面倒である。
本発明は、上記の採取オリーブ油に対する定義で挙げら
れた条件を満す精製方法にして、濾過助剤の使用並びに
多段階濾過処理を必要としない方法を供することを目的
とする。
れた条件を満す精製方法にして、濾過助剤の使用並びに
多段階濾過処理を必要としない方法を供することを目的
とする。
従って、本発明は、採取オリーブ油の精製方法にして、
ミクロフィルターを用いて採取オリーブ油をミクロ濾過
することを特徴とする方法を供する。驚くべきことに、
採取オリーブ油をミクロ濾過にかけると、ミクロ濾過さ
れた濾液は先行技術のような面倒な処理を施していない
にもかかわらず従来の精製した採取オリーブ油と同等の
品質を有していることが判明した。
ミクロフィルターを用いて採取オリーブ油をミクロ濾過
することを特徴とする方法を供する。驚くべきことに、
採取オリーブ油をミクロ濾過にかけると、ミクロ濾過さ
れた濾液は先行技術のような面倒な処理を施していない
にもかかわらず従来の精製した採取オリーブ油と同等の
品質を有していることが判明した。
採取オリーブ油は通常1μm未満の細孔サイズ、好まし
くは0.1乃至0.8μmの範囲の呼称細孔サイズ、を
有するミクロフィルター上で濾過する。約0.5乃至0
. 8umの範囲の呼称細孔サイズを有するミクロフィ
ルターを使用した場合、比較的高い濾過速度が得られる
。
くは0.1乃至0.8μmの範囲の呼称細孔サイズ、を
有するミクロフィルター上で濾過する。約0.5乃至0
. 8umの範囲の呼称細孔サイズを有するミクロフィ
ルターを使用した場合、比較的高い濾過速度が得られる
。
経済的に許容し得る濾過速度は、約0.3乃至5バール
の濾過圧力でミクロ濾過を用いた場合に得られる。得る
ことのできるミクロ濾過速度は約10乃至100kg/
rd/時/バールである。採取オリーブ油の変質を避け
るために、ミクロ濾過は室温、例えば約15乃至35℃
で行い、好ましくは20乃至35℃のように20℃以上
で行う。
の濾過圧力でミクロ濾過を用いた場合に得られる。得る
ことのできるミクロ濾過速度は約10乃至100kg/
rd/時/バールである。採取オリーブ油の変質を避け
るために、ミクロ濾過は室温、例えば約15乃至35℃
で行い、好ましくは20乃至35℃のように20℃以上
で行う。
以下の実施例で、本発明のミクロ濾過精製方法を説明す
ると共に、本発明に従ってミクロ濾過精製した採取オリ
ーブ油の品質を従来の精製方法に従って精製した採取オ
リーブ油のものと比較する。
ると共に、本発明に従ってミクロ濾過精製した採取オリ
ーブ油の品質を従来の精製方法に従って精製した採取オ
リーブ油のものと比較する。
実施例
細孔サイズ0.65μmのミクロフィルター[ミリポア
(Miliipore) ・タイプD^]、並びに細
孔サイズ0.22μmのミリボアフィルター(ミリボア
・夕.イプGS)上で、採取オリーブ油エキストラをミ
クロ濾過した。濾過面積は約0、HO96rrfであっ
た。ミクロ濾過の間、ミクロ濾過圧力は0.6ノクール
(細孔サイズ0.65μmの場合)、並びに0.5ノ《
−ル(細孔サイズ0.22μmの場合)に調節した。ミ
クロ濾過は22−23℃で行った。
(Miliipore) ・タイプD^]、並びに細
孔サイズ0.22μmのミリボアフィルター(ミリボア
・夕.イプGS)上で、採取オリーブ油エキストラをミ
クロ濾過した。濾過面積は約0、HO96rrfであっ
た。ミクロ濾過の間、ミクロ濾過圧力は0.6ノクール
(細孔サイズ0.65μmの場合)、並びに0.5ノ《
−ル(細孔サイズ0.22μmの場合)に調節した。ミ
クロ濾過は22−23℃で行った。
2種類のミクロフィルター上における平均濾過速度を測
定したところ、細孔サイズ0.65μmのミクロフィル
ターについては48kg/ rs!/時/)< − J
レの流量が得られ、細孔サイズ0.22μmのミクロフ
ィルターを用いた場合には20kglrd/時/ノ《−
ルのミクロ濾過速度が得られた。
定したところ、細孔サイズ0.65μmのミクロフィル
ターについては48kg/ rs!/時/)< − J
レの流量が得られ、細孔サイズ0.22μmのミクロフ
ィルターを用いた場合には20kglrd/時/ノ《−
ルのミクロ濾過速度が得られた。
ミクロフィルター上の濾過ケーク中に残った油に基づく
油損失は約0、12%であった。
油損失は約0、12%であった。
適宜、ミクロフィルターを低温窒素ガスで逆側から洗浄
した。
した。
以下の表に、出発原料として使用した採取オリーブ油エ
キストラ原油、採取オリーブ油A並びにB(細孔サイズ
がそれぞれ0.65μm及び0.22μmのミクロフィ
ルターを用いてミクロ濾過したもの)、並びに濾過助剤
と多段階濾過処理を用いた従前の精製方法で得られた採
取オリーブ油エキストラ、に関する分析データをまとめ
た。採取オリーブ油はほんの微量のろう状物質しか不純
物を含んでいなかった。
キストラ原油、採取オリーブ油A並びにB(細孔サイズ
がそれぞれ0.65μm及び0.22μmのミクロフィ
ルターを用いてミクロ濾過したもの)、並びに濾過助剤
と多段階濾過処理を用いた従前の精製方法で得られた採
取オリーブ油エキストラ、に関する分析データをまとめ
た。採取オリーブ油はほんの微量のろう状物質しか不純
物を含んでいなかった。
11a (%) 0.45 0.42
0.43 0.42Fe (ppm)
1.2 0.6 G.5
0.7Al (ppm) 0.6 <
0.02 0.05 0.03P (
ppm) <2. 0 <2. 0 <2.
0 未決定上記の表にまとめたこれらの分析デー
タから、本発明に従ってミクロ濾過した採取オリーブ油
(油A及び油B)は先行技術に従って精製したオノーブ
浦と同じ品質のものであることが明らかである。
0.43 0.42Fe (ppm)
1.2 0.6 G.5
0.7Al (ppm) 0.6 <
0.02 0.05 0.03P (
ppm) <2. 0 <2. 0 <2.
0 未決定上記の表にまとめたこれらの分析デー
タから、本発明に従ってミクロ濾過した採取オリーブ油
(油A及び油B)は先行技術に従って精製したオノーブ
浦と同じ品質のものであることが明らかである。
本発明の精製方法の効率の指標を得るために、ミクロ濾
過した油A及びBの試料を低温試験にかけた。試料をデ
ュラン・ショットGL45 (Duran−Schot
t GL45)瓶(100ml)に充填して、0℃の融
解氷水中に24時間保存した。24時間後に物理的検査
を行ったところ、試料は透明であった。
過した油A及びBの試料を低温試験にかけた。試料をデ
ュラン・ショットGL45 (Duran−Schot
t GL45)瓶(100ml)に充填して、0℃の融
解氷水中に24時間保存した。24時間後に物理的検査
を行ったところ、試料は透明であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 採取オリーブ油を濾過する採取オリーブ油の精製方
法にして、採取オリーブ油をミクロ濾過することを特徴
とする方法。 2 請求項1記載の方法において、細孔サイズ1μm未
満のミクロフィルター上で採取オリーブ油をミクロ濾過
することを特徴とする方法。 3 請求項2記載の方法において、ミクロフィルターが
約0.1乃至0.8μmの細孔サイズを有することを特
徴とする方法。 4 請求項3記載の方法において、ミクロフィルターが
約0.5乃至0.8μmの細孔サイズを有することを特
徴とする方法。 5 請求項1乃至請求項4のいずれか1項記載の方法に
おいて、ミクロ濾過圧力が約0.3乃至5バールである
ことを特徴とする方法。 6 請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載の方法に
おいて、ミクロ濾過速度が約10乃至100kg/m^
2/時/バールであることを特徴とする方法。 7 請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載の方法に
おいて、ミクロ濾過温度が約15乃至35℃であること
を特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB898914603A GB8914603D0 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Method for refining virgin olive oil |
| GB89.14603.9 | 1989-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03215598A true JPH03215598A (ja) | 1991-09-20 |
| JP2619300B2 JP2619300B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=10659052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2160019A Expired - Fee Related JP2619300B2 (ja) | 1989-06-26 | 1990-06-20 | ヴァ−ジンオリ−ブ油の精製方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5089139A (ja) |
| EP (1) | EP0405657B1 (ja) |
| JP (1) | JP2619300B2 (ja) |
| AT (1) | ATE123518T1 (ja) |
| AU (1) | AU626181B2 (ja) |
| CA (1) | CA2019755A1 (ja) |
| DE (1) | DE69019880D1 (ja) |
| ES (1) | ES2073511T3 (ja) |
| GB (1) | GB8914603D0 (ja) |
| PT (1) | PT94473B (ja) |
| ZA (1) | ZA904961B (ja) |
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-
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- 1990-06-11 US US07/536,126 patent/US5089139A/en not_active Expired - Fee Related
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