JPH03216410A - コンベア基材取付け用ハウジングブロック、およびベルトコンベア並びにそのホルダーブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この発明は、特に組立て作業性に優れたコンベア基材取
付け用ハウジングブロック、およびそのハウジングブロ
ックを用いてなるベルトコンベア、並びにその付属品に
関する。

《従来の技術》 従来、機械部品などを搬送する比較的小型のベルトコン
ベアは、コンベア基材の送り方向両端部に設けられる駆
動軸側・従動軸側のハウジングが、例えば第７図に示す
ように取付けられている。

すなわち、コンベア基材１はアルミ型材などの中空状長
尺の箱体によって形成され、このコンベア基材１の両端
部の左右則壁面１ｃ，ｌｄに、プラスチック製などの方
形状板体よりなるハウジングブロック２をボルト３を介
して取付け、相対向するように取付けられた上記左右一
対のハウジングブロック２．２によりハウジング４が形
成される。

勿論、この場合上記ハウジング４内には、プリ−５がハ
ウジングブロック２，２の内側面２ａ，２ａ間に回転可
能に挿嵌支持されて内蔵されており、かつ一方のハウジ
ング４は図示しないモ−タが設けられて駆動軸側のハウ
ジングとされ、また他方のハウジングは従動軸側のハウ
ジングとして構成される。

そして、コンベア基材１の上下平面１ａ，ｌｂおよび駆
動軸側・従動軸側ハウジングのプーリー５，５に、エン
ドレスベルト６が掛け渡されるとともに、モータの駆動
に伴ってこのエンドレスベルト６が搬送される。

しかして、従来のこの種ベルトコンベアは、そのハウジ
ング４の形成にあたり、概ね次のように行なわれている
（第７図（ｂ）参照）。

まず、方形状板体よりなるハウジングブロック２の一方
端側を、コンベア基材１の端部側壁面ＩＣおよび１ｄの
所定部位に添着する。

そして、ハウジングブロック２に開設されている取付け
用孔７内にボルト３を挿通させるとともにコンベア基材
１に開設されている長孔８内にも挿通させ、かつ長孔８
の内側に配設されているナット９にねじ込んでハウジン
グブロック２をコンベア基材１に固着せしめている。

《発明が解決しようとする課題》 ところで、この種のベルトコンベアは、左右一対のハウ
ジングブロック２．２が、互いにコンベア基材１の端部
に精度よく位置決めされて対向配置されていなければな
らない。

すなわち、左右一対のハウジングブロック２，２が正確
に位置決め固定されていない場合には、エンドレスベル
ト６を掛け渡すプーリー５が、エンドレスベルト６の送
り方向に対して直角となるように取付けられないことと
なり、このため駆動時にエンドレスベルト６が蛇行して
しまい、スムーズにその回転搬送作用を行なうことがで
きなくなるという問題点があった。

しかしながら、従来のハウジングブロック２は、上記し
たように単に板状に形成されたものをコンベア基材１の
平面状の側壁面ＩＣあるいは１ｄに添着しつつ固着する
ものであるため、プーリー５がエンドレスベルト６の送
り方向に対して直角となるようにハウジングブロック２
を正確に位置決め固定することは極めて困難であり、組
立て作業性に劣るという問題点があった。

さらに、コンベア基材１の端部は直角に形成されている
ため、エンドレスベルト６がコンベア基材１からプーリ
ー５へ巻回されるように搬送される際、コンベア基材１
の端部の角部に摺り合わされるため、その接触圧が大と
なり経年使用によってベルト６が破損するなどの問題点
があった。

さらに、この種コンベアは、搬送中の機械部品などの脱
落を防止するために、コンベア基材１の両側壁面１ｃ．
１ｄに沿ってガイドバーやガイドプレートなどを立設す
る場合もあるが、従来はこの種の付属品をユーザー側に
おいて独自に用意しており、しかもこれらの付属品は固
定的に取付けられるために高さ調整などができず、その
ため高さの異なる機械部品などを搬送する場合には、搬
送中の機械部品などがエンドレスベルト６から脱落して
しまうなどの問題点があった。

この発明は、上記のような事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、駆動軸側・従動輪例の
ハウジングを形成するにあたり、作業性よくしかも容易
に精度よく組立てることができるとともに、エンドレス
ベルトの搬送を滑らかに行なうことができるなどの効果
を有するコンベア基材取付け用ハウジングブロックを提
供することにある。

また、そのようなハウジングブロックを用いて作製され
る組立て作業性などに優れたベルトコンベア、並びにそ
の付属品を提供することにある。

《課題を解決するための手段》 上記のような目的を達成するため、コンベア基材取付け
用ハウジングブロックとして、請求項１記載の如く、コ
ンベア基材両端部の左右側壁面に接合固着されるととも
に、駆動軸側及び受動軸側のハウジングを形成する方形
状の板体であって、かつエンドレスベルトを掛け渡すプ
ーリーをその内側面間に回転自在に支持する左右一対の
ハウジングブロックにおいて、 上記ハウジングブロックの内側面には、少なくとも上記
コンベア基材の端面に向けて挿入嵌合されるとともに、
位置決め用ストッパー部を有するＬ字状の係合爪を突出
形成したことを特徴とするコンベア基材取付け用ハウジ
ングブロックを提供する。

また、請求項２記載の如く、Ｌ字状係合爪はコンベア基
材側の上面がコンベア基材の平面と面一となるようにハ
ウジングブロックの内側面から突出形成されるとともに
、プーリー側の上面がプリ一方向へ漸次下向するテーパ
ー状に形成されていることを特徴とするコンベア基材取
付け用ハウジングブロック、および請求項３記載の如く
、方形状板体のハウジングブロックはその内側面にコン
ベア基材側壁面の長手方向に沿うようにガイド凸部が突
設されるとともに、その所定箇所にはボルトなどの挿入
可能な取付け用孔および偏心ピン挿入用孔か開設されて
なることを特徴とするコンベア基材取付け用ハウジング
ブロックを提供する。

また、ベルトコンベアとしては、請求項４記載の如く、
中空長尺の箱型に形成されるとともに、その上下平面お
よび左右側壁面には角形ナットの挿嵌可能なＴ溝が長手
方向に沿って条設されたコンヘア基材と、 請求項１乃至３記載のいずれかのハウジングブロックか
ら選ばれたハウジングブロックを備え、上記ハウジング
ブロックのＬ字状係合爪をコンベア基材の端面側よりコ
ンベア基材の少なくとも上平面のＴ溝内に挿入嵌合する
とともに、上記コンベア基材側壁面のＴ溝内に挿入され
たナットにハウジングブロックを貫通したボルトをねじ
込むことにより、上記ハウジングブロックをコンベア基
材側壁面に固着し、かつコンベア基材の左右側壁面に固
着された一対の上記ハウジングブロック内側面間にベル
ト搬送用のプーリーを回転自在に挿嵌支持して駆動軸側
および従動軸側ハウジングを形成することを特徴とする
ベルトコンベアを提供する。

さらに、請求項４記載の発明に係るベルトコンベアに用
いるのに好適な付属品として、請求項５記載の如く、コ
ンベア基材の側壁面に接合される接合部と、この接合部
の上方より折曲形成されてコンベア基材の平面に係合さ
れる係止部とよりなる断面Ｌ字状のブロックであって、
上記接合部には上下方向にボルトなどの挿通可能な長孔
が開設されるとともに、係止部にはその上面が開口部と
されかつ角形ナットなどの挿通可能なＴ溝が設けられて
なることを特徴とするホルダーブロックを提供する。

《実施例》 以下、請求項１乃至５記載の各発明を図面に基づき詳細
に説明する。

第１図は請求項４記載の発明に係るベルトコンベア全体
の概略構成を示す外観斜視図である。

なお、各発明の説明はその都合上同図に示すベルトコン
ベアの全体説明とともに行う。

図中１０はコンベア基材であり、このコンベア基材１０
は、アルミ型材よりなる中空長尺の箱型に形成されてお
り、第３図に示すように、その上下平面１０ａ，１０ｂ
および左右側壁面１０ｃ，１０ｄには、角形ナット（図
示略）などを移動自在に挿嵌可能なＴ溝１１が所定間隔
を隔てて長手方向に列設されている。

なお、本実施例にあっては、上記Ｔ溝１１は２本のもの
として図示されているが、その他これに限定されること
なく各面には１本あるいは３本以上設けるように構成し
てもよい。

１２はコンベア基材１０の両端部に設けられるハウジン
グであり、このハウジング１２は、モタ１３が取付けら
れる駆動軸側のハウジング１２ａと、従動軸側のハウジ
ング１２ｂとよりなる。

しかして、このハウジング１２は、コンベア基材１０の
端部側壁面１０ｃ，１０ｄにボルト１３を介して取付け
られる左右一対のハウジングブロック１５．１５によっ
て構成される。

上記ハウジングブロック１５の具体的構成は、第２図に
示すように、コンベア基材１０の左右側壁面１０ｃある
いは１０ｄに添着されるように方形状の板体として形成
されており、このハウジングブロック１５の内側面１５
ａにはＬ字状係合爪１６およびガイド凸部１８が突出形
成されるとともに、ハウジングブロック１５を貫通する
ように取付け用孔１９および偏心ピン挿入用孔２０が開
設されている。

また、上記Ｌ字状係合爪１６は、その上面１６ａがハウ
ジングブロック１５の板体部分の上面１５ｂと面一とな
るように形成されるとともに、その突出方向がコンベア
基材１側となるように位置決め用ストッパー部１７を介
して突出形成されている。

さらに、この係合爪１６の上面１６ａは、上記位置決め
用ストツパ１７と反対方向となる上面部分が、プーリー
２１へ向けて漸次下向するテーパ状に形成されている。

しかして、本実施例にあってこの係合爪１６は、ハウジ
ングブロック１５の内側面１５ａにおける上下側に相対
向して一対設けられている。

ガイド凸部１８は、コンベア基材１０の左右側壁面１０
ｃあるいは１０ｄに設けられているＴ溝１１内に挿入嵌
合されるように、コンベア基材側壁面の長手方向に沿っ
て条設されている。

なお、このガイド凸部１８の形成数もＴ溝１１の形成数
に合わせて適宜形成される。

取付け用孔１つは、コンベア基材１０側のハウジングブ
ロック１５の端辺近傍に開設されており、この取付け用
孔１９内にボルト１３を挿通し、かつＴ溝１１内に移動
自在に挿嵌されている角形ナット（図示略）に上記ボル
ト１３をねじ込むことにより、ハウジングブロック１５
をコンベア基材１０に対して固着する。

偏心ピン挿入用孔２０は、ハウジングブロック１５の中
間部分であって上記位置決め用ストツパ部１７の溝底面
１７ａの延長線上を含む部位に開設されている。

なお、ハウジングブロック１５の内側而１５ａには、上
記係合爪１６やガイド凸部１８の他、第４図（ａ）に点
線で示したように、プーリー２１の取付け用凹部２２が
設けられている。

また、１４は公知のエンドレスベルトであり、コンベア
基材１０の上下平面１０ａ．１０ｂおよび駆動軸側・従
動軸側のハウジング１５ａ．１５ｂ内のプーリー２１．
２１に掛け渡されている。

次に、このベルトコンベアを組立てる場合について説明
する。

まず、コンベア基材１０の端部にハウジングブロック１
５を、ハウジングブロック１５の上面１５ｂとコンベア
基材１０の上平面１０ａとが面一となるようにして対向
させる。

この際、コンベア基材１０における上平面１０ａのＴ溝
１１とハウジングブロック１５のＬ字状係合爪１６とは
互いに対向され、かつコンベア基材１０における側壁面
１０ｃあるいは１０ｄのＴ溝１１とハウジングブロック
１５のガイド凸部１８とは互いに対向された状態となる
。

したがって、この状態からハウジングブロック１５をコ
ンベア基材１０の端面に押圧させれば、ハウジングブロ
ック１５の係合爪１６は、コンベア基材１０における上
平而１０ａのＴ溝１１内に強制的に挿入嵌合される。

この際、Ｌ字状係合爪１６の先端部はテーパ状に切欠か
れているので、Ｔ溝１１内への挿入を容易に行なうこと
ができる。

一方、ハウジングブロック１５のガイド凸部１８は、Ｌ
字状係合爪１６のＴ溝１１内への挿嵌と同時に、コンベ
ア基材１０における側壁面１０ｃあるいは１０ｄのＴ溝
１１内に強制的に挿入嵌合される。

そして、このハウジングブロック１５の嵌合停止は、Ｌ
字状係合爪１６が挿嵌される際に位置決め用ストッパー
部１７の溝底面１７ａがコンベア基材１０の端面に当接
ずることにより、一次的に位置決め固定される。

しかしながら、通常はコンベア基材１０の端面や位置決
め用ストッパー部１７の溝内の寸法などを精度よく製作
することは極めて難しく、製品毎に多少の寸法誤差を生
ずることは避けられないなどの問題点を有している。

そこで、二次的には、ハウジング１５．１５のそれぞれ
の偏心ピン挿入用孔２０．２０内に、必要に応じて偏心
ピン（図示略）を挿入して回転操作すれば、孔２０内を
貫通された偏心ピンの外周がコンベア基材１０の端面と
当接して、最大限偏心ピンの距離分だけハウジングブロ
ック１５を矢印方向に移動させることができ、ハウジン
グブロック１５の取付け位置を微調整することができる
。

したがって、左右一対のハウジングブロック１５．１５
間に回転自在に挿嵌支持されるプーリー２１を、容易か
つ正確にエンドレスベルト１４の送り方向に対して直角
となるようにハウジング１２内に取付けることができる
。

そして、コンベア基材１０における側壁面１０ｃ，１０
ｄのＴ溝１１内に挿嵌されている角形ナットに対して、
ハウジングブロック１５の取付け用孔１９を貫通したボ
ルト１３をねじ込めば、ノ１ウジングブロック１５は所
望位置において固着され、容易に精度よくハウジング１
２を位置決めすることができる。

なお、その後のエンドレスベルト１４の装着やモータ１
３などの取付けは、従来と同様であるためその組立て説
明は省略する。

次に、このベルトコンベアに用いる付属品を、第５図お
よび第６図に基づいて説明する。

同図に示すものは、コンベア基材１０の左右側壁面１０
ｃ．１０ｄに沿って立設され、搬送される機械部品など
のガイド機構を示すもので、２３はコンベア基材１０の
側壁面１０ｃ．１０ｄに着脱自在に取付けられるホルダ
ーブロックである。

このホルダーブロック２３は、コンベア基材１０の側壁
面１０ｃ，１０ｄとの接合部２４と、この接合部２４の
上方より折曲形成され主にコンベア基材１０の上平面１
０ａに係合される係止部２５とより形成され、断面形状
がＬ字状に形成されている。

接合部２４は、外側面に下方が開口された半円状の凹孔
２４ａが穿設されており、かつ内側面には第５図（ｂ）
に示すように上下方向にボルト１３等の挿通可能な長孔
２４ｂが開設されている。

係止部２５は、その上面が開口部２５ａとされ、かつ角
形ナット（図示略）等の挿通可能なＴ溝２５ｂが形成さ
れている。

したがって、このホルダーブロック２３は、図示したよ
うに、上記長孔２４ｂ内に挿通されたボルト１３を、コ
ンベア基材１０の側壁面１０Ｃ，１０ｄに設けらたＴ溝
１１内に挿嵌されている角形ナット（図示略）にねじ込
み、長孔２４ｂを介してホルダーブロック２３を上下動
調整しつつ所望の高さに固着する。

このようにして、コンベア基材１０の１０ｃあるいは１
０ｄに立設されたホルダーブロック２３の係止部２５に
は、その係止部２５のＴ溝２５ｂを利用して、第５図（
ａ）に示すようなバーホルダー２６、あるいは第６図に
示すようなガイドプレート２７などを所望の高さに容易
に調整しつつ着脱自在に取付けることができる。

したがって、このホルダーブロック２３によれば、搬送
部品の脱落を防止でき正確に搬送することができる。

《発明の効果》 以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、コ
ンベア基材の両端部に取付けられて駆動軸側及び受動軸
側のハウジングを形成する方形状板体のハウジングブロ
ックには、その内側面に少なくともコンベア基材の端面
に向けて挿入嵌合されるとともに、位置決め用ストッパ
ー部を有するＬ字状の係合爪が突出形成されているので
、従来のように単に板状に形成されたハウジングブロッ
クをコンベア基材の側壁面に添着しつつ固着するものに
比して、Ｌ字状係合爪をガイドとして挿嵌固着させるこ
とができる。

さらに、位置決め用ストッパー部とコンベア基材の端面
との当接により、ハウジングブロックを所定位置で停止
させることができるので、ハウジングの組立て作業を容
易かつ精度よく行なうことができる。

また、請求項２記載の発明によれば、Ｌ字状係合爪は、
コンベア基材側の上面がコンベア基材の平面と面一とな
るように形成されるとともに、プリー側の上面がプーリ
ー方向へ漸次下向するようなテーパー状に形成されてい
るので、従来のように搬送中のエンドレスベルトがコン
ベア基材の端面の角部に強く摺接されることがない。

このため、請求項１記載の発明と同様な効果を有すると
ともに、さらにエンドレスベルトの搬送を滑らかに行な
わしめることができるので、従来のようにコンベア基材
端部の角部との摺り合いを防止することができ、エンド
レスベルトの耐久性を向上することが可能なハウジング
ブロックを提供することができる。

また、請求項３記載の発明によれば、ハウジングブロッ
クは、その内側面にコンベア基材側壁面の長手方向に沿
うようにガイド凸部を突設するとともに、ハウジングブ
ロック所定位置に貫通された取付け用孔および偏心ピン
挿入用孔が開設されているので、特にコンベア基材に対
する固着作業性、取付け位置の微調整作業性などに優れ
たハウジングブロックを提供することができる。

また、請求項４記載の発明によれば、コンベア基材はそ
の上下平面および左右側壁面に角形ナットの挿嵌可能な
Ｔ溝を長手方向に沿って条設した中空状長尺の箱型のも
のが用いられ、かつ請求項１乃至３記載の発明に係るハ
ウジングブロックから適宜選択されたハウジングブロッ
クをコンベア基材の端面側より挿嵌するように構成され
ているので、従来のベルトコンベアに比してハウジング
ブロックの位置決めを容易かつ精度よく行なうことがで
きるとともに、組立て作業性の向上を図ることができる
。

また、請求項５記載の発明によれば、コンベア基材の側
壁面に立設されるホルダーブロックは、コンベア基材の
側壁面に接合されるとともに上下方向に長孔が開設され
てなる接合部と、コンベア基材の平面に係合されるとと
もにその上面が開口部とされ、かつ角形ナットの挿嵌可
能なＴ溝が設けられてなる係止部とより構成されている
ので、請求項４記載のベルトコンベアの両側壁面に容易
に高さ調整をしつつ着脱して立設することができる。

したがって、搬送される機械部品などを規制するガイド
バーあるいはガイドプレートなどの付属品を容易に取付
けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は請求項４記載の発明に係るベルトコンベア全体
の概略構成を示す外観斜視図、第２図（ａ）〜（Ｃ）は
第１図に示すハウジングブロツクの斜視図および側面図
と平面図、第３図は第１図に示すコンベア基材の一部破
砕断面図、第４図（ａ）は第１図中のハウジング部分を
示す説明用断面図であり同図（ｂ）はその説明用平面図
、第５図は第１図のコンベア基材にホルダーブロツ・ク
を取付けた場合の一例を示す斜視図であり同図（ｂ）は
同ホルダーブロックの内側面を示す図、第６図は同ホル
ダーブロックの他の取付け状態を示す斜視図、第７図（
ａ）．　　（ｂ）は従来のベルトコンベアにおけるハウ
ジングの斜視図およびその形成方法の一例を示す分解斜
視図である。 １０・・・コンベア基材 １１・・・Ｔ溝 １２・・・ハウジング １２ａ・・・駆動軸側のハウジング １２ｂ・・・従動軸側のハウジング １４・・・エンドレスベルト １５・・・ハウジングブロック １６・・・Ｌ字状係合爪 １７・・・位置決め用ストッパー部 １８・・・ガイド凸部１８ １９・・・取付け用孔 ２０・・・偏心ピン挿入用孔 ２１・・・プーリ ２３・・・ホルダーブロック

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、コンベア基材両端部の左右側壁面に接合固着される
   とともに、駆動軸側及び受動軸側のハウジングを形成す
   る方形状の板体であって、かつエンドレスベルトを掛け
   渡すプーリーをその内側面間に回転自在に支持する左右
   一対のハウジングブロックにおいて、 上記ハウジングブロックの内側面には、少なくとも上記
   コンベア基材の端面に向けて挿入嵌合されるとともに、
   位置決め用ストッパー部を有するＬ字状の係合爪を突出
   形成したことを特徴とするコンベア基材取付け用ハウジ
   ングブロック。 ２、Ｌ字状係合爪は、コンベア基材側の上面がコンベア
   基材の平面と面一となるようにハウジングブロックの内
   側面から突出形成されるとともに、プーリー側の上面が
   プーリー方向へ漸次下向するテーパー状に形成されてい
   ることを特徴とする請求項１記載のコンベア基材取付け
   用ハウジングブロック。 ３、方形状板体のハウジングブロックは、その内側面に
   コンベア基材側壁面の長手方向に沿うようにガイド凸部
   が突設されるとともに、その所定箇所にはボルトなどの
   挿入可能な取付け用孔および偏心ピン挿入用孔が開設さ
   れてなることを特徴とする請求項１記載のコンベア基材
   取付け用ハウジングブロック。 ４、中空長尺の箱型に形成されるとともに、その上下平
   面および左右側壁面には角形ナットの挿嵌可能なＴ溝が
   長手方向に沿って条設されたコンベア基材と、 請求項１乃至３記載のいずれかのハウジングブロックか
   ら選ばれたハウジングブロックを備え、上記ハウジング
   ブロックのＬ字状係合爪をコンベア基材の端面側よりコ
   ンベア基材の少なくとも上平面のＴ溝内に挿入嵌合する
   とともに、上記コンベア基材側壁面のＴ溝内に挿入され
   たナットにハウジングブロックを貫通したボルトをねじ
   込むことにより、上記ハウジングブロックをコンベア基
   材側壁面に固着し、かつコンベア基材の左右側壁面に固
   着された一対の上記ハウジングブロック内側面間にベル
   ト搬送用のプーリーを回転自在に挿嵌支持して駆動軸側
   および従動軸側ハウジングを形成することを特徴とする
   ベルトコンベア。 ５、コンベア基材の側壁面に接合される接合部と、この
   接合部の上方より折曲形成されてコンベア基材の平面に
   係合される係止部とよりなる断面Ｌ字状のブロックであ
   って、上記接合部には上下方向にボルトなどの挿通可能
   な長孔が開設されるとともに、係止部にはその上面が開
   口部とされかつ角形ナットなどの挿通可能なＴ溝が設け
   られてなることを特徴とするホルダーブロック。