JPH03216982A - 摺動用ブラシ接点の製造方法 - Google Patents
摺動用ブラシ接点の製造方法Info
- Publication number
- JPH03216982A JPH03216982A JP1217090A JP1217090A JPH03216982A JP H03216982 A JPH03216982 A JP H03216982A JP 1217090 A JP1217090 A JP 1217090A JP 1217090 A JP1217090 A JP 1217090A JP H03216982 A JPH03216982 A JP H03216982A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate spring
- brush contact
- contact
- bar material
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利川分野」
本発明は家電機器．ＯＡ機器，情報機器，ＦＡ機器，精
密機器等のスライド接点として使用されるブラシ接点に
関するものである。
密機器等のスライド接点として使用されるブラシ接点に
関するものである。
「従来の技術」
最近，マイクロ●エレクトロニクスやメカトロニクス用
の装置の接触部品として，ブラシ接点が多隘に使用され
ている。それらの装置は高精密，高信頼性を必要として
いるが，このブラシ接点は多点接触であることなどのた
め，それらの要求を満たしているからである。
の装置の接触部品として，ブラシ接点が多隘に使用され
ている。それらの装置は高精密，高信頼性を必要として
いるが，このブラシ接点は多点接触であることなどのた
め，それらの要求を満たしているからである。
しかし，このブラシ接点を作るには数１０μ〜数１００
μという細線を２〜１００本も板バネに溶接しなければ
ならない。現在，多数の細線を均一に安定した状態で板
バネに溶接するため，まず，第１図（Ａ）のごとく水平
密着細線ｌの片側に支持板２を溶接し，その両端の余分
な部分を切断して後，第１図（Ｂ）のごとく板バネ４と
マルチブラシとを溶接し，ブラシ接点３を作っている。
μという細線を２〜１００本も板バネに溶接しなければ
ならない。現在，多数の細線を均一に安定した状態で板
バネに溶接するため，まず，第１図（Ａ）のごとく水平
密着細線ｌの片側に支持板２を溶接し，その両端の余分
な部分を切断して後，第１図（Ｂ）のごとく板バネ４と
マルチブラシとを溶接し，ブラシ接点３を作っている。
あるいは，第２図のごとく，水平密着細線ｌを溶接する
板バネ４の箇所にプロジェクシ１ン７を設けて，そのプ
ロジェクシ『ン７と水平密着細線ｌとをプロジェクショ
ン溶接する。板バネ４のプロジェクシドン７が前記支持
板と同様の役割をはだすので，その溶接箇所は均一に安
定した溶接強度が得られる。
板バネ４の箇所にプロジェクシ１ン７を設けて，そのプ
ロジェクシ『ン７と水平密着細線ｌとをプロジェクショ
ン溶接する。板バネ４のプロジェクシドン７が前記支持
板と同様の役割をはだすので，その溶接箇所は均一に安
定した溶接強度が得られる。
「発明が解決しようとする問題点」
それ故，１個のブラシ接点を作るために，２度溶接を行
なわなければならないか，あるいは，１度の溶接でよい
が，支持板がないため利川者に高度の信頼性があるとい
うことを印象ずけにくい。
なわなければならないか，あるいは，１度の溶接でよい
が，支持板がないため利川者に高度の信頼性があるとい
うことを印象ずけにくい。
１個のブラシ接点を作るのに，１度の溶接で均一に安定
した溶接強度が得られ，かつ高度の信頼性を持つ，ブラ
シ接点を作ることが出来れば，その製造方法も装置も簡
単になり，安価で良質な製品を作ることが出来ることに
なる。すなわち，１度の溶接で，良質なブラシ接点を作
ろうとするものである。
した溶接強度が得られ，かつ高度の信頼性を持つ，ブラ
シ接点を作ることが出来れば，その製造方法も装置も簡
単になり，安価で良質な製品を作ることが出来ることに
なる。すなわち，１度の溶接で，良質なブラシ接点を作
ろうとするものである。
ｒ問題点を解決するための手段」
上記の目的に沿って，前述の問題点を解決するため第３
図のごと《，水平密着細ｌｉＩ１を溶接する板バネ４の
箇所に棒材２を固定するために溝があり，溶接時に棒材
２の移動を防いで，溶接を容易にする。この棒材２は，
１本または１本以上の良質な溶接ができる種々の形状及
び材質のものである。第４図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に
，その一例を示す。また，第４図（Ｄ）のように，平な
板バネ４に棒材２を：ａいて水平密着細線ｌと溶接する
方法もある。
図のごと《，水平密着細ｌｉＩ１を溶接する板バネ４の
箇所に棒材２を固定するために溝があり，溶接時に棒材
２の移動を防いで，溶接を容易にする。この棒材２は，
１本または１本以上の良質な溶接ができる種々の形状及
び材質のものである。第４図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に
，その一例を示す。また，第４図（Ｄ）のように，平な
板バネ４に棒材２を：ａいて水平密着細線ｌと溶接する
方法もある。
棒材２を板パネ４と水平密着細線ｌの間に挟んで，それ
らの三種類の材料を同時に溶接する。
らの三種類の材料を同時に溶接する。
この時，棒材２は，プロジェクシ１ンのような役割をす
ることになる。その上，棒材２は，水平密着細線Ｉと板
バネ４の両材料の溶接に適合する材料を自由に選択でき
る。
ることになる。その上，棒材２は，水平密着細線Ｉと板
バネ４の両材料の溶接に適合する材料を自由に選択でき
る。
そのため，この方法で作られたブラシ接点は，２度の溶
接により得られたブラシ接点と同様な，均一に安定した
溶接強度が得られ，高度の信頼性を有している。
接により得られたブラシ接点と同様な，均一に安定した
溶接強度が得られ，高度の信頼性を有している。
「実施例」
本発明による摺動用プラシ接点の製造方法の実施例を図
面にバずいて説明する。
面にバずいて説明する。
図５（Ａ）のように，板バネ材９をパイロット８によっ
て送給する。棒材２は，板バネ材９に密着して．板バネ
材９とともに送給される。水平密若細ｌｉＩｌは，図５
（Ｂ）のように，棒材２の上に供給し，それらの三種類
の材料を溶接する。
て送給する。棒材２は，板バネ材９に密着して．板バネ
材９とともに送給される。水平密若細ｌｉＩｌは，図５
（Ｂ）のように，棒材２の上に供給し，それらの三種類
の材料を溶接する。
その後，ブラシ接点３のプレスおよび１個のブラシ接点
にするための切断を行ない，最終形状のブラシ接点を作
製する。
にするための切断を行ない，最終形状のブラシ接点を作
製する。
「発明の効果」
１ｇのブラシ接点を作るために必要な溶接回数が，従来
の２度から１度になっても，均一に安定した溶接強度が
得られ，かつ高度の信頼性を有し，その上，加工費用が
安くなる。上記の特徴を持ったブラシ接点の製造方法も
装置も簡単になり，そのため完全自動の摺動用ブラシ接
点製造装１″ｆ１が安価に製作できることとなった。
の２度から１度になっても，均一に安定した溶接強度が
得られ，かつ高度の信頼性を有し，その上，加工費用が
安くなる。上記の特徴を持ったブラシ接点の製造方法も
装置も簡単になり，そのため完全自動の摺動用ブラシ接
点製造装１″ｆ１が安価に製作できることとなった。
以上のことから分かるように，安価で良質な摺動用ブラ
シ接点が供給できることとなった。
シ接点が供給できることとなった。
第１図（Ａ），（Ｂ）は従来の摺動用ブラシ接点を作る
工程を示す斜視図および．スポット溶接の工程を示す断
面図である。 第２図は従来の摺動用ブラシ接点を作る溶接の工程を示
す断面図である。 第３図は本発明の摺動用ブラシ接点を作る溶接の工程の
実地例を示す断面図である。 第４図（Ａ）．（Ｂ）．（Ｃ）．（Ｄ）は，棒材２およ
び板バネの各種形状を示す横断面図である。 第５図（Ａ）は本発明の摺動用ブラシ接点を製作する場
面を，上部電極を取り除いて，上から見た図である。 第５図（Ｂ）．（Ｃ）は，それぞれ本発明の摺動用ブラ
シ接点を作る溶接の工程の実地例を示す横および縦断面
図である。 ｌ●●●水平密若細ｌｉｔ ２−−−棒材３●●
●ブラシ接点 ４●●●板バネ５●●Ｏ下部電極
６拳●●上部電極７１１●●水平密着細線案
内装｛ｎ
工程を示す斜視図および．スポット溶接の工程を示す断
面図である。 第２図は従来の摺動用ブラシ接点を作る溶接の工程を示
す断面図である。 第３図は本発明の摺動用ブラシ接点を作る溶接の工程の
実地例を示す断面図である。 第４図（Ａ）．（Ｂ）．（Ｃ）．（Ｄ）は，棒材２およ
び板バネの各種形状を示す横断面図である。 第５図（Ａ）は本発明の摺動用ブラシ接点を製作する場
面を，上部電極を取り除いて，上から見た図である。 第５図（Ｂ）．（Ｃ）は，それぞれ本発明の摺動用ブラ
シ接点を作る溶接の工程の実地例を示す横および縦断面
図である。 ｌ●●●水平密若細ｌｉｔ ２−−−棒材３●●
●ブラシ接点 ４●●●板バネ５●●Ｏ下部電極
６拳●●上部電極７１１●●水平密着細線案
内装｛ｎ
Claims (1)
- 多数の細線を移送させつつ集合した後、水平に整列集合
し、すべて水平に密着させ、その多数の水平密着細線を
間欠的に送給し、一方この水平密着細線に対して、少な
くとも０゜以上の角度方向より板バネ材および棒材を間
欠的に送給して、順次、板バネと水平密着細線にて、棒
材を挟み込んで、一定間隔にて溶接することを特徴とす
る摺動用ブラシ接点の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1217090A JPH03216982A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 摺動用ブラシ接点の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1217090A JPH03216982A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 摺動用ブラシ接点の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03216982A true JPH03216982A (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=11797961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1217090A Pending JPH03216982A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 摺動用ブラシ接点の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03216982A (ja) |
-
1990
- 1990-01-22 JP JP1217090A patent/JPH03216982A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU549195B2 (en) | Bispecific antibody determinants | |
| US3698618A (en) | Face bonding machine | |
| JPH03216982A (ja) | 摺動用ブラシ接点の製造方法 | |
| CA2707849C (en) | Resistive implant welding for assemblies of plastic components | |
| JPS612532A (ja) | 超音波溶接方法 | |
| JPS61123479A (ja) | 層成された金属薄板部分を点溶接するための装置 | |
| US3704436A (en) | Multi-wire potentiometer contact device | |
| JPH03274689A (ja) | 摺動用ブラシ接点の製造方法 | |
| US4441953A (en) | Heat sealing machine and process for heat sealing plastic film edges | |
| JP2557259B2 (ja) | ブラシアセンブリー用基板及びブラシアセンブリーの製造方法 | |
| JPS63307681A (ja) | ブラシアセンブリ−の製造方法 | |
| JP3768446B2 (ja) | 熔断シール装置 | |
| JPS6016717B2 (ja) | 摺動用ブラシ素材の製造方法及びその装置 | |
| JPS6348938Y2 (ja) | ||
| CN222588572U (zh) | 一种微型内窥镜模组线束焊接定位装置 | |
| JPH0335112Y2 (ja) | ||
| JPS5844495Y2 (ja) | デンキセツテン | |
| JPH01676A (ja) | ブラシアセンブリ−の製造方法 | |
| JP2733337B2 (ja) | 摺動用ブラシの製造方法 | |
| JPH02226636A (ja) | 直熱型陰極の製造方法 | |
| JP2536765B2 (ja) | ブラシアセンブリ−用基板及びブラシアセンブリ−の製造方法 | |
| JPH065025Y2 (ja) | 抵抗溶接機 | |
| JPH0347753Y2 (ja) | ||
| JPH044076B2 (ja) | ||
| JPH1156458A (ja) | パフの製造方法 |