JPH0321700B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0321700B2 JPH0321700B2 JP54157438A JP15743879A JPH0321700B2 JP H0321700 B2 JPH0321700 B2 JP H0321700B2 JP 54157438 A JP54157438 A JP 54157438A JP 15743879 A JP15743879 A JP 15743879A JP H0321700 B2 JPH0321700 B2 JP H0321700B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- uneven
- coating layer
- cement
- synthetic resin
- base panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は壁面天井施工用下地パネルおよびその
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
最近、このような壁面、天井の施工法を改良
し、板状体基板に表面仕上材の接着層となる凹凸
塗材層を形成して“下地パネル”を形成し、この
下地パネルを建築物の下地構造材に固定して、こ
れら下地パネルを連接した表面にセメントモルタ
ルなどの表面仕上材を建築物の壁面全体にわた
り、継ぎ目なく塗布していわゆる“大壁”を形成
する施工法が採用されるに至つた。
し、板状体基板に表面仕上材の接着層となる凹凸
塗材層を形成して“下地パネル”を形成し、この
下地パネルを建築物の下地構造材に固定して、こ
れら下地パネルを連接した表面にセメントモルタ
ルなどの表面仕上材を建築物の壁面全体にわた
り、継ぎ目なく塗布していわゆる“大壁”を形成
する施工法が採用されるに至つた。
この施工法の１例として特開昭54−150817号の
ように下地パネルの凹凸塗膜層中に変形しても回
復力のある合成樹脂粒子を骨材として混合し、凹
凸塗膜層に弾力性を持たせ、表面仕上材と、下地
パネルとの間の緩衝層とし、表面仕上材の伸縮を
吸収しようとするものは既に提案されている。
ように下地パネルの凹凸塗膜層中に変形しても回
復力のある合成樹脂粒子を骨材として混合し、凹
凸塗膜層に弾力性を持たせ、表面仕上材と、下地
パネルとの間の緩衝層とし、表面仕上材の伸縮を
吸収しようとするものは既に提案されている。
しかし、この提案では表面仕上材の塗布後、表
面仕上材の凹凸塗膜層との結合は両者の接着力と
投錨力にのみ依存しているので後述する本発明に
比べ、表面仕上材と凹凸塗膜層との間の接着力が
劣るという問題点を残している。なおその理由の
詳細については後述する。
面仕上材の凹凸塗膜層との結合は両者の接着力と
投錨力にのみ依存しているので後述する本発明に
比べ、表面仕上材と凹凸塗膜層との間の接着力が
劣るという問題点を残している。なおその理由の
詳細については後述する。
本発明はこのような下地パネルの凹凸塗材層の
改良に係るものである。すなわち本発明下地パネ
ルは以下述べるように凹凸塗膜層５を形成するセ
メントに合成樹脂発泡体の微細粒３を混合して、
第１次凹凸状６に塗布した後、乾燥装置Ｃで急速
強制的に乾燥し、このとき第１次凹凸状６の表面
近くのセメントが収縮することにより、第１次凹
凸状６が凹凸塗膜層５の最終形態の大きな凹凸面
７と、前記大きな凹凸面７の表面近くに沿つて存
在する発泡体の微細粒３がセメントで薄く被膜さ
れた状態で突出して小さな凹凸面８を形成する。
改良に係るものである。すなわち本発明下地パネ
ルは以下述べるように凹凸塗膜層５を形成するセ
メントに合成樹脂発泡体の微細粒３を混合して、
第１次凹凸状６に塗布した後、乾燥装置Ｃで急速
強制的に乾燥し、このとき第１次凹凸状６の表面
近くのセメントが収縮することにより、第１次凹
凸状６が凹凸塗膜層５の最終形態の大きな凹凸面
７と、前記大きな凹凸面７の表面近くに沿つて存
在する発泡体の微細粒３がセメントで薄く被膜さ
れた状態で突出して小さな凹凸面８を形成する。
そして前記急速乾燥後、凹凸塗膜層５を水和硬
化反応を中断した時点で乾燥を停止する。したが
つて表面仕上材Ｓも塗布した後においても水和硬
化反応が継続し、表面仕上材の剥離やひび割れが
起こらないようにしたものである。
化反応を中断した時点で乾燥を停止する。したが
つて表面仕上材Ｓも塗布した後においても水和硬
化反応が継続し、表面仕上材の剥離やひび割れが
起こらないようにしたものである。
以下図面に記載された本発明の実施例について
説明する。
説明する。
１は板状体基板であり、合板、繊維板、木片
板、石膏板、木毛板、木片セメント板、石綿セ
メント板、石綿スレート板、ケイ酸カルシユウ
ム板、バルブセメント板、合成樹脂板など無機
質あるいは有機質板状である。基板１の四周表
面縁を必要に応じて面取りをして、傾斜面２を
施してもよい。
板、石膏板、木毛板、木片セメント板、石綿セ
メント板、石綿スレート板、ケイ酸カルシユウ
ム板、バルブセメント板、合成樹脂板など無機
質あるいは有機質板状である。基板１の四周表
面縁を必要に応じて面取りをして、傾斜面２を
施してもよい。
本発明下地パネルの製造工程について説明す
る。
る。
第２図のように基板１をベルトコンベヤ、ロ
ールコンベヤなどの搬送装置Ａにより搬送し、
その搬送過程において基板１の表面にセメント
を主体とし、合成樹脂、あるいは接着剤あるい
はラテツクス、および弾性に富む合成樹脂発泡
体の微細粒３とを混合し、さらに必要に応じて
繊維を単独あるいは混合して添加した塗材をロ
ールコーター、リバースコーターなどの塗布装
置Ｂにより第１次凹凸状６になるように塗布す
る。
ールコンベヤなどの搬送装置Ａにより搬送し、
その搬送過程において基板１の表面にセメント
を主体とし、合成樹脂、あるいは接着剤あるい
はラテツクス、および弾性に富む合成樹脂発泡
体の微細粒３とを混合し、さらに必要に応じて
繊維を単独あるいは混合して添加した塗材をロ
ールコーター、リバースコーターなどの塗布装
置Ｂにより第１次凹凸状６になるように塗布す
る。
基板１の表面には合成樹脂あるいは接着剤あ
るいはラテツクスあるいはそれらの混合物など
を塗布して防水層４を形成するかあるいは合成
樹脂シートまたは樹脂含浸紙、金属箔などのシ
ート状物を張着して防水層４を形成してもよ
い。
るいはラテツクスあるいはそれらの混合物など
を塗布して防水層４を形成するかあるいは合成
樹脂シートまたは樹脂含浸紙、金属箔などのシ
ート状物を張着して防水層４を形成してもよ
い。
塗布装置Ｂで凹凸塗膜層５を形成する塗材を
第３図のように第１次凹凸状６に塗布する。
第３図のように第１次凹凸状６に塗布する。
塗材中には弾力に富む合成樹脂発泡体の微細
粒３が変形された状態で第１次凹凸状６に内蔵
されている。
粒３が変形された状態で第１次凹凸状６に内蔵
されている。
そして、第１次凹凸状６が乾燥装置Ｃで急速
強制的に乾燥されると、合成樹脂発泡体の微細
粒３がその復元力により塗材への混入前の原形
に復元しようとし、セメントで薄く被覆された
状態で突出し、最終形態の凹凸塗膜層５を形成
する際、大きな凹凸面７にさらに小さな凹凸面
８を形成する。
強制的に乾燥されると、合成樹脂発泡体の微細
粒３がその復元力により塗材への混入前の原形
に復元しようとし、セメントで薄く被覆された
状態で突出し、最終形態の凹凸塗膜層５を形成
する際、大きな凹凸面７にさらに小さな凹凸面
８を形成する。
かくして形成された凹凸塗膜層５はその表面
が粗面となり、その上に塗布される表面仕上材
Ｓの凹凸塗膜層５に対する投錨硬化が著るしく
向上される。
が粗面となり、その上に塗布される表面仕上材
Ｓの凹凸塗膜層５に対する投錨硬化が著るしく
向上される。
なお、発泡体の微細粒３はセメントが付着し
た状態にあり、そのまま急速強制的に乾燥され
るので、急速乾燥後に微細粒３の表面はセメン
トで薄く被膜された状態となる。
た状態にあり、そのまま急速強制的に乾燥され
るので、急速乾燥後に微細粒３の表面はセメン
トで薄く被膜された状態となる。
で述べた防水層４は無機質材のような吸水
性の高い板状体を基板とし表面への凹凸塗膜層
５の塗材を塗布するとき、塗材中の水分の吸収
を防止するとともに、塗材中に混合される合成
樹脂あるいは接着剤またはラテツクスと基板中
の無機質成分との分子間引力作用によつて基板
と塗材との接着を強固なものとする。もし吸水
性の高い板状体、特に無機質板状体を基板１と
した場合、その表面に直ちに凹凸塗膜層５の塗
材を塗布すると、塗材中の水分が吸収され、そ
の界面において塗材中の水分が不足となり、基
板１に対する接着強度が低下する。特に本発明
下地パネルを外壁に用いた場合、基板１の吸湿
が大きいため、凹凸塗膜層５が基板１から剥離
する恐れがある。
性の高い板状体を基板とし表面への凹凸塗膜層
５の塗材を塗布するとき、塗材中の水分の吸収
を防止するとともに、塗材中に混合される合成
樹脂あるいは接着剤またはラテツクスと基板中
の無機質成分との分子間引力作用によつて基板
と塗材との接着を強固なものとする。もし吸水
性の高い板状体、特に無機質板状体を基板１と
した場合、その表面に直ちに凹凸塗膜層５の塗
材を塗布すると、塗材中の水分が吸収され、そ
の界面において塗材中の水分が不足となり、基
板１に対する接着強度が低下する。特に本発明
下地パネルを外壁に用いた場合、基板１の吸湿
が大きいため、凹凸塗膜層５が基板１から剥離
する恐れがある。
ただ内壁材として本発明下地パネルを用いた
場合は塗膜５も軽量であり特に凹凸塗膜層５の
剥離が発生する恐れは考えられないので防水層
４を特に必要としない。
場合は塗膜５も軽量であり特に凹凸塗膜層５の
剥離が発生する恐れは考えられないので防水層
４を特に必要としない。
表面に塗布する凹凸塗膜層５の塗材は、
セメントを主体とし、
ポリスチレン、ポリ塩化ビニール、ポリエ
ステル、ウレタンなどの弾力に富む合成樹脂
発泡体の微細粒３を任意量混合したものであ
る。
ステル、ウレタンなどの弾力に富む合成樹脂
発泡体の微細粒３を任意量混合したものであ
る。
また必要に応じて、
酢酸ビニール、エチレン酢酸ビニール、エポ
キシ樹脂などの合成樹脂あるいは接着剤、また
は、MBR、NBR、SBRなどのラテツクスを、
さらに必要に応じて天然あるいは合成繊維、さ
らにMC、PVAなどの増粘保水性を増すための
添加剤を混合しても良い。
キシ樹脂などの合成樹脂あるいは接着剤、また
は、MBR、NBR、SBRなどのラテツクスを、
さらに必要に応じて天然あるいは合成繊維、さ
らにMC、PVAなどの増粘保水性を増すための
添加剤を混合しても良い。
基板１の四周表面縁に傾斜面２を形成すると
きは、その傾斜面２を除く表面に凹凸塗膜層５
の塗材を塗布することが好ましい。
きは、その傾斜面２を除く表面に凹凸塗膜層５
の塗材を塗布することが好ましい。
このように凹凸塗膜層５は基板１に第１次凹
凸状６として凹凸状に塗布された後、乾燥装置
Ｃで急速強制的に乾燥されてその最終形態が形
成される。すなわち凹凸塗膜層５の塗材は乾燥
装置Ｃにより強制的に急速乾燥され、塗材中の
水分を発散させるため、凹凸塗膜層５中のセメ
ントの水和硬化反応が中断された状態で凹凸塗
膜層５が形成される。
凸状６として凹凸状に塗布された後、乾燥装置
Ｃで急速強制的に乾燥されてその最終形態が形
成される。すなわち凹凸塗膜層５の塗材は乾燥
装置Ｃにより強制的に急速乾燥され、塗材中の
水分を発散させるため、凹凸塗膜層５中のセメ
ントの水和硬化反応が中断された状態で凹凸塗
膜層５が形成される。
また塗膜層５中は発泡微細粒３の保水能力に
より表面より深部に残存された水分が微細粒３
により保水された状態にあり、この水分により
塗材中での２次的なセメント水和硬化反応が
徐々に進行し、強固な凹凸塗膜層５が形成す
る。
より表面より深部に残存された水分が微細粒３
により保水された状態にあり、この水分により
塗材中での２次的なセメント水和硬化反応が
徐々に進行し、強固な凹凸塗膜層５が形成す
る。
このようにして下地パネル９は完成され、積
取り装置Ｄにより積み取る。
取り装置Ｄにより積み取る。
この積み取られた下地パネル９を柱、間柱、
胴縁などに釘で連接固定し、これら多数の下地
パネル９を一連に覆つて、こて、モルタルガン
などにより任意厚さに１回ないし複数回に分け
て表面仕上材Ｓのセメントモルタル、化粧モル
タルを塗布する。また四周表面縁に傾斜面２を
形成する場合は、下地パネル９を固定した後、
突付け部に形成されるｖ字溝に凹凸塗膜層５と
同配合の塗材を塗込んだ後、表面仕上材Ｓのセ
メントモルタルを塗布する。
胴縁などに釘で連接固定し、これら多数の下地
パネル９を一連に覆つて、こて、モルタルガン
などにより任意厚さに１回ないし複数回に分け
て表面仕上材Ｓのセメントモルタル、化粧モル
タルを塗布する。また四周表面縁に傾斜面２を
形成する場合は、下地パネル９を固定した後、
突付け部に形成されるｖ字溝に凹凸塗膜層５と
同配合の塗材を塗込んだ後、表面仕上材Ｓのセ
メントモルタルを塗布する。
凹凸塗膜層５の表面に表面仕上材Ｓのセメン
トモルタルを塗布すると凹凸塗膜層５に該モル
タル中の水分が供給され、凹凸塗膜層５の水和
反応が再び進行する。このとき凹凸塗膜層５の
セメントと表面仕上材Ｓのセメントモルタルの
セメントとは互いに接触した状態で互いに反応
し、水和生成物を形成し、強い接着力が得られ
る。
トモルタルを塗布すると凹凸塗膜層５に該モル
タル中の水分が供給され、凹凸塗膜層５の水和
反応が再び進行する。このとき凹凸塗膜層５の
セメントと表面仕上材Ｓのセメントモルタルの
セメントとは互いに接触した状態で互いに反応
し、水和生成物を形成し、強い接着力が得られ
る。
これに対し、前記した先行技術特開昭54−
150817号の建築用下地材に用いる合成樹脂粒を
混合した凹凸状樹脂モルタルは、本発明のよう
な強制的な急速乾燥を行なうことで水和硬化反
応を中断するものではなく、乾燥することによ
り、凹凸状樹脂モルタル中におけるセメントの
水和硬化反応が完了しているものである。この
ため凹凸塗膜層の表面に表面仕上げ材を塗布し
ても、表面仕上材中のセメントの水和硬化反応
が単独で進行するのみであるため、本発明の表
面仕上げ材Ｓと凹凸塗膜５との間における相互
の水和生成物の形成により生ずる接着力に比べ
著るしく劣るものである。
150817号の建築用下地材に用いる合成樹脂粒を
混合した凹凸状樹脂モルタルは、本発明のよう
な強制的な急速乾燥を行なうことで水和硬化反
応を中断するものではなく、乾燥することによ
り、凹凸状樹脂モルタル中におけるセメントの
水和硬化反応が完了しているものである。この
ため凹凸塗膜層の表面に表面仕上げ材を塗布し
ても、表面仕上材中のセメントの水和硬化反応
が単独で進行するのみであるため、本発明の表
面仕上げ材Ｓと凹凸塗膜５との間における相互
の水和生成物の形成により生ずる接着力に比べ
著るしく劣るものである。
〔発明の効果〕
本発明の下地パネルの製造方法において、基
板１に第１次凹凸状６として凹凸状に塗布され
た塗材中に、合成樹脂発泡体の微細粒３が変形
された形で内蔵されており、乾燥装置Ｃで強制
的に急速乾燥される際に、該微細粒３がその復
元力により塗材への混入前の原形に復元しよう
とし、セメントで薄く被覆された状態で突出
し、大きな凹凸面７にさらに小さな凹凸面８を
形成する。同時に、急速乾燥により塗材中の水
分が発散させられ、塗材中のセメントの水和硬
化反応が中断された状態で凹凸塗膜層５が形成
される。
板１に第１次凹凸状６として凹凸状に塗布され
た塗材中に、合成樹脂発泡体の微細粒３が変形
された形で内蔵されており、乾燥装置Ｃで強制
的に急速乾燥される際に、該微細粒３がその復
元力により塗材への混入前の原形に復元しよう
とし、セメントで薄く被覆された状態で突出
し、大きな凹凸面７にさらに小さな凹凸面８を
形成する。同時に、急速乾燥により塗材中の水
分が発散させられ、塗材中のセメントの水和硬
化反応が中断された状態で凹凸塗膜層５が形成
される。
かくして表面仕上材Ｓの塗布後、第２次水和
硬化反応が継続されるので、表面仕上材Ｓが凹
凸塗膜層５と一体に結合し、表面仕上材Ｓの微
細な割れや剥離を防止しようとするものであ
る。
硬化反応が継続されるので、表面仕上材Ｓが凹
凸塗膜層５と一体に結合し、表面仕上材Ｓの微
細な割れや剥離を防止しようとするものであ
る。
本発明の下地パネルの凹凸塗膜層５は、大き
な凹凸面７と、この大きな凹凸面から突出する
小さな凹凸面８とからなる粗面であり、その優
れた投錨効果により、表面に塗着される表面仕
上げ材との間に強固な結合力が生ずる。さらに
凹凸塗膜層５の表面に表面仕上げ材Ｓのセメン
トモルタルを塗布すると、凹凸塗膜層５中に表
面仕上げ材中の水分が補給され、中断されてい
た凹凸塗膜層５内のセメント水和硬化反応が再
び進行する。このとき凹凸塗膜層５のセメント
と、表面仕上げ材Ｓのセメントモルタルとが互
いに接触した状態で互いに反応し水和生成物を
形成することによる非常に強い接着力が生じ、
粗面の投錨硬化による結合力との相乗効果によ
り両者の間の層間剥離を防止するものである。
な凹凸面７と、この大きな凹凸面から突出する
小さな凹凸面８とからなる粗面であり、その優
れた投錨効果により、表面に塗着される表面仕
上げ材との間に強固な結合力が生ずる。さらに
凹凸塗膜層５の表面に表面仕上げ材Ｓのセメン
トモルタルを塗布すると、凹凸塗膜層５中に表
面仕上げ材中の水分が補給され、中断されてい
た凹凸塗膜層５内のセメント水和硬化反応が再
び進行する。このとき凹凸塗膜層５のセメント
と、表面仕上げ材Ｓのセメントモルタルとが互
いに接触した状態で互いに反応し水和生成物を
形成することによる非常に強い接着力が生じ、
粗面の投錨硬化による結合力との相乗効果によ
り両者の間の層間剥離を防止するものである。
第１図：本発明下地パネルの断面図、第２図：
本発明下地パネルの製造工程図、第３図：本発明
下地パネルの発泡前の断面図、第４図：本発明下
地パネルの一部拡大断面図、 １：基板、２：面取り傾斜面、３：合成樹脂発
泡体の微細粒、４：防水層、５：凹凸塗膜層、
６：第１次凹凸状、７：大きな凹凸面、７ａ：大
きな凹所、７ｂ：大きな凸所、８：小さな凹凸
面、８ａ：小さな凹所、８ｂ：小さな凸所、９：
本発明下地パネル。
本発明下地パネルの製造工程図、第３図：本発明
下地パネルの発泡前の断面図、第４図：本発明下
地パネルの一部拡大断面図、 １：基板、２：面取り傾斜面、３：合成樹脂発
泡体の微細粒、４：防水層、５：凹凸塗膜層、
６：第１次凹凸状、７：大きな凹凸面、７ａ：大
きな凹所、７ｂ：大きな凸所、８：小さな凹凸
面、８ａ：小さな凹所、８ｂ：小さな凸所、９：
本発明下地パネル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 無機質あるいは有機質の板状体基板１の表面
にセメントを主体とし、これに合成樹脂発泡体の
微細粒３が混合された塗材で凹凸塗膜層５が形成
され、 該凹凸塗膜層５は大きな凹凸面７の表面に沿つ
て前記合成樹脂発泡粒３がセメントの薄い被膜で
覆われた状態で、小さな凹凸面８を形成し、 かつ凹凸塗膜層５は、水和硬化反応が中断され
た状態にある、 ことを特徴とする壁面天井施工用下地パネル。 ２ 無機質あるいは有機質の板状体基板１の表面
にセメントを主体とし、これに合成樹脂発泡体の
微細粒３を混合した塗材を第１次凹凸状６になる
ように塗布し、つぎにこのように第１次凹凸状６
に塗布された塗膜の塗材を強制的に急速乾燥し
て、セメントが収縮して第１次凹凸状６が凹凸塗
膜層５の最終形態となる大きな凹凸面７と、セメ
ントの薄い塗膜で覆われた合成樹脂発泡体の微細
粒３が前記大きな凹凸面７の表面に沿つて突出
し、小さな凹凸面８を形成し、 かつ、前記凹凸塗膜層５の最終形態は水和硬化
反応が中断された状態において形成される、 ことを特徴とする壁面天井施工用下地パネルの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15743879A JPS5684377A (en) | 1979-12-06 | 1979-12-06 | Underground pannel for wall or ceiling construction and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15743879A JPS5684377A (en) | 1979-12-06 | 1979-12-06 | Underground pannel for wall or ceiling construction and its manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5684377A JPS5684377A (en) | 1981-07-09 |
| JPH0321700B2 true JPH0321700B2 (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=15649645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15743879A Granted JPS5684377A (en) | 1979-12-06 | 1979-12-06 | Underground pannel for wall or ceiling construction and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5684377A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027667A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-12 | ヘキスト合成株式会社 | 断熱防水工法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5461427U (ja) * | 1977-10-11 | 1979-04-28 | ||
| JPS54150817A (en) * | 1978-05-18 | 1979-11-27 | Dantani Plywood Co | Foundation material for construction |
-
1979
- 1979-12-06 JP JP15743879A patent/JPS5684377A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5684377A (en) | 1981-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5333433A (en) | Self-adhesive wallboard finishing tape and tape-and-wallboard panel system | |
| US4049853A (en) | Terrazzo structure having a sub-surface and an intermediate impermeable sheet | |
| JPS5847545B2 (ja) | 建築用下地材 | |
| JPH0321700B2 (ja) | ||
| JPS6133948B2 (ja) | ||
| JPS587060A (ja) | 家屋壁面のタイル施工法 | |
| JPH0426582Y2 (ja) | ||
| JPS6311144B2 (ja) | ||
| JPS6311145B2 (ja) | ||
| JPS6139467B2 (ja) | ||
| JPS60119860A (ja) | 建築用下地材 | |
| JPH0243955Y2 (ja) | ||
| JPH065459Y2 (ja) | 建築用下地材 | |
| JPH0315702Y2 (ja) | ||
| JPS5845398Y2 (ja) | 建築用下地材 | |
| JP2554263Y2 (ja) | 建築用下地板 | |
| JPS5817075Y2 (ja) | モルタル下地板 | |
| JPS5846183Y2 (ja) | 建築用下地材 | |
| JPS5845400Y2 (ja) | 建築用下地材 | |
| JPS609319Y2 (ja) | 建築用下地パネル | |
| JPS6016183Y2 (ja) | 建築用下地材 | |
| JPH04143361A (ja) | モルタル下地板の製造方法 | |
| JPH0326270B2 (ja) | ||
| JPS5845399Y2 (ja) | 建築用下地材 | |
| JPS634728Y2 (ja) |