JPH03217466A - 耐湿潤性に優れた不燃性無機系導電性塗料組成物 - Google Patents
耐湿潤性に優れた不燃性無機系導電性塗料組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
コ産業上の利用分野:
本発明は、耐湿潤性に優れた不燃住無機系導電性塗料組
成物(以下、単に塗料と5)う)に関し、各種電子機器
、電磁波ンールド材等の塗料として広く利用される。
成物(以下、単に塗料と5)う)に関し、各種電子機器
、電磁波ンールド材等の塗料として広く利用される。
従来、有機系の導電性塗料は、塗装時の溶剤蒸気による
火災等、更に塗膜の燃焼時での有毒ガスの発生等の不具
合から、水溶性珪酸塩等の水溶性無機系バインダーを用
いたものが望まれている。
火災等、更に塗膜の燃焼時での有毒ガスの発生等の不具
合から、水溶性珪酸塩等の水溶性無機系バインダーを用
いたものが望まれている。
しかし、この無機系導電性塗料は、無機バインダの耐水
性の悪さという欠点により、余り多くは知られていない
が、以下のものが知られている。
性の悪さという欠点により、余り多くは知られていない
が、以下のものが知られている。
例えば、N】で表面被覆されたグラファイトを用いた耐
熱性に優れる導電性塗料(特開昭61−5 5−1 6
8号公報)、焼成コークスを含む導電性塗料組成物(
特開昭62−20573号公報)が知られている。
熱性に優れる導電性塗料(特開昭61−5 5−1 6
8号公報)、焼成コークスを含む導電性塗料組成物(
特開昭62−20573号公報)が知られている。
二発明が解決しようとする課題二
しかし、前者の導電性塗料は耐熱性向上を目的とし、後
者のものは高導電性を目的としたものであり、耐湿潤性
向上を目的としたものではない。
者のものは高導電性を目的としたものであり、耐湿潤性
向上を目的としたものではない。
また、これろは各種水溶性珪酸塩をパインダとして用い
ているが、このバインダは、一般に耐水性,湿潤性等が
悪いため、例えば、高湿潤下での導電性の保持を要求す
る電磁波シールド材等には適さない。従って、そのため
硬化剤等の添加剤の添加、高温加熱等の方法が考えられ
るが、多量の添加剤の添加は、導電性粉体の混合を因難
にし、高温加熱は、導電性粉体の酸化につながるので、
いずれも塗膜の導電性低下の原因となる。又、硬化剤を
使用した場合には、2液性タイプの塗料となって取扱が
不便であり、可使時間も制限され、これに池の成分を添
加して変成等を行った場合には、密着性、成膜性等のバ
インダーとしての性質が低下し易い。従って、し)ずれ
も導電性塗料として十分な性能を示さない。
ているが、このバインダは、一般に耐水性,湿潤性等が
悪いため、例えば、高湿潤下での導電性の保持を要求す
る電磁波シールド材等には適さない。従って、そのため
硬化剤等の添加剤の添加、高温加熱等の方法が考えられ
るが、多量の添加剤の添加は、導電性粉体の混合を因難
にし、高温加熱は、導電性粉体の酸化につながるので、
いずれも塗膜の導電性低下の原因となる。又、硬化剤を
使用した場合には、2液性タイプの塗料となって取扱が
不便であり、可使時間も制限され、これに池の成分を添
加して変成等を行った場合には、密着性、成膜性等のバ
インダーとしての性質が低下し易い。従って、し)ずれ
も導電性塗料として十分な性能を示さない。
本発明は、上記観点に厘みなされたものであり、水溶性
無機系バインダである水溶性珪酸塩を用.)る導電性塗
料に関して種々研究を行い、特に高湿潤下で長時間導電
性を維持できる組成を見出し完成したものである。即ち
、本発明は耐湿潤性に優れた不燃性無機系導電性塗料を
提供することを目的とする。
無機系バインダである水溶性珪酸塩を用.)る導電性塗
料に関して種々研究を行い、特に高湿潤下で長時間導電
性を維持できる組成を見出し完成したものである。即ち
、本発明は耐湿潤性に優れた不燃性無機系導電性塗料を
提供することを目的とする。
口課題を解決するための手段〕
本発明の導電性塗料は、耐湿潤性に優れたものであり、
導電性粉体と一般式M2O・nSi○2(M:Li、N
a,K,n :モル比)で表される混合水溶性珪酸塩の
うちの少なくともL1塩及びNa塩とを含み、該混合水
溶性珪酸塩のモル組成はC0. 40−0.75Li。
導電性粉体と一般式M2O・nSi○2(M:Li、N
a,K,n :モル比)で表される混合水溶性珪酸塩の
うちの少なくともL1塩及びNa塩とを含み、該混合水
溶性珪酸塩のモル組成はC0. 40−0.75Li。
■・D.25〜060 (Na20”K2o)E
’3 〜5sio2(但し、Naz O>K2 0,
Li2 0tNaa 〇一K20=1)であり、該混
合水溶性珪酸塩の水溶液の濃度が25〜35重量%であ
り、更に該水溶液に対する導電性粉体の配合割合が重量
比で04〜1.0であることを特徴とする。
’3 〜5sio2(但し、Naz O>K2 0,
Li2 0tNaa 〇一K20=1)であり、該混
合水溶性珪酸塩の水溶液の濃度が25〜35重量%であ
り、更に該水溶液に対する導電性粉体の配合割合が重量
比で04〜1.0であることを特徴とする。
導電性扮体としては、銀粉、ニッケル粉、銅粉、カーボ
ン粉、窒化チタン粉、これらの粉体に表面処理した粉体
、マイカ又はセリサイト等の無機粉体を良導電性金属で
被覆した粉体等、通常の導電性塗料に使用されるものを
使用できる。尚、導電性、経済性等を考慮すると、これ
らのうち銅粉ニッケル粉等が好ましい。
ン粉、窒化チタン粉、これらの粉体に表面処理した粉体
、マイカ又はセリサイト等の無機粉体を良導電性金属で
被覆した粉体等、通常の導電性塗料に使用されるものを
使用できる。尚、導電性、経済性等を考慮すると、これ
らのうち銅粉ニッケル粉等が好ましい。
前記混合水溶性珪酸塩は少なくともL】塩及びNa塩を
含む。これは以下の理由による。即ち、Na塩又はK塩
、更に両者の混合物をバインダとしてこれに導電性粉体
を混合した塗料の乾燥塗膜は、湿潤下で導電性が急速に
低下する。又、L1塩のみをバインダーとした場合には
耐湿潤性は大きいが、試験時間を長くすると急速な表面
電気抵抗値(J:J.下「抵抗値」という)の増大が起
こり、更に、塗膜の表面は粗く、亀裂や剥離を生じ易い
一方、Na塩、又はNa塩とK塩の混合物に、L1塩を
配合した混合水溶液珪酸塩バインダでは、塗膜の密着性
、成膜性が改善されると同時に、湿潤下での導電性の保
持能力も良好になる。
含む。これは以下の理由による。即ち、Na塩又はK塩
、更に両者の混合物をバインダとしてこれに導電性粉体
を混合した塗料の乾燥塗膜は、湿潤下で導電性が急速に
低下する。又、L1塩のみをバインダーとした場合には
耐湿潤性は大きいが、試験時間を長くすると急速な表面
電気抵抗値(J:J.下「抵抗値」という)の増大が起
こり、更に、塗膜の表面は粗く、亀裂や剥離を生じ易い
一方、Na塩、又はNa塩とK塩の混合物に、L1塩を
配合した混合水溶液珪酸塩バインダでは、塗膜の密着性
、成膜性が改善されると同時に、湿潤下での導電性の保
持能力も良好になる。
また、Na,○>K20とするのは、以下の理由jこよ
る。即ち、L1塩配合組成において、K塩は、Na塩に
比べ湿潤下での抵抗増加抑制作用が劣るが、塗膜の白化
(エフロレンセンス)を防止する効果があるので、用途
によっては配合するのが好ましい。以上より、白化防止
効果を雉持しっつ耐湿潤性を向上させるには、Na20
>K2 0とすることが必要である。
る。即ち、L1塩配合組成において、K塩は、Na塩に
比べ湿潤下での抵抗増加抑制作用が劣るが、塗膜の白化
(エフロレンセンス)を防止する効果があるので、用途
によっては配合するのが好ましい。以上より、白化防止
効果を雉持しっつ耐湿潤性を向上させるには、Na20
>K2 0とすることが必要である。
Sin2のモル比(n)は3〜5の範囲である。この範
囲では、耐湿潤性、接着性及び成膜性を併せもつことが
できる。前記水溶液濃度は25〜35%である。この範
囲では導電性粉体との混合を容易にし、塗料として必要
な流動性を得ることができ、更に耐湿潤下での抵抗変化
が少ないからである。また、この水溶液に対する導電性
粉体の配合割合は、重量比で0.4〜1.0である。こ
れが0.4未満では、塗膜中の導電性粉体が希薄となっ
て、導電性の良い塗料は得られず、1. 0を越える
と、塗料の見掛け上の粘性が大きくなって塗布が困難に
なり、更に、得られる塗膜の導電性も悪くなる。これは
、導電性粉体に対するバインダーの量不足によって導電
性粉体間の接着性が悪<フヨるためと考えられる。
囲では、耐湿潤性、接着性及び成膜性を併せもつことが
できる。前記水溶液濃度は25〜35%である。この範
囲では導電性粉体との混合を容易にし、塗料として必要
な流動性を得ることができ、更に耐湿潤下での抵抗変化
が少ないからである。また、この水溶液に対する導電性
粉体の配合割合は、重量比で0.4〜1.0である。こ
れが0.4未満では、塗膜中の導電性粉体が希薄となっ
て、導電性の良い塗料は得られず、1. 0を越える
と、塗料の見掛け上の粘性が大きくなって塗布が困難に
なり、更に、得られる塗膜の導電性も悪くなる。これは
、導電性粉体に対するバインダーの量不足によって導電
性粉体間の接着性が悪<フヨるためと考えられる。
前記組成の水溶液の調製方法は特に限定されるものでは
ないが、通常、珪酸リチウム水溶液、珪酸ナ} IJウ
ム水溶液又は珪酸カリウム水溶液を適宜混合する。また
、本塗料の乾燥温度は、通常、水分を蒸発させて珪酸骨
格を強固にするに必要な温度以上で、導電性粉体の酸化
による導電性低下が起こる温度以下である。尚、この温
度は、通常、約120℃〜180℃である。
ないが、通常、珪酸リチウム水溶液、珪酸ナ} IJウ
ム水溶液又は珪酸カリウム水溶液を適宜混合する。また
、本塗料の乾燥温度は、通常、水分を蒸発させて珪酸骨
格を強固にするに必要な温度以上で、導電性粉体の酸化
による導電性低下が起こる温度以下である。尚、この温
度は、通常、約120℃〜180℃である。
本塗料には、塗料の安定性を保つために、不燃性に影響
しない2重量%(以下、%という)以下のアルギン酸ナ
トリウムやポリアクリル酸ナトリウム等の有機系増粘剤
、又は導電性に影響を及ぼさない(例えば5%以下)ベ
ントナイト、10%以下の粘土鉱物等の沈降防止剤、分
散剤等を添加することができる。また、湿潤性を確実に
するために、導電性、密着性、成膜性等を著しく低下さ
せることのない耐水性向上剤、使用前に添加する硬化剤
、更に、塗膜の性質の改善をするため不燃性を維持でき
る範囲の合成樹脂やそのエマルジョン等も配合できる。
しない2重量%(以下、%という)以下のアルギン酸ナ
トリウムやポリアクリル酸ナトリウム等の有機系増粘剤
、又は導電性に影響を及ぼさない(例えば5%以下)ベ
ントナイト、10%以下の粘土鉱物等の沈降防止剤、分
散剤等を添加することができる。また、湿潤性を確実に
するために、導電性、密着性、成膜性等を著しく低下さ
せることのない耐水性向上剤、使用前に添加する硬化剤
、更に、塗膜の性質の改善をするため不燃性を維持でき
る範囲の合成樹脂やそのエマルジョン等も配合できる。
〔作用コ
前記水溶性珪酸塩の性質は、主にアルカリ金属(M)の
種類とモル比(n)によって異なる。例えば、耐水性は
、Li20> K20≧Na20の順であり、接着性
や成膜性は、Na20>K20>LisOの順である。
種類とモル比(n)によって異なる。例えば、耐水性は
、Li20> K20≧Na20の順であり、接着性
や成膜性は、Na20>K20>LisOの順である。
本発明においては、混合水溶性珪酸塩のため、湿潤下に
おける抵抗値がK塩単独の場合よりも小さいのみならず
、更にL1塩単独の場合に見られる試験時間を長くする
と生じる急速な抵抗値の増大も起こらない。即ち、単独
等の水溶性珪酸塩の湿潤下の抵抗値変化からは予想され
ない、長時間の導電性の保持が達成される。これは、L
i塩の湿潤下における塗膜の導電性保持能力と、Na塩
の接着性、成膜性と、必要により添加されるK塩の接着
性、成膜性の相乗効果によって起こるものと考えられる
。また、同一アルカリ金属では、S102のモル比nが
大きい程耐水住をよいが、このnが大きくなり過ぎると
、接着性や成膜性が低下し、ひいては耐湿潤性等にも影
響し、製造も難しくなる。本発明では、このnが3〜5
のため耐湿潤性等に優れる。
おける抵抗値がK塩単独の場合よりも小さいのみならず
、更にL1塩単独の場合に見られる試験時間を長くする
と生じる急速な抵抗値の増大も起こらない。即ち、単独
等の水溶性珪酸塩の湿潤下の抵抗値変化からは予想され
ない、長時間の導電性の保持が達成される。これは、L
i塩の湿潤下における塗膜の導電性保持能力と、Na塩
の接着性、成膜性と、必要により添加されるK塩の接着
性、成膜性の相乗効果によって起こるものと考えられる
。また、同一アルカリ金属では、S102のモル比nが
大きい程耐水住をよいが、このnが大きくなり過ぎると
、接着性や成膜性が低下し、ひいては耐湿潤性等にも影
響し、製造も難しくなる。本発明では、このnが3〜5
のため耐湿潤性等に優れる。
また、本発明では、水溶液濃度及びこの水溶液に対する
導電性粉体の配合比も所定値であるので、適切な抵抗値
を維持でき、成膜性及び耐湿潤性にも優れる。
導電性粉体の配合比も所定値であるので、適切な抵抗値
を維持でき、成膜性及び耐湿潤性にも優れる。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例1
珪酸リチウム水溶液(n=3.6、濃度23%)及び珪
酸ナトリウム(n=3.0、濃度39%)を混合して、
(0.48Ll20・0.52Naz O)’ 3.4
3 io,組成で、濃度が29%の混合珪酸塩水溶液を
調製した。この水溶液と導電性粉体(福田金属箔粉工業
■製電解銅粉FCC−115A)を重量比6:4 (比
;4/6=0、67)の割合で混合して塗料とした。こ
の塗料をガラス板にバーコートし、160℃で30分乾
燥して試験片を製作した。塗料の厚さは約70μmであ
った。
酸ナトリウム(n=3.0、濃度39%)を混合して、
(0.48Ll20・0.52Naz O)’ 3.4
3 io,組成で、濃度が29%の混合珪酸塩水溶液を
調製した。この水溶液と導電性粉体(福田金属箔粉工業
■製電解銅粉FCC−115A)を重量比6:4 (比
;4/6=0、67)の割合で混合して塗料とした。こ
の塗料をガラス板にバーコートし、160℃で30分乾
燥して試験片を製作した。塗料の厚さは約70μmであ
った。
この試験片を耐湿試験機を用いて、温度50℃、相対湿
度99%以上の条件下で放置し、表面抵抗の変化を測定
し、この結果を表及び図に示す。
度99%以上の条件下で放置し、表面抵抗の変化を測定
し、この結果を表及び図に示す。
抵抗測定は三菱油化■製ロレスタFP型4針抵抗測定器
を使用した。試験後の塗膜は、亀裂、剥離等の異常は認
められなかった。
を使用した。試験後の塗膜は、亀裂、剥離等の異常は認
められなかった。
実施例2
本実施例では、混合珪酸塩水溶液組成を(0.71Li
.O・0.29NazO) ・3.3Si○2とし、
水溶液濃度を25%としたこと以外は、実施例1と同様
に実施し、この結果も同様に表及び図に示す。試験後の
試験片はやや黒色を帯びたが、亀裂、剥離等の異常は認
められなかった。
.O・0.29NazO) ・3.3Si○2とし、
水溶液濃度を25%としたこと以外は、実施例1と同様
に実施し、この結果も同様に表及び図に示す。試験後の
試験片はやや黒色を帯びたが、亀裂、剥離等の異常は認
められなかった。
実施例3
本実施例では、更に珪酸カリウム(n=3.1、濃度4
0%)を用いて、(0.48Li20・0.52Na2
0・0.12K.O) ・3.33lO2組成の3成
分水溶液とし、水溶液濃度を30%としたこと以外は、
実施例1と同様に実施した。この結果も、同様に表及び
図に示す。試験後の試験片には、亀裂、剥離等の異常は
認められなかった。
0%)を用いて、(0.48Li20・0.52Na2
0・0.12K.O) ・3.33lO2組成の3成
分水溶液とし、水溶液濃度を30%としたこと以外は、
実施例1と同様に実施した。この結果も、同様に表及び
図に示す。試験後の試験片には、亀裂、剥離等の異常は
認められなかった。
實施例4
本実施例では、導電性粉体として電解銅粉の代わりにカ
ルボニッケル粉を用いたこと以外は実施例1と同様に実
施し、その結果を表及び図に示す。試験後の試験片には
、亀裂、剥離等の異常は認められなかった。
ルボニッケル粉を用いたこと以外は実施例1と同様に実
施し、その結果を表及び図に示す。試験後の試験片には
、亀裂、剥離等の異常は認められなかった。
実施例5
本実施例では、被塗布物として内装用珪酸カルシウムボ
ードを用い、実施例3で用いた組成の塗料を用い、スプ
レーによって塗市した後130℃で30分乾燥し、その
結果を表及び図に示す。試験後の試験片には、亀裂、剥
離等の異常は認められなかった。
ードを用い、実施例3で用いた組成の塗料を用い、スプ
レーによって塗市した後130℃で30分乾燥し、その
結果を表及び図に示す。試験後の試験片には、亀裂、剥
離等の異常は認められなかった。
実施例6
本実施例では、水溶液組成として(0.65L120・
0.35Na20) ・3.4S+Oaを用いること、
その濃度が27%であること以外は、実施例1と同様に
実施し、その結果を表及び図に示す。試験後の試験片は
、やや黒色を帯びたが、亀裂、剥離等の異常は認められ
なかった。
0.35Na20) ・3.4S+Oaを用いること、
その濃度が27%であること以外は、実施例1と同様に
実施し、その結果を表及び図に示す。試験後の試験片は
、やや黒色を帯びたが、亀裂、剥離等の異常は認められ
なかった。
実施例7
本実施例では、水溶液組成として(0.43Ll20・
0.57Na,○)・3.68102を用いること、そ
の濃度が29%であること、乾燥温度を130℃、乾燥
時間を30分としたこと以外は、実施例1と同様に実施
し、その結果を表及び図に示す。試験後の試験片は、亀
裂、H離等の異常は認められなかった。
0.57Na,○)・3.68102を用いること、そ
の濃度が29%であること、乾燥温度を130℃、乾燥
時間を30分としたこと以外は、実施例1と同様に実施
し、その結果を表及び図に示す。試験後の試験片は、亀
裂、H離等の異常は認められなかった。
比較例1
本比較例では、混合珪酸塩水溶液に代えて珪酸リチウム
溶液(n=3.6、濃度23%)のみを用いたこと以外
は、実施例1と同様に実施し、その結果を表及び図に示
す。試験後の試験片は、部剥離を生じた。また、場合に
よっては、塗膜全体が脱落するものもあった。
溶液(n=3.6、濃度23%)のみを用いたこと以外
は、実施例1と同様に実施し、その結果を表及び図に示
す。試験後の試験片は、部剥離を生じた。また、場合に
よっては、塗膜全体が脱落するものもあった。
比較例2
本比較例では、水溶液組成を(0.29Li,0 ・0
.7 1Naa O) ・3.2 S +02とし、
L】塩及びNa塩が本発明範囲から外れ、その濃度を3
3%としたこと以外は、実施例lと同様に実施し、その
結果を表及び図に示す。
.7 1Naa O) ・3.2 S +02とし、
L】塩及びNa塩が本発明範囲から外れ、その濃度を3
3%としたこと以外は、実施例lと同様に実施し、その
結果を表及び図に示す。
比較例3
本比較例では、珪酸リチウム水溶液(n=7.6、濃度
22%)と珪酸ナトリウム水溶液(n一3.0、濃度3
9%)を混合して調製した(0.5 4 L l 20
・0.46NazO) ・5.5SiO2組成の混合
水溶性珪酸溶液を用い、3i02組成が本発明範囲を越
え、その濃度を25%としたこと以外は、実施例1と同
様に実施し、その結果を表及び図に示す。乾燥後の塗膜
の表面が粗く試験後の試験片は、一部剥離を生じた。
22%)と珪酸ナトリウム水溶液(n一3.0、濃度3
9%)を混合して調製した(0.5 4 L l 20
・0.46NazO) ・5.5SiO2組成の混合
水溶性珪酸溶液を用い、3i02組成が本発明範囲を越
え、その濃度を25%としたこと以外は、実施例1と同
様に実施し、その結果を表及び図に示す。乾燥後の塗膜
の表面が粗く試験後の試験片は、一部剥離を生じた。
比較例4
本比較例では、珪酸リチウム水溶液(n=3.6、濃度
23 %)と珪酸ナ}IJウム水溶液(n=2.0、濃
度46 %)を混合して調製したく0.41LizO−
0.59Na20>・2.73i0.組成の混合水溶性
珪酸溶液を用い、8102組成が本発明範囲を下回り、
その濃度を31%としたこと以外は、実施例1と同様に
実施し、その結果を表及び図に示す。
23 %)と珪酸ナ}IJウム水溶液(n=2.0、濃
度46 %)を混合して調製したく0.41LizO−
0.59Na20>・2.73i0.組成の混合水溶性
珪酸溶液を用い、8102組成が本発明範囲を下回り、
その濃度を31%としたこと以外は、実施例1と同様に
実施し、その結果を表及び図に示す。
比較例5
本hヒ較例では、実施例3て使用した3種類の水溶液を
混合して調製した(0.42Li=0・026Na20
・0.32K20) ・3.3SiO2組成の水溶液
を用い、Na塩くK塩となり本発胡範囲から外れ、その
濃度を31%としたこと以外は、実施例1と同様に実施
し、その結果を表及び図に示す。
混合して調製した(0.42Li=0・026Na20
・0.32K20) ・3.3SiO2組成の水溶液
を用い、Na塩くK塩となり本発胡範囲から外れ、その
濃度を31%としたこと以外は、実施例1と同様に実施
し、その結果を表及び図に示す。
比較例6
本比較例では、実施例1における水溶液と電解銅粉の配
合割合(重量比)6:4を7.5:25 (比;2.5
/7.5=0.33)に変更したこと以外は実施例1と
同様に実施した。その結果、銅粉が少ないので、この塗
膜の乾燥後の表面抵抗はKΩ/sq台となり高抵抗とな
った。
合割合(重量比)6:4を7.5:25 (比;2.5
/7.5=0.33)に変更したこと以外は実施例1と
同様に実施した。その結果、銅粉が少ないので、この塗
膜の乾燥後の表面抵抗はKΩ/sq台となり高抵抗とな
った。
比較例7
本比較例では、実施例1における水溶液と電解銅粉の配
合割合6゛4を4.6 (比;6/4=15)に変更し
たこと以外は実施例1と同様に実施した。その結果、銅
粉を多くしたにもかかわるず、この塗膜の乾燥後の表面
抵抗はKΩ/ s q台となり高抵抗となった。これは
、塗料が不均一でゴテコテとなるので均一に塗布できず
導電性粒子間の接触が不十分になるからである。
合割合6゛4を4.6 (比;6/4=15)に変更し
たこと以外は実施例1と同様に実施した。その結果、銅
粉を多くしたにもかかわるず、この塗膜の乾燥後の表面
抵抗はKΩ/ s q台となり高抵抗となった。これは
、塗料が不均一でゴテコテとなるので均一に塗布できず
導電性粒子間の接触が不十分になるからである。
比較例8
実施例1の水溶性珪酸塩を用いてこの珪酸塩濃度を20
%と小さくした場合は、塗料としての適切な流動性を示
さず導電性粉体間の接着が弱くなるので高抵抗となる。
%と小さくした場合は、塗料としての適切な流動性を示
さず導電性粉体間の接着が弱くなるので高抵抗となる。
一方、同様にその珪酸塩濃度を40%と大きくした場合
は、塗料の粘度が上がり、塗布が困難となる。更に、珪
酸塩水溶液と導電性粉体の重量比を1:1.2とした場
合は、均一な塗料とならず均一に塗布できない。一方、
その比が0.4未満となると導電性粉体間の接触が不十
分となり高抵抗となる。
は、塗料の粘度が上がり、塗布が困難となる。更に、珪
酸塩水溶液と導電性粉体の重量比を1:1.2とした場
合は、均一な塗料とならず均一に塗布できない。一方、
その比が0.4未満となると導電性粉体間の接触が不十
分となり高抵抗となる。
以上のいずれの場合も、被塗布物に対して十分に密着性
のよし)塗膜を形成できず、しかも導電性粉体間の接着
も十分に良好ではなし)ので、たとえ塗膜を形成しても
、湿潤時間の経過に伴ってその塗膜の抵抗は変化し、耐
湿潤性はよ< フ6u’p実施例の効果 表及び図に示すように前記実施例においては、いずれも
1000〜1500時間という長時間高湿度下に曝され
ても、表面抵抗の変化が大変少なく、耐湿潤性が、比較
例と比べて、著しく優れる。特に、比較例2のようにL
1塩、Na塩の組成を外すだけで著しく耐湿潤性が低下
し、また比較例3、4のように5102組成を外すだけ
でも同様であり、更に比較例5のようにNa塩くK塩と
するだけでも同様であり、たった200時間後において
も著しく抵抗が上昇している。また、前記いずれの実施
例も試験後の塗膜の異常もなく、いずれも良好な密着性
、成膜性を示した。
のよし)塗膜を形成できず、しかも導電性粉体間の接着
も十分に良好ではなし)ので、たとえ塗膜を形成しても
、湿潤時間の経過に伴ってその塗膜の抵抗は変化し、耐
湿潤性はよ< フ6u’p実施例の効果 表及び図に示すように前記実施例においては、いずれも
1000〜1500時間という長時間高湿度下に曝され
ても、表面抵抗の変化が大変少なく、耐湿潤性が、比較
例と比べて、著しく優れる。特に、比較例2のようにL
1塩、Na塩の組成を外すだけで著しく耐湿潤性が低下
し、また比較例3、4のように5102組成を外すだけ
でも同様であり、更に比較例5のようにNa塩くK塩と
するだけでも同様であり、たった200時間後において
も著しく抵抗が上昇している。また、前記いずれの実施
例も試験後の塗膜の異常もなく、いずれも良好な密着性
、成膜性を示した。
更に、本実施例のいずれの場合も、湿潤下に長時間曝さ
れても表面抵抗値が約1〜2Ω/ s q以下であり、
特に実施例1、3〜5では1500時間後でも18 4
〜1.8以下であるので、いずれもシールド材としての
性能に極めて優れる。
れても表面抵抗値が約1〜2Ω/ s q以下であり、
特に実施例1、3〜5では1500時間後でも18 4
〜1.8以下であるので、いずれもシールド材としての
性能に極めて優れる。
:発明の効果〕
本導電性塗料におし)では、前記作用に示すように、所
定の混合アルカリ珪酸塩組成をもち、所定のその水溶液
濃度をもち、かつ所定量の導電性粉体を含有するので、
即ちこれらの要素の相乗効果により、極めて耐湿潤性に
優れ、更に低抵抗、接着性.成膜性にも優れ、不燃性導
電性塗料として大変優れるとともにバランスのとれた性
能を示す。従って、各種電子機器、電磁波シールド材等
によ極めて有用である。
定の混合アルカリ珪酸塩組成をもち、所定のその水溶液
濃度をもち、かつ所定量の導電性粉体を含有するので、
即ちこれらの要素の相乗効果により、極めて耐湿潤性に
優れ、更に低抵抗、接着性.成膜性にも優れ、不燃性導
電性塗料として大変優れるとともにバランスのとれた性
能を示す。従って、各種電子機器、電磁波シールド材等
によ極めて有用である。
図は実施例及び仕較例における試験時間と表面抵抗の関
係を示すグラフである。
係を示すグラフである。
Claims (1)
- (1)導電性粉体と一般式M_2O・nSiO_2(M
:Li、Na、K、n:モル比)で表される混合水溶性
珪酸塩のうちの少なくともLi塩及びNa塩とを含み、
該混合水溶性珪酸塩のモル組成は〔0.40〜0.75
Li_2O・0.25〜0.60(Na_2O+K_2
O)〕・3〜5SiO_2(但し、Na_2O>K_2
O、Li_2O+Na_2O+K_2O=1)であり、
該混合水溶性珪酸塩の水溶液の濃度が25〜35重量%
であり、更に該水溶液に対する導電性粉体の配合割合が
重量比で0.4〜1.0であることを特徴とする耐湿潤
性に優れた不燃性無機系導電性塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014228A JPH0689272B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 耐湿潤性に優れた不燃性無機系導電性塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014228A JPH0689272B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 耐湿潤性に優れた不燃性無機系導電性塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03217466A true JPH03217466A (ja) | 1991-09-25 |
| JPH0689272B2 JPH0689272B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=11855214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014228A Expired - Fee Related JPH0689272B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 耐湿潤性に優れた不燃性無機系導電性塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689272B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000037039A (ko) * | 2000-04-06 | 2000-07-05 | 박정종 | 전자파 차폐용 칼라도료 |
| CN118755289A (zh) * | 2024-09-09 | 2024-10-11 | 鞍钢股份有限公司 | 一种烧结电除尘系统阳极板防护涂料 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5433351B2 (ja) | 2008-09-25 | 2014-03-05 | 富士フイルム株式会社 | 平版印刷版原版及び平版印刷版の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54110265A (en) * | 1978-02-17 | 1979-08-29 | Sumitomo Chem Co Ltd | Electrically-conductive composition |
| JPS61238860A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-24 | Kikusui Kagaku Kogyo Kk | 無機・有機複合結着剤組成物 |
-
1990
- 1990-01-23 JP JP2014228A patent/JPH0689272B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54110265A (en) * | 1978-02-17 | 1979-08-29 | Sumitomo Chem Co Ltd | Electrically-conductive composition |
| JPS61238860A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-24 | Kikusui Kagaku Kogyo Kk | 無機・有機複合結着剤組成物 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000037039A (ko) * | 2000-04-06 | 2000-07-05 | 박정종 | 전자파 차폐용 칼라도료 |
| CN118755289A (zh) * | 2024-09-09 | 2024-10-11 | 鞍钢股份有限公司 | 一种烧结电除尘系统阳极板防护涂料 |
| CN118755289B (zh) * | 2024-09-09 | 2024-12-17 | 鞍钢股份有限公司 | 一种烧结电除尘系统阳极板防护涂料 |
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|---|---|
| JPH0689272B2 (ja) | 1994-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |