JPH0321773Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は電縫鋼管の縮管装置に関し、軸方向の
溶接ビードをもつ電縫鋼管、特に管端部を拡径工
具により拡管したのちに施す管口の絞り縮管を施
す工作において、縮管中の溶接ビードの両側に波
状のしわが生ずるのを防止する縮管装置に係るも
のである。

（従来の技術） 従来、軸方向に溶接ビードｂを生じている電縫
鋼管ａの端口を絞つて第９図のテーパー形の縮管
を施すには、縮管型ｃに電縫鋼管ａの管端を圧力
をかけて押し込む単純な工作を施していたもので
ある。然るに電縫鋼管ａの溶接ビードｂは硬度が
高いから、該ビードｂとその両側とに圧縮圧力の
感受性に差異をもつ硬軟差があり、特に電縫鋼管
ａの管端部に拡径工具によつて拡径を施してから
前記の絞り縮管を施すときは、溶接ビードｂとそ
の両側の鋼質に硬軟の差を増大しているため、第
９図に示すように顕著なしわｄを生ずる欠点があ
る。

（本考案が解決しようとする問題点） 前記に鑑み、本考案は溶接ビードの両側にしわ
を生じない絞り成形を施す縮管装置を開発するこ
とを解決の課題とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記の課題を解決することを目的とす
るもので、具体的には電縫鋼管２１と該管２１の
管端開口２４に嵌まる固定シヤフト２とを相対移
動自由に設け、該固定シヤフト２に電縫鋼管端部
縮管の内面形状に合致させた傾斜縮管面３を突出
させて形成すると共に、前記縮管の端口から脱出
させることができる面積にするため傾斜縮管面３
の一部に切割除去５を施してなるシワ防止型１
と、電縫鋼管２１を介して一部をシワ防止型１の
前記の傾斜縮管面３に密着する円推状の縮径型面
８を備えた移動縮管型７とによつて構成したこと
を特徴とする電縫鋼管の縮管装置に係り、溶接ビ
ードとその両側を傾斜縮管面３と縮径型面８とに
により加圧してしわの発生を防ぐようにしたもの
である。

本考案の好適な実施例を次項に説明する。

（実施例） 添付図面の第１〜７図は本考案実施例を示し、
第１図は本考案のシワ防止型１の斜視図、第２〜
６図は本考案の縮管装置の使用を工作の順序に従
つて示した一部切断側面図、第７図は縮管製品の
斜視図である。

２１は軸方向の溶接ビード２２を生じている電
縫鋼管であつて、前工程で拡径装置により管端部
に拡径２３を施してなり、その管端開口２４の外
周に絞りによるテーパ状の縮管２５を第７図のよ
うに生じさせるものである。

１は電縫鋼管２１の管端開口２４に対応させた
シワ防止型を示すものであつて、縮管を施す電縫
鋼管２１の縮管内径Ｄ（第７図参照）にほぼ合致
させた外径をもつ固定シヤフト２の先端部に逆円
錐状の傾斜縮径面３を突出させて設け、その縮径
面３の大径の外端から軸方向に延びた軸部４を設
けると共に、前記した縮管内径Ｄからの第６図の
脱出を可能にするため、傾斜縮径面３及び軸部４
の各一部に切割除去５を施したものであつて、こ
れによりシワ防止型１は先端面の断面積を縮小し
た構成にされる。（第１図）。

電縫鋼管２１は第２図に示すようにシワ防止型
１に供給して、第３図のとおりに管端開口２４か
軸部４に嵌め込み、それと同時に二ツ割のチヤツ
ク６，６ａにより拡径２３が施されていない管部
を掴んで固定する。該シワ防止型１の前記の軸固
定シヤフト２の外周には移動縮径型７を摺動自由
に嵌めてなる。その移動縮径型７には電縫鋼管２
１を介して傾斜縮径面３に一部を密着するように
した円推状の縮径型面８を設け、その縮径型面８
の固定シヤフト２の外周に接する内径口端９か
ら、固定シヤフト２に移動自由に密接させた摺動
孔１０を設け、さらに縮径型面８の径大部に接続
させた嵌合孔１１を設ける。嵌合孔１１は電縫鋼
管２１の管端開口２４を第３図の通りに外嵌する
構成をもつ。

本実施例は第２図のようにチヤツク６，６ａを
開き、かつシリンダロツド１２により移動縮径型
７を同図に示すように左方向に移動してシワ防止
型１を相対的に突出させた状態とし、電縫鋼管２
１を管端開口２４から該防止型１に供給し、第３
図に示すように前記開口２４を切割除去５から残
つた軸部４に外嵌し、かつ移動縮径型７の嵌合孔
１１の内周に嵌め込み、同時にチヤツク６，６ａ
により該電縫鋼管２１を掴み、かつシリンダロツ
ド１２により移動縮径型を第３図のとおりに右方
向に移動し、円錐状の縮径型面８を管端開口２４
の外周面に押し付けて第７図に示したテーパ状の
縮管２５を生じさせ、かつ該型面８一部を該鋼管
２１を介してシワ防止型の傾斜縮管面３に押し付
ける。

電縫鋼管２１は管端開口２４の外面を円錐形の
縮径型面８により第７図のテーパー形の縮管２５
を生じかつ該縮管２５の一部を通る溶接ビードと
その両側を前記の縮径型面８と、シワ防止型１の
傾斜縮管面３より挟まれて加圧されるから第９図
に示したようなしわｄを全く生じない。

電縫鋼管２１の縮径工作が終了したのちは、移
動縮径型７をシリンダロツド１２により第２図の
出発位置に戻し、かつチヤツク６，６ａを第６図
のとおりに開き、前記した縮管２５により絞られ
た縮管内径Ｄからシワ防止型１の軸４と傾斜縮径
面３とを相対に抜き取つて、第７図に示した製品
とする。

（作用及び効果） 本考案は電縫鋼管２１の管端開口２４の第７図
に示すテーパー形の縮管を、第８図に例示した在
来の縮管型Ｃに対する強制押しつけにより成形す
るものではなく、電縫鋼管２１の管端２４に相対
移動する固定シヤフト２から突出形成して外周を
縮管形状内面に合致させると共に、前記縮管の口
部から相対的に脱出させるため一部に切削除去５
を施したシワ防止型１と、傾斜縮管面３に対して
電縫鋼管２１の管端開口２４を押す縮径型面８を
設け移動縮径型７とにより構成し、さらに前記縮
径型面８の一部とシワ防止型１の傾斜縮管面３の
間に溶接ビード２２及びその両側を挟んで加圧す
る構成にしているから、テーパ状の縮管２５のう
ちの溶接ビード２２とその両側の鋼質の硬軟に基
く第９図のしわを全く生じない。またシワ防止型
１の傾斜縮管面３は該鋼管２１のテーパー形縮管
２５の口部から相対的に脱出させ得る面積に切割
除去５を施しているから、電縫鋼管２１の縮管工
作後の相対的脱出除去には問題がなく、極く簡易
に溶接ビード付近のシワ発生を防止できる縮管装
置を構成できる効果をもつ。

【図面の簡単な説明】

第１〜７図は本考案の実施態様を例示するもの
で、第１図はシワ防止型１の斜視図、第２〜６図
は本考案装置の操作態様を順次に示した一部切欠
側面図、第７図は縮径製品の斜視図である。第８
図は従来の縮管工具の断面図、第９図はビードｂ
の付近に生ずるしわの斜視図である。 １……シワ防止型、２……固定シヤフト、３…
…傾斜縮管面、５……切割除去、６，６ａ……チ
ヤツク、７……移動縮径型、８……縮径型面、１
２……シリンダロツド、２１……電縫鋼管、２２
……溶接ビード、２３……拡径、２４……管端開
口、２５……テーパ状の縮管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電縫鋼管２１と該管２１の管端開口２４に嵌ま
   る固定シヤフト２とを相対移動自由に設け、固定
   シヤフト２に電縫鋼管２１のテーパ状縮管２５の
   内面形状に合致させた傾斜縮管面３を突出させて
   形成すると共に、前記縮管２５の端口２４から脱
   出させることができる面積にするため傾斜縮管面
   ３の一部に切割除去を施してなるシワ防止型１
   と、電縫鋼管２１を介してシワ防止型１の前記の
   傾斜縮管面３に一部を密着する円推状の縮径型面
   ８を備えた移動縮管型７とによつて電縫鋼管２１
   を縮管しかつ該鋼管２１の溶接ビード２２とその
   両側を傾斜縮管面３と縮径型面８により加圧する
   構成にしたことを特徴とする電縫鋼管の縮管装
   置。