JPH0321776A - 製織用施設 - Google Patents
製織用施設Info
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- JPH0321776A JPH0321776A JP15220789A JP15220789A JPH0321776A JP H0321776 A JPH0321776 A JP H0321776A JP 15220789 A JP15220789 A JP 15220789A JP 15220789 A JP15220789 A JP 15220789A JP H0321776 A JPH0321776 A JP H0321776A
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- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、製織工場のような製織用施設、特に、製織用
施設における設備のレイアウトに関する。
施設における設備のレイアウトに関する。
（従来の技術）
製織用施設は、複数の織機が設置される製織室と、織機
に供給される整経ビームおよび織機から回収される空ビ
ームや、織機に供給される在取り用ビームおよび織機か
ら回収される、イＩか巻取られたビームを保管するため
の保管室と、前記織機への前記ビームの供給および前記
織機からの前記ビームの回収のために前記製織室および
前記保管室間で前記ビームを運搬するために用いられる
複数のビームキャリアのための通路とを備える。
に供給される整経ビームおよび織機から回収される空ビ
ームや、織機に供給される在取り用ビームおよび織機か
ら回収される、イＩか巻取られたビームを保管するため
の保管室と、前記織機への前記ビームの供給および前記
織機からの前記ビームの回収のために前記製織室および
前記保管室間で前記ビームを運搬するために用いられる
複数のビームキャリアのための通路とを備える。
特開昭６２−１８４１５４号公報は、前記ヒームキャリ
アのための通路を前記製織室内の各織機の設置個所に近
接して伸びる、それぞれが自出端を有する複数の第１の
通路部と、前記保管室内の各ビームの保管個所に近接し
て伸びる第２の通路部とで構成することを開示する。
アのための通路を前記製織室内の各織機の設置個所に近
接して伸びる、それぞれが自出端を有する複数の第１の
通路部と、前記保管室内の各ビームの保管個所に近接し
て伸びる第２の通路部とで構成することを開示する。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、前記ビームキャリアは前記保管室から送り出
され、前記製織室を経たのち、再び前記保管室に戻され
なければならない。前記従来の通路では第１の通路部の
一端が自由端に帰することから、前記ビームキャリアを
前記第１の通路部上で往復させなければならない。した
がって、これによれば、たて上がりに伴なう当該織機へ
のビームの供給の際、当該織機からビームを受取った第
１のビームキャリアが第１の通路部から第２の通路部に
戻るまで、前記織機に供給するためのビームを積載した
第２のビームキャリアを第２の通路部上に待機させ、あ
るいは、第２のビームキャリアから当該織機へのビーム
の移載が完了するまで第１のビームキャリアを第１の通
路部上に待機させなければならない。いずれの場合も両
ビームキャリアが前記保管室から出て再び戻るまでの一
サイクルに時間を要し、これが、製織能率の向上を妨げ
る原因をなしている。このことは、たて上がりが各第１
の通路沿いの複数の織機において同時に生じるときに特
に顕著である。
され、前記製織室を経たのち、再び前記保管室に戻され
なければならない。前記従来の通路では第１の通路部の
一端が自由端に帰することから、前記ビームキャリアを
前記第１の通路部上で往復させなければならない。した
がって、これによれば、たて上がりに伴なう当該織機へ
のビームの供給の際、当該織機からビームを受取った第
１のビームキャリアが第１の通路部から第２の通路部に
戻るまで、前記織機に供給するためのビームを積載した
第２のビームキャリアを第２の通路部上に待機させ、あ
るいは、第２のビームキャリアから当該織機へのビーム
の移載が完了するまで第１のビームキャリアを第１の通
路部上に待機させなければならない。いずれの場合も両
ビームキャリアが前記保管室から出て再び戻るまでの一
サイクルに時間を要し、これが、製織能率の向上を妨げ
る原因をなしている。このことは、たて上がりが各第１
の通路沿いの複数の織機において同時に生じるときに特
に顕著である。
したかって、本発明の目的は、より高い製織能率を達成
することができる製織施設を提供することにある。
することができる製織施設を提供することにある。
（課題を解決するための手段、発明の作用および効果）
本発明は、製織用施設に関し、複数の織機か設置される
製織室と、複数のビームか保管される保管室と、１１『
記製織室および前記保管室相互間での前記ビームの運搬
のために用いられる複数のビームキャリアのための通路
であって各織機の設置個所に近接して伸びる第１の通路
部および各ビームの保管個所に近接して伸びる第２の通
路部から成る通路とを備え、前記第１の通路部が環状を
なす。
製織室と、複数のビームか保管される保管室と、１１『
記製織室および前記保管室相互間での前記ビームの運搬
のために用いられる複数のビームキャリアのための通路
であって各織機の設置個所に近接して伸びる第１の通路
部および各ビームの保管個所に近接して伸びる第２の通
路部から成る通路とを備え、前記第１の通路部が環状を
なす。
本発明によれば、各織機の設置個所に近接して伸びる第
１の通路部が環状を成すことから、ビームキャリアを第
２の通路部から第１の通路部に進め、さらに前記第１の
通路部上を一方向に進めることによって第２の通路部に
戻すことできる。したがって、織機から回収されるビー
ムを運搬する第１のビームキャリアおよび織機に供給さ
れるビームを運搬する第２のビームキャリアを第１の通
路部に順次に送り込むことができ、これにより、両ビー
ムキャリアが前記保管室から出て再び戻るまでの一サイ
クルを短縮することができる。
１の通路部が環状を成すことから、ビームキャリアを第
２の通路部から第１の通路部に進め、さらに前記第１の
通路部上を一方向に進めることによって第２の通路部に
戻すことできる。したがって、織機から回収されるビー
ムを運搬する第１のビームキャリアおよび織機に供給さ
れるビームを運搬する第２のビームキャリアを第１の通
路部に順次に送り込むことができ、これにより、両ビー
ムキャリアが前記保管室から出て再び戻るまでの一サイ
クルを短縮することができる。
各第１の通路部沿いの複数の織機に関するたて上がりが
ほぼ同時に起こった場合でも、単一の＆ｉ機に関すると
ほぼ同様に、複数の第１のビームキャリアと、複数の第
２のビームキャリアとを前記第１の通路部に順次に移動
させれば足りる。したがって、この場合もまた第１およ
び′ｆｊ２のビームの一サイクルが短縮される。
ほぼ同時に起こった場合でも、単一の＆ｉ機に関すると
ほぼ同様に、複数の第１のビームキャリアと、複数の第
２のビームキャリアとを前記第１の通路部に順次に移動
させれば足りる。したがって、この場合もまた第１およ
び′ｆｊ２のビームの一サイクルが短縮される。
第１の通路部は、第２の通路部と共同して環状を成すよ
うに、あるいは、前記第１の通路部の外、前記第２の通
路部もまた環状をなすように構成することができる。
うに、あるいは、前記第１の通路部の外、前記第２の通
路部もまた環状をなすように構成することができる。
また、織機の数量および製織室の面積に応じて、互いに
隣接する複数の第１の通路部を設け、対をなす第１の両
通路部がそれぞれ環状をなしがつ共通の一部分を有する
ように構成することができる。さらに、互いに隣接する
複数の第２の通路部と、第１および第２の通路部を接続
する通路部とを設け、対をなす前記第２の通路部をそれ
ぞれ環状をなしかつ共通の一部分を有するように構成す
ることかできる。
隣接する複数の第１の通路部を設け、対をなす第１の両
通路部がそれぞれ環状をなしがつ共通の一部分を有する
ように構成することができる。さらに、互いに隣接する
複数の第２の通路部と、第１および第２の通路部を接続
する通路部とを設け、対をなす前記第２の通路部をそれ
ぞれ環状をなしかつ共通の一部分を有するように構成す
ることかできる。
（実施例）
第１図および第２図を参照すると、本発明に係る製織用
施設１０は、複数の織機（図示せず）か設置される製織
室１２と、前記織機から回収される空ビームや前記織機
に供給される整経ビーム、前記織機から回収される、布
が巻取られたビーム、前記織機に供給される巻取り用ビ
ームのような複数のビーム（図示せず〉を保管するため
の保管室１４とを備える。
施設１０は、複数の織機（図示せず）か設置される製織
室１２と、前記織機から回収される空ビームや前記織機
に供給される整経ビーム、前記織機から回収される、布
が巻取られたビーム、前記織機に供給される巻取り用ビ
ームのような複数のビーム（図示せず〉を保管するため
の保管室１４とを備える。
図示の例では、製織室１２は全体に矩形の平面を有する
床を備え、前記床に複数の織機が縦横に整列して据え付
けられる。複数の小さい縦長の矩形（第１図）および複
数の小さい横長の矩形（第２図）はそれぞれ前記織機の
ための設置個所１６を示す。
床を備え、前記床に複数の織機が縦横に整列して据え付
けられる。複数の小さい縦長の矩形（第１図）および複
数の小さい横長の矩形（第２図）はそれぞれ前記織機の
ための設置個所１６を示す。
保管室１４もまた矩形の平面を有する床を備える。前記
床は製織室１２の床に連なっている。保管室１４内の各
ビームは、通常、保管室１４での後記ビームキャリア（
図示せず）へのおよびビームキャリアからのビームの稍
卸の便宜のため、保管室１４の床に据え付けられる受台
（図示せず）に支承される。前記受台もまた縦横に整列
して配置され、これにより、前記ビームは縦横に整列し
た状態で保管される。前記受台の配置個所、実質的には
前記ビームの保管個所は、符号１８で指示する小さい横
長の矩形で示されている。
床は製織室１２の床に連なっている。保管室１４内の各
ビームは、通常、保管室１４での後記ビームキャリア（
図示せず）へのおよびビームキャリアからのビームの稍
卸の便宜のため、保管室１４の床に据え付けられる受台
（図示せず）に支承される。前記受台もまた縦横に整列
して配置され、これにより、前記ビームは縦横に整列し
た状態で保管される。前記受台の配置個所、実質的には
前記ビームの保管個所は、符号１８で指示する小さい横
長の矩形で示されている。
各織機から回収される前記空ビームまたは布が巻取られ
たビームを”ｎｍ室１２から保管室ｌ４に運搬し、また
、各織機に供給される前記整経ビームまたは巻取り用ビ
ームを保管室１４から製織室１２に運搬するために複数
の例えば自走式のビームキャリア（図示せず〉が用いら
れる。
たビームを”ｎｍ室１２から保管室ｌ４に運搬し、また
、各織機に供給される前記整経ビームまたは巻取り用ビ
ームを保管室１４から製織室１２に運搬するために複数
の例えば自走式のビームキャリア（図示せず〉が用いら
れる。
第１図を参照すると、製織室１２および保管室１４の床
に前記ビームキャリアのための通路２０が設けられてい
る。通路２０は、織機の設置個所１６に近接して伸びる
少なくとも一対（図示の例では三対〉の第１の通路部２
２〜２８と、ビームの保管個所１８に近接して伸びる一
の第２の通路部３０とから成る。
に前記ビームキャリアのための通路２０が設けられてい
る。通路２０は、織機の設置個所１６に近接して伸びる
少なくとも一対（図示の例では三対〉の第１の通路部２
２〜２８と、ビームの保管個所１８に近接して伸びる一
の第２の通路部３０とから成る。
各第１の通路部２２〜２８は、互いに隣接して二列（縦
方向列）に並ぶ複数の織機設置個所１６の周囲をほぼ矩
形状に伸び、環状を成す。また、７Ｚいに隣接して対を
なす、第１の通路部２２．２４、第１の通路部２４．２
６、および第１の通路部２６．２８は、それぞれ、縦方
向に直線的に伸びる共通の一部分を有する。
方向列）に並ぶ複数の織機設置個所１６の周囲をほぼ矩
形状に伸び、環状を成す。また、７Ｚいに隣接して対を
なす、第１の通路部２２．２４、第１の通路部２４．２
６、および第１の通路部２６．２８は、それぞれ、縦方
向に直線的に伸びる共通の一部分を有する。
第２の通路部３０は全体にコ字形を呈し、互いに隣接す
る二列（横方向列）のビーム保管個所１８間を横方向に
伸び、さらに、前記列の両端近傍から保管室１４および
製織室１２を縦方向へ直線的に伸び、一対の第１の通路
部２２．２４の共通部分３２および一対の第１の通路部
２６．２８の共通部分３４に連なっている。その結果、
第２の通路部３０は′ｄＳｆの通路部２４．２６と共同
して環状をなす。
る二列（横方向列）のビーム保管個所１８間を横方向に
伸び、さらに、前記列の両端近傍から保管室１４および
製織室１２を縦方向へ直線的に伸び、一対の第１の通路
部２２．２４の共通部分３２および一対の第１の通路部
２６．２８の共通部分３４に連なっている。その結果、
第２の通路部３０は′ｄＳｆの通路部２４．２６と共同
して環状をなす。
環状の各第１の通路部２２〜２８は、前記ビームキャリ
アが第２の通路部３０から各第１の通路部に至り、各第
１の通路部を一方向に進行し、再び第２の通路３０に戻
ることを可能とする。このため、各第１の通路部に沿っ
て配置される前記織機とのビームの受け渡しを先に完了
した第１のビームキャリアと、引き続きビームの受け渡
しを完了した第２のビームキャリアとを同一方向に同一
の第１の通路上で順次に移動させることができる。ある
いは、第２のビームキャリアのみを逆方向に進めること
ができる。
アが第２の通路部３０から各第１の通路部に至り、各第
１の通路部を一方向に進行し、再び第２の通路３０に戻
ることを可能とする。このため、各第１の通路部に沿っ
て配置される前記織機とのビームの受け渡しを先に完了
した第１のビームキャリアと、引き続きビームの受け渡
しを完了した第２のビームキャリアとを同一方向に同一
の第１の通路上で順次に移動させることができる。ある
いは、第２のビームキャリアのみを逆方向に進めること
ができる。
前記ビームキャリアが通路２０上を円滑に進行すること
ができるように、各共通部分３２．３４と第２の通路部
３０とが直線的に連なり、さらに各第１の通路部２２〜
２８の四隅の一つにおける一部分３６．３８，４０．４
２が円弧を描いて伸びかつ第２の通路部３０に連なって
いる。また、さらに、各第１の通路部上を走行する前記
ビームキャリアが進路を容易に変更することができるよ
うに、各第１の通路部２２〜２８の残りの三隅のそれぞ
れＣおける一部分が円弧を描いて伸び、また、四隅の前
記一つにおいて前記共通部分と、横方向に伸びる通路部
分５２．５６とに連なる円弧状の通路部４４．４６，４
８．５０が設けられている。さらに，第１の通路部２２
〜２８相互間における前記ビームキャリアの円滑な進行
を確保するために、隣接する各対の第１の通路部の横方
向に伸びる通路部分に連なる通路部５２，５４．５６，
５８，６０．６２が設けられている。
ができるように、各共通部分３２．３４と第２の通路部
３０とが直線的に連なり、さらに各第１の通路部２２〜
２８の四隅の一つにおける一部分３６．３８，４０．４
２が円弧を描いて伸びかつ第２の通路部３０に連なって
いる。また、さらに、各第１の通路部上を走行する前記
ビームキャリアが進路を容易に変更することができるよ
うに、各第１の通路部２２〜２８の残りの三隅のそれぞ
れＣおける一部分が円弧を描いて伸び、また、四隅の前
記一つにおいて前記共通部分と、横方向に伸びる通路部
分５２．５６とに連なる円弧状の通路部４４．４６，４
８．５０が設けられている。さらに，第１の通路部２２
〜２８相互間における前記ビームキャリアの円滑な進行
を確保するために、隣接する各対の第１の通路部の横方
向に伸びる通路部分に連なる通路部５２，５４．５６，
５８，６０．６２が設けられている。
通路２０に沿って前記ビームキャリアを案内するため、
例えば、通路２０にレール（図示せず）が敷設されかつ
前記ビームキャリアに前記レールを走行可能の車輪が設
けられる。また，例えば通路２０に連続または断続する
磁性体、光反射テープ等ｈ月長り付けられ、他方、前記
ビームキャリアに前記磁性体の磁力を感知可能のセンサ
、前記光反射テープに向けて発光しその反射光を感知す
るセンサ等が取り付けられる。
例えば、通路２０にレール（図示せず）が敷設されかつ
前記ビームキャリアに前記レールを走行可能の車輪が設
けられる。また，例えば通路２０に連続または断続する
磁性体、光反射テープ等ｈ月長り付けられ、他方、前記
ビームキャリアに前記磁性体の磁力を感知可能のセンサ
、前記光反射テープに向けて発光しその反射光を感知す
るセンサ等が取り付けられる。
複数の第１の通路部２２〜２８とする図示の例に代えて
、設置される織機の台数に応じて、単一の第１の通路部
とすることができる。この例および第１図に示す例にあ
っては、第２の通路部３０のいずれか一方の端部を、第
１の通路部に連ならない自由端とすることができる。
、設置される織機の台数に応じて、単一の第１の通路部
とすることができる。この例および第１図に示す例にあ
っては、第２の通路部３０のいずれか一方の端部を、第
１の通路部に連ならない自由端とすることができる。
また、単一の第１の通路部と第２の通路部とが共同して
環状を成すようにすることができる。例えば前記！卜一
の第１の通路部を符号３６，２２．３２，４６．５４お
よび４０で示す繰分に沿って順次に伸びる通路部分とし
、かつ、第２の通路部を円弧状の部分３６．４０に連な
る前記コ字形の部分３０とすることができる。
環状を成すようにすることができる。例えば前記！卜一
の第１の通路部を符号３６，２２．３２，４６．５４お
よび４０で示す繰分に沿って順次に伸びる通路部分とし
、かつ、第２の通路部を円弧状の部分３６．４０に連な
る前記コ字形の部分３０とすることができる。
さらに、単一の第２の通路部を設けることに代えて、第
２図に示すように、前記ビー、ムの配列態様，保管室ｌ
４の平而形状、保管室の面積等に応じて、互いに並列し
かつそれぞれが環状を成す互いに隣接する少なくとも一
対（図示の例では二対）の第２の通路部７０，７２．７
４を設けることができる。互いに隣接する一対の第２の
通路部７０．７２と、一対の第２の通路部７２．７４と
は、それぞれ、共通の一部分７６．７８を有する。各第
２の通路部は円弧状の四隅を有する矩形状を呈する。ま
た、互いに隣接する各対の第２の通路部は、矩形の短辺
側においても、縦方向へ直線的に伸びる一対の通路部７
９を介して互いに接続されている。
２図に示すように、前記ビー、ムの配列態様，保管室ｌ
４の平而形状、保管室の面積等に応じて、互いに並列し
かつそれぞれが環状を成す互いに隣接する少なくとも一
対（図示の例では二対）の第２の通路部７０，７２．７
４を設けることができる。互いに隣接する一対の第２の
通路部７０．７２と、一対の第２の通路部７２．７４と
は、それぞれ、共通の一部分７６．７８を有する。各第
２の通路部は円弧状の四隅を有する矩形状を呈する。ま
た、互いに隣接する各対の第２の通路部は、矩形の短辺
側においても、縦方向へ直線的に伸びる一対の通路部７
９を介して互いに接続されている。
第２図に示す例では、互いに縦方向に隣接する少なくと
も一対（図示の例では三対）の環状の第１の通路部８０
．８２．８４．８６が設けられ、互いに隣接する各対の
第１の通路部は共通の一部分８８，９０．９２を有する
。各第１の通路部は、第２の通路部と同様、円弧状の四
隅を有する矩形状を呈し、また、各対の第１の通路部が
矩形の短辺側において縦方向へ直線的に伸びる一対の通
路部９４を介して互いに接続されている。
も一対（図示の例では三対）の環状の第１の通路部８０
．８２．８４．８６が設けられ、互いに隣接する各対の
第１の通路部は共通の一部分８８，９０．９２を有する
。各第１の通路部は、第２の通路部と同様、円弧状の四
隅を有する矩形状を呈し、また、各対の第１の通路部が
矩形の短辺側において縦方向へ直線的に伸びる一対の通
路部９４を介して互いに接続されている。
第１の通路部８０と第２の通路部７４とは、少なくとも
ー〈図示の例では一対）の接続通路部９６を介して相互
に接続されている。接続通路部９６は前記ビームキャリ
アの円滑な進路変更を確保するために円弧状であること
が望ましい。
ー〈図示の例では一対）の接続通路部９６を介して相互
に接続されている。接続通路部９６は前記ビームキャリ
アの円滑な進路変更を確保するために円弧状であること
が望ましい。
第２図に示す例によれば、各第１の通路部におけると同
様、各第２の通路部に第１および第２のビームキャリア
を順次に導き、これらを一方向に進め、あるいは、第２
のビームキャリアのみを逆方向に進めることかできる。
様、各第２の通路部に第１および第２のビームキャリア
を順次に導き、これらを一方向に進め、あるいは、第２
のビームキャリアのみを逆方向に進めることかできる。
これにより、保管室１４内へのビームの供給および保管
室１４外へのビームの搬入に伴なう前記ビームキャリア
へに対するビームの積卸作業を円滑にまた能率的に進め
ることができる。
室１４外へのビームの搬入に伴なう前記ビームキャリア
へに対するビームの積卸作業を円滑にまた能率的に進め
ることができる。
第１図は本発明に係る製織用施設の概略的な平面図、第
２図は他の例の製織用施設の概略的な平面図である。 １０：製織用施設、 １２：製織室、１４：ビー
ム保管室、 １６：＆ｉ機の設置個所，１８：ビー
ムの保管個所、２０：通路、２２〜２８．８０〜８６：
第１の通路部、３０．７０〜７４：第２の通路部、 ９６：接続通路部。
２図は他の例の製織用施設の概略的な平面図である。 １０：製織用施設、 １２：製織室、１４：ビー
ム保管室、 １６：＆ｉ機の設置個所，１８：ビー
ムの保管個所、２０：通路、２２〜２８．８０〜８６：
第１の通路部、３０．７０〜７４：第２の通路部、 ９６：接続通路部。
Claims (5)
- （１）複数の織機が設置される製織室と、複数のビーム
が保管される保管室と、前記製織室および前記保管室相
互間での前記ビームの運搬のために用いられる複数のビ
ームキャリアのための通路であって各織機の設置個所に
近接して伸びる第１の通路部および各ビームの保管個所
に近接して伸びる第２の通路部から成る通路とを備え、
前記第１の通路部が環状をなす、製織用施設。 - （２）複数の織機が設置される製織室と、複数のビーム
が保管される保管室と、前記製織室および前記保管室相
互間での前記ビームの運搬のために用いられる複数のビ
ームキャリアのための通路であって各織機の設置個所に
近接して伸びる、互いに隣接する少なくも一対の第１の
通路部および各ビームの保管個所に近接して伸びる第２
の通路部から成る通路とを備え、対をなす前記第１の両
通路部がそれぞれ環状をなしかつ共通の一部分を有する
、製織用施設。 - （３）複数の織機が設置される製織室と、複数のビーム
が保管される保管室と、前記製織室および前記保管室相
互間での前記ビームの運搬のために用いられる複数のビ
ームキャリアの通路であって各織機の設置個所に近接し
て伸びる第１の通路部および各ビームの保管個所に近接
して伸びる第２の通路部から成る通路とを備え、第１お
よび第２の通路部が共同して環状をなす、製織用施設。 - （４）複数の織機が設置される製織室と、複数のビーム
が保管される保管室と、前記製織室および前記保管室相
互間での前記ビームの運搬のために用いられる複数のビ
ームキャリアのための通路であって各織機の設置個所に
近接して伸びる第１の通路部および各ビームの保管個所
に近接して伸びる第２の通路部とから成る通路とを備え
、第１および第２の通路部がそれぞれ環状をなす、製織
用施設。 - （５）複数の織機が設置される製織室と、複数のビーム
が保管される保管室と、前記製織室および前記保管室相
互間での前記ビームの運搬のために用いられる複数のビ
ームキャリアのための通路であって各織機の設置個所に
近接して伸びる、互いに隣接する少なくも一対の第１の
通路部と各ビームの保管個所に近接して伸びる、互いに
隣接する少なくとも一対の第２の通路部と、第１および
第２の通路部を接続する少なくとも一つの接続通路部と
から成る通路を備え、対をなす各第１の両通路部および
対をなす各第２の通路部が、それぞれ、環状をなしかつ
共通の一部分を有する、製織用施設。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15220789A JPH0321776A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 製織用施設 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15220789A JPH0321776A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 製織用施設 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0321776A true JPH0321776A (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=15535409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15220789A Pending JPH0321776A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 製織用施設 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321776A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49110080A (ja) * | 1973-02-22 | 1974-10-19 | ||
| JPS505180U (ja) * | 1973-05-14 | 1975-01-20 | ||
| JPS62184154A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-12 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機における機仕掛け準備方法 |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP15220789A patent/JPH0321776A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49110080A (ja) * | 1973-02-22 | 1974-10-19 | ||
| JPS505180U (ja) * | 1973-05-14 | 1975-01-20 | ||
| JPS62184154A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-12 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機における機仕掛け準備方法 |
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