JPH03217886A - 定着処理方法 - Google Patents
定着処理方法Info
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- JPH03217886A JPH03217886A JP1405890A JP1405890A JPH03217886A JP H03217886 A JPH03217886 A JP H03217886A JP 1405890 A JP1405890 A JP 1405890A JP 1405890 A JP1405890 A JP 1405890A JP H03217886 A JPH03217886 A JP H03217886A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａｌ産業上の利用分野
この発明は画像形成装置において像形成済用紙を加熱す
ることにより画像定着を行う定着処理の方法に関する。
ることにより画像定着を行う定着処理の方法に関する。
（ｂｌ従来の技術
例えば樹脂，着色料が混合されてなるトナーを用いて像
形成を行う画像形成装置の場合、用紙上に転写されたト
ナーを定着させるため熱によりトナー中の樹脂を軟化ま
たは溶融状態にする。したがってこの場合、定着処理は
樹脂が軟化または溶融する温度以上で行わなければなら
ない。しかしながらトナー温度を上げ過ぎると今度はオ
フセットが生じる問題がある。そこで定着装置において
はオフセットが生じない上限の温度を目標温度、トナー
が軟化溶融する下限の温度を低限温度として設定し、両
温度の範囲内でのみ定着処理を許可していた。
形成を行う画像形成装置の場合、用紙上に転写されたト
ナーを定着させるため熱によりトナー中の樹脂を軟化ま
たは溶融状態にする。したがってこの場合、定着処理は
樹脂が軟化または溶融する温度以上で行わなければなら
ない。しかしながらトナー温度を上げ過ぎると今度はオ
フセットが生じる問題がある。そこで定着装置において
はオフセットが生じない上限の温度を目標温度、トナー
が軟化溶融する下限の温度を低限温度として設定し、両
温度の範囲内でのみ定着処理を許可していた。
ところが連続して像形成処理（定着処理）を行うと定着
装置の温度が前記低限を越えて下がってしまい定着不良
が発生することがある。そこで従来、連続像形成処理中
であっても定着装置の温度が低限を越えてしまったとき
には像形成処理を中断して温度が所定温度に復帰するの
を待っていた。またその場合、低限温度よりもやや高い
温度で定着処理速度を下げることによって定着温度の下
降率を緩和し、低限温度になるまでの時間を延ばすよう
にした装置もあった。
装置の温度が前記低限を越えて下がってしまい定着不良
が発生することがある。そこで従来、連続像形成処理中
であっても定着装置の温度が低限を越えてしまったとき
には像形成処理を中断して温度が所定温度に復帰するの
を待っていた。またその場合、低限温度よりもやや高い
温度で定着処理速度を下げることによって定着温度の下
降率を緩和し、低限温度になるまでの時間を延ばすよう
にした装置もあった。
（Ｃ）発明が解決しようとする課題
しかしながら上述したような従来の装置では像形成処理
枚数とは関係なく定着処理が行われていたため、例えば
残枚数が１枚になったとき定着装置が低限温度を越えて
しまた場合には、１枚だけの処理のために定着温度が所
定の温度になるまで待たなければならないことがあった
。また、ある程度温度が下がった時点で定着速度を下げ
るようにした装置においては、速いままの速度で処理を
続けていても低限温度に達する前に全ての枚数を処理し
てしまえるような場合であっても速度が下げられてしま
うことがあった。
枚数とは関係なく定着処理が行われていたため、例えば
残枚数が１枚になったとき定着装置が低限温度を越えて
しまた場合には、１枚だけの処理のために定着温度が所
定の温度になるまで待たなければならないことがあった
。また、ある程度温度が下がった時点で定着速度を下げ
るようにした装置においては、速いままの速度で処理を
続けていても低限温度に達する前に全ての枚数を処理し
てしまえるような場合であっても速度が下げられてしま
うことがあった。
この発明の目的は、定着装置の温度下降率と像形勢処理
の残枚数とを考慮しながら定着処理の速度を制御するこ
とによって上述のような時間の無駄を防止する定着処理
方法を捉供することにある（ｄ）課題を解決するための
手段 この発明は、定着装置の目標温度と低限温度とを設定し
、この温度範囲内で用紙の定着処理を許可する定着処理
方法において、 前記目標温度と低限温度との間に測定ポイント温度を設
定するとともに、 連続像形成処理中、定着装置温度が目標温度から測定ポ
イント温度まで低下する間に処理された定着済枚数を検
出し、 前記測定ポイント温度に達した時点での連続像形成処理
の残枚数および目標温度から測定ポイント温度までの温
度差と、前記定着済枚数および測定ポイント温度から低
限温度までの温度差と、の比率から、測定ポイント温度
に達した時点以降の定着処理速度を決定することを特徴
とする。
の残枚数とを考慮しながら定着処理の速度を制御するこ
とによって上述のような時間の無駄を防止する定着処理
方法を捉供することにある（ｄ）課題を解決するための
手段 この発明は、定着装置の目標温度と低限温度とを設定し
、この温度範囲内で用紙の定着処理を許可する定着処理
方法において、 前記目標温度と低限温度との間に測定ポイント温度を設
定するとともに、 連続像形成処理中、定着装置温度が目標温度から測定ポ
イント温度まで低下する間に処理された定着済枚数を検
出し、 前記測定ポイント温度に達した時点での連続像形成処理
の残枚数および目標温度から測定ポイント温度までの温
度差と、前記定着済枚数および測定ポイント温度から低
限温度までの温度差と、の比率から、測定ポイント温度
に達した時点以降の定着処理速度を決定することを特徴
とする。
（８１作用
定着装置においては用紙の定着処理を行うと装置温度が
下がってゆく。この下陣率は定着枚数にほぼ比例する。
下がってゆく。この下陣率は定着枚数にほぼ比例する。
そのため定着装置が所定の温度（目標温度から測定ポイ
ント温度まで）低下する間に処理された用紙の枚数をカ
ウントすれば、後の定着処理もほぼ同じ比率で温度が下
がってゆ《。
ント温度まで）低下する間に処理された用紙の枚数をカ
ウントすれば、後の定着処理もほぼ同じ比率で温度が下
がってゆ《。
したがってそれまでと同速度で処理したとすれば残枚数
も同様の低下率で温度低下してゆくことになり、温度の
低限に達するまでに残枚数を全て処理することが可能か
どうかが分かる。全ての処理が可能であれば同速度で処
理し続ければ良く、逆に不可能であるとすれば定着処理
速度を下げればよい。したがって定着温度の低下率と残
枚数に応じて定着処理速度を決定すれば、状況に応じて
処理することができ、時間の無駄が防止される。
も同様の低下率で温度低下してゆくことになり、温度の
低限に達するまでに残枚数を全て処理することが可能か
どうかが分かる。全ての処理が可能であれば同速度で処
理し続ければ良く、逆に不可能であるとすれば定着処理
速度を下げればよい。したがって定着温度の低下率と残
枚数に応じて定着処理速度を決定すれば、状況に応じて
処理することができ、時間の無駄が防止される。
（ｆ）実施例
第３図は定着装置を備える複写機の正面概略図である。
複写機本体のほぼ中央部には円筒形の感光体ｌが備えら
れている。惑光体ｌの周囲には帯電器２、現像器３、転
写器４、剥離器５、クリーナ６、除電器７が以上の順に
備えられている。また、複写機本体の上部には複写すべ
き原稿を載置する原稿台８が備えられ、原稿台８の下方
には光源，ミラー，レンズを含む光学系９が備えられて
いる。
れている。惑光体ｌの周囲には帯電器２、現像器３、転
写器４、剥離器５、クリーナ６、除電器７が以上の順に
備えられている。また、複写機本体の上部には複写すべ
き原稿を載置する原稿台８が備えられ、原稿台８の下方
には光源，ミラー，レンズを含む光学系９が備えられて
いる。
さらに、複写機本体の右側面には用紙を収納した用紙力
セッ｝１０が、左側面には排紙トレイ１１が備えられて
いる。用紙カセット１０と排紙トレイ１１との間には感
光体１を経由して用紙搬送路が形成されている。この用
紙搬送路内に定着装置１３が備えられている。
セッ｝１０が、左側面には排紙トレイ１１が備えられて
いる。用紙カセット１０と排紙トレイ１１との間には感
光体１を経由して用紙搬送路が形成されている。この用
紙搬送路内に定着装置１３が備えられている。
定着装置１３は内部にハロゲンランプなどのヒータを備
える上ローラ１３ａと、この上ローラ１３ａに圧接する
下ローラ１３ｂとを備えている。
える上ローラ１３ａと、この上ローラ１３ａに圧接する
下ローラ１３ｂとを備えている。
また、上ローラ１３ａの周面には温度センサＴｈが備え
られ、定着装置ｌ３の排祇側には用紙検知用のセンサＳ
１が備えられている。
られ、定着装置ｌ３の排祇側には用紙検知用のセンサＳ
１が備えられている。
像形成処理を簡単に説明すると、まず感光体１が帯電器
１によって帯電されこれに光学系９によって原稿の反射
光が導かれる。すると帯電電荷の一部が光によって除電
され、感光体１上には潜像が形成される。そしてこの潜
像に現像器３によってトナーが付着され、さらにこのト
ナーが転写器４によって用紙カセット１ｏから給紙され
てきた用紙ｌ２に転写される。この用紙は剥離器５によ
り剥離され、定着装置１３に搬送されてここで定着処理
される。
１によって帯電されこれに光学系９によって原稿の反射
光が導かれる。すると帯電電荷の一部が光によって除電
され、感光体１上には潜像が形成される。そしてこの潜
像に現像器３によってトナーが付着され、さらにこのト
ナーが転写器４によって用紙カセット１ｏから給紙され
てきた用紙ｌ２に転写される。この用紙は剥離器５によ
り剥離され、定着装置１３に搬送されてここで定着処理
される。
第２図は定着装置の温度変化状態の例を示した図である
。
。
図においてＴ１は目標温度、Ｔ２は低限温度、Ｔ，は測
定ポイント温度を示している。目標温度Ｔ１は用紙上の
トナーがオフセットしない上限の温度、Ｔ２はトナーが
十分に軟化または溶融状態となる下限の温度に設定され
、Ｔ，は両温度Ｔ１Ｔ２の中間値にされている。なおこ
こでは説明を簡単にするため“Ｔ：Ｉ ＝ （’ｒ，
＋Ｔｇ ） ／２”としている。
定ポイント温度を示している。目標温度Ｔ１は用紙上の
トナーがオフセットしない上限の温度、Ｔ２はトナーが
十分に軟化または溶融状態となる下限の温度に設定され
、Ｔ，は両温度Ｔ１Ｔ２の中間値にされている。なおこ
こでは説明を簡単にするため“Ｔ：Ｉ ＝ （’ｒ，
＋Ｔｇ ） ／２”としている。
コピー処理が行われていない待機時には定着装置のヒー
タ温度がＴ，となるようにヒータのオン／オフ制御がさ
れている。そしてコピー処理が開始されると以下のよう
な制御がされる。第１図はコピー処理中の定着処理手順
を示したフローチャートである。
タ温度がＴ，となるようにヒータのオン／オフ制御がさ
れている。そしてコピー処理が開始されると以下のよう
な制御がされる。第１図はコピー処理中の定着処理手順
を示したフローチャートである。
プリントスイソチが操作されるとコピー処理が開始され
る（ｎｌ→ｎ２）。ｎ３の測定終了フラグは定着装置の
温度がＴ３まで下がったときにセットされるフラグであ
る。このフラグがリセット状態の時にはｎ４に進んで定
着装置後方のセンサＳ１が用紙を検知したかどうかを判
別する。そしてこのセンサＳ１が用紙を検知するごと（
一枚の定着処理が行われるごと）にセンサＴｈにより定
着装置の温度Ｔを検出する（ｎ５）。そして検出温度温
度Ｔと目標温度Ｔ，とを比較し、これが目標温度Ｔ，以
下に下がっていればさらに測定ポイント温度Ｔ３と比較
する（ｎ６→ｎ７）。ｎ６およびｎ７においてＴ１温度
およびＴ２温度が維持されていればコピー開始からそれ
まて゛に処理されたコピー枚数ＡおよびＢを記憶する（
ｎ８，ｎ９）。これらの加算動作を定着装置の温度がＴ
３になるまで繰り返し、ヒータ温度がＴ３以下に下がっ
てしまったら残りのコピー枚数Ｙを算出する（ｎｌｏ）
。ここで、Ｎは全コピー枚数でありコピー開始時に操作
部から入力された値である。そして残コピー枚数Ｙと、
定着温度がＴ，からＴ３まで低下する間に処理されたコ
ピー枚数（Ｂ−Ａ）と、を比較し（ｎｉｌ）、残りのコ
ピー枚数Ｙの方が少なければｎｌ３にて測定終了フラグ
をセソトし、コピー処理が終了するまで（ｎｌ４）今ま
でと同じコピースピードでコピー処理を行う。しかし残
りのコピー枚数の方が多い場合にはｎｌ２にてそれ以後
のコピースピードの調整を行う。
る（ｎｌ→ｎ２）。ｎ３の測定終了フラグは定着装置の
温度がＴ３まで下がったときにセットされるフラグであ
る。このフラグがリセット状態の時にはｎ４に進んで定
着装置後方のセンサＳ１が用紙を検知したかどうかを判
別する。そしてこのセンサＳ１が用紙を検知するごと（
一枚の定着処理が行われるごと）にセンサＴｈにより定
着装置の温度Ｔを検出する（ｎ５）。そして検出温度温
度Ｔと目標温度Ｔ，とを比較し、これが目標温度Ｔ，以
下に下がっていればさらに測定ポイント温度Ｔ３と比較
する（ｎ６→ｎ７）。ｎ６およびｎ７においてＴ１温度
およびＴ２温度が維持されていればコピー開始からそれ
まて゛に処理されたコピー枚数ＡおよびＢを記憶する（
ｎ８，ｎ９）。これらの加算動作を定着装置の温度がＴ
３になるまで繰り返し、ヒータ温度がＴ３以下に下がっ
てしまったら残りのコピー枚数Ｙを算出する（ｎｌｏ）
。ここで、Ｎは全コピー枚数でありコピー開始時に操作
部から入力された値である。そして残コピー枚数Ｙと、
定着温度がＴ，からＴ３まで低下する間に処理されたコ
ピー枚数（Ｂ−Ａ）と、を比較し（ｎｉｌ）、残りのコ
ピー枚数Ｙの方が少なければｎｌ３にて測定終了フラグ
をセソトし、コピー処理が終了するまで（ｎｌ４）今ま
でと同じコピースピードでコピー処理を行う。しかし残
りのコピー枚数の方が多い場合にはｎｌ２にてそれ以後
のコピースピードの調整を行う。
第２図に示したように、コピー処理の開始とともに定着
処理は定着速度（コピースピード）Ｓ＋で行われる。そ
して同じ速度Ｓ，でコピー処理が行われている限り定着
温度Ｔは一定の低下率で下がってゆく。したがって、定
着処理がＴ３温度以下でも同じ速度で続行されたとする
と同様の低下率で定着温度が下がってゆき（第２図中（
Ｉ［）参照）、定着温度がＴ２に達するまでにはそれま
でと同じ枚数のコピー処理が可能であることになる（Ｔ
３ ＝ （’ｒ＋ ＋Ｔｚ ） ／２の場合）。したが
って残枚数Ｙが今までに行われた枚数（Ｂ−Ａ）よりも
少ないときには今までと同じ速度で処理を行えばよい。
処理は定着速度（コピースピード）Ｓ＋で行われる。そ
して同じ速度Ｓ，でコピー処理が行われている限り定着
温度Ｔは一定の低下率で下がってゆく。したがって、定
着処理がＴ３温度以下でも同じ速度で続行されたとする
と同様の低下率で定着温度が下がってゆき（第２図中（
Ｉ［）参照）、定着温度がＴ２に達するまでにはそれま
でと同じ枚数のコピー処理が可能であることになる（Ｔ
３ ＝ （’ｒ＋ ＋Ｔｚ ） ／２の場合）。したが
って残枚数Ｙが今までに行われた枚数（Ｂ−Ａ）よりも
少ないときには今までと同じ速度で処理を行えばよい。
しかし、残枚数Ｙの方がそれまでに行われた枚数（Ｂ−
Ａ）よりも多い場合にはコピー処理が終了してしまうま
でに定着温度はＴ２以下になってコピー処理の中断とい
う事態が発生する恐れがある。そこでＴ３以降のコピー
スピードＳ２を下げて温度低下率を緩和し、コピー処理
の中断を防止する。コピースピードＳ２を下げれば例え
ば第２図中（１），（ｎ）で示したようになり、残りの
コピー枚数をコピー中断させることなく処理することが
できる。
Ａ）よりも多い場合にはコピー処理が終了してしまうま
でに定着温度はＴ２以下になってコピー処理の中断とい
う事態が発生する恐れがある。そこでＴ３以降のコピー
スピードＳ２を下げて温度低下率を緩和し、コピー処理
の中断を防止する。コピースピードＳ２を下げれば例え
ば第２図中（１），（ｎ）で示したようになり、残りの
コピー枚数をコピー中断させることなく処理することが
できる。
コピー処理が終了すると（ｎ１４）、測定終了フラグが
リセットされ（ｎｌ５）待機状態に戻るければならない
場合にのみ処理速度をダウンさせることによって不必要
なスピードダウンおよびコピー処理の中断の発生を防止
することができる。
リセットされ（ｎｌ５）待機状態に戻るければならない
場合にのみ処理速度をダウンさせることによって不必要
なスピードダウンおよびコピー処理の中断の発生を防止
することができる。
なお、この実施例では測定ポイント温度Ｔ３を目標温度
Ｔ．と低限温度Ｔ２とのちょうど中間温度に定めたがこ
の温度はＴ１〜Ｔ２間の任意の温度でよく、その場合に
は温度低下率ｃ ＝ ” （ Ｔ ＩＴｓ ） ／ （
Ｂ−Ａ）“を求め、定着温度がＴ２に達するまでに処理
可能な用紙枚数Ｄ一’“（Ｔ３Ｔ２）／Ｃ″゜と残枚数
Ｙとを比較してＤ≧Ｙであればそのままのコピースピー
ドで処理を続け、Ｄ≦Ｙであればコピースピードをダウ
ンして後の処理を行うようにすればよい。また測定ポイ
ント温度においては複数ポイントを設定し、測定ポイン
ト間での温度低下率を見ながらコピースピードを制御す
るようにしてもよい。
Ｔ．と低限温度Ｔ２とのちょうど中間温度に定めたがこ
の温度はＴ１〜Ｔ２間の任意の温度でよく、その場合に
は温度低下率ｃ ＝ ” （ Ｔ ＩＴｓ ） ／ （
Ｂ−Ａ）“を求め、定着温度がＴ２に達するまでに処理
可能な用紙枚数Ｄ一’“（Ｔ３Ｔ２）／Ｃ″゜と残枚数
Ｙとを比較してＤ≧Ｙであればそのままのコピースピー
ドで処理を続け、Ｄ≦Ｙであればコピースピードをダウ
ンして後の処理を行うようにすればよい。また測定ポイ
ント温度においては複数ポイントを設定し、測定ポイン
ト間での温度低下率を見ながらコピースピードを制御す
るようにしてもよい。
（ｇｌ発明の効果
以上のようにこの発明によれば連続像形成処理の残枚数
と定着装置の温度低下率とに基づき、測定ポイント温度
に到達した以降の定着速度が制御されるため不必要に定
着速度が下げられてしまうことが無くなるとともに、定
着速度を下げることによって定着処理中断の発生も防止
することができる。
と定着装置の温度低下率とに基づき、測定ポイント温度
に到達した以降の定着速度が制御されるため不必要に定
着速度が下げられてしまうことが無くなるとともに、定
着速度を下げることによって定着処理中断の発生も防止
することができる。
第１図はこの発明の実施例である複写機の定着処理に係
る処理手順例を示したフローチャート、第２図は定着温
度の変化状態の例を尋示した図、第３図は定着装置を備
える複写機の正面概略図である。 １３一定着装置、Ｔｈ一温度センサ、Ｓ１一用紙検知セ
ンサ。
る処理手順例を示したフローチャート、第２図は定着温
度の変化状態の例を尋示した図、第３図は定着装置を備
える複写機の正面概略図である。 １３一定着装置、Ｔｈ一温度センサ、Ｓ１一用紙検知セ
ンサ。
Claims (1)
- （１）定着装置の目標温度と低限温度とを設定し、この
温度範囲内で用紙の定着処理を許可する定着処理方法に
おいて、 前記目標温度と低限温度との間に測定ポイント温度を設
定するとともに、 連続像形成処理中、定着装置温度が目標温度から測定ポ
イント温度まで低下する間に処理された定着済枚数を検
出し、 前記測定ポイント温度に達した時点での連続像形成処理
の残枚数および目標温度から測定ポイント温度までの温
度差と、前記定着済枚数および測定ポイント温度から低
限温度までの温度差と、の比率から、測定ポイント温度
に達した時点以降の定着処理速度を決定することを特徴
とする定着処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014058A JP2604868B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 定着処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014058A JP2604868B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 定着処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03217886A true JPH03217886A (ja) | 1991-09-25 |
| JP2604868B2 JP2604868B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=11850490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014058A Expired - Lifetime JP2604868B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 定着処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2604868B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017161739A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5790674A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-05 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Control system for image recorder |
| JPS5854365A (ja) * | 1981-09-28 | 1983-03-31 | Ricoh Co Ltd | 複写制御方法 |
| JPS61186976A (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-20 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 静電記録装置 |
-
1990
- 1990-01-24 JP JP2014058A patent/JP2604868B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5790674A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-05 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Control system for image recorder |
| JPS5854365A (ja) * | 1981-09-28 | 1983-03-31 | Ricoh Co Ltd | 複写制御方法 |
| JPS61186976A (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-20 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 静電記録装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017161739A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2604868B2 (ja) | 1997-04-30 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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