JPH0321789A - 急曲進シールド工法 - Google Patents

急曲進シールド工法

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JPH0321789A
JPH0321789A JP15241489A JP15241489A JPH0321789A JP H0321789 A JPH0321789 A JP H0321789A JP 15241489 A JP15241489 A JP 15241489A JP 15241489 A JP15241489 A JP 15241489A JP H0321789 A JPH0321789 A JP H0321789A
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machine
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Shinya Hojo
北條 晋也
Yoshinori Tateishi
建石 美憲
Shuji Sato
修二 佐藤
Kichiemon Sasaki
佐々木 吉右衛門
Kiyohiro Tanitsu
清宏 谷津
Takashi Mochizuki
望月 崇
Kenichi Tsuzuki
都筑 健一
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SHINKOUZOU GIJUTSU KK
Tobishima Corp
Tokyo Metropolitan Government
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SHINKOUZOU GIJUTSU KK
Tobishima Corp
Tokyo Metropolitan Government
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利川分野】
本発明は、シールド機の推進によりトンネルを掘削構築
するシールド工法、さらに詳しくは急曲線に沿って掘進
して行く急曲進シールド工法に関する.
【従来の技術】
従来、半径15m以下の急曲線に沿って掘進するような
急曲進シールド工法においては、所要の位置に方向転換
用立坑を開削し、その中でシールド機の方向転換とそれ
にともなう所要の処理作業を行った後に再掘進をしてい
るものである.これを第12図及び第13図により、簡
単に説明すると、シールド4!l1を予め開削してある
方向転換用立坑2内に土留壁3の引出し用坑口4を通じ
て引き出し(第12図、同図の符号lOは既設のセグメ
ント、11は該セグメントlOと地山の間のテールボイ
ドを示す)、そのシールド機1を架台5上で方向転換さ
せて、前面カッタービット1′を新たな掘進方向に向け
るとともに、支圧壁6及び仮支保工7を設置し(第13
図)、慣行の方法にしたがい坑口8から再掘進して行く
ものである.
【発明が解決しようとする謀l!】 上記方向転換用立坑2としては、シールド機i自体の方
向転換に必要な領域9の他に、支圧壁6及び仮支保工7
の併設領域、各種の作業のための余裕領域等を含めると
、シールドatの長さの略2倍の口径の大きなものとす
る必要があると認められるが、最近のように、狭い道路
の下での施工、また既設埋設物あるいは構造物の近接位
置での施工等において、近隣住民への影響、当該埋設物
等への影響を考慮すると、大口径の立坑の開削が非常に
困難になってきている. また、上記において、シールドatを方向転換用立坑2
に引き出すときその引出し用坑口4の周辺部分の崩壊事
故を惹起したり、引き出した後に坑口処理を十分にしな
ければならない等、シールドIllの方向転換から再掘
進開始までには意外に手間取るものであった. 本発明の主たる目的は、方向転換用立坑が小さくてもシ
ールド機の方向転換が容易にできるようにすること、ま
た、他の目的は、引出し用坑口の崩壊を防止するととも
に引き出し後の坑口処理を簡単に実施できるようにし、
これによって、シールド機の方向転換から再掘進の開始
までを短時間のうちに行い得るようにすることにある.
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達或するために提案された本発明の構戒は
、次のとおりである. 本発明急曲進シールド工法は、方向転換用立坑内でシー
ルド機の方向転換をし、その後、該シールド機で再掘進
する急曲進シールド工法に関するものである. ・それは、まず、掘進してきたシールドaAを、方向転
換用立坑Bに引出し用坑口Dを通じ途中まで進入させ、
それのシールドテール部bを引出し用坑口Dにおいて切
り離し、それを地中にV!l置する. 次に、シールドテール部bを切り離したシールド機A′
を上記方向転換用立坑B内で方向転換する. そして、該シールドliA’が有しているシールド前半
部後端に別途製作してあるシールドテール部Cを接続し
、シールド機Aと同じくシールドテール部を備えたシー
ルドaA’とする.その後、該シールドaA#による再
掘進を開始する. 上記において、シールドテール部bを切り離したシール
ドlIA’に、上記方向転換をした後一旦仮掘進させた
後、上記の別途製作してあるシールドテール部Cを接続
するようにすると、後記のように方向転換用立坑Bを一
層小さくできる.また、上記シールドテール部bの切り
離し及び接続を切断及び溶接で行うことにより、当該作
業を簡単にかつ強固にできるものである.しかし、シー
ルドmAのシールドテール部bを所要の接離手段で接離
自在としておき、また、継ぎ足し用シールドテール部C
にも予め所要の接離手段を備えておき、これら両シール
ドテール部b,Cの切り離し及び接続をその接離手段に
より行うのも便利である。 なお、シールドテール部bの切り離し及び接続を、上記
した切断及び溶接と、そのシールドテール部b及び継ぎ
足し用シールドテール部Cに予め備えた接離手段との併
用によって行うこともできるものである.
【作用】
上記のように、シールドテール部bを切り離したシール
ドIa八′を方向転換用立坑B内で方向転換するので、
その方向転換用立坑Bは、シールドテール部bを備えた
ままのシールド機を方向転換する場合に比べて、はるか
に小さくて足りる.しかし、該シールドvlA’に別途
製作してあるシ,−ルドテール部Cを接続することによ
って、従来と同様にして再掘進をすることができる.
【実施例】
以下には、まず本発明の第1実施例を第1図乃至第6図
を参照しながら詳述する. Aはシールド機で、慣行の掘進方法により掘進してきた
該シールド機Aが、横断面方形の方向転換用立坑Bに到
達したとき、土留壁Cに引出し用坑口Dを開設する. 次に、その引出し用坑口Dを通じシールド機Aを、方向
転換用立坑Bに途中まで、すなわち、少なくとも機械室
aを囲繞形戊するシールド(鋼製M)の前半部が上記方
向転換用立坑B内に進入し、シールドジャッキ等の機械
が内装されていないシールドテール部bが、上記引出し
用坑口Dから後方に位置する関係位置のところまで、引
き出す(第1.2図). そして、上記土留壁Cとシールドテール部bとの間を公
知の手段によりコーキングした後、方向転換用立坑Bの
内壁面、換言すると土留壁Cの内面に沿って、シールド
iAのシールドを溶断等適宜の方法で切断し、そのシー
ルド前半部からシールドテール部bを切り離す. その切り離されたシールドテール部bは、そのまま地ψ
に留置されて、引出し用坑口Dの周辺部分の土砂の崩壊
を防止するとともに、既設セグメントと地山との間に形
威されるテールボイドの処理を省略させる.換言すると
、坑口処理としては、上記のコーキングだけで足りもの
であり、またその分だけ裏込注入量を少なくできる等、
到達部の補助処理を少なくするのに寄与する. つづいて、シールドテール部bを切り離したシールド機
A′を方向転換用立坑Bの中央に進め、架台E上で慣行
にしたがい方向転換させる(第3図). さらに、方向転換用立坑B内の所定位置に支圧壁Fを設
置するとともに、再掘進方向側に再掘進用坑口Gを設置
する. その後、幅の狭いセグメント等を仮支保工として、シー
ルドaA′を後記継ぎ足し用シールドテー.ル部の継ぎ
足し作業に必要な空処を確保できるところまで仮厖進し
、そのシールドImA’に地山の土庄保持をさせるとと
もに、その位置において、別途製作用意してある継ぎ足
し用シールドテール部Cをシールド4l!A’のシール
ド前半部の後端に一体に溶接接続し、これによって前記
シールド機Aと実質上同様のシールドellA’を得る
(第5図). 継ぎ足し用シールドテール部Cは、地中に留置された前
記シールドテール部bと実質上同じに鋼製筒で別途製作
しておくものである. そこで、上記支圧壁Fに仮支保工Hを併設し、シールド
機A#を通常の方法すなわちジャッキ推力で押し、掘進
を再開させる. 第7図乃至第11図は本発明の第2実施例を示す. この第2実施例は、方向転換用立坑B′が横断面円形で
あること、それにともない支圧壁F′の該立坑B′の内
壁面に当接する側が湾曲していることにおいて、上記第
1実施例と相違するだけで、そ0他の点は第1実施例と
変わるところがなく、第7図乃至第11図は第2図乃至
第6図にそれぞれ対応する. そこで、重複の煩を避けるため、同一部分に同一の符号
を付してその説明を省略する.この第2実施例において
、シールドI!Aのシールドテール部bは、それを第1
実施例と同しく直線状に切断すると、方向転換用立坑B
′内に三日月形に突出するが、この突出は特に支障にな
るものではない. ただし、必要に応じ該立坑B′の内壁面に沿わせ湾曲状
態に、すなわち第7図の弧状点線lに沿って切断するこ
とにより、テール部bが方向転換用立坑B′内に平面三
日月形に突出しないようにすることができる. 図中符号Jはシールド機受台、Kは既設のセグメント、
LはセグメントKと地山の間のテールボイドを示し、こ
のテールボイドしは掘進作業中適宜裏込充填されるもの
である. なお、シールドIIAのシールドテール部bを切り・離
したり接続したりする手段としては、第1実施例及び第
2実施例における切断と溶接に限るものではなく、例え
ば、シールドaAのシールドテール部を所要の接離手段
で接離自在としておき、また、継ぎ足し用シールドテー
ル部にも予め所要の接離手段を備えておき、その接離手
段によって、切り離し及び接続を行うこと、さらにこの
接離手段と上記切断及び溶接を併用するようにしてもよ
いものである.
【発明の効果】
以上述べたところから明らかなように、本発明急曲進シ
ールド工法によれば、次の効果を奏すると認められる. ■ シールドテール部を切り離したシールド機を方向転
換用立坑内で方向転換するので、その方向転換用立坑は
、シールドテール部を備えたままのシールド機を方向転
換する場合に比べて、はるかに小さくて足りる. もちろん、シールド機の前方切羽に出て、手作業による
先行掘削の必要はない. ■.狭い道路の下、また既設埋設物あるいは構造物の近
接位置というような比較的狭小な場所において、近隣住
民への影響、当該埋設物等への影響等にあまり煩わされ
ないで、所期の方向転換用立坑を開削するのに好都合で
ある.■ 上記シールドテール部を備えていないシール
ド機の方向転換後において、それに別途製作してあるシ
ールドテール部を接続することによって、従来と同様に
して直ちに再掘進を開始することができる. ■ また、上記シールドテール部は、引出し用坑口にお
いて切り離され地中に留置されて、引出し用坑口のrt
1辺部分の土砂の崩壊を防止するとともに、テールボイ
ドの処理等を簡略にする.換言すると、坑口処理として
は、その留置のシールドテール部と引出し用坑口間の比
較的狭い隙間のコーキングだけで足りものであり、また
その分だけ裏込注入逍を少なくできる.■ 到達時にお
ける他山の強化等の補助工法の施工範囲が少なくて済む
. ■ シールドテール部を切り離したシールド機に、上記
方向転換をした後一旦仮聞進させると、その分だけ、別
途製作してあるシールドテール部を接続する作業領域を
さらに広くでき、したがってまた、それに対応する分だ
け方向転換用立坑を小さくできる. ■ 上記シールドテール部の切り離し及び接続は、切断
及び溶接、あるいはシールド機のシールドテール部及び
継ぎ足し用シールドテール部に設けた所要の接離手段、
さらには、それらの併用によって、簡単にしかもしっか
りと行うことができる.
【図面の簡単な説明】
図面第1図乃至第6図は本発明の第1実施例を示すもの
で、第1図はシールド機が方向転換用立坑に途中まで進
入した状態の断面図、第2図は同上の平面図、第3図は
シールドテール部を切り離したシールド機の方向転換状
態を示す平面図、第4図は支圧壁を設置した状態の平面
図、第5図は別途作或のシールドテール部を接続した状
態の平面図、第6図は再mil&を開始した状態の平面
図、第7図乃至第11図は第2実施例を示すものであっ
て、第7図はシールド機が方向転換用立坑に途中まで進
入した状態の断面図、第8図はシールドテール部を切り
離したシールド機の方向転換状態を示す平面図、第9V
!Jは支圧壁を設置した状態の平面図、第10図は別途
作或のシールドテール部を接続した状熊の平面図、.第
11図は再掘進を開始した状態の平面図、第12図及び
第13図は従来公知のシールド工法を説明するためのも
ので、第12図はシールド機が方向転換立坑に進入した
状態の断面図、第13図は上記シールド機が方向転換し
再掘進を開始しようとしている状態の平面図である.

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、方向転換用立坑内でシールド機の方向転換をし、そ
    の後、該シールド機で再掘進する急曲進シールド工法に
    おいて、掘進してきたシールド機を、方向転換用立坑に
    引出し用坑口を通じ途中まで進入させるとともに、それ
    のシールドテール部を引出し用坑口において切り離して
    地中に留置し、そのシールドテール部を切り離したシー
    ルド機を上記方向転換用立坑内で方向転換し、その後、
    該シールド機に別途製作してあるシールドテール部を接
    続し、再掘進を開始することを特徴とする急曲進シール
    ド工法。 2、シールドテール部を切り離したシールド機に、上記
    方向転換をした後一旦仮掘進させた後、上記の別途製作
    してあるシールドテール部を接続し、再掘進を開始する
    ことを特徴とする請求項1記載の急曲進シールド工法。 3、上記シールドテール部の切り離し及び接続を切断及
    び溶接で行うことを特徴とする請求項1または2記載の
    急曲進シールド工法。 4、シールド機のシールドテール部を所要の接離手段で
    接離自在としておき、また、継ぎ足し用シールドテール
    部にも予め所要の接離手段を備えておき、これら両シー
    ルドテール部の切り離し及び接続をその接離手段により
    行うことを特徴とする請求項1または2記載の急曲進シ
    ールド工法。 5、上記シールドテール部の切り離し及び接続を、切断
    及び溶接と、そのシールドテール部及び継ぎ足し用シー
    ルドテール部に予め備えた接離手段との併用によって行
    うことを特徴とする請求項1または2記載の急曲進シー
    ルド工法。
JP15241489A 1989-06-16 1989-06-16 急曲進シールド工法 Expired - Lifetime JPH0689631B2 (ja)

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JPH0689631B2 JPH0689631B2 (ja) 1994-11-09

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115012964A (zh) * 2022-05-31 2022-09-06 中交隧道工程局有限公司 大直径便于盾构转弯且凹槽封闭式盾构机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115012964A (zh) * 2022-05-31 2022-09-06 中交隧道工程局有限公司 大直径便于盾构转弯且凹槽封闭式盾构机

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