JPH03218203A - 電動作業装置 - Google Patents
電動作業装置Info
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- JPH03218203A JPH03218203A JP1421190A JP1421190A JPH03218203A JP H03218203 A JPH03218203 A JP H03218203A JP 1421190 A JP1421190 A JP 1421190A JP 1421190 A JP1421190 A JP 1421190A JP H03218203 A JPH03218203 A JP H03218203A
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- Japan
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- cord
- tension
- power cord
- motor
- feeder
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
- Current-Collector Devices For Electrically Propelled Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業」二の利用分野
本発明は、移動して部品の運搬や掃除などの作業を行う
電動作業装置に関する。
電動作業装置に関する。
(口)従来の技術
特開昭62−268305号公報には、室壁等から電源
コードを介して給電されて動作し、移動して部品の運搬
や掃除などの作業を行う移動作業車が示されている。か
かる従来例では、移動作業車に、室壁のコンセント等に
接続される電源コードを巻き取り収納するためのコード
リール機構を搭載している。
コードを介して給電されて動作し、移動して部品の運搬
や掃除などの作業を行う移動作業車が示されている。か
かる従来例では、移動作業車に、室壁のコンセント等に
接続される電源コードを巻き取り収納するためのコード
リール機構を搭載している。
(ハ)発明が解決しようとする課題
通常このようなコードリール機構において、コードリー
ルはモータによって回転駆動されて電源コードの巻き取
りや繰り出しを行う。ところがモークのオンオフのみに
よって制御を行うと、モータのオン時とオフ時とで電源
コードの張力に大きな変化を生じてしまい、円滑で安定
な巻き取りを行うことはできなかった。
ルはモータによって回転駆動されて電源コードの巻き取
りや繰り出しを行う。ところがモークのオンオフのみに
よって制御を行うと、モータのオン時とオフ時とで電源
コードの張力に大きな変化を生じてしまい、円滑で安定
な巻き取りを行うことはできなかった。
また、モータを常時回転させた状態とし、ヒステリシス
クラッチ等を用いてコードリールに常に一定のトルクを
与え、電源コードの張力を一定に保つ方法も考えられる
が、かかる構成ではモータが常時回転しているために騒
音の発生や耐久性の悪化などの面で問題があった。
クラッチ等を用いてコードリールに常に一定のトルクを
与え、電源コードの張力を一定に保つ方法も考えられる
が、かかる構成ではモータが常時回転しているために騒
音の発生や耐久性の悪化などの面で問題があった。
本発明は、電源コードの巻き取り、繰り出しを常に安定
した状態で行うことができ、騒音の発生や耐久性の悪化
を招くことがない電動作業装置を提供するものである。
した状態で行うことができ、騒音の発生や耐久性の悪化
を招くことがない電動作業装置を提供するものである。
(二)課題を解決するための手段
本発明の電動作業装置は、作業機構及び移動機構を備え
た移動車と、作業場の壁面等の給電部分から前記移動車
に接続された電源コードと、前記電源コードに所定の張
力を付与すべくその電源コードの繰り出し及び巻き取り
を行うコードリール機構とよりなり、前記コードリール
機構は、前記電源コードを巻き取るコードリールと、前
記電源コードの張力を検出する張力検出手段と、該張力
検出手段の検出結果に応じて回転駆動されるモータと、
該モークの非駆動時にその出力伝達軸3 を固定するブレーキ手段と、前記モータの前記出力伝達
軸と前記コードリールとの間に介装され、前記電源コー
ドに所定以上の張力が加えられたときにスリップするク
ラッチ手段とよりなることを特徴とする。
た移動車と、作業場の壁面等の給電部分から前記移動車
に接続された電源コードと、前記電源コードに所定の張
力を付与すべくその電源コードの繰り出し及び巻き取り
を行うコードリール機構とよりなり、前記コードリール
機構は、前記電源コードを巻き取るコードリールと、前
記電源コードの張力を検出する張力検出手段と、該張力
検出手段の検出結果に応じて回転駆動されるモータと、
該モークの非駆動時にその出力伝達軸3 を固定するブレーキ手段と、前記モータの前記出力伝達
軸と前記コードリールとの間に介装され、前記電源コー
ドに所定以上の張力が加えられたときにスリップするク
ラッチ手段とよりなることを特徴とする。
(ホ)作用
移動車の移動に伴って電源コードが引っ張られて所定以
上の張力となると、張力検出手段の検出結果によってモ
ータが非駆動となり且つブレーキ手段がモータの出力伝
達軸を固定する。このときクラッチ手段がスリップする
ので、コードリールが回転して電源コードを必要な長さ
だけ繰り出す。
上の張力となると、張力検出手段の検出結果によってモ
ータが非駆動となり且つブレーキ手段がモータの出力伝
達軸を固定する。このときクラッチ手段がスリップする
ので、コードリールが回転して電源コードを必要な長さ
だけ繰り出す。
逆に、移動車の移動に伴って電源コードがたるむと、張
力検出手段の検出結果によってモータが駆動され、コー
ドリールが回転し、電源コードが必要な長さだけ巻き取
られる。
力検出手段の検出結果によってモータが駆動され、コー
ドリールが回転し、電源コードが必要な長さだけ巻き取
られる。
(へ)実施例
第1図乃至第7図は、本発明の電動作業装置の実施例を
示し、これについて以下に説明する。
示し、これについて以下に説明する。
第1図は電動作業装置の全体を示す。
1は移動車であり、その上部には複数のアーム2及びハ
ンド3より構成される多関節ロボット即ち作業機構4を
備え、またその下部にはタイヤ5.6+それを回転駆動
するモータ(図示せず)、舵取りを行う操舵手段(図示
せず)より構成される移動機構7を備えている。
ンド3より構成される多関節ロボット即ち作業機構4を
備え、またその下部にはタイヤ5.6+それを回転駆動
するモータ(図示せず)、舵取りを行う操舵手段(図示
せず)より構成される移動機構7を備えている。
8は移動車1に接続された電源コード、9は給電部分で
ある作業場の床面10に固定して設けられ、電源コード
8を介して移動車1に給電するとともに、電源コード8
に所定の張力を付与すべくその電源コード8の繰り出し
及び巻き取りを行うコードリール機構である。
ある作業場の床面10に固定して設けられ、電源コード
8を介して移動車1に給電するとともに、電源コード8
に所定の張力を付与すべくその電源コード8の繰り出し
及び巻き取りを行うコードリール機構である。
第2図乃至第4図は移動車1の本体部分の要部を示す。
11は移動牢1の周囲を取りまくようにその本体に取り
付けられ且つ外側に溝部12を有する環状レール、13
は溝部12の底面14に形成されたコード収納溝、15
は複数の支持ローラ16により溝部12内に回転自在に
支持された回転リング、l7は回転リンダ15に回転自
在に取り付けられてその回転に伴って溝部12の底面1
4を転がり、電源コード8を押さえてコード収納溝13
内に収納位置させる押さえローラである。また、18は
回転リング15の一ケ所に設けられたコード案内口であ
り、左右に案内ローラ19を有しており、コードリール
機構9からの電源コード8を溝部12内に導く。20は
溝部12のコード収納溝13と移動車1本体内を連通し
、電源コード8を移動車1内に導く導入口である。導入
口20から移動車1内に導かれた電源コード8により、
移動車1の電動装置、即ち作業機構4や移動機構7への
給電がなされる。
付けられ且つ外側に溝部12を有する環状レール、13
は溝部12の底面14に形成されたコード収納溝、15
は複数の支持ローラ16により溝部12内に回転自在に
支持された回転リング、l7は回転リンダ15に回転自
在に取り付けられてその回転に伴って溝部12の底面1
4を転がり、電源コード8を押さえてコード収納溝13
内に収納位置させる押さえローラである。また、18は
回転リング15の一ケ所に設けられたコード案内口であ
り、左右に案内ローラ19を有しており、コードリール
機構9からの電源コード8を溝部12内に導く。20は
溝部12のコード収納溝13と移動車1本体内を連通し
、電源コード8を移動車1内に導く導入口である。導入
口20から移動車1内に導かれた電源コード8により、
移動車1の電動装置、即ち作業機構4や移動機構7への
給電がなされる。
第5図はコードリール機構9の外観を示す。
21は床面10に取付固定された固定台、22は固定台
21に形成されたピボット軸、23はピボット軸22の
まわりで首振り自在に設けられたリールハウジング、2
4はリールハウジング23に回転自在に設けられたコー
ドリール、25は複数の案内ローラ26を有しリールハ
ウジング23の端面に形成されたコード導出口である。
21に形成されたピボット軸、23はピボット軸22の
まわりで首振り自在に設けられたリールハウジング、2
4はリールハウジング23に回転自在に設けられたコー
ドリール、25は複数の案内ローラ26を有しリールハ
ウジング23の端面に形成されたコード導出口である。
コードフール24に巻き取られた電源コード8は、コー
ド導出口25を介して外部に導かれ、移動車1につなが
れる。
ド導出口25を介して外部に導かれ、移動車1につなが
れる。
第6図はコードリール機構9の内部構造を示す。
27はベアリング28を介してコードリール24をその
一端側に回転自在に支持するシャフト、29はシャフト
27の他端側にナット3oにより固定されたカバー、3
1はコードリール24に隣接してシャフト27に固定さ
れたギア、32,33は夫々コードリール24,ギア3
1の互いに対向する面に設けられたクラッチ板、34は
カバー29とギア3lとの間に設けられ、ギア31をコ
ードリール24方向に押圧してクラッチ板32,33を
互いに摺動させるバネ、35はギア31と噛み合ったギ
ア36を介してコードリール24を回転させるモータ、
37はモータ35の出力軸に取り付けられたブレーキ板
38を有するブレーキ装置である。
一端側に回転自在に支持するシャフト、29はシャフト
27の他端側にナット3oにより固定されたカバー、3
1はコードリール24に隣接してシャフト27に固定さ
れたギア、32,33は夫々コードリール24,ギア3
1の互いに対向する面に設けられたクラッチ板、34は
カバー29とギア3lとの間に設けられ、ギア31をコ
ードリール24方向に押圧してクラッチ板32,33を
互いに摺動させるバネ、35はギア31と噛み合ったギ
ア36を介してコードリール24を回転させるモータ、
37はモータ35の出力軸に取り付けられたブレーキ板
38を有するブレーキ装置である。
また、第7図はコードリール機構9の内部に絹み込まれ
た張力検出手段を示す。
た張力検出手段を示す。
39.39はコード導出口25とコードリール24との
間に配置された2個の案内ローラ、40は支軸41によ
って回転自在に支持されるとともにバネ42によって矢
印Aの方向に一定のバネ力で付勢され、案内ローラ39
,39の中間位置にてその一端に設けられたピン43で
電源コード8を押し下げるレバー 44はレバー40の
他端側の動きにて開閉され、電源コード8の張力を検出
する検出スイッチである。
間に配置された2個の案内ローラ、40は支軸41によ
って回転自在に支持されるとともにバネ42によって矢
印Aの方向に一定のバネ力で付勢され、案内ローラ39
,39の中間位置にてその一端に設けられたピン43で
電源コード8を押し下げるレバー 44はレバー40の
他端側の動きにて開閉され、電源コード8の張力を検出
する検出スイッチである。
以下に本実施例の動作を説明する。
コードリール機構9は、作業範囲のほぼ中央位置の床面
10に設置される。例えば、移動車1を、冷蔵庫から食
品の材料を取り出して電子レンジの加熱室内に{般送し
、その電子レンジによる加熱が終了すると、調理済みの
食品をカウンターへ搬送する調理ロボットとして使用す
る場合には、その冷蔵庫、電子レンジ、カウンター等の
ある作業範囲のほぼ中央に設置される。
10に設置される。例えば、移動車1を、冷蔵庫から食
品の材料を取り出して電子レンジの加熱室内に{般送し
、その電子レンジによる加熱が終了すると、調理済みの
食品をカウンターへ搬送する調理ロボットとして使用す
る場合には、その冷蔵庫、電子レンジ、カウンター等の
ある作業範囲のほぼ中央に設置される。
7
そして、移動車1はその作業範囲を動き回って作業を行
う。
う。
この作業時において、移動車1がコードリール機構9か
ら遠ざかる方向に移動するときには、電源コード8が移
動車1によって引っ張られる。このとき、張力検出手段
のレバー40が矢印Aとは逆方向に移動して検出スイッ
チ44を開放し、モータ35をオフにし且つブレーキ装
置37がモータ35の出力軸を固定するので、ギア36
,31は回転しない。しかし、ギア3】がバネ34によ
ってコードリール24方向に押しつけられて、クラッチ
板32.33が互いに摺動するので、ベアリング28を
介して支持されたコードノール24は、電源コード8が
移動車1に引っ張られるにつれて回転し、電源コード8
を必要な長さだけ繰り出して、電源コード8の張力を所
定の値に保つ。
ら遠ざかる方向に移動するときには、電源コード8が移
動車1によって引っ張られる。このとき、張力検出手段
のレバー40が矢印Aとは逆方向に移動して検出スイッ
チ44を開放し、モータ35をオフにし且つブレーキ装
置37がモータ35の出力軸を固定するので、ギア36
,31は回転しない。しかし、ギア3】がバネ34によ
ってコードリール24方向に押しつけられて、クラッチ
板32.33が互いに摺動するので、ベアリング28を
介して支持されたコードノール24は、電源コード8が
移動車1に引っ張られるにつれて回転し、電源コード8
を必要な長さだけ繰り出して、電源コード8の張力を所
定の値に保つ。
また逆に、移動車lがコードリール機構9に接近する方
向に移動するときには、移動車1の移動につれて電源コ
ード8がたるんでくる。このと8 き、張力検出手段のレバー40が矢印A方向に移動して
検出スイッチ44を閉成し、モータ35をオンにしてそ
の出力軸を回転させる。ギア31はバネ34によってコ
ードリール24方向に押しつけられているので、かかる
回転力は、ギア36,31、クラッチ板33.32を介
してコードリール24に伝えられ、コードリール24は
電源コード8を必要な長さだけ巻き取るように回転する
。
向に移動するときには、移動車1の移動につれて電源コ
ード8がたるんでくる。このと8 き、張力検出手段のレバー40が矢印A方向に移動して
検出スイッチ44を閉成し、モータ35をオンにしてそ
の出力軸を回転させる。ギア31はバネ34によってコ
ードリール24方向に押しつけられているので、かかる
回転力は、ギア36,31、クラッチ板33.32を介
してコードリール24に伝えられ、コードリール24は
電源コード8を必要な長さだけ巻き取るように回転する
。
モータ35回転時には、電源コード8の張力は低いので
、クラッチ板33.32がスリツプすることはない。電
源コード8が巻き取られてその張力が所定の値に達する
と、張力検出手段のレバー40が矢印Aとは逆方向に移
動して検出スイッチ44を開放し、モータ35をオフす
る。
、クラッチ板33.32がスリツプすることはない。電
源コード8が巻き取られてその張力が所定の値に達する
と、張力検出手段のレバー40が矢印Aとは逆方向に移
動して検出スイッチ44を開放し、モータ35をオフす
る。
かかる動作により、電源コード8の張力は、電源コード
8がたるんで検出スイッチ44を閉成するときの値から
、検出スイッチ44開放、モータ35オフの状態でクラ
ッチ板32.33が互いに滑り始めるときの値の間に、
自動的に保たれる。
8がたるんで検出スイッチ44を閉成するときの値から
、検出スイッチ44開放、モータ35オフの状態でクラ
ッチ板32.33が互いに滑り始めるときの値の間に、
自動的に保たれる。
また、このときコードリール機構9では、り−ルハウジ
ング23が、電源コード8に生じる張力により引っ張ら
れて自動的にピボット軸22のまわりで首振り回転し、
移動車1の移動に応じて自動的にコード導出口25を移
動車1の方向に向ける。リールハウジング23のピボッ
ト軸22まわりでの回転は、電源コード8の張力が、検
出スイッチ44が開放しモータ35がオフとなるときよ
りも低い値で起こるように構成されている。
ング23が、電源コード8に生じる張力により引っ張ら
れて自動的にピボット軸22のまわりで首振り回転し、
移動車1の移動に応じて自動的にコード導出口25を移
動車1の方向に向ける。リールハウジング23のピボッ
ト軸22まわりでの回転は、電源コード8の張力が、検
出スイッチ44が開放しモータ35がオフとなるときよ
りも低い値で起こるように構成されている。
他方、移動車1においては、その移動によってコードリ
ール機構9との位置関係が変化する。本構成では、移動
車lが移動して移動車1からコードリール機構9を見込
む方向が変化したときには、電源コード8の張力によっ
て溝部12内の回転リング15が回転してコード案内口
18がコードリール機構9の方を向く。しかも、この回
転時に押さえローラ17が電源コード8をコード収納溝
13内に押さえて収納位置させる。従って、移動車1が
移動してコードリール機構9との位置関係が変化し、移
動車1からコードリール機構9を見込む方向が変化して
も、電源コード8が移動車11 1本体にからまって、その移動や作業の妨げになったり
することがない。本実施例ではコード収納溝13は回転
リング15一回転分の長さの電源コード8を収納できる
ようになっており、回転リングl5が一回転するまでの
移動車1の移動に対応できるようになっているが、移動
車lの移動が激しく、回転リング15の数回転までの移
動車1の移動に対応させたければ、コード収納溝13を
さらに広くするなどすればよい。
ール機構9との位置関係が変化する。本構成では、移動
車lが移動して移動車1からコードリール機構9を見込
む方向が変化したときには、電源コード8の張力によっ
て溝部12内の回転リング15が回転してコード案内口
18がコードリール機構9の方を向く。しかも、この回
転時に押さえローラ17が電源コード8をコード収納溝
13内に押さえて収納位置させる。従って、移動車1が
移動してコードリール機構9との位置関係が変化し、移
動車1からコードリール機構9を見込む方向が変化して
も、電源コード8が移動車11 1本体にからまって、その移動や作業の妨げになったり
することがない。本実施例ではコード収納溝13は回転
リング15一回転分の長さの電源コード8を収納できる
ようになっており、回転リングl5が一回転するまでの
移動車1の移動に対応できるようになっているが、移動
車lの移動が激しく、回転リング15の数回転までの移
動車1の移動に対応させたければ、コード収納溝13を
さらに広くするなどすればよい。
尚、本実施例では、コードリール機構9を給電部分側で
ある床面10に設けたが、コードリール機構9を移動車
1側に設けてもよい。
ある床面10に設けたが、コードリール機構9を移動車
1側に設けてもよい。
(ト)発明の効果
本発明によれば、移動車の移動に伴って電源コードが引
っ張られて所定以上の張力となると、張力検出手段の検
出結果によってモータが非駆動となり且つブレーキ手段
がモータの出力伝達軸を固定する。このときクラッチ手
段がスリップするので、コードリールが回転して電源コ
ードを必要な長さだけ繰り出し、逆に、移動車の移動に
伴って電源コードがたるむと、張力検出手段の検出結果
によってモータが駆動され、コードリールが回転し、電
源コードが必要な長さだけ巻き取られる。
っ張られて所定以上の張力となると、張力検出手段の検
出結果によってモータが非駆動となり且つブレーキ手段
がモータの出力伝達軸を固定する。このときクラッチ手
段がスリップするので、コードリールが回転して電源コ
ードを必要な長さだけ繰り出し、逆に、移動車の移動に
伴って電源コードがたるむと、張力検出手段の検出結果
によってモータが駆動され、コードリールが回転し、電
源コードが必要な長さだけ巻き取られる。
このように、モータのオンオフのみではなくクラッチ手
段によっても電源コードの張力の制御が行われるので、
張力が一定の値に安定し、円滑で安定な巻き取りを行う
ことができる。また、必要時のみにモータを回転させる
ので、著しい騒音の発生や耐久性の悪化などを招くこと
もない。
段によっても電源コードの張力の制御が行われるので、
張力が一定の値に安定し、円滑で安定な巻き取りを行う
ことができる。また、必要時のみにモータを回転させる
ので、著しい騒音の発生や耐久性の悪化などを招くこと
もない。
従って、電源コードの巻き取り、繰り出しを常に安定し
た状態で行うことができ、騒音の発生や耐久性の悪化を
招くことがない電動作業装置を提供できる。
た状態で行うことができ、騒音の発生や耐久性の悪化を
招くことがない電動作業装置を提供できる。
第1図乃至第7図は、本発明の電動作業装置の実施例を
示し、第1図は電動作業装置の全体を示す斜視図、第2
図は移動車の本体部分の要部断面図、第3図及び第4図
は環状レールの異なる位置での断面図、第5図はコード
リール機構を示す斜視図、第6図はコードリール機構の
内部構造を示す断面図、第7図はコードリール機構の内
部に組み込まれた張力検出手段を示す断面図である。 ■・・・移動車、4・・・作業機構、7・・・移動機構
、8・・・電源コード、9・・・コードリール機構、1
0・・・床面、24・・・コードリール、32.33・
・・クラッチ板、35・・・モータ、37・・・ブレー
キ装置、40・・・レバー 44・・・検出スイッチ。
示し、第1図は電動作業装置の全体を示す斜視図、第2
図は移動車の本体部分の要部断面図、第3図及び第4図
は環状レールの異なる位置での断面図、第5図はコード
リール機構を示す斜視図、第6図はコードリール機構の
内部構造を示す断面図、第7図はコードリール機構の内
部に組み込まれた張力検出手段を示す断面図である。 ■・・・移動車、4・・・作業機構、7・・・移動機構
、8・・・電源コード、9・・・コードリール機構、1
0・・・床面、24・・・コードリール、32.33・
・・クラッチ板、35・・・モータ、37・・・ブレー
キ装置、40・・・レバー 44・・・検出スイッチ。
Claims (1)
- (1)作業機構及び移動機構を備えた移動車と、作業場
の壁面等の給電部分から前記移動車に接続された電源コ
ードと、前記電源コードに所定の張力を付与すべくその
電源コードの繰り出し及び巻き取りを行うコードリール
機構とよりなり、前記コードリール機構は、前記電源コ
ードを巻き取るコードリールと、前記電源コードの張力
を検出する張力検出手段と、該張力検出手段の検出結果
に応じて回転駆動されるモータと、該モータの非駆動時
にその出力伝達軸を固定するブレーキ手段と、前記モー
タの前記出力伝達軸と前記コードリールとの間に介装さ
れ、前記電源コードに所定以上の張力が加えられたとき
にスリップするクラッチ手段とよりなることを特徴とす
る電動作業装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1421190A JPH03218203A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 電動作業装置 |
| US08/343,789 US5647554A (en) | 1990-01-23 | 1994-11-22 | Electric working apparatus supplied with electric power through power supply cord |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1421190A JPH03218203A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 電動作業装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03218203A true JPH03218203A (ja) | 1991-09-25 |
Family
ID=11854766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1421190A Pending JPH03218203A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 電動作業装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03218203A (ja) |
-
1990
- 1990-01-23 JP JP1421190A patent/JPH03218203A/ja active Pending
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