JPH03219828A - 殺虫殺菌装置および殺虫殺菌方法 - Google Patents
殺虫殺菌装置および殺虫殺菌方法Info
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- JPH03219828A JPH03219828A JP2014315A JP1431590A JPH03219828A JP H03219828 A JPH03219828 A JP H03219828A JP 2014315 A JP2014315 A JP 2014315A JP 1431590 A JP1431590 A JP 1431590A JP H03219828 A JPH03219828 A JP H03219828A
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
炭酸ガスを充填した耐圧容器と2個以上の毛細管ノズル
とを固定配管にて接続した殺虫殺菌装置、およびこの殺
虫殺菌装置を用いた殺虫殺菌方法に関するものである。
ハウス等の比較的閉鎖された場所である閉鎖空間内は、
温度や湿度等の環境が安定しているため害虫やかび、細
菌が繁殖し易くなっている。そして、これらの害虫やか
び、細菌が繁殖した場合には、人や設備、保管物、作物
等に悪影響を与えることになる。そこで、上記の閉鎖空
間内には、通常、殺虫剤や殺菌剤等の薬剤が定期的に散
布されることが必要になっている。
または燻蒸剤等の製剤を噴霧したり、或いは燻蒸する殺
虫殺菌装置および殺虫殺菌方法で行われている。これに
より、閉鎖空間内には、粒子状に形成された薬剤が分散
されることになり、この粒子状の薬剤は、害虫やかび、
細菌を効率良く駆除することで繁殖の抑制を可能にして
いる。
方法では、噴霧や燻蒸する散布作業のための人手が必要
であり、散布作業中に作業者が薬剤に暴露されたり、或
いは薬剤を吸入する危険性がある。また、上記の噴霧や
燻蒸による散布では、薬剤の粒子が比較的大きなため散
布むらが生じ易くなり、広範囲に均一に散布することが
困難である。従って、比較的広い場所では、害虫やかび
細菌を駆除する効率が低下してしまうことになる。
、多数の殺虫殺菌装置を要すると共に、散布作業の長時
間化を招来することになる。また、処理する場所によっ
ては、製剤に用いられる担体による汚染が生じる場合も
あり、さらに、油性のエアゾール製剤の場合には、溶剤
や噴霧剤の引火性の問題もある。
化炭酸ガスに殺虫成分を溶解した防虫器具が開示されて
いる。これにより、薬剤は、小さな粒子に形成されるた
め、散布ムラが減少し、比較的広い場所でも効率良く害
虫を駆除することが可能になっている。また、この場合
には、不燃性の炭酸ガスを使用しているため、散布する
場所や条件が制限されることもない。
るが、多数の仕切られた閉鎖空間に散布する場合には、
従来の殺虫殺菌装置と同様に、閉鎖空間と同数の多数の
防虫器具を要すると共に散布作業の長時間化を招来する
という問題を残している。それゆえ、上記の防虫器具は
、未だ実用化に至っていない。
することなく、且つ比較的広い空間内でも効率良く散布
することができ、さらに、多数の独立した閉鎖空間を少
ない殺虫殺菌装置および労力で短時間に散布することが
できる殺虫殺菌装置および殺虫殺菌方法を提供すること
を目的としている。
結果、殺虫剤または/および殺菌剤を溶解した液化炭酸
ガス(以下「炭酸ガス製剤」と言う。)を充填した耐圧
容器と、この耐圧容器に接続され、複数の毛細管ノズル
が設けられた配管とからなる殺虫殺菌装置であって、 上記毛細管ノズルは、各隣接する毛細管ノズルにおいて
、耐圧容器に近い方に位置する毛細管ノズルの口径断面
積と他方に位置する毛細管ノズルの口径断面積との比が
1:1.3〜1:1.8に設定されていることを特徴と
する殺虫殺菌装置、および、上記殺虫殺菌装置を用いて
殺虫剤または/および殺菌剤を散布し、害虫やかび、細
菌の駆除や植物病害の防止を行う殺虫殺菌方法を見出し
た。
複数の毛細管ノズルが取り付けられており、これらの毛
細管ノズルの口径断面積は、各隣接する毛細管ノズルに
おいて、耐圧容器に近い方に位置する毛細管ノズルの口
径断面積と他方に位置する毛細管ノズルの口径断面積と
の比が1:1゜3〜1:1.8に設定されている。これ
により、各毛細管ノズルから散布される殺虫剤または/
および殺菌剤等の薬剤は、略同等の量となり、例えば各
毛細管ノズルを各閉鎖空間内に設置した場合には、これ
らの各閉鎖空間内に略均−に薬剤を散布することが可能
になる。従って、薬剤の散布は、たとえ閉鎖空間が独立
して多数存在する場合でも、単一の殺虫殺菌装置で複数
の閉鎖空間に対応できるため、少ない殺虫殺菌装置およ
び労力で短時間に行うことが可能になる。
した場合には、薬剤が無毒および不燃性の炭酸ガスと共
に散布されるため、散布する場所や条件が制限されるこ
とがない。また、薬剤は、液化炭酸ガスをガス化する際
の急激な膨張を利用して散布されるため、粒子径が微細
化することになり、比較的広い空間内でも効率良く散布
することが可能になる。
すれば、以下の通りである。
1図に示す複数の閉鎖空間である農業用ハウスト・・や
第2図に示すビル3内の複数に仕切られた閉鎖空間であ
る部屋2・・・に設置されて実施されるようになってい
る。尚、上記の殺虫殺菌装置および殺虫殺菌方法が実施
される場所は、比較的閉鎖された場所であれば、例えば
各種の工場、事務所、倉庫、レストラン、畜舎、または
園芸用ハウス等の閉鎖空間であっても良い。
有する耐圧容器4を有しており、この耐圧容器4には、
液化炭酸ガスが充填されている。
体からなる薬剤や殺虫剤と殺菌剤とが混合された薬剤が
0,01〜5%の割合で溶解されている。
4の上端部には、バルブ5が設けられている。また、こ
のバルブ5には、液化炭酸ガス用の例えば2方向切換バ
ルブ(BULLETIN8264、オートマチックスイ
ッチ■製)等の電磁バルブ7が接続されており、この電
磁バルブ7には、所定時間単位で0N−OFF制御可能
なタイマ8が接続されている。これにより、農業用ハウ
スト・・内には、殺虫剤や殺菌剤等の薬剤が一定時間ご
とに無人で散布されるようになっている。
しない圧力計(長野計器■製)が介装されており、この
圧力計は、耐圧容器4内および配管9内に存在する炭酸
ガス製剤の圧力を検出するようになっている。上記の配
管9は、例えばステンレス、銅、または耐圧樹脂等の材
質で形成されており、内径が2.0〜4.01で全長が
100m内に設定されている。
接した農業用ハウス1の側壁を立ち上げられており、農
業用ハウス1の上部において水平に全農業用ハウスト・
・内に貫設されている。農業用ハウスト・・内を貫設さ
れた配管9には、炭酸ガス製剤を各農業用ハウス1内に
散布する毛細管ノズル10・・・が設けられている。こ
れらの毛細管ノズルIO・・・は、内径が0.3〜2.
0mmに形成されており、隣接する毛細管ノズル10・
10の内径の比率は、圧力容器4に近い方の毛細管ノズ
ル10が有する口径断面積を1とした場合、遠い方の口
径断面積が1.3〜1.8となるように設定されている
。
和が配管9の断面積よりも小さく設定する必要がある。
・・の最大数量は、10個までであり、毛細管ノズル1
0・10間の間隔は、5〜20m以内に設定することが
望ましい。
は、α−シアノ−3−フェノキシベンジル3−(2,2
−ジクロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパン
カルボキシラート α−シアノ−3−フェノキシヘンシル クリサンテマー
ト α−シアノ−3−フェノキシベンジル 3−(2,2−
ジブロモビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパン力
ルポキシラート α−シアノ−(4−フルオロ−3−フェノキシ)ベンジ
ル 3−(2,2−ジクロロビニル)2.2−ジメチル
シクロブロバンカルボキシラート 2−(4−エトキシフェニル)−2−メチルプロピル
3−フェノキシヘンシル エーテルα−シアノ−3−フ
ェノキシベンジル 2−〔4−クロロフェニル)−3−
メチルブチレートα−シアノ−3−フェノキシベンジル
2−〔2−クロロ−4−(トリフルオロメチル)アニ
リノツー3−メチルブタノエート 3−フェノキシヘンシル クリサンテマートα−シアノ
−3−フェノキシベンジル 2,233−テトラメチル
シクロブロバンカルボキシラート α−シアノ−3−フェノキシベンジル 3−(2−クロ
ロ−3,3,3−)リフルオロ−1−プロペニル)−2
,2−ジメチルシクロプロパン力ルポキシラート α−シアノ−3−フェノキシヘンシル 2−(4−ジフ
ルオロメトキシフェニル)−3−メチルブチラード 0.0−ジエチル 0−(2−イソプロピル4−メチル
−6−ピリミジニル)フォスフフロチオエート 0.0−ジメチル 0−(3−メチル−4−ニトロフェ
ニル)フォスフフロチオエート0− (4−フロモー2
. 5−’;’10ロフェニル)−0,0−ジメチルフ
ォスフォロチオエート2.2−ジクロロビニル ジメチ
ル フォスフェート 等を使用することができる。
ロゴキブリ、チャバネゴキブリ、イエバエ、センチニク
バエ、アカイエカ、コガタアカイエカ、イヌミノ、ネコ
ノミ、イエダニ、ケナガコナダニ、コロモジラミ、アタ
マシラミ、またはナンキンムシ等の衛生害虫、カバキコ
マチグモ、トビズムカデ、ツツハチ、キイロスズメバチ
、クロヤマアリ、ヤケヤスデ、ゲジ、セスシュスリカ、
またはカマドラマダンゴムシ等の不快害虫、イガ、コイ
ガ、ヒメカツオブシムシ、ヒメマルカツオブシムシ等の
衣料害虫がある。
キスジノミハムシ、ダイコンアブラムシ、ダイコンアブ
ラムシ、ニセダイコンアブラムシ、ハスモンヨトウ、カ
ブラヤガ、ヤサイゾウムシ、モモアカアブラムシ、オン
シツコナジラミ、オオニジュウヤホシテントウ、タマネ
ギバエ、ネギアザミウマ、またはウリミバエ等の野菜害
虫、ナシヒメシンクイガ、モモシンクイガ、コスカシバ
、ヤノネカイガラムシ、ルビーロームシ、またはミカン
コミバエ等の大豆や豆類の害虫、マヘシンクイガ、シロ
イチモジマダラメイガ、またはヒメコガネ等の果樹害虫
、ニカメイガ、トビイロウンカ、ツマグロヨコバイ、イ
チモンジセセリ、イネゾウムシ、キリウジ、ムギアカウ
マハエ、ヤギトビムシモドキ、またはマルクビクシコメ
ッキ等の稲、麦その他の米穀害虫がある。
コメノゴミムシダマシ、ガイマイゴミムシダマシ、コク
ゾウ、ココクジラ、ハラジロカツオブシムシ、トビカツ
オブシムシ、シンサンシバンムシ、タバコシバンムシ、
ナガヒョウホンムシ、ニセセマルヒョウホンムシ、ヨツ
モンマメゾウムシ、アズキゾウムシ、インゲンマメゾウ
ムシ、エンドウゾウムシ、ソラマメゾウムシ、ノシメマ
ダラメイガ、スジコナマダラメイガ、バクガ、またはヒ
ラタチャタテ等の貯蔵害虫等がある。
〇−エチル フォスフェ−ト)1−(4−クロロフェノ
キシ)−3,3−ジメチル−1−(IH−1,2,4−
)リアゾールl−イル)−2−ブタノン メチル 1−(ブチルカルバモイル)−2−ベンズイミ
ダゾールカーバメート シス−N−C(トリクロロメチル)チオ〕−4−シクロ
ヘキセン−1,2−ジカルボキシイミドテトラクロロイ
ソフタロニトリル 1.1−ジクロロ−N−〔(ジメチルアミノ)スルフォ
ニル〕−1−フルオロ−N−フェニルメタン マンガネース エチレンビスジチオカーバメート 3゛−イソプロポキシ−2−メチルベンズアニリド 2−メトキシ−N−(2−オキソ−1,3−オキサゾリ
ジン−3−イル)アセト−2’、6’キシリジド ■−5°〜N−(5″−〇−カルバモイルー2″アミノ
ー2”−デオキシ−L−キシロニル)5゛−アミノ−5
”−デオキシ−β−D−アロフラノーシルーウロニック
アシッド)−5−ヒドロキシメチル ウラシル N−(3,5−ジクロロフェニル)−1,2ジメチルシ
クロプロパン−1,2−ジカルボキシイミド ジンク エチレンビスジチオカーバメート、または硫黄
等を使用することができる。
と病、灰色かび病、菌核病、つる枯病、炭そ病、うどん
こ病、疫病、葉かび病、苗立枯病、黒星病、斑点細菌病
、じゃのめ病、さび病、または黒点病等がある。
us、、Eurotium、Pen1ci11 ium
、Rh1zopus、CladosporiumSAu
reobasidium、Gliocladium、、
Chaetomium、Glbberella、、My
rothecium。
s、Bacillus、EscherichiaSPs
eudomonas属等の汚染菌を駆除することもでき
る。
−メチル−4−イソチアゾリン−3オン 2−n−オクチル−4−イソチアゾリン−3オン 10.10’ −オキシビスフェノキシアルシン2−(
4”−チアゾリル)ベンズイミダゾールp−クロルフェ
ニル−3−ヨード−2−プロピニル ホルマール 3−ヨード−2−プロピニル ブチル カーバメート N−(フルオロジクロロメチルチオ)フタルイミド N、N−ジメチル−N′−(ジクロロフルオロメチルチ
オ)−N’ −フェニルスルファミドp−クロル−m−
キシレノール 次亜塩素酸ナトリウム、チモール、塩化ベンゼトニウム
、3,5−ジメチル−4−クロロフェノールが挙げられ
る。
場合には、噴霧する量が場所、広さ、薬剤の種類、また
は防除すべき病害虫等の種々の要因により異なるが、例
えば10!の耐圧容器を用い、3−フェノキシベンジル
(IR)−シス。
.3%含有した炭酸ガス製剤を1部屋が25m3の3部
屋に散布すると仮定すると、ハエや力を駆除する場合に
は、通常1日に1回の頻度で炭酸ガス製剤を1部屋光た
り20〜100gの量で噴霧するのが望ましく、また、
ゴキブリを駆除する場合には、通常1〜2週間に一回の
頻度で炭酸ガス製剤を100〜500gの量で噴霧する
ことが望ましい。
、本発明はこれらの実施例に限定されることはない。
るd−サイフェノスリン(α−シアノ3−フェノキシベ
ンジル (IR)−シス、トランスークリサンテメート
)を21g入れ、液化炭酸ガスを7kg充填した。次い
で、上記の耐圧容器の開口部にバルブを介して内径が2
mmで全長が30mの銅製の配管を付設し、この配管に
耐圧容器に近い方から10m間隔で0.3.0.4、お
よび0゜5mmの毛細管ノズルを各1個取り付けた。次
に、耐圧容器のバルブを開栓し、各毛細管ノズルから上
記の炭酸ガス製剤を3分間吐出させ、下記の方法により
吐出された薬剤の量を測定した。
剤を12のアセトンを収容した32の三角フラスコに導
き、アセトン中に薬剤を回収し、ガスクロマトグラフィ
により分析および定量した。尚、測定条件は、下記のよ
うにした。
(100〜120メ・νシュ)〕:lmX3mmφ 温度 :カラム 220 ’C :注入口 260°C キャリヤーガス : Nz 50mff/m i n
内標準物質 :フタル酸ジフェニル そして、上記の測定結果は、第1表に示すようになった
。尚、この表には、各隣接する毛細管ノズルからの吐出
量の平均値を基準゛1°′として、各毛細管ノズルから
の相対吐出量を合わせて示した。
容器にバルブを介して内径が2mmで全長が30mの銅
製の配管を付設し、この配管に耐圧容器に近い方から1
0m間隔で0.4.0.5、および0.6mmの毛細管
ノズルを各1個取り付けた。この後、耐圧容器のバルブ
を開栓し、各毛細管ノズルから上記の炭酸ガス製剤を2
分間吐出させ、実施例1と同様の測定方法および条件で
薬剤の定量を実施した。そして、この測定結果は、第2
表に示すようになった。
と同様の測定方法および条件で薬剤の定量を実施した。
容器にバルブを介して内径が2mmで全長が30mの銅
製の配管を付設し、この配管に耐圧容器に近い方から1
0m間隔で0−5.0.6、および0.7mmの毛細管
ノズルを各1個取り付けた。この後、耐圧容器のバルブ
を開栓し、各毛細管ノズ〔実施例4〕 次に、実施例1と同様に炭酸ガス製剤が充填された耐圧
容器にバルブを介して内径が21で全長が30mの銅製
の配管を付設し、この配管に耐圧容器に近い方から10
m間隔で0.6.0.7、および0.8mmの毛細管ノ
ズルを各1個取り付けた。この後、耐圧容器のバルブを
開栓し、各毛細管ノズルから上記の炭酸ガス製剤を2分
間吐出させ、実施例1と同様の測定方法および条件で薬
剤の定量を実施した。そして、この測定結果は、第4表
に示すようになった。
近い方から10m間隔で0.3.0.4、および0.5
1I11の毛細管ノズルを各1個取り付けた。この後、
耐圧容器のバルブを開栓し、各毛細管ノズルから上記の
炭酸ガス製剤を2分間吐出させ、実施例1と同様の測定
方法および条件で薬剤の定量を実施した。そして、この
測定結果は、第5表に示すようになった。
容器にバルブを介して内径が4111ffiで全長〔実
施例6〕 次に、実施例1と同様に炭酸ガス製剤が充填された耐圧
容器にバルブを介して内径が4mmで全長が30mの銅
製の配管を付設し、この配管に耐圧容器に近い方から1
0m間隔で0.4.0.5、および0.6mmの毛細管
ノズルを各1個取り付けた。この後、耐圧容器のバルブ
を開栓し、各毛細管ノズルから上記の炭酸ガス製剤を2
分間吐出させ、実施例1と同様の測定方法および条件で
薬剤の定量を実施した。そして、この測定結果は、第6
表に示すようになった。
容器にバルブを介して内径が2111IIlで全長が3
0mの銅製の配管を付設し、この配管に10m間隔で0
.3s+mの毛細管ノズルを計3個取り付けた。この後
、耐圧容器のバルブを開栓し、各毛細管ノズルから上記
の炭酸ガス製剤を5分間吐出させ、実施例1と同様の測
定方法および条件で薬剤の定量を実施した。そして、こ
の測定結果は、第7表に示すようになった。
した。そして、この測定結果は、第8表に示すようにな
った。
容、器にバルブを介して内径が2mmで全長が30mの
銅製の配管を付設し、この配管に耐圧容器に近い方から
10m間隔で0.3.0.5、および0.7mmの毛細
管ノズルを各1個取り付けた。この後、耐圧容器のバル
ブを開栓し、各毛細管ノズルから上記の炭酸ガス製剤を
3分間吐出させ、実これにより、上記の実施例1〜6お
よび比較例1・2の測定結果から以下のことが明らかに
なった。
の口径が同一の場合には、耐圧容器に近い程吐出量が多
くなり、末端の毛細管ノズルの相対吐出量が0.62と
なって平均の相対吐出量に対して3割以上の減少を生じ
ている。これにより、毛細管ノズルの口径が同一の場合
には、均一な噴霧が困難であることが判明した。
が1.8倍以上の場合には、口径が0.7nonの毛細
管ノズルの相対吐出量が1.41となって、比較例1と
同様に均一な噴霧が困難であることが判明した。
ズルにおいて、口径の断面積比を耐圧容器に近い方を1
として他方を1.3〜1.8に設定した場合には、相対
吐出量が実施例1で0.83〜1゜12、実施例2で0
.77〜1.20、実施例3で0゜88〜1.21、実
施例4で0.71〜1.21、実施例5で0.76〜1
.21、および実施例6で0.94〜1.26となり、
全ての毛細管ノズルから略均−な吐出量で噴霧できるこ
とが判明した。
細管ノズルが取り付けられており、これらの各毛細管ノ
ズルから吐出される薬剤の吐出量は、略均−なものにな
っている。これにより、第1図および第2回に示すよう
に、毛細管ノズル10・・・を各農業用ハウス1や部屋
2ごとに配設した場合には、多数の独立した閉鎖空間を
少ない殺虫殺菌装置で短時間に散布することが可能にな
ると共に、散布作業を少ない作業者で実施することが可
能になる。
した場合には、薬剤が無毒および不燃性の炭酸ガスと共
に散布されるため、散布する場所や条件が制限されるこ
とがない。また、薬剤は、液化炭酸ガスをガス化する際
の急激な膨張を利用して散布されるため、粒子径が微細
化することになり、比較的広い空間内でも効率良く散布
することが可能になる。
たは/および殺菌剤を溶解した液化炭酸ガスを充填した
耐圧容器と、この耐圧容器に接続され、複数の毛細管ノ
ズルが設けられた配管とからなる殺虫殺菌装置であって
、上記毛細管ノズルは、各隣接する毛細管ノズルにおい
て、耐圧容器に近い方に位置する毛細管ノズルの口径断
面積と他方に位置する毛細管ノズルの口径断面積との比
が1:1.3〜1:1.8に設定されている構成であり
、また、本発明に係る殺虫殺菌方法は、上記の殺虫殺菌
装置を用いる構成である。
ら散布される殺虫剤または/および殺菌剤等の薬剤が略
同等の量となり、たとえ閉鎖空間が独立して多数存在す
る場合でも、単一の殺虫殺菌装置で複数の閉鎖空間に対
応できるため、少ない殺虫殺菌装置および労力で薬剤を
短時間に散布することが可能になる。
に散布されるため、散布する場所や条件が制限されるこ
とがなく、また、薬剤が液化炭酸ガスをガス化する際の
急激な膨張を利用して散布されるため、粒子径が微細化
されることになり、比較的広い空間内でも効率良く散布
することが可能になるという効果を奏する。
ある。 第1図は、複数の農業用ハウスに殺虫殺菌装置を設置し
た状態を示す概略構成図である。 第2図は、ビル内の複数に仕切られた部屋に殺虫殺菌装
置を設置した状態を示す概略構成図である。 lは農業用ハウス(閉鎖空間)、2は部屋(閉鎖空間)
、4は耐圧容器、5はバルブ、7は電磁バルブ、8はタ
イマ、9は配管、10は毛細管ノズルである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、殺虫剤または/および殺菌剤を溶解した液化炭酸ガ
スを充填した耐圧容器と、この耐圧容器に接続され、複
数の毛細管ノズルが設けられた配管とからなる殺虫殺菌
装置であって、 上記毛細管ノズルは、各隣接する毛細管ノズルにおいて
、耐圧容器に近い方に位置する毛細管ノズルの口径断面
積と他方に位置する毛細管ノズルの口径断面積との比が
1:1.3〜1:1.8に設定されていることを特徴と
する殺虫殺菌装置。 2、請求項第1項に記載の殺虫殺菌装置を用いる殺虫殺
菌方法。
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