JPH03221043A - 気泡発生浴槽における噴出ノズル構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、気泡発生浴槽において、浴槽本体への浴湯の
噴出量を自在に調整することができる噴出ノズルに関す
る。

（ロ）従来の技術 従来、気泡発生浴槽に用いる噴出ノズルの一形態として
、本出願人が先に特願昭６３−３３１７７２号で開示し
たものがある。

かかる噴出ノズルは噴出量自動可変ノズルであり、実質
的に、前端を浴槽本体の側壁１００に開口した開口部に
水密状態に接続したノズルケーシング１０１　と、同ノ
ズルケーシング１０１内に前部に首振自在に配設したス
ローロ０２と、同ノズルケーシング１０１の中間部に配
設し、弁座１０３を具備する弁座形成用筒体１０４と、
弁座１０３とスロート１０２の間に介設し、かつ空気取
り込み部１０５と連通連結した空気混入空間１０６と、
同ノズルケーシング１０１の後部に設は弁座１０３を通
して空気流入空間と連通した浴湯流入空間１０７と、浴
湯流入空間１０７内に弁座１０３と接離自在に配設した
弁体１０８と、同弁体１０８を進退させるノズル用弁体
開閉作動用モータ１０９とから構成されている。

また、ノズル用弁体開閉作動用モータ１０９は給電コー
ドや制御コード等のコード類１１０を介して電源や制御
装置に接続されている。

そして、制御装置からの駆動出力に基づいてノズル用弁
体開閉作動用モータ１０９を駆動することによって噴出
ノズルから噴出される気泡混じりの浴湯量を正確かつ確
実に調整することができる。

また、かかる噴出ノズルは、インバータ等で回転数を制
御される循環ポンプと協働して、噴出ノズルから噴出さ
れる噴出浴湯の噴出量と噴出圧とを自在に可変とするこ
とができ、噴出量と噴出圧とをそれぞれ異にする各種形
態のブロー運転を得ることができる。なお、第１４図に
おいて、１１１は浴湯流入空間とノズル用弁体開閉作動
用モータ１０９とが連絡して浴槽本体へ漏電するのを防
止するため設けた０リング等のパツキン、１１２はモー
タ保護カバーである。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかし、かかる噴出ノズルは、未だ、以下の解決すべき
課題を有していた。

即ち、浴槽本体は浴室壁面に密接状態に取付けられる関
係から、噴出ノズルのノズル用弁体開閉作動用モータ１
０９は、補修・点検作業を容易にするために、ノズルケ
ーシング１０１の前部、即ち、浴槽本体側から取出可能
な構成としている。

一方、噴出ノズルから浴槽本体内への漏電事故を確実に
防止するために、噴出ノズルは、ノズル用弁体開閉作動
用モータ１０９を含めて、そのノズルケーシング１０１
内部を水密構造としている。

従って、補修・点検作業時に、ノズル用弁体開閉作動用
モータ１０９をノズルケーシング１０１から引き出すに
際して、ノズルケーシング１０１の後部空間に負圧を発
生し、同負圧はモータ引出力に逆比例して大きくなるた
め、ノズルケーシング１０１からノズル用弁体開閉作動
用モータ１０９を容易に取り外すことができなかった。

本発明は、上記課題を解決することができる気泡発生浴
槽における噴出ノズルを提供することを目的とする。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、浴槽本体と同浴槽本体の外部に設置した循環
ポンプとの間に、浴湯強送流路と浴湯弾送流路とからな
る浴湯循環流路を介設し、浴湯循環流路の終端を浴槽本
体内へ開口して噴出ノズルとするとともに、同浴湯強送
流路に空気取入部を連通連結して、上記噴出ノズルより
気泡混じりの浴湯を浴槽本体へ噴出可能とした気泡発生
浴槽において、噴出ノズルを、ノズル用弁体開閉作動用
モータを具備する噴出量自動可変ノズルから構成し、か
つ、同モータへの給電コードと制御コードとを単一のコ
ード保護ケーブル内に配設して多芯ケーブル構造とし、
さらに、同多芯ケーブルの中央部に空気導通管を配設し
たことを特徴とする気泡発生浴槽における噴出ノズル構
造に係るものである。

（ホ）作用・効果 本発明によれば、以下のような作用・効果が生起される
。

噴出ノズルへの給電コードと制御コードを単一のコード
保護ケーブル内に配設して多芯ケーブル構造とし、かつ
、その中央部に空気導通管を配設したので、空気導通管
を介して、ノズルケーシング内のモータ収納空間等の後
部空間と大気とを常時連通させることができる。

従って、ノズルケーシング内を水密状態に保持したまま
であっても、ノズル用弁体開閉作動用モータをノズルケ
ーシングから取出すに際して、空気が外部から空気導通
路を通してノズルケーシングの後部空間に流入するので
、ノズルケーシングの後部空間に負圧を発生するのを確
実に防止でき、ノズルケーシングからノズル用弁体開閉
作動用モータを容易に取り外すことができ、ノズル用弁
体開閉作動用モータを含めた噴出ノズルの内部構造の補
修・点検作業を容易かつ確実に行うことができる。

さらに、ノズルケーシングの水密性は十分に確保されて
いるので、入浴者の安全も確保することができる。

（へ）実施例 以下、添付図に示す実施例に基づいて、本発明に係る気
泡発生浴槽用噴出ノズルの構成を具体的に説明する。

［気泡発生浴槽の全体構成］ まず、本発明に係わる噴出ノズルを具備する気泡発生浴
槽の全体構成について説明する。

第１図〜第３図において、Ａは気泡発生浴槽であり、同
気泡発生浴槽Ａは、上面開口の箱型に形威した浴槽本体
１の前後壁及び左右側壁に、それぞれ噴出量自動可変の
足側・背側・腹側噴出ノズル２，２，３，３，４．４を
合計６個設けている。

そして、同浴槽本体ｌは、周縁に一定幅の鍔状の縁部１
ａを形威し、同縁部１ａに空気取入部５を設け、左右側
壁の略中央部に、横断面略Ｖ字状の縦長凹部１ｂ、　ｌ
ｂを形威し、同凹部１ｂ、ｌｂの後壁（背信）に面する
側の傾斜面に上記腹側噴出ノズル４．４を後壁の中央部
に向けて取付けている。

しかも、腹側噴出ノズル４，４は、他の足側・背側噴出
ノズル２．２，３．３よりも高位置に設けて、腹側及び
胸側、その他の人体の各所へ浴湯を確実に当てることが
できるようにしている。

また、かかる気泡発生浴槽Ａの外部には、機能部ユニッ
ト９を配設しており、同機能部ユニット９内には、浴湯
を循環させる循環ポンプＰと、同循環ポンプＰにより循
環される浴湯を濾過する濾過機４３と、同ポンプＰを駆
動させるポンプ駆動用モータＭと、同モータＭや後述す
るノズル用弁体開閉作動用モータＨ９、気泡量調節用弁
体開閉作動モータＭ、及び電動三方弁４５の駆動を制御
する制御部Ｃとを設けている。

また、上記循環ポンプＰと気泡発生浴ｍＡとの間には、
浴槽室壁Ｗを貫通する浴湯循環流路りを介在させている
。

すなわち、浴湯循環流路りは、第１図及び第３図に示す
ように、気泡発生浴Ｉ！Ａから循環ポンプＰへ浴湯を送
るための浴湯吸込パイプ１０と、同循環ポンプＰから、
同浴槽Ａへ浴湯を送るための浴湯弾送パイプ１１とより
構成している。

そして、同浴湯吸込パイプ１０は、浴槽本体ｌの下部に
開口した吸入口１−に一端を連通連結し、循環ポンプＰ
の吸水口に他端を連通して同循環ポンプＰに浴湯を吸い
込むようにする一方、浴湯弾送パイプ１１は、循環ポン
プＰの吐水口に一端を連通し、前記噴出ノズル２，２，
３，３，４．４にそれぞれ他端を連通連結している。

また、上記した吸入口１−は、足側・背信噴出ノズル２
，２，３．３よりも低位置に設けている。

また、循環ポンプＰを駆動させるポンプ駆動用モータＭ
と制御部Ｃとの間には、第４図に示すように、インバー
タＥを介設し、同インバータＥの出力周波数を変化させ
て循環ポンプＰの回転数を制御することにより、循環ポ
ンプＰの吐出量の変更を円滑かつ確実に行えるようにし
ている。

また、浴湯吸込パイプ１ｏの中途部（循環ポンプＰ内の
吸込側とすることもできる）には、第４図に示すように
圧力検出センサ４８を取付けており、浴槽本体ｌ内のお
湯張り量、すなわち水位を検出するとともに、浴湯吸込
バイブｌｏ内を通して循環ポンプＰに吸込まれる浴湯の
圧力を検出することができる。

そして、かかる圧力検出センサ４８からの出力によって
測定した水位レベルによって、制御部Ｃによるブロー運
転、凍結防止運転、濾過機洗浄運転及び自動濾過機洗浄
運転の開始及び停止を制御するように構成している。

なお、これら各運転の内容は、本出願人が先に出願した
特願平１−７３３６７号に記載されているものと同様で
ある。

また、浴湯弾送バイブ１１の中途部には、第４図に示す
ように、同パイプｌｌ内を圧送される浴湯の温度を検出
する浴湯温度検出センサＴを取付け、同センサＴからの
検出結果を制御部Ｃに送り、ブロー運転、凍結防止運転
、濾過機洗浄運転及び自動濾過機洗浄運転を制御するよ
うにしている。

そして、かかる浴湯温度検出センサＴを用いることによ
って、給湯が指定された水温を満たさない場合は、制御
部Ｃによるブロー運転、凍結防止運転、濾過機洗浄運転
及び自動濾過機洗浄運転が開始されないようにしている
。

また、前記した空気取入部５と各噴出ノズル２．２，３
，３，４．４との間には、第１図及び第５図に示すよう
に、吸気パイプ１２ａ、　１２ｂ、　１２ｃを介設して
おり、各吸気バイブ１２ａ、　１２ｂ、　１２ｃの先端
をそれぞれ各噴出ノズル２，２，３，３，４．４に連通
連結している。

そして、各噴出ノズル２，２．３，３，４．４の浴湯噴
出時に生じる負圧を利用して、後述する操作パネル部６
に設けた空気取入口６ａ及び操作パネル部６の下部に連
設した空気取入部５を通して取入れた空気を、上記吸気
バイブ１２ａ、　１２ｂ、　１２ｃ中を通して各噴出ノ
ズル２，２，３，３，４．４内へ吸入させ、各噴出ノズ
ル２，２，３，３，４．４より浴槽本体１内へ気泡混し
りの浴湯を噴出可能としている。

また、浴槽本体１の近傍には、第１図及び第３図に示す
ように、操作パネル部６を配設しており、同操作パネル
部６により気泡発生浴槽Ａの運転操作を行うことができ
るようにしている。

なお、混入空気量は、気泡量調節用弁体開閉作動用モー
タ門、の作動によって行われる。

第１図において、３０ｂは、操作パネル部６に設けた赤
外線受信センサであり、リモートコントローラ３０から
発信される赤外線を受信するものである。　３０ｃは同
操作パネル部６に設けた受信表示ランプ、３０゛　はリ
モートコントローラ３０の壁掛用ホルダーである。

［噴出ノズルの構成］ 次に、本発明の要旨をなす噴出ノズル２，２，３３．４
．４の構成を、添付図面、特に、第５図〜第１１図を参
照して詳細に説明する。

足側・背側・腹側噴出ノズル２，２．３，３，４．４は
、それぞれ浴湯の噴出量及び噴出圧を自動的に変更可能
に構成した同−構成の噴出量自動可変噴出ノズルを使用
しており、以下、第５図〜第１１図に基づき、足側噴出
ノズル２の構造について説明する。

（噴出ノズルの全体的構成） 足側噴出ノズル２ば、第６図に示すように、実質的に、 ■浴槽本体ｌの足側噴出ノズル接続口１ｇに片持ち状態
に取付けた筒状のノズルケーシング２０内に、 ■浴湯弾送バイブ１１より流入してくる浴湯を噴流に形
成する噴流形成部５０と、 ■噴流形成部５０からの噴流状態の浴湯にエジェクタ効
果及び乱れによるミキシング効果を利用して空気を混入
する空気混入部７ｏと、■同空気混入部７０より浴槽本
体ｌ内に向けて噴出される気泡混しりの浴湯の噴出方向
を定めるスロート部５９と、 ■噴流形成部５０の一部を形成する噴出量ｍ節用弁体２
２を進退するノズル用弁体開閉作動用モータＬと、 ■水洩れセンサ２３ｖ等の浴槽本体１への電気的絶縁対
策手段及び構造と、 ■ノズル用弁体開閉作動用モータＭ１等へ接続する給電
・１ｇｆｆ御用の電気的接続構造を配設することによっ
て構成されている。

■また、本実施例に係る噴出ノズル２は、その点検・補
修を容易にするため、上記したノズルケーシング２０か
ら、スロート部５９と、空気混入部７０と、噴流形成部
５０と、ノズル用弁体開閉作動用モータＭ１と、電気的
接続構造とを、一体的に、浴槽本体側に取出可能な構成
としたことにも特徴を有する。

以下、上記基本構成を有する噴出ノズル２を、第６図〜
第１２図を参照して、各構成要素毎に説明する。

（ノズルケーシング） ノズルケーシング２０は、第６図に示すように、水平状
態に配設された長尺の筒体から形成されており、内面に
雌ねし部２０ａを形成するとともに端部にフランジ部２
０ｂを設けた浴槽取付部２０ｃと、同浴槽取付部２０ｃ
の後方に連設し外周面上に空気流入筒部２０ｄを設けた
吸気パイプ連結部２０ｅ　（第８図参照〉と、吸気パイ
プ連結部２０ｅの後方に連設し外周面上に浴湯流入筒部
２０ｆを設けた浴湯弾送バイブ連結部２０ｇ　（第７図
参照）と、最後部に形成し、後述する噴出量調節用弁体
２２を進退するノズル用弁体開閉作動用モータＭ１を取
付けるモータ等取付部２０ｈとを具備する。

かかる構成を有するノズルケーシング２０の浴槽本体ｌ
への取付構造について説明する。

第６図において、ｌｈは足側噴出ノズル接続口１ｇの周
縁に嵌合したリング状のパツキンである。

また、１１は、上記したリング状のパツキン１ｈを装着
した噴出ノズル接続口１ｇと貫通して浴槽本体ｌの内側
から外側に伸延するノズル取付筒体であり、同ノズル取
付筒体１１は、浴槽内側端に拡径フランジ部１ｊを具備
するとともに、浴槽外側端の外周面に雄ねし部１ｋを具
備している。

そして、かかるノズル取付筒体１１は、その拡径フラン
ジ部１ｊの一側端面をリング状パツキン１ｈの内面に圧
接するとともに、雄ねじ部１ｋをノズルケーシング２０
の浴槽取付部２０ｃの内面に設けた雌ねし部２０ａに緊
締状態に螺合している。

かかる螺合によって、ノズルケーシング２ｏの浴槽取付
部２０ｃを浴槽本体１の前壁下部に強固にかつ水密状態
に取付けることができる。

また、上記浴槽取付部２０ｃは、実質的に、以下に説明
する化粧カバー２６によって隠蔽されている。

即ち、化粧カバー２６は、ノズル取付筒体１ｉの拡径フ
ランジ部１ｊを咀蔽可能な大きさを有する浴槽側フラン
ジ部２６ａと、噴出ノズル接続口１ｇを貫通する筒状部
２６ｂとからなり、筒状部２６ｂの外周面には雄ねじ部
２６ｃが形成されている。

そして、この雄ネジ部２６ｃを、ノズルケーシング２０
の前端部内周面に形成した雌ねし部２０ｊ２に着脱自在
に螺着している。

また、この化粧カバー２６の後端によって、後述するス
ロート固定部材２５をノズル取付筒体１ｉ内に固定する
ことができる。

次に、ノズルケーシング２０の浴槽取付部２０ｃの後方
に設けた吸気パイプ連結部２０ｅの構成について説明す
る。

第６図及び第８図に示すように、ノズルケーシング２０
の外周面に突設した空気流入筒部２０ｄは、その内面に
雌ねし部２０ｉを設けており、吸気パイプ１２ａの一端
を螺合連結することができる。なお２０ｓは補助用の空
気流入筒部を示す。

さらに、吸気パイプ連結部２０ｅは、第６図及び第８図
に示すように、その内部に空気流入口２０ｊ　を穿設し
ており、同空気流入口２０ｊ　を通して、空気を、エジ
ェクタ効果及び乱れによるミキシング効果を利用して、
後述する弁座形成用筒体２１内の前部２１ｇ内に形成し
た空気混入空間２１ｄ内を流れる噴流浴湯中に混入する
ことができる。

また、第６図及び第７図において、２０ｇは浴湯弾送バ
イブ連結部を示しており、同連結部２０ｇの浴湯流入筒
部２０ｆには、浴湯弾送パイプ１１の一端が水密状態に
かつ着脱自在に連結されており、また、その内部には浴
湯流入口２０ｋが形成されている。

かかる構成によって、浴湯弾送パイプ１１がらの浴湯が
浴湯流入口２０ｋを通して、後述する弁座形成用筒体２
１内の後部に形成した浴湯流入空間２０Ｐ内に流入する
ことになる。

なお、図中、矢印ｎは浴湯の流入方向を示す。

次に、ノズルケーシング２０の最後部に設けた弁駆動装
置取付部２０ｈについて説明すると、同取付部２０ｈは
、第６図に示すように、その後端に拡径延長部２０ｍを
設けており、さらに、同拡径延長部２０ｍは、その後端
に水密状態に連結した蓋体２０ｎと協働して、その内部
に、後述するノズル用弁体開閉作動用モータＭ１等を密
閉状態に収納するモータ収納空間２０ｑを形成している
。

（スロート部） 次に、第６図を参照して、スロート部５９の具体的構成
について説明する。

スロート部５９は、実質的に、ノズルケーシング２０の
前部内に配設されており、内部に噴出流路を形成したス
ロート２４と、同スロート２４を首振り調節自在に支持
するスロート固定部材２５と、ノズルケーシング２０の
中央部内に配設した弁座形成用筒体２１の前部２１ｇに
形成したスロート凹状支持面２１ａとから構成している
。

そして、スロート２４は、その外周面を弁座形成用筒体
２１のスロート凹状支持面２１ａ内に上下左右方向に揺
動自在に支持される球状のスロート基部２４ａと、外径
をスロート基部２４ａより縮径させた円筒状のスロート
先端部２４ｂとから形成されており、同スロート先端部
２４ｂを手動により基部２４ａを中心に上下左右任意の
方向に首振り調節することができる。

しかも、スロート基部２４ａの外周面と弁座形成用筒体
２１のスロート凹状支持面２１ａとの間には一定の摺動
抵抗が予め付与されているので、スロート２４を任意の
首振り角度位置に保持することができる。

また、スロート固定部材２５は、ノズルケーシング２０
の前部内周面上の所定位置に、化粧カバー２６の後端と
固定用リング２８を介して保持されることになる。

（空気混入部） 次に、第６図及び第８図を参照して、空気混入部７０の
槽底を具体的に説明する。

前述したように、ノズルケーシング２０の吸気パイプ連
結部２０ｅは、第６図及び第８図に示すように、その内
部に空気流入口２０ｊを穿設している。

一方、同吸気連結部２０ｅと対応する位置に配設された
弁座形成用筒体２１の中央縮径部２１ｂは、第８図に示
すように、複数の内側空気流入口２１ｃを設けている。

そして、ノズルケーシング２０と弁座形成用筒体２１と
の間には、環状の空気連絡路２１ｅが形成されている。

かかる槽底によって、ノズルケーシング２０に設けた空
気流入口２０ｊ　と、環状の空気連絡路２１ｅと、弁座
形成用筒体２１に設けた内側空気流入口２１ｃとを通し
て、空気を、エジェクタ効果及び乱れによるミキシング
効果を利用して、弁座形成用筒体２１内に形成した空気
混入空間２１ｄ内を流れる噴流浴湯中に全周から均一に
かつ効果的に混入することができる。

なお、ｍは空気流入方向を示す。

（噴流形成部） 次に、第６図及び第７図を参照して、噴流形成部５０の
ｙ４威を具体的に説明する。

第６図から明らかなように、噴流形成部５０は、実質的
に、ノズルケーシング２０内に配設した弁座形成用筒体
２１の後部壁２１ｉの中央に設けた噴流形成流路２７と
、同噴流形式流路２７に形成した弁座２１ｆと、同弁座
２１ｆに接離して噴流形成流路２７の開閉量（噴出量と
噴出圧を調節する）を調節する噴出量調節用弁体２２と
、同弁体２２を弁座２１ｆに向けて進退自在に支持する
モータ取付ブロック２９の前面とから構成されている。

まず、噴出量調節用弁体２２の槽底について説明すると
、同弁体２２は、第６図に示すように、噴流形成流路２
７に形成した弁座２１ｆに向けて進退して、噴流形成流
路２７内に噴流浴湯を形成するためのものであり、その
進退によって、噴流浴湯を形成するとともに、噴出ノズ
ル２のスロート２４から噴出される気泡混じりの噴流浴
湯の噴出量も調整することができるものである。

かかる噴出量調節用弁体２２は、後述するノズル用弁体
開閉作動用モータＨ２の弁体支持ロッド２３ｄの先端に
インサート金具２２ａを介して強固に連結されている。

また、同弁体２２は、その先端側に弁座２１ｆに向けて
漸次直径を縮径しながら膨出する円錐状部２２ｂを形成
している。かかる円錐状部２２ｂによって、噴流形成流
路２７において、直線的な棒状の浴湯噴出流を生起する
ことができ、噴出量に対する噴出圧の比が相対的に高く
、指圧効果を有するスポットブローを容易に得ることが
できる。

次に、噴出量調節用弁体２２回りに設けた水密構造につ
いて説明すると、噴出１ｍ節用弁体２２の後部には蛇腹
状の防水カバー２２ｃの先端が一体的に連結されており
、同防水カバー２２ｃの基端は、モータ取付ブロック２
９の前面にＯリング２２ｄを介して取付られている。

また、噴出量調節用弁体２２の回りには同心円的に筒状
防水カバー２２ｅが設けられており、同防水カバー２２
ｅは、その基端をモータ取付ブロック２９に取付られる
とともに、その先端に設けた環状突起２２ｆの内周面で
摺動自在に噴出量調節用弁体２２を支持している。

また、第６図に示すように、ノズルケーシング２０の内
周面と弁座形成用筒体２１の後部壁２１ｉの外周面との
間には、Ｏリング２１ｈが介設されている。

かかるＯリング２１ｈの存在によって、浴湯流入空間２
０ｐから、浴湯が、ノズルケーシング２゜の内周面と弁
座形成用筒体２１の後部壁２１ｉの外周面との間隙を通
して空気連絡路２１ｅに浸入して、同空気連絡路２１ｅ
と空気流入口２０ｊ　との間の境界面に水被膜を形成し
、空気混入空間２１ｄへの空気の流入を阻害するのを確
実に防止することができる。

（ノズル用弁体開閉作動用モータ） 次に、ノズル用弁体開閉作動用モータＭ１の槽底につい
て説明すると、同モータＭ１の外殻を形成する筒状のモ
ータケーシング２３は、第６図及び第９図に示すように
、モータ取付ブロック２９の後面に着脱自在に取付けら
れている。

そして、同モータケーシング２３内には、円筒状のコイ
ル２３ａをノズルケーシング２０と同心円的に設け、同
コイル２３ａ内に円筒状のマグネット２３ｂを配設して
、同コイル２３ａを励磁することによりマグネッ）　２
３ｂを正逆回転可能としている。

また、マグネット２３ｂ内に円筒状のロータナソ）　２
３ｃを同心円的にかつ一体的に取付け、同ロータナツト
２３ｃをベアリング２３ｅにより回転自在に軸架し、同
ロータナソ）　２３ｃ中に先端に噴出量調節用弁体２２
を取付けた弁体支持ロッド２３ｄを進退摺動自在に挿貫
・支持している。

そして、ロータナツト２３ｃの内周面に螺旋状のロータ
ナツト側ボール溝２３ｋを形成する一方、弁体支持ロッ
ド２３ｄの外周面に、同ロータナツト側ボール溝２３に
と同一方向に螺旋状のロンド側ボール溝２３ｍを形成し
て、対向するロータナンド側ボール溝２３にとロンド側
ボール溝２３−との間にボール２３ｎを複数個転勤自在
に介在させている。

さらに、２３ｇは、ロータナツト２３ｃの回転運動を、
上記弁体支持ロッド２３ｄの直線運動に変換するため、
弁体支持ロッド２３ｄの回転を規制する回転規制片であ
る。

そして、かかる回転規制片２３ｇは、本実施例では、弁
体支持ロッド２３ｄの後部外周面上で１８０°対向する
位置に設けた一対の条溝２３ｘ内にビス２３ｙによって
嵌入・保持されるボールによって形成されている。

かかる槽底により、制御部Ｃからの駆動出力に基づいて
、ノズル用弁体開閉作動用モータ恥に通電すると、第６
図に示すように、マグネット２３ｂと共にロータナツト
２３ｃが回転し、同ロータナツト２３ｃの回転に連動し
て、回転規制片２３ｇによって回転が規制された弁体支
持ロッド２３ｄが進退し、同弁体支持ロッド２３ｄの先
端に取付けた噴出量調節用弁体２２を弁座２１ｆに接離
させて、浴槽本体１内への浴湯の噴出量と噴出圧の調節
が行うことができる。

そして、かかる噴出ノズル２の作動において、噴流形成
流路２７の開閉量は、弁体支持ロッド２３ｄの進退量に
対応し、同ロンド２３ｄの進退量は、弁体基準位置（例
えば、弁体２２の最大進出位置である完全閉弁位Ｗ）か
らのノズル用弁体開閉作動用モータＭ１への電圧パルス
の印加回数に比例する。

従って、制御部Ｃによってノズル用弁体開閉作動用モー
タＭ１の駆動パルス量を制御することによって、噴流形
成流路２７の開閉量、即ち噴出ノズル２からの浴湯噴出
量を正確かつ微細に調整することができ、浴槽本体１内
への浴湯の噴出量・噴出圧の微調節を行うことができる
。

また、ノズル用弁体開閉作動用モータＭ１としては、噴
出量ｆｌｉｆｆｉ用弁体２２を微小距離無段階に進退作
動させて、浴湯の噴出量・噴出圧を微調節できるもので
あればよく、他に圧電アクチュエータや超音波モータ等
を用いることもできる。

また、弁体支持ロッド２３ｄの後端には、ノズル用弁体
開閉作動用モータＨ０が正常に作動しているか否かを検
出するための弁駆動検出用センサＳ、が設けられている
。

そして、同センサＳ１は、運転開始スイッチのオン動作
による、ノズル用弁体開閉作動用モータｈ、の初期駆動
によって、弁体支持ロッド２３ｄが基準位置（例えば、
弁体支持ロッド２３ｄの最大進出位置、即ち、完全閉位
置）から一定距離後方に後退した際にセンサ出力を出し
、同センサ出力によって制御部Ｃは、ノズル用弁体開閉
作動用モータ唱の正常動作をｆ！認することができ、そ
の後の弁体開閉制御を含めたブロー運転制御を開始する
ことができる。

一方、運転開始スイッチをオンしても上記した弁駆動検
出用センサＳ、がオン出力を出さない場合は、制御部Ｃ
は、ノズル用弁体開閉作動用モータＭ１に異常発生と判
断して、その後の各種運転を不能とする。

かかる弁駆動検出用センサＳ、としては各種センサを用
いることができるが、本実施例では、モータケーシング
２３の後壁を形成する蓋板兼用基板２３ｑの内面にブラ
ケノ）　２３ｚを介して取付けたホール素子２３ｉ　と
、同ホール素子２３ｉ　と対向する弁体支持ロッド２３
ｄの後端位置に取付けた磁石片２３ｊ　とから槽底して
いる。

（水洩れセンサ等の浴槽本体への電気的絶縁対策手段及
び構造） さらに、本実施例においては、噴出ノズル２から浴槽本
体ｌへ漏電するのを確実に防止するための電気的絶縁対
策として、以下の手段ないし構造を採用している。

まず、第６図、第７図及び第１Ｏ図に示すように、ノズ
ル用弁体開閉作動用モータＭ１のモータケーシング２３
の後部に設けた蓋体兼用基板２３Ｑは、その外面に水洩
れセンサ２３νを取付けている。

従って、万一、ノズル用弁体開閉作動用モータＨ９を収
納するモータ収納空間２０Ｑ内に水が浸入しても、その
ことを水洩れセンサ２３ｖがただちに検出して、ブロー
運転を停止させ、かつ、全ての噴出ノズル２，２．３，
３，４．４を停止するとともに、操作パネル部６側へノ
ズル異常信号を出力することができる。

また、ノズル用弁体開閉作動用モータＭ１のモータケー
シング２３は、第１０図及び第１１図に示すように、そ
の＾８Ｓ樹脂製の素材の表裏面、即ち両面にクロムメツ
キからなる集電被膜８ｏを形成しており、同集電被Ｗ１
８０を、蓋体兼用基板２３ｑに接続したアースコードｈ
のアース端子８１に接続している。

かかる構成によって、モータ収納空間２Ｏｑ内に浸水が
あっても、アースコードｈを通して別の噴出ノズルのア
ースコードｈとつなげてアースすることができるので、
噴出ノズル２から浴槽本体１へ漏電するのを確実に防止
することができる。

また、第６図に示すように、モータ取付ブロック２９の
外周面とノズルケーシング２ｏの内周面との間には、軸
線方向に間隔を開けて一対の０リング２９ａ　、　２９
ｂが介設されている。

そして、かかるＯリング２９ａ　、　２９ｂによって、
浴湯流入空間２０ｐからの浴湯がモータ収納空間２０ｑ
に浸入してくるのを確実に防止することができる。

また、第６図に示す噴出ノズル２の構成において、化粧
カバー２６と、同化粧カバー２６を取付けるためのノズ
ル取付筒体１１及びノズル用弁体開閉作動用モータＭ１
を除いて、その他の全ての噴出ノズル２の構成部材、即
ち、ノズルケーシング２０．弁座形成用筒体２１．モー
タ取付ブロック２９等は、非金属性材料、好ましくは絶
縁性の高い合成樹脂によって形成している。

従って、この面からもノズル用弁体開閉作動用モータＭ
１から浴槽本体１への漏電事故を確実に防止することが
できる。

本実施例では、スロート２４及び化粧カバー２６等を、
金属の持つ質量感を重視して、金属製としている。

さらに、第３図に示すように、内部に空気導通管２３ｓ
−１を配設したコード保護ケーブル２３ｓの他端は、内
蔵するモータ冷却ファンによって湿度が低く保たれてい
る機能部ユニット９内の制御部Ｃや電源に接続されてい
る。

従って、機能部ユニット９内は内蔵するモータ冷却ファ
ンによって湿度が低く保たれているので、空気導通管２
３ｓ−１を通してモータ収納空間２０Ｑ内の湿度も低く
保たれることになり、この面からも噴出ノズル２の電気
的絶縁性を向上することができる。

（ノズル用弁体開閉作動用モータ等への給電及び制御用
の電気的接続構造） 第６図及び第９図に示すように、ノズル用弁体開閉作動
用モータＭ１への給電及び制御用の電気的接続は、実質
的に、エツジコネクタ２３Ｐと、蓋板兼用基板２３Ｑと
、多重に折り重ねた曲自在なフラットケーブル２３ｒと
、多芯構造のコード保護ケーブル２３ｇとによって行わ
れる。

エツジコネクタ２３ｐは、第９図に示すように、蓋板兼
用基板２３ｑに接続されているソケッ）２３ｔと、ソケ
ット２３１に引き抜き自在に挿入されるプラグ２３ｕ　
とから構成されており、プラグ２３ｕの一端は、ノズル
用弁体開閉作動用モータＭ１のコイル２３ａに接続され
ている。

また、第９図及び第１Ｏ図に示すように、蓋板兼用基板
２３ｑには、給電コードや制御コード、合計９本のコー
ドａ＋ｔｌ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋！１＋ｊが接続され
ている。

そして、これらコードの内、４本の給電コードａ、ｂ、
ｃ＋ｄば駆動回路用であり、３本の制御コードｅ、ｆ、
ｇは弁駆動検出用センサＳＩ用であり、１本のアースコ
ードｈは集電被膜８０用、１本の制御コードｉは水洩れ
センサ２３Ｖ用である。

また、第６図及び第１３図に示すように、多重に折り重
ねた屈曲自在なフラットケーブル２３ｒは、上記した９
本のコードａ　＋　ｂ　＋　Ｃ＋　ｄ　＋　８　＋　’
　＋　ｇ　＋　ｈ　＋　３を平板状に接合したものであ
り、後述するように、ノズルケーシング２０からノズル
用弁体開閉作動用モータＨ５を取り出す際にアコーディ
オン式に伸延して、同モータ取出しを容易にするための
ものである。

また、フラットケーブル２３ｒは、少なくともその一側
倒面にポリエステルフィルム２３ｒ−１を貼着しており
、これによって、伸縮時にフラットケーブル２３ｒに捩
しりが生じるのを確実に防止することができる。

なお、上記したノズル用弁体開閉作動用モータＨ０等へ
の給電及び制御用の電気的接続構造は、ノズル用弁体開
閉作動用モータＭ１と同様に、ノズルケーシング２０の
後方に形成したモータ収納空間２Ｏｑ内に水密状態に収
納されることになる。

次に、多芯構造を有するコード保護ケーブル２３ｓの構
成について説明する。

第６図及び第１２図に示すように、噴出ノズル２へのコ
ード保護ケーブル２３ｓは、その内部に、前述した９本
の給電・制御コードａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅｌ＋ｆ＋ｇを放
射状または環状に配設している。

また、コード保護ケーブル２３ｇは、好ましくはポリプ
デンチューブからなる空気導通管２３Ｓ−１を、その中
央部に設けている。

そして、コード保護ケーブル２３ｓの一端は機能部ユニ
ット９内に配設した制御部Ｃと電源等に接続されている
。

従って、モータ収納空間２０Ｑと機能部ユニット９内の
空間とは、相互に、空気導通管２３ｓ−１によって、連
通されることになり、後述するように、ノズルケーシン
グ２３からノズル用弁体開閉作動用モータＭ１等を容易
に取り出すことができる。

さらに、コード保護ケーブル２３ｓ　は、その外周面に
ステンレス製の保護スプリング２３ｓ−２によって囲繞
されており、かかるスプリング２３ｓ２によってコード
保護ケーブル２３ｓがねずみ等によって破損を受けるの
を防止することができる。

（ノズルケーシング内の構成要素の浴槽本体側からの一
体的取り外し構造） 本実施例では、さらに、噴出ノズル２の点検・補修、特
にノズル用弁体開閉作動用モータＭ８の点検・補修を容
易にするため、ノズルケーシング２０から、スロート部
５９と、空気混入部７０と。

噴流形成部５０と、ノズル用弁体開閉作動用モータ旧と
、ｉ！空気接続構造とを、一体的に、浴槽本体ｌ側から
取出可能な構成としている。

即ち、第６図からも明らかなように、ノズルケーシング
２０は、浴槽本体１側からノズル用弁体開閉作動用モー
タＨ５側へ向けて４段階にわけてその内径Ｄ＋、ＤＺ、
　Ｄ３．　Ｄ４．Ｄ、を漸次小さくしている。

そして、第４内径口、の個所にノズル用弁体開閉作動用
モータＭ１を取付けてなる最小外径のモータ取付ブロッ
ク２９を設置するとともに、第３内径り、の個所に中間
外径の弁座形成用筒体２１の後部壁２１ｉを設置し、さ
らに、・第２内径０□の個所に最大外径の弁座形成用筒
体２１の前部２１ｇ及びスロート固定部材２５を設置し
ている。

従って、まず、化粧カバー２６は、レンチ等を用いて弛
緩方向に回転することによって容易にノズル取付筒体１
ｉから取り外した後、スロート２４を引っ張れば、浴槽
本体１内へ、固定用リング２８及びスロート固定部材２
５とともにノズルケーシング２０から取り外すことがで
きる。

その後、第６ａ図に示すように、弁座形成用筒体２１の
内個空気流入口２１ｃに指を入れて、同筒体２１．噴出
量調節用弁体２２、モータ取付プロ・ツク２９及びノズ
ル用弁体開閉作動用モータ門、を一体的にノズルケーシ
ング２０から取り外すことができる。

なお、上記構成において、ノズルケーシング２０の後方
に位置するモータ収納空間２０ｑは水密性が保持されて
いるので、そのままでは、ノズル用弁体開閉作動用モー
タＭ１を取付けたモータ取付ブロック２９の浴槽本体１
倒への取り外しは、モータ収納空間２０ｑ内に負圧が発
生するので困難である。

しかし、本実施例では、前述したように、モータ収納空
間２０Ｑ内を水密状態に保持したままであっても、弁体
進退用モータＭ１をノズルケーシング２０から浴槽本体
１内へ取出すに際して、機能部ユニット９内の湿気の少
ない乾燥空気がコード保護ケーブル２３ｓ内に設けた空
気導通管２３ｓ−２を通してノズルケーシング２０のモ
ータ収納空間２０ｑに流入するので、同空間２０Ｑ内に
負圧を発生するのを確実に防止でき、ノズルケーシング
２０からノズル用弁体開閉作動用モータＨを容易に取り
外すことができる。

また、同様に、ノズル用弁体開閉作動用モータ旧は多重
に折り重ねたフラットケーブル２３「を介してコード保
護ケーブル２３ｓに接続されているので、同フラットケ
ーブル２３ｒをアコーディオン式に伸縮することによっ
て、ノズル用弁体開閉作動用モータ犯のノズルケーシン
グ２０からの取り外し・取付を容易に行うことができる
。

その後、ノズル用弁体開閉作動用モータ門、を分解する
等して点検・補修する。

このように、ノズル用弁体開閉作動用モータ門、の点検
作業や補修作業を容易かつ確実に行うことができる。

なお、点検・補修作業が完了した後は、上記して手順と
逆の手順によって、容易に噴出ノズル２を組み立てるこ
とができる。

一方、ノズルケーシング２０の水密性は十分に確保され
ているので、浴槽本体１内の入浴者の安全も十分に確保
することができる。

以上、足側の噴出ノズル２．２について説明してきたが
、背信・腹側性の噴出ノズル３，３，４．４も上記噴出
ノズル２．２と同様に構成されており、十分な安全性を
保持しながら、噴出ノズル２，２３．３，４．４の補修
・点検作業を容易かつ確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる噴出量自動可変ノズルを具備す
る気泡発生浴槽の全体構成を示す斜視図、第２図は同平
面図、第３図は噴出ノズルと機能部ユニットとの配管及
びコード保護ケーブルによる接続状態を示す側面図、第
４図は気泡発生浴槽の概念的構成を示すブロック図、第
５図は噴出ノズルへの空気吸込構造を示す説明図、第６
図は噴出ノズルの拡大断面図、第６ａ図は噴出ノズル内
の取外作業説明図、第７図は同側面図、第８図は第６図
１−■線による横断面図、第９図はノズル用弁体開閉作
動用モータの拡大断面図、第１０図はモータケーシング
の正面図、第１１図は第１Ｏ図■−■線による断面図、
第１２図はコード保護ケーブルの横断面図、第１３図は
フラットケーブルの横断面図、第１４図は従来技術にお
ける噴出ノズルの断面図である。 図中、 Ａ：気泡発生浴槽 門、：ノズル用弁体開閉作動用モータ Ｐ：循環ポンプ １：浴槽本体 ２．２＋３．３，４，４：噴出ノズル ９：１１能部ユニット ｌＯ：浴湯強送流路 １１：浴湯弾送流路 ２０：ノズルケーシング ２０Ｑ　：モータ収納空間 ２３ｓ：コード保護ケーブル 第 図 第 ５ 図 第 ８ 図 第 １０ 図 ｔ 第１１ 図 第１８ 図 ３Ｑ 第１２ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、浴槽本体と同浴槽本体の外部に設置した循環ポンプ
   との間に、浴湯吸込流路と浴湯強送流路とからなる浴湯
   循環流路を介設し、浴湯循環流路の終端を浴槽本体内へ
   開口して噴出ノズルとするとともに、同浴湯強送流路に
   空気取入部を連通連結して、上記噴出ノズルより気泡混
   じりの浴湯を浴槽本体へ噴出可能とした気泡発生浴槽に
   おいて、 噴出ノズルを、ノズル用弁体開閉作動用モータを具備す
   る噴出量自動可変ノズルから構成し、かつ、同モータへ
   の給電コードと制御コードとを単一のコード保護ケーブ
   ル内に配設して多芯ケーブル構造とし、さらに、同多芯
   ケーブルの中央部に空気導通管を配設したことを特徴と
   する気泡発生浴槽における噴出ノズル構造。