JPH03221060A - 気泡発生浴槽における噴出ノズル構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、気泡発生浴槽において、浴槽本体への浴湯の
噴出量を自在に調整することができる噴出ノズル構造に
関する。

（ロ）従来の技術 従来、気泡発生浴槽に用いる噴出ノズルの一形態として
、本出願人が先に特願昭６３−３３１７７２号で開示し
たものがある。

かかる噴出ノズルは噴出量自動可変ノズルであり、実質
的に、前端を浴槽本体の側壁１００に開口した開口部に
水密状態に接続したノズルケーシング１０１　と、同ノ
ズルケーシング１０１内に前部に首振自在に配設したス
ロート１０２と、同ノズルケーシング１０１の中間部に
配設し、弁座１０３を具備する弁座形成用筒体１０４と
、弁座１０３とスロート１０２の間に介設し、かつ空気
取り込み部１０５と連通連結した空気混入空間１０６と
、同ノズルケーシング１０１の後部に設け弁座１０３を
通して空気流入空間と連通した浴湯流入空間１０７と、
浴湯流入空間１０７内に弁座１０３と接離自在に配設し
た弁体１０８と、同弁体１０８を進退させるノズル用弁
体開閉作動用モータ１０９とから構成されている。

また、ノズル用弁体開閉作動用モータ１０９は、給電コ
ードや制御コード等のコード類１１０を介して電源や制
御装置に接続されている。

そして、制御装置からの駆動出力に基づいてノズル用弁
体開閉作動用モータ１０９を駆動することによって噴出
ノズルから噴出される気泡混しりの浴湯量を正確かつ確
実に調整することができる。

また、かかる噴出ノズルは、インバータ等で回転数を制
御される循環ポンプと協働して、噴出ノズルから噴出さ
れる噴出浴湯の噴出量と噴出圧とを自在に可変とするこ
とができ、噴出量と噴出圧とをそれぞれ異にする各種形
態のブロー運転を得ることができる。

なお、第１４図において、１１１は浴湯流入空間とノズ
ル用弁体開閉作動用モータ１０９とが連絡して浴槽本体
へ漏電するのを防止するため設けたＯリング等のパツキ
ン、１１２はモータ保護カバーである。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかし、かかる噴出ノズルは、未だ、以下の解決すべき
課題を有していた。

即ち、上記したブロー運転の形態として、相対的に噴出
量が大きく噴出圧が小さいいわゆるマイルドブローや、
逆に噴出量が小さく噴出量が大きいスポットブローがあ
る。

しかるに、スポットブローは専ら入浴者への指圧効果を
目的とするものであるため、直線的ないし棒状に噴出ノ
ズルから浴槽本体１００内へ噴出されるのが望ましい。

しかるに、第１４図に示すように、弁体１０８の頂面１
０８ａは平坦に形成されているため、スポ・ノドブロー
を得るべく、弁体１０Ｂを弁座１０３に向けて進出して
も、浴湯流入空間１０７から空気混入空間１０４に拡散
状態に流入して、所望の棒状浴湯を噴出ノズルから噴出
することができなかった。

本発明は、上記課題を解決することができる気泡発生浴
槽における噴出ノズル構造を提供することを目的とする
。

（二〉課題を解決するための手段 本発明は、前端を浴槽本体の側壁に水密状態に接続した
ノズルケーシングと、ノズルケーシング内の前部に首振
自在に配設したスロートと、ノズルケーシングの中間部
に配設し弁座を具備する弁座形成用筒体と、弁座とスロ
ートの間に介設しかつ空気取入部と連通連結した空気混
入空間と、ノズルケーシングの後部に設け弁座を通して
空気流入空間と連通した浴湯流入空間と、浴湯流入空間
内に弁座と接離自在に配設した弁体と、同弁体を進退さ
せるノズル用弁体開閉作動用モータとを具備する気泡発
生浴槽における噴出ノズル構造において、弁体の頂面に
、弁座に向けて漸次直径を縮径する円錐状部を突設した
ことを特徴とする気泡発生浴槽における噴出ノズル構造
に係るものである。

（ホ）作用・効果 本発明によれば、以下のような作用・効果が生起される
。

本発明では、弁座へ接離する弁体の頂面に、弁座に向け
て漸次直径を縮径する円錐状部を突設したので、スポッ
トブロー運転に際して、弁体の円錐状部を弁庄内に挿入
することができ、弁座形成壁と弁体の円錐状外周面との
間に滑らかな浴湯流入路を形成することができる。

従って、浴湯流入空間から空気混入空間への噴流浴湯を
棒状ないし直線状にすることができ、噴出ノズルから噴
出する気泡混しりの浴湯噴出流も棒状ないし直線状にな
り、入浴者に指圧と同様な十分な刺激感を有するマツサ
ージ効果を与えることができる。

（へ）実施例 以下、添付図に示す実施例に基づいて、本発明に係る気
泡発生浴槽用噴出ノズルの横取を具体的に説明する。

［気泡発生浴槽の全体構成１ まず、本発明に係わる噴出ノズルを具備する気泡発生浴
槽の全体構成について説明する。

第１図〜第３図において、Ａば気泡発生浴槽であり、同
気泡発生浴槽Ａは、上面開口の箱型に形威した浴槽本体
ｌの前後壁及び左右側壁に、それぞれ噴出量自動可変の
足側・背側・腹側噴出ノズル２，２，３，３，４．４を
合計６個設けている。

そして、同浴槽本体ｌは、周縁に一定幅の鍔状の縁部１
ａを形威し、同縁部１ａに空気取入部５を設け、左右側
壁の略中央部に、横断面略Ｖ字状の縦長凹部１ｂ、　ｌ
ｂを形威し、同凹部１ｂ、　ｌｂの後壁（背側）に面す
る側の傾斜面に上記腹側噴出ノズル４，４を後壁の中央
部に向けて取付けている。

しかも、腹側噴出ノズル４．４は、他の足側・背側噴出
ノズル２，２，３．３よりも高位置に設けて、腹側及び
胸側、その他の人体の各所へ浴湯を確実に当てることが
できるようにしている。

また、かかる気泡発生浴槽への外部には、機能部ユニッ
ト９を配設しており、同機能部ユニット９内には、浴湯
を循環させる循環ポンプＰと、同循環ポンプＰにより循
環される浴湯を濾過する濾過機４３と、同ポンプＰを駆
動させるポンプ駆動用モータＭと、同モータＭや後述す
るノズル用弁体開閉作動用モータｎＩ、気泡量１ｉＩ節
用弁体開閉作動モータＭ２及び電動三方弁４５の駆動を
制御する制御部Ｃとを設けている。

また、上記循環ポンプＰと気泡発生浴槽Ａとの間には、
浴槽室壁Ｗを貫通する浴湯循環流路りを介在させている
。

すなわち、浴湯循環流路りは、第１図及び第３図に示す
ように、気泡発生浴槽Ａから循環ポンプＰへ浴湯を送る
ための浴湯吸込パイプ１０と、同循環ポンプＰから、同
浴槽Ａへ浴湯を送るための浴湯弾送パイプ１１とより構
成している。

そして、同浴湯吸込パイプ１０は、浴槽本体１の下部に
開口した吸入口１１Ｉに一端を連通連結し、Ｖｉｉ環ポ
ンプＰの吸水口に他端を連通して同循環ポンプＰに浴湯
を吸い込むようにする一方、浴湯弾送パイプ１１は、循
環ポンプＰの吐水口に一端を連通し、前記噴出ノズル２
，２，３，３，４．４にそれぞれ他端を連通連結してル
）る。

また、上記した吸入口１＋ｍは、足側・背側噴出ノズル
２，２，３．３よりも低位置に設けている。

また、循環ポンプＰを駆動させるポンプ駆動用モータＭ
と制御部Ｃとの間には、第４図に示すように、インバー
タＥを介設し、同インバータＥの出力周波数を変化させ
て循環ポンプＰの回転数を制御することにより、循環ポ
ンプＰの吐出量の変更を円滑かつ確実に行えるようにし
ている。

また、浴湯吸込パイプ１０の中途部（循環ポンプＰ内の
吸込側とすることもできる）には、第４図に示すように
圧力検出センサ４８を取付けており、浴槽本体１内のお
湯張り量、すなわち水位を検出するとともに、浴湯吸込
パイプ１０内を通して循環ポンプＰに吸込まれる浴湯の
圧力を検出することができる。

そして、かかる圧力検出センサ４８からの出力によって
測定した水位レヘルによって、制御部Ｃによるブロー運
転、凍結防止運転、濾過機洗浄運転及び自動濾過機洗浄
運転の開始及び停止を制御するように構成している。

なお、これら各運転の内容は、本出願人が先に出願した
特願平１−７３３６７号に記載されているものと同様で
ある。

また、浴湯弾送パイプ１１の中途部には、第４図に示す
ように、同パイプ１１内を圧送される浴湯の温度を検出
する浴湯温度検出センサＴを取付け、同センサＴからの
検出結果を制御部Ｃに送り、ブロー運転、凍結防止運転
、濾過機洗浄運転及び自動濾過機洗浄運転を制御するよ
うにしている。

そして、かかる浴湯温度検出センサＴを用いることによ
って、給湯が指定された水温を満たさない場合には、制
御部Ｃによるブロー運転、凍結防止運転、濾過機洗浄運
転及び自動濾過機洗浄運転が開始されないようにしてい
る。

また、前記した空気取入部５と各噴出ノズル２．２，３
，３，４．４との間には、第１図及び第５図に示すよう
に、吸気パイプ１２ａ、　１２ｂ、　１２ｃを介設して
おり、各吸気パイプ１２ａ、　１２ｂ、　１２ｃの先端
をそれぞれ各噴出ノズル２，２．３，３，４．４に連通
連結している。

そして、各噴出ノズル２，２，３，３，４．４の浴湯噴
出時に生しる負圧を利用して、後述する操作パネル部６
に設けた空気取入口６ａ及び操作パネル部６の下部に連
設した空気取入部５を通して取入れた空気を、上記吸気
パイプ１２ａ、　１２ｂ、　１２ｃ中を通して各噴出ノ
ズル２，２，３，３，４．４内へ吸入させ、各噴出ノズ
ル２，２，３，３，４．４より浴槽本体１内へ気泡混し
りの浴湯を噴出可能としている。

また、浴槽本体ｌの近傍には、第１図及び第３図に示す
ように、操作パネル部６を配設しており、同操作パネル
部６により気泡発生浴槽Ａの運転操作を行うことができ
るようにしている。

なお、混入空気量は、気泡量調節用弁体開閉作動用モー
タＭ２の作動によって行われる。

第１図において、３０ｂは、操作パネル部６に設けた赤
外線受信センサであり、リモートコントローラ３０から
発信される赤外線を受信するものである。３０ｃは同操
作パネル部６に設けた受信表示ランプ、３０゛　はリモ
ートコントローラ３０の壁掛用ホルダーである。

［噴出ノズルの構成１ 次に、本発明の要旨をなす噴出ノズル２，２，３゜３．
４．４の構成を、添付図面、特に、第５図〜第１１図を
参照して詳細に説明する。

足側・背側・腹側噴出ノズル２，２，３，３．４．４は
、それぞれ浴湯の噴出量及び噴出圧を自動的に変更可能
に構成した同一構成の噴出量自動可変噴出ノズルを使用
しており、以下、第５図〜第１１図に基づき、足側噴出
ノズル２の構造について説明する。

（噴出ノズルの全体的構＊） 足側噴出ノズル２は、第６図に示すように、実質的に、 ■浴槽本体ｌの足側噴出ノズル接続口１ｇに片持ち状態
に取付けた筒状のノズルケーシング２０内に、 ■浴湯弾送パイプ１１より流入してくる浴湯を噴流に形
成する噴流形成部５０と、 ■噴流形成部５０からの噴流状態の浴湯にエジェクタ効
果及び乱れによるミキシング効果を利用して空気を混入
する空気混入部７０と、■同空気混入部７０より浴槽本
体１内に向けて噴出される気泡混じりの浴湯の噴出方向
を定めるスロート部５９と、 ■噴流形成部５０の一部を形成する噴出量調節用弁体２
２を進追するノズル用弁体開閉作動用モータ門、と、 ■水洩れセンサ２３ｖ等の浴槽本体ｌへの電気的絶縁対
策手段及び構造と、 ■ノズル用弁体開閉作動用モータＭ１等へ接続する給電
・制御用の電気的接続構造 を配設することによって構成されている。

■また、本実施例に係る噴出ノズル２は、その点検・補
修を容易にするため、上記したノズルケーシング２０か
ら、スロート部５９と、空気混入部７０と、噴流形成部
５０と、ノズル用弁体開閉作動用モータ門、と、電気的
接続構造とを、一体的に、浴槽本体側に取出可能な構成
としたことにも特徴を有する。

以下、上記基本構成を有する噴出ノズル２を、第６図〜
第１２図を参照して、各構成要素毎に説明する。

（ノズルケーシング） ノズルケーシング２０は、第６図に示すように、水平状
態に配設された長尺の筒体から形成されており、内面に
雌ねし部２０ａを形成するとともに端部にフランジ部２
０ｂを設けた浴槽取付部２０ｃと、同浴槽取付部２０ｃ
の後方に連設し外周面上に空気流入筒部２０ｄを設けた
吸気パイプ連活部２０ｅ（第８図参照）と、吸気パイプ
連結部２０ｅの後方に連設し外周面上に浴湯流入筒部２
０「を設けた浴湯弾送パイプ連結部２０ｇ（第７図参照
）と、最後部に形成し、後述する噴出量調節用弁体２２
を進退するノズル用弁体開閉作動用モータ門、を取付け
るモータ等取付部２０ｈとを具備する。

かかる構成を有するノズルケーシング２０の浴槽本体１
への取付構造について説明する。

第６図において、１ｈは足側噴出ノズル接続口Ｉｇの周
縁に嵌合したリング状のパツキンである。

また、１１は、上記したリング状のパ、７キン１ｈを装
着した噴出ノズル接続口１ｇと貫通して浴槽本体１の内
側から外側に伸延するノズル取付筒体であり、同ノズル
取付筒体１ｉは、浴槽内側端に拡径フランジ部１ｊを具
備するとともに、浴槽外側端の外周面に雄ねし部１ｋを
具備している。

そして、かかるノズル取付筒体１１は、その拡径フラン
ジ部ＩＪの一例端面をリング状パ、７キン１ｈの内面に
圧接するとともに、雄ねし部１ｋをノズルケーシング２
０の浴槽取付部２０ｃの内面に設けた雌ねと７部２０ａ
に緊締状態に螺合している。

かかる螺合によって、ノズルケーシング２０の浴槽取付
部２０ｃを浴槽本体１の前壁下部に強・固にかつ水密状
態に取付けることができる。

また、上記浴槽取付部２０ｃは、実質的に、以下に説明
する化粧カバー２６によって隠蔽されている。

即ち、化粧カバー２６は、ノズル取付筒体１１の拡径フ
ランジ部１ｊを隠蔽可能な大きさを有する浴槽側フラン
ジ部２６ａと、噴出ノズル接続口１ｇを貫通する筒状部
２６ｂとからなり、筒状部２６ｂの外周面には雄ねし部
２６ｃが形成されている。

そして、この雄ネジ部２６ｃを、ノズルケーシング２０
の前端部内周面に形成した雌ねし部２０ｆｆｉに着脱自
在に螺着している。

また、この化粧カバー２６の後端によって、後述するス
ロート固定部材２５をノズル取付筒体１１内に固定する
ことができる。

次に、ノズルケーシング２０の浴槽取付部２０ｃの後方
乙こ設けた吸気パイプ連結部２０ｅの構成について説明
する。

第６図及び第８図に示すように、ノズルケーシング２０
の外周面に突設した空気流入筒部２０ｄは、その内面に
雌ねし部２０ｉを設けており、吸気バイブ１２ａの一端
を螺合連結することができる。なお２０ｓは補助用の空
気流入筒部を示す。

さらに、吸気パイプ連結部２０ｅは、第６図及び第８図
に示すように、その内部に空気流入口２０ｊを穿設して
おり、同空気流入口２０ｊ　を通して、空気を、エジェ
クタ効果及び乱れによるミキシング効果を利用して、後
述する弁座形成用筒体２】内の前部２１ｇ内に形成した
空気混入空間２１ｄ内を流れる噴流浴湯中に混入するこ
とができる。

また、第６図及び第７図において、２０ｇは浴湯弾送パ
イプ連結部を示しており、同連結部２０ｇの浴湯流入筒
部２Ｏｆには、浴湯弾送バイブ１１の一端が水密状態に
かつ着脱自在に連結されており、また、その内部には浴
湯流入口２０ｋが形成されている。

かかる構成によって、浴湯弾送パイプ１１からの浴湯が
浴湯流入口２０ｋを通して、後述する弁座形成用筒体２
１内の後部に形成した浴湯流入空間２０ｐ内に流入する
ことになる。

なお、図中、矢印ｎは浴湯の流入方向を示す。

次に、ノズルケーシング２０の最後部に設けた弁駆動装
置取付部２０ｈについて説明すると、同取付部２０ｈは
、第６図に示すように、その後端に拡径延長部２０＋＊
を設けており、さらに、同拡径延長部２０ｍは、その後
端に水密状態に連結した蓋体２０ｎと協働して、その内
部に、後述するノズル用弁体開閉作動用モータＬ等を密
閉状態に収納するモータ収納空間２０Ｑを形成している
。

（スロート部〉 次に、第６図を参照して、スロート部５９の具体的構成
について説明する。

スロート部５９は、実質的に、ノズルケーシング２０の
前部内に配設されており、内部に噴出流路を形成したス
ロート２４と、同スロート２４を首振り調節自在に支持
するスロート固定部材２５と、ノズルケーシング２０の
中央部内に配設した弁座形成用筒体２１の前部２１ｇに
形成したスロート凹状支持面２１ａとから構成している
。

そして、スロート２４は、その外周面を弁座形成用筒体
２１のスロート凹状支持面２１ａ内に上下左右方向に揺
動自在に支持される球状のスロート基部２４ａ　と、外
径をスロート基部２４ａより縮径させた円筒状のスロー
ト先端部２４ｂとから形成されており、同スロート先端
部２４ｂを手動により基部２４ａを中心に上下左右任意
の方向に首振り調節することができる。

しかも、スロート基部２４ａの外周面と弁座形成用筒体
２１のスロート凹状支持面２１ａとの間には一定の摺動
抵抗が予め付与されているので、スロート２４を任意の
首振り角度位置に保持することができる。

また、スロート固定部材２５は、ノズルケーシング２０
の前部内周面上の所定位置に、化粧カバー２６の後端と
固定用リング２８を介して保持されることになる。

（空気混入部〉 次に、第６図及び第８図を参照して、空気雇人部７０の
構成を具体的に説明する。

前述したように、ノズルケーシング２０の吸気パイプ連
結部２０ｅは、第６図及び第８図に示すように、その内
部に空気流入口２０ｊを穿設している。

一方、同吸気連結部２０ｅと対応する位置に配設された
弁座形成用筒体２１の中央縮径部２１ｂは、第８図に示
すように、複数の内側空気流入口２１ｃを設けている。

そして、ノズルケーシング２０と弁座形成用筒体２１と
の間には、環状の空気連絡路２１ｅが形成されている。

かかる構成によって、ノズルケーシング２０に設けた空
気流入口２０ｊ　と、環状の空気連絡路２１ｅと、弁座
形成用筒体２１に設けた内側空気流入口２１ｃとを通し
て、空気を、エジェクタ効果及び乱れによるミキシング
効果を利用して、弁座形成用筒体２１内に形成した空気
混入空間２１ｄ内を流れる噴流浴湯中に全周から均一に
かつ効果的に混入することができる。

なお、ｍは空気流入方向を示す。

（噴流形成部） 次に、第６図及び第７図を参照して、噴流形成部５０の
構成を具体的に説明する。

第６図から明らかなように、噴流形成部５０は、実質的
に、ノズルケーシング２０内に配設した弁座形成用筒体
２１の後部壁２１ｉの中央に設けた噴流形成流路２７と
、同噴流形成流路２７に形成した弁座２１ｆと、同弁座
２１ｆに接離して噴流形成流路２７の開閉量（噴出量と
噴出圧を調節する）を調節する噴出量調節用弁体２２と
、同弁体２２を弁座２１ｆに向けて進退自在に支持する
モータ取付ブロック２９の前面とから構成されている。

まず、噴出量Ｕ４節用弁体２２の構成について説明する
と、同弁体２２は、第６図に示すように、噴流形成流路
２７に形成した弁座２１ｆに向けて進退して、噴流形成
流路２７内に噴流浴湯を形成するためのものであり、そ
の進退によって、噴流浴湯を形成するとともに、噴出ノ
ズル２のスロート２４から噴出される気泡混しりの噴流
浴湯の噴出量も調整することができるものである。

かかる噴出蓋１＃節用弁体２２は、後述するノズル用弁
体開閉作動用モータＭ１の弁体支持ロンド２３ｄの先端
にインサート金具２２ａを介して強固に連結されている
。

また、同弁体２２は、その先端側に弁座２１ｆに向けて
漸次直径を縮径しながら膨出する円錐状部２２ｂを形成
している。

かかる構成によって、スポットブロー運転に際しては、
第８ａ図に示すように、弁体２２の円錐状部２２ｂを弁
座形成用筒体２１の噴流形成流路２７内に挿入すること
により、噴流形成流路２７の内周面と弁体２２の円錐状
外周面との間に滑らかな浴湯噴出流を形成することがで
きる。

従って、噴流形ｒＩｉ、流路２７から空気混入空間２１
ｄへの噴流浴湯を棒状ないし直線状にすることができ、
噴出ノズル２から噴出する気泡混しりの浴湯噴出流も棒
状ないし直線状になり、入浴者に指圧と同様な十分な刺
激感を有するマツサージ効果を与えることができる。

一方、マイルドブロー時には、第８ｂ図に示すように、
噴出量調節用弁体２２を弁座２１ｆから後退させること
により、噴出流形成流路２７の内周面と噴出量調節用弁
体２２の円錐状外周面との間に比較的大きな環状開口を
通る大流量の浴湯噴出流を形成することができる。

従って、噴出流形底流路２７がら空気混入空間への噴流
浴湯を漸次前方に向けて拡大する渦巻状とすることがで
き、噴出ノズル２から噴出する気泡混しりの浴湯噴出流
も末広がりの渦巻状になり、入浴者の全身におだやかな
マツサージ効果を与えることができる。

次に、噴出量調節用弁体２２回りに設けた水密構造につ
いて説明すると、噴出量調節用弁体２２の後部には蛇腹
状の防水カバー２２ｃの先端が一体的に連結されており
、同防水カバー２２ｃの基端は、モータ取付ブロンク２
９の前面に○リング２２ｄを介して取付られている。

また、噴出量調節用弁体２２の回りには同心円的に筒状
防水カバー２２ｅが設けられており、同防水カバー２２
ｅは、その基端をモータ取付ブロンク２９に取付られる
とともに、その先端に設けた環状突起２２ｆの内周面で
摺動自在に噴出量調節用弁体２２を支持している。

また、第６図に示すように、ノズルケーシング２０の内
周面と弁座形成用筒体２１の後部壁２１ｉの外周面との
間には、０リング２１ｈが介設されている。

かかるＯリング２１ｈの存在によって、浴湯流入空間２
０Ｐから、浴湯が、ノズルケーシング２０の内周面と弁
座形成用筒体２１の後部壁２１１の外周面との間隙を通
して空気連絡路２１ｅに浸入して、同空気連絡路２１ｅ
と空気流入口２０ｊ　との間の境界面に水被膜を形成し
、空気混入空間２１ｄへの空気の流入を阻害するのを確
実に防止することができる。

（ノズル用弁体開閉作動用モータ） 次に、ノズル用弁体開閉作動用モータＭ、の構成につい
て説明すると、同モータ旧の外殻を形成する筒状のモー
タケーシング２３は、第６図及び第９図に示すように、
モータ取付ブロンク２９の後面に着脱自在に取付けられ
ている。

そして、同モータケーシング２３内には、円筒状のコイ
ル２３ａをノズルケーシング２０と同心円的に設け、同
コイル２３ａ内に円筒状のマグネット２３ｂを配設して
、同コイル２３ａを励磁することによりマグネット２３
ｂを正逆回転可能としている。

また、マグネット２３ｂ内に円筒状のロータナツト２３
ｃを同心円的にかつ一体的に取付け、同ロータナツト２
３ｃをヘアリング２３ｅにより回転自在に軸架し、同ロ
ータナツト２３Ｃ中に先端に噴出！調節用弁体２２を取
付けた弁体支持ロンド２３ｄを進退摺動自在に挿貫・支
持している。

そして、ロータナツト２３Ｃの内周面に螺旋状のロータ
ナツト側ボール溝２３ｋを形成する一方、弁体支持ロン
ド２３ｄの外周面に、同ロータナツト側ボール溝２３に
と同一方向に螺旋状のロンド側ボール溝２３１１１を形
成して、対向するロータナツト側ボール溝２３にとロン
ド側ボール溝２３＋ｎとの間にボール２３ｎを複数個転
動自在に介在させている。

さらに、２３ｇは、ロータナツト２３ｃの回転運動を、
上記弁体支持ロッド２３ｄの直線運動に変換するため、
弁体支持ロッド２３ｄの回転を規制する回転規制片であ
る。

そして、かかる回転規制片２３ｇは、本実施例では、弁
体支持ロッド２３ｄの後部外周面上で１８０°対向する
位置に設けた一対の条溝２３ｘ内にビス２３ｙによって
嵌入・保持されるボールによって形成されている。

かかるＩ戊により、制御部Ｃからの駆動出力に基づいて
、ノズル用弁体開閉作動用モータＨ１に、１１１１電す
ると、第６図に示すように、マグネット２３ｂ　と共に
ロータナツト２３ｃが回転し、同ロータナ７）２３Ｃの
回転に連動して、回転規制片２３ｇ　ｔこまって回転が
規制された弁体支持ロンド２３ｄが進退し、同弁体支持
ロンド２３ｄの先端に取付けた噴出Ｎ調節用弁体２２を
弁座２１ｆに接離させて、浴槽本体ｌ内への浴湯の噴出
量と噴出圧の調節が行うことができる。

そして、かかる噴出ノズル２の作動において、噴流形成
流路２７の開閉量は、弁体支持ロッド２３ｄの進退量に
対応し、同ロッド２３ｄの進退量は、弁体基準位置（例
えば、弁体２２の最大進出位置である完全閉弁位置）か
らのノズル用弁体開閉作動用モータＨ１への電圧パルス
の印加回数に比例する。

従って、制御部Ｃによってノズル用弁体開閉作動用モー
タＭ１の駆動パルス量を制御することによって、噴流形
成流路２７の開閉量、即ち噴出ノズル２からの浴湯噴出
量を正確かつ微細に調整することができ、浴槽本体１内
への浴湯の噴出量・噴出圧の微調節を行うことができる
。

また、ノズル用弁体開閉作動用モータＭ、としては、噴
出量調節用弁体２２を微小距離無段階に進退作動させて
、浴湯の噴出量・噴出圧を微調節できるものであればよ
く、他に圧電アクチュエータや超音波モータ等を用いる
こともできる。

また、弁体支持ロンド２３ｄの後端には、ノズル用弁体
開閉作動用モータＭ１が正常に作動しているか否かを検
出するための弁駆動検出用センサＳ、が設けられている
。

そして、同センサＳ１は、運転開始スイッチのオン動作
による、ノズル用弁体開閉作動用モータ門、の初期駆動
によって、弁体支持ロッド２３ｄが基準位置（例えば、
弁体支持ロッド２３ｄの最大進出位置、即ち、完全閉位
置）から一定距離後方に後退した際にセンサ出力を出し
、同センサ出力によって制御部Ｃは、ノズル用弁体開閉
作動用モータＭ１の正常動作をｆ１認することができ、
その後の弁体開閉制御を含めたブロー運転制御を開始す
ることができる。

一方、運転開始スイッチをオンしても上記した弁駆動検
出用センサＳ１がオン出力を出さない場合は、制御部Ｃ
は、ノズル用弁体開閉作動用モータ門、に異常発生と判
断して、その後の各種運転を不能とする。

かかる弁駆動検出用センサＳ１としては各種センサを用
いることができるが、本実施例では、モータケーシング
２３の後壁を形成する蓋板兼用基板２３ｑの内面にブラ
ケソ）　２３ｚを介して取付けたホール素子２３ｉ　　
と、同ホール素子２３ｉ　と対向する弁体支持ロッド２
３ｄの後端位置に取付けた磁石片２３ｊ　とから構成し
ている。

（水洩れセンサ等の浴槽本体への電気的絶縁対策手段及
び構造） さらに、本実施例においては、噴出ノズル２から浴槽本
体１へ漏電するのを確実に防止するための電気的絶縁対
策として、以下の手段ないし構造を採用している。

まず、第６図、第７図及び第１０図に示すように、ノズ
ル用弁体開閉作動用モータＭ、のモータケーシング２３
の後部に設けた蓋体兼用基板２３ｑは、その外面に水洩
れセンサ２３ｖを取付けている。

従って、万一、ノズル用弁体開閉作動用モータＭ１を収
納するモータ収納空間２０ｑ内に水が浸入しても、その
ことを水洩れセンサ２３Ｖがただちに検出して、ブロー
運転を停止させ、かつ、全ての噴出ノズル２，２，３．
３，４．４を停止するとともに、操作パネル部６側へノ
ズル異常信号を出力することができる。

また、ノズル用弁体開閉作動用モータＭ１のモータケー
シング２３は、第１０図及び第１１図に示すように、そ
のＡＢＳ樹脂製の素材の表裏面、即ち両面にクロムメツ
キからなる集電被膜８０を形成しており、同集電被膜８
０を、蓋体兼用基板２３ｑに接続したアースコードｈの
アース端子８１に接続している。

かかる構成によって、モータ収納空間２Ｏｑ内に浸水が
あっても、アースコードｈを通して別の噴出ノズルのア
ースコードｈとつなげてアースすることができるので、
噴出ノズル２から浴槽本体１へａ電するのを確実に防止
することができる。

また、第６図に示すように、モータ取付ブロック２９の
外周面とノズルケーシング２０の内周面との間には、軸
線方向に間隔を開けて一対のＯリング２９ａ、２９ｂが
介設されている。

そして、かかるＯリング２９ａ、２９ｂによって、浴湯
流入空間２０ｐからの浴湯がモータ収納空間２０ｑに浸
入してくるのを確実に防止することができる。

また、第６図に示す噴出ノズル２の構成において、化粧
カバー２６と、同化粧カバー２６を取付けるためのノズ
ル取付筒体１１及びノズル用弁体開閉作動用モータ恥を
除いて、その他の全ての噴出ノズル２の構成部材、即ち
、ノズルケーシング２０．弁座形成用筒体２１．モータ
取付ブロック２９等は、非金属性材料、好ましくは絶縁
性の高い合成樹脂によって形成している。

従って、この面からもノズル用弁体開閉作動用モータＭ
１から浴槽本体１への漏電事故を確実に防止することが
できる。

本実施例では、スロート２４及び化粧カバー２６等を、
金属の持つ質量感を重視して、金属製としている。

さらに、第３図に示すように、内部に空気導通管２３ｓ
−１を配設したコード保護ケーブル２３ｓの他端は、内
蔵するモータ冷却ファンによって湿度が低く保たれてい
る機能部ユニット９内の制御部Ｃや電源に接続されてい
る。

従って、機能部ユニット９内は内蔵するモータ冷却ファ
ンによって湿度が低く保たれているので、空気導通管２
３ｓ−１を通してモータ収納空間２０ｑ内の湿度も低く
保たれることになり、この面からも噴出ノズル２の電気
的絶縁性を向上することができる。

（ノズル用弁体開閉作動用モータ等への給電及び制御用
の電気的接続構造） 第６図及び第９図に示すように、ノズル用弁体開閉作動
用モータＭ１への給電及び制御用の電気的接続は、実質
的に、エツジコネクタ２３ｐと、蓋板兼用基板２３Ｑ　
と、多重に折り重ねた曲自在なフラットケーブル２３ｒ
と、多芯構造のコード保護ケーブル２３ｓ　とによって
行われる。

エツジコネクタ２３ｐは、第９図に示すように、蓋板兼
用基板２３Ｑに接続されているソケット２３ｔと、ソケ
ット２３ｔに引き抜き自在に挿入されるプラグ２３ｕ　
とから構成されており、プラグ２３ｕの一端は、ノズル
用弁体開閉作動用モータ門、のコイル２３ａに接続され
ている。

また、第９図及び第１０図に示すように、蓋板兼用基板
２３ｑには、給電コードや制御コード、合計９本のコー
ドａ＋ｂ＋Ｃ，ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｊが接続されてい
る。

そして、これらコードの内、４本の給電コードａ、ｂ、
ｃ、ｄは駆動回路用であり、３本の制御コードｅ、ｆ、
ｇは弁駆動検出用センサＳ、用であり、１本のアースコ
ードｈは集電被膜８０用、１本の制御コードｌは水洩れ
センサ２３ν用である。

また、第６図及び第１３図に示すように、多重に折り重
ねた屈曲自在なフラ・ントケーブル２３ｒは、上記した
９本のコーＦ’ａ＋ｂ、Ｃ，ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋１１＋１
を平板状に接合したものであり、後述するように、ノズ
ルケーシング２０からノズル用弁体開閉作動用モータ恥
を取り出すＷｂこアコーディオン式に伸延して、同モー
タ取出しを容易にするためのものである。

また、フラットケーブル２３ｒは、少なくともその一例
側面にポリエステルフィルム２３ｒ−１を貼着しており
、これによって、伸縮時にフラットケーブル２３ｒに捩
しりが生じるのを確実に防止することができる。

なお、上記したノズル用弁体開閉作動用モータｎ１等へ
の給電及び制御用の電気的接続構造は、ノズル用弁体開
閉作動用モータＨ１と同様に、ノズルケーシング２０の
後方に形成したモータ収納空間２Ｏｑ内に水密状態に収
納されることになる。

次に、多芯構造を有するコード保護ケープル２３ｓの構
成について説明する。

第６図及び第１２図に示すように、噴出ノズル２へのコ
ード保護ケーブル２３ｓは、その内部に、前述した９本
の給電・制御コードａ、　ｂ、　ｃ、　ｄ、　ｅ、　ｆ
ｇを放射状または環状に配設している。

また、コード保護ケーブル２３ｓは、好ましくはポリブ
デンチューブからなる空気導通管２３ｓ１を、その中央
部に設けている。

そして、コード保護ケーブル２３ｓの一端は機能部ユニ
シト９内に配設した制御部Ｃと電源等に接続されている
。

従って、モータ収納空間２０ｑと機能部ユニット９内の
空間とは、相互に、空気導通管２３ｓ−１によって、連
通されることになり、後述するように、ノズルケーシン
グ２３からノズル用弁体開閉作動用モータ旧等を容易に
取り出すことができる。

さらＧこ、コード保護ケーブル２３ｓは、その外周面に
ステンレス製の保護スプリング２３ｓ−２によって囲繞
されており、かかる保護スプリング２３ｓ−２によって
コード保護ケーブル２３ｓがねずみ等によって破損を受
けるのを防止することができる。

（ノズルケーシング内の構成要素の浴槽本体側からの一
体的取り外し構造） 本実施例では、さらに、噴出ノズル２の点検補修、特に
ノズル用弁体開閉作動用モータＨ５の点検・補修を容易
にするため、ノズルケーシング２０から、スロート部５
９と、空気准人部７０と噴流形成部５０と、ノズル用弁
体開閉作動用モータＭ１と、電気的接続構造とを、一体
的に、浴槽本体１側から取出可能な横取としている。

即ち、第６図からも明らかなように、ノズルケーシング
２０は、浴槽本体１側からノズル用弁体開閉作動用モー
タＭ１側へ向けて４段階にわけてその内径Ｄ＋、　Ｄｚ
、　Ｄｓ−Ｄ４．Ｄｓを漸次小さくしている。

そして、第４内径Ｄ４の個所にノズル用弁体開閉作動用
モータ恥を取付けてなる最小外径のモータ取付ブロック
２９を設置するとともに、第３内径Ｄ３の個所に中間外
径の弁座形成用筒体２１の後部壁２１ｉ　を設置し、さ
らに、第２内径Ｄ２の個所に最大外径の弁座形成用筒体
２１の前部２１ｇ及びスロート固定部材２５を設置して
いる。

従って、まず、化粧カバー２６は、レンチ等を用いて弛
緩方向に回転することによって容易にノズル取付筒体１
ｉから取り外した後、スロート２４を引っ張れば、浴槽
本体１内へ、固定用リング２８及びスロート固定部材２
５とともにノズルケーシング２０から取り外すことがで
きる。

その後、第６ａ図に示すように、弁座形成用筒体２１の
内側空気流入口２１ｃに指を入れて、同筒体２１．噴出
量調節用弁体２２、モータ取付ブロック２９及びノズル
用弁体開閉作動用モータＨ３を一体的にノズルケーシン
グ２０から取り外すことができる。

なお、上記構成において、ノズルケーシング２０の後方
に位置するモータ収納空間２０ｑは水密性が保持されて
いるので、そのままでは、ノズル用弁体開閉作動用モー
タＭ１を取付けたモータ取付ブロック２９の浴槽本体ｌ
側への取り外しは、モータ収納空間２Ｏｑ内に負圧が発
生するので困難である。

しかし、本実施例では、前述したように、モータ収納空
間２０ｑ内を水密状態に保持したままであっても、弁体
進逼用モータＭ１をノズルケーシング２０から浴槽本体
１内へ取出すに際して、空気がコード保護ケーブル２３
ｓ内に設けた空気導通管２３ｓ−２を通してノズルケー
シング２０のモータ収納空間２０ｑに流入するので、同
空間２０Ｑ内に負圧を発生するのを確実に防止でき、ノ
ズルケーシング２０からノズル用弁体開閉作動用モーク
恥を容易に取り外すことができる。

また、同様に、ノズル用弁体開閉作動用モータＭ１は多
重に折り重ねたフラットケーブル２３ｒを介してコード
保護ケーブル２３ｓに接続されているので、同フラット
ケーブル２３ｒをアコーディオン式に伸縮することによ
って、ノズル用弁体開閉作動用モータ旧のノズルケーシ
ング２０からの取り外し・取付を容易に行うことができ
る。

このように、ノズル用弁体開閉作動用モータＭ１の点検
作業や補修作業を容易かつ確実に行うことができる。

なお、点検・補修作業が完了した後は、上記して手順と
逆の手順によって、容易に噴出ノズル２を組み立てるこ
とができる。

一方、ノズルケーシング２０の水密性は十分に確保され
ているので、浴槽本体ｌ内の入浴者の安全も十分に確保
することができる。

以上、足側の噴出ノズル２．２について説明してきたが
、背側・腹側他の噴出ノズル３，３，４．４も上記噴出
ノズル２．２と同様に構成されており、噴出量調節用弁
体２２に設けた円錐状部２２ｂによって、噴流形成流路
２７から空気混入空間２１ｄへの噴流浴湯を棒状ないし
直線状にすることができ、噴出ノズル２から噴出する気
泡混しりの浴湯噴出流も棒状ないし直線状になり、入浴
者に指圧と同様な十分なＩＩＪ激感を有するマツサージ
効果を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる噴出量自動可変ノズルを具備す
る気泡発生浴槽の全体構成を示す斜視図、第２図は同平
面図、第３図は噴出ノズルと機能部ユニットとの配管及
びコード保護ケーブルによる接続状態を示す側面図、第
４図は気泡発生浴槽の概念的構成を示すブロック図、第
５図は噴出ノズルへの空気吸込構造を示す説明図、第６
図は噴出ノズルの拡大断面図、第６ａ図は噴出ノズル内
の取外作業説明図、第７図は噴出ノズルの側面図、第８
図は第６図１−１線による横断面図、第８ａ図はスポッ
トブロー運転時の浴湯噴出流の状態説明図、第８ｂ図は
マイルドプロー運転時の浴湯噴出流の状態説明図、第９
図はノズル用弁体開閉作動用モータの拡大断面図、第１
０図はモータケーシングの正面図、第１１図は第１０図
Ｉｔ−Ｉｔ線による断面図、第１２図はコード保護ケー
ブルの横断面図、第１３図はフラットケーブルの横断面
図、第１４図は従来技術における噴出ノズルの断面図で
ある。 図中、 Ａ：気泡発生浴槽 １１１、ノズル用弁体開閉作動用モータＰ：循環ポンプ １：浴槽本体 ２．２，３．３，４，４：噴出ノズル ９：ｌ！Ｉ能部二部ユニ ット：浴湯吸込流路 １に浴湯弾送流路 ２０：　ノズルケーシング ２０ｐ：浴湯流入空間 ２１：弁座形成用筒体 ２１ｄ：空気混入空間 ２２：噴出量調節用弁体 ２２ｂ：円錐状部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、前端を浴槽本体の側壁に水密状態に接続したノズル
   ケーシングと、ノズルケーシング内の前部に首振自在に
   配設したスロートと、ノズルケーシングの中間部に配設
   し弁座を具備する弁座形成用筒体と、弁座とスロートの
   間に介設しかつ空気取入部と連通連結した空気混入空間
   と、ノズルケーシングの後部に設け弁座を通して空気混
   入空間と連通した浴湯流入空間と、浴湯流入空間内に弁
   座と接離自在に配設した弁体と、同弁体を進退させるノ
   ズル用弁体開閉作動用モータとを具備する気泡発生浴槽
   における噴出ノズル構造において、弁体の頂面に、弁座
   に向けて漸次直径を縮径する円錐状部を突設したことを
   特徴とする気泡発生浴槽における噴出ノズル構造。