JPH0322239Y2 - - Google Patents

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JPH0322239Y2
JPH0322239Y2 JP1985194189U JP19418985U JPH0322239Y2 JP H0322239 Y2 JPH0322239 Y2 JP H0322239Y2 JP 1985194189 U JP1985194189 U JP 1985194189U JP 19418985 U JP19418985 U JP 19418985U JP H0322239 Y2 JPH0322239 Y2 JP H0322239Y2
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port
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、産業車両、例えばフオークリフトの
マスト装置を前傾・後傾させる作業機用油圧回路
構造に関するものである。
[従来の技術] 従来のこの種の作業機用油圧回路構造は第4図
に示すように、図示しないマスト装置を前傾・後
傾させる左右チルトシリンダ1,2を備えてお
り、コントロールバルブ3の第1ポート4は配管
5を介して第1ブロツク6の一方の接続口側に接
続してあり、この第1ブロツク6の他方の一対の
接続口側は一対の配管7,7を介して左右チルト
シリンダ1,2のヘツド側にそれぞれ接続してあ
り、またコントロールバルブ3の第2ポート8は
配管9を介して第2ブロツク10の一方の接続口
側に接続してあり、この第2ブロツク10の他方
の一対の接続口側は一対の配管11,11を介し
て左右チルトシリンダ1,2のロツド側に接続
し、コントロールバルブ3のスプール3aを中立
位置より一方側に摺動して図示しない油圧ポンプ
に接続した入口配管12を第1ポート4に連通
し、第2ポート8をドレーン配管13に連通する
ことで左右チルトシリンダ1,2のヘツド側に圧
油が供給され、かつロツド側の圧油がドレーン配
管13に流出して伸長するからマスト装置が前傾
し、前記コントロールバルブ3のスプール3aを
中立位置より他方側に摺動して入口配管12を第
2ポート8に連通し、第1ポート4をドレーン配
管13に連通することで左右チルトシリンダ1,
2のロツド側に圧油が供給され、かつヘツド側の
圧油がドレーン配管13に流出して縮少するから
マスト装置が後傾する構造であつた。
かかる作業機用油圧回路構造であると、マスト
装置の自重によつて左右チルトシリンダ1,2の
ロツド側に高圧が発生し、その高圧油がコントロ
ールバルブ3内部のスキマよりドレーン配管13
に洩れてマスト装置が自然前傾してしまうことが
あり、従来はコントロールバルブ3の第2ポート
8に配管9からの逆流を防止するバルブを設けて
マスト装置の自然前傾を防止している。
[考案が解決しようとする課題] 前述のようにコントロールバルブ3の第2ポー
ト8に逆流を防止するバルブを設けると、スプー
ル3aを中立位置から一方側に摺動して第1ポー
ト4に圧油を供給して左右チルトシリンダ1,2
を伸長してマスト装置を前傾させる際に左右チル
トシリンダ1,2のロツド側の圧油がドレーム配
管13に流出できないから、前述のように第1ポ
ート4に圧油を供給した時にはその圧油を利用し
て前記バルブを開放作動して左右チルトシリンダ
1,2のロツド側の圧油がドレーン配管13に流
出できるようにしているので、コントロールバル
ブ3は逆流を防止するバルブのために複雑で特殊
な構造となり、通常一般のコントロールバルブを
利用できないばかりか、コントロールバルブ3自
体が大きくなり、取付けスペースや場所に制約を
受けたり、配管5,9が他の機器、例えばミツシ
ヨンケースやコントロールリンク等と干渉したり
するから配管構成が大変困難である。
[考案の目的] 本考案は上記の事情に鑑みなされたものであつ
て、その目的とするところは、従来のようにコン
トロールバルブに別のバルブを付設する必要がな
く、このコントロールバルブを通常一般の構造に
できて配管構成が困難になる不具合を解消するこ
とができるばかりか、従来のブロツクを少し大き
くするだけでパイロツト式チエツク弁のハウジン
グが兼用できてコスト上も有利になる産業車両の
作業機用油圧回路構造を提供することにある。
[課題を解決するための手段及び作用] コントロールバルブと配管で接続し、かつ左右
チルトシリンダのヘツド側、ロツド側と配管で接
続したブロツク内に、左右チルトシリンダのヘツ
ド側の圧油がコントロールバルブに逆流すること
を防止し、かつコントロールバルブよりの圧油で
ヘツド側の圧油をコントロールバルブに流出する
状態となるパイロツト式チエツク弁を設けて、コ
ントロールバルブが中立時には左右チルトシリン
ダのロツド側の圧油がコントロールバルブよりタ
ンクに流出することを防止してマスト装置の自然
前傾を防止できると共に、コントロールバルブよ
り左右チルトシリンダのヘツド側に圧油を供給す
る時にはロツド側の圧油をコントロールバルブに
流出できるようにしたものである。
[実施例] 以下、本考案の実施例を第1図乃至第3図を参
照して説明する。図面中20,21は図示しない
マスト装置を前傾・後傾する左右チルトシリン
ダ、22はコントロールバルブ、23はブロツク
である。
該ブロツク23は直方体形状となり、その上部
には第1〜第3接続ポート24,25,26が形
成され、下部には第4〜第6接続ポート27,2
8,29が形成してあり、第2図のように、第2
接続ポート25と第3接続ポート26は相互に連
通し、第1接続ポート24と第2、第3接続ポー
ト25,26は上下方向に離隔して通路30で連
通し、その通路30の第2・第3接続ポート2
5,26側に弁座31が形成してあり、この弁座
31にパイロツト式チエツク弁Aの弁体32がス
プリング33により圧着している。
またブロツク23にはシリンダ部34が前記通
路30の下部と連通して形成してあり、このシリ
ンダ部34内にはピストン35が嵌挿してあつ
て、ピストン35には押杆36が取付けてあり、
この押杆36は前記通路30内に臨んで弁体32
に対向している。前記ピストン35を押し上げる
背圧室37は、第2図、第3図のように第4〜第
6接続ポート27,28,29に通じるチヤンバ
38に通孔39を介して通じている。
第1図のように前記コントロールバルブ22の
第1ポート22Aは配管40を介してブロツク2
3の第4接続ポート27に接続してあり、また、
コントロールバルブ22の第2ポート22Bは配
管41を介して第1接続ポート24に接続してあ
る。ブロツク23の第2、第3接続ポート25,
26は左右チルトシリンダ20,21のロツド側
にそれぞれ配管42,43を介して接続してあ
り、第5、第6接続ポート28,29は左右チル
トシリンダ20,21のヘツド側にそれぞれ配管
44,45を介して接続してある。
前記コントロールバルブ22はスプール22c
を中立位置とすると第1・第2ポート22A,2
2Bを遮断し、スプール22cを中立位置から一
方側に摺動すると図示しない油圧ポンプに接続し
た入口配管46を第1ポート22Aに連通し、か
つ第2ポート22Bを図示しないタンクに接続し
たドレーン配管47に連通する第1の状態とな
り、スプール22cを中立位置から他方側に摺動
すると入口配管46を第2ポート22Bに連通
し、かつ第1ポート22Aをドレーン配管47に
連通する第2の状態となる通常一般のコントロー
ルバルブとなつている。
左右チルトシリンダ20,21はフオークリフ
トトラツクの車体側に設けてあつて、マスト装置
の前後方向の傾動操作を行うものである。
次に作動を説明する。
マスト装置の後傾時には、スプール22Cを中
立位置から他方側に摺動して入口配管46の圧油
を第2ポート22Bに供給し、その第2ポート2
2Bから配管41を介してブロツク23の第1接
続ポート24より通路30内に入り、前記弁体3
2をスプリング33に抗して押し上げ移動させて
通路30から第2、第3接続ポート25,26、
配管42,43を介してチルトシリンダ20,2
1のロツド側に入る。他方左右チルトシリンダ2
0,21のヘツド側の圧油は配管44,45、第
5、第6接続ポート28,29からチヤンバ38
に入り、第4接続ポート27、配管40を介して
第1ポート22Aからコントロールバルブ22に
入り、ドレーン配管47よりタンクに流出する。
このために左右チルトシリンダ20,21は縮
小してマスト装置を後傾させる。
また、マスト装置の前傾時は、スプール22C
を中立位置から一方側に摺動して入口配管46の
圧油を第1ポート22Aに供給し、第1ポート2
2Aから配管40を介してブロツク23の第4接
続ポート27に入り、チヤンバ38、通孔39よ
り背圧室37に流入してピストン35を押し上げ
て押杆36で弁体32を押し通路30を第3図の
ように開く。これと同時に油は第5、第6接続ポ
ート28,29、配管44,45を介して左右チ
ルトシリンダ20,21のヘツド側に入る。左右
チルトシリンダ20,21のロツド側の圧油は配
管42,43、第2、第3接続ポート25,2
6、通路30、第1接続ポート24、配管41を
介して第2ポート22Bよりコントロールバルブ
22に入りドレーン配管47よりタンクに排出さ
れる。このために左右チルトシリンダ20,21
は伸長してマスト装置を前傾させる。
また、コントロールバルブ22のスプール22
Cを中立位置とした中立時にはブロツク23にお
いて弁体32がスプリング33で弁座31に圧着
して通路30が遮断されて第1接続ポート24と
第2・第3接続ポート25,26が遮断されてお
り、左右チルトシリンダ20,21のロツド側の
圧油は封入されて第1接続ポート24に流出しな
いから、コントロールバルブ22内よりタンクに
逃げない。このためにマスト装置の自然前傾は生
じない。
[考案の効果] 左右チルトシリンダ20,21とコントロール
バルブ22の中間に配設したブロツク23に、コ
ントロールバルブ22の中立時に左右チルトシリ
ンダ20,21のロツド側の圧油がコントロール
バルブ22に逆流することを防止するパイロツト
式チエツク弁Aを内有させたから、マスト装置の
自然前傾を防ぐことができるし、従来のようにコ
ントロールバルブに別のバルブを付設する必要が
なく、このコントロールバルブを通常一般のコン
トロールバルブとすることができて汎用性を向上
できるばかりか、コントロールバルブを小さくし
て配管構成が困難になる不具合を解消することが
できる。
また、ブロツク23に第1〜第6接続ポート2
4〜29を形成し、第1接続ポート24と第2・
第3接続ポート25,26を連通・遮断する弁体
32をスプリング33で遮断位置とし、第4・第
5・第5接続ポート27,28,29に接続した
チヤンバ38内の圧油を利用してピストン35を
移動して押杆36で弁体32を連通位置とするよ
うにしたので、左右チルトシリンダ20,21を
伸長してマスト装置を前傾する際に左右チルトシ
リンダ20,21のロツド側内の圧油を第1接続
ポート24よりコントロールバルブ23に流出で
きてマスト装置を前傾できるばかりか、従来のブ
ロツクを少し大きくするだけでパイロツト式チエ
ツク弁Aのハウジングが兼用できてコスト上も有
利になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例の斜視図、第2図は
ブロツクの縦断面図、第3図は同作用説明図、第
4図は従来の産業車両の作業機用油圧回路構造の
斜視図である。 20,21は左右チルトシリンダ、22はコン
トロールバルブ、22Aは第1ポート、22Bは
第2ポート、23はブロツク、Aはパイロツト式
チエツク弁、24〜29は第1〜第6接続ポー
ト、30は通路、31は弁座、32は弁体、33
はスプリング、34はシリンダ部、35はピスト
ン、36は押杆、37は背圧室、38はチヤン
バ、41〜45は配管。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 第1ポート22Aを油圧源に接続し、かつ第2
    ポート22Bをドレーンに接続する第1の状態
    と、第2ポート22Bを油圧源に接続し、かつ第
    1ポート22Aをドレーンに接続する第2の状態
    とに切換えられるコントロールバルブ22と、 第1接続ポート24及び相互に連通した第2、
    第3接続ポート25,26並びに前記第1接続ポ
    ート24と前記第2・第3接続ポート25,26
    を連通する通路30と、第4・第5・第6接続ポ
    ート27,28,29及びその第4、第5、第6
    接続ポート27,28,29を相互に連通するチ
    ヤンバ38を有し、前記通路30における第2・
    第3接続ポート25,26側に弁座31を形成
    し、この弁座31に弁体32をスプリング33で
    圧着して第1接続ポート24と第2・第3接続ポ
    ート25,26を遮断し、前記通路30における
    弁座31と反対側に連続したシリンダ部34にピ
    ストン35を設けて背圧室37を構成し、その背
    圧室37を前記チヤンバ38に連通すると共に、
    前記ピストン35に押杆36を前記弁体32と対
    向して設けたブロツク23とを備え、 前記コントロールバルブ22の第1ポート22
    Aをブロツク23の第4接続ポート27に接続
    し、第2ポート22Bをブロツク23の第1接続
    ポート24に接続し、前記ブロツク23の第2・
    第3接続ポート25,26を左右チルトシリンダ
    20,21のロツド側にそれぞれ接続し、前記ブ
    ロツク23の第5、第6接続ポート28,29を
    前記左右チルトシリンダ20,21へのヘツド側
    にそれぞれ接続したことを特徴とする産業車両の
    作業機用油圧回路構造。
JP1985194189U 1985-12-19 1985-12-19 Expired JPH0322239Y2 (ja)

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JPS62103599U JPS62103599U (ja) 1987-07-01
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59123097U (ja) * 1983-02-08 1984-08-18 三菱重工業株式会社 フオ−クリフトのチルトシリンダ用油圧回路

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JPS62103599U (ja) 1987-07-01

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