JPH0322415B2 - - Google Patents
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- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は耐候性および機械的強度に優れたゴム
組成物に関し、さらに詳しくはエチレン−プロピ
レン−不飽和成分共重合体を基体とした変性ゴム
と他種ゴムとのブレンド物を架橋してなる優れた
物性を示すゴム組成物に関する。 エチレン−プロピレン−不飽和成分共重合体
(EPDM)は耐候性に優れたゴムとしてますます
その用途は広がりつつある。さらにある種のゴム
組成物に対し、EPDMをブレンドし、目的とす
るゴム組成物の耐候性の水準を上げる試みがなさ
れている。しかしながらEPDMは一般的に他種
ゴムとは相溶性は必ずしもよくなく、また共架橋
性、接着性に乏しく、上述のブレンド物として使
用する場合、相手ゴムの種類は限定されているの
が実情であつた。特にブタジエン−アクリロニト
リル共重合体のように、いわゆる極性ゴムと称さ
れるゴムに対しては相溶性、混練性が悪く、これ
らの組合せのブレンドに際してはその配合、成形
に特殊な工夫が必要であつた。また得られたブレ
ンド物の物性は通常各ホモポリマーの物性から想
定される値に比べかなり下回るものであつた。 本発明者らはEPDMと他種ゴムをブレンドす
る場合、EPDMの特徴である耐候性を保持しつ
つ、EPDMと他種ゴムとの相溶性等を向上させ
るべく種々検討した結果、EPDMとアクリル重
合性モノマーとを反応させた重合体を使用するこ
とによつて問題点を解決し本発明を完成した。す
なわち本発明は(a)硫黄架橋、ラジカル架橋、金属
架橋もしくはアミン架橋が可能なゴムから選ばれ
た少なくとも1種のゴム5〜95重量部と(b)エチレ
ン−プロピレン−不飽和成分共重合体ゴム
(EPDM)と一般式
組成物に関し、さらに詳しくはエチレン−プロピ
レン−不飽和成分共重合体を基体とした変性ゴム
と他種ゴムとのブレンド物を架橋してなる優れた
物性を示すゴム組成物に関する。 エチレン−プロピレン−不飽和成分共重合体
(EPDM)は耐候性に優れたゴムとしてますます
その用途は広がりつつある。さらにある種のゴム
組成物に対し、EPDMをブレンドし、目的とす
るゴム組成物の耐候性の水準を上げる試みがなさ
れている。しかしながらEPDMは一般的に他種
ゴムとは相溶性は必ずしもよくなく、また共架橋
性、接着性に乏しく、上述のブレンド物として使
用する場合、相手ゴムの種類は限定されているの
が実情であつた。特にブタジエン−アクリロニト
リル共重合体のように、いわゆる極性ゴムと称さ
れるゴムに対しては相溶性、混練性が悪く、これ
らの組合せのブレンドに際してはその配合、成形
に特殊な工夫が必要であつた。また得られたブレ
ンド物の物性は通常各ホモポリマーの物性から想
定される値に比べかなり下回るものであつた。 本発明者らはEPDMと他種ゴムをブレンドす
る場合、EPDMの特徴である耐候性を保持しつ
つ、EPDMと他種ゴムとの相溶性等を向上させ
るべく種々検討した結果、EPDMとアクリル重
合性モノマーとを反応させた重合体を使用するこ
とによつて問題点を解決し本発明を完成した。す
なわち本発明は(a)硫黄架橋、ラジカル架橋、金属
架橋もしくはアミン架橋が可能なゴムから選ばれ
た少なくとも1種のゴム5〜95重量部と(b)エチレ
ン−プロピレン−不飽和成分共重合体ゴム
(EPDM)と一般式
【式】
(式中Rは水素原子またはメチル基を、nは2〜
5から選ばれた整数を、mは1〜4から選ばれた
整数を、lは1〜30から選ばれた整数をそれぞれ
表わす)で表わされるアクリル重合性モノマーか
ら選ばれた少なくとも1つをアルキルハイポハラ
イトの存在下反応させて得られた重合体95〜5重
量部および(c)架橋剤を混合し、架橋してなるゴム
組成物である。 本発明になるゴム組成物の特徴の1つは優れた
機械的強度にある。すなわち上記の(a)成分から選
ばれた1つのゴムに対し、未変性のEPDMを用
いて得られるゴムブレンド物の物性に比べはるか
に優れた値を示す。 また他の特徴は従来、いわゆる極性ゴムは
EPDMとの相溶性が乏しく、混練性、加工性が
乏しかつたのに対し本発明になるゴム組成物は相
溶性において未変性EPDMを用いる場合に比べ
優れており、従つて加工性が良好である。 さらに本発明で用いる(b)成分であるEPDM変
性体は未変性物と比べて接着性に優れ、積層体と
して使用する場合も成形性が優れている。 また未変性EPDMがそれ自身架橋困難であつ
たジアミン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム等の金
属による架橋も可能となり、これらの架橋が可能
なゴムとの共架橋が可能となる。 以下に本発明を詳細に説明する。 本発明で用いられる(a)成分のゴムは硫黄架橋、
ラジカル架橋、金属架橋もしくはアミン架橋が可
能なゴムから選ばれた少なくとも1種のゴムであ
る。その具体例をあげれば天然ゴム、ポリイソプ
レンゴム、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエ
ンゴム(ランダム、ブロツクもしくはグラフト共
重合体を含む)、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン−プロピレン−不飽和成分共重合体、ク
ロロプレン、ブタジエン−アクリロニトリル共重
合体、アクリルゴム、ブチルゴム、ポリペンテナ
マーなどである。 本発明で用いられる(b)成分のゴムはエチレン−
プロピレン−不飽和成分共重合ゴム(EPDM)
に対し、一般式 (式中Rは水素原子またはメチル基を、nは2
〜5から選ばれた整数を、mは1〜4から選ばれ
た整数を、lは1〜30から選ばれた整数をそれぞ
れ表わす)で表わされるアクリル重合性モノマー
から選ばれた少なくとも1つを、アルキルハイポ
ハライトの存在下反応させて得られる重合体であ
る。 ここでエチレン−プロピレン−不飽和成分共重
合ゴムの具体例をあげればエチレン−プロピレン
−エチリデンノルボルネン共重合ゴム、エチレン
−プロピレン−1,4−ヘキサジエン共重合ゴ
ム、エチレン−プロピレン−ジシクロペンタジエ
ン共重合ゴムから選ばれた少なくとも1つであ
る。上記共重合ゴムの不飽和成分の量および共重
合ゴムの分子量は任意に選ぶことができる。 また上記のエチレン−プロピレン−不飽和成分
共重合ゴムと反応させるアクリル重合性モノマー
の具体例をあげれば、アクリル酸、メタクリル
酸、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒ
ドロキシメチルメタクリレート、ポリエチレング
リコールモノアクリレート、ポリエチレングリコ
ールモノメタクリレート、ポリテトラメチレング
リコールモノメタクリレートなどがある。これら
の中でアクリル酸およびメタクリル酸が好まし
い。 EPDMに上述のアクリル重合性モノマーを反
応させるに際し、アルキルハイポハライトが反応
助剤として用いられる。アルキルハイポハライト
の具体例としては、第一級アルキルハイポハライ
ト、第二級アルキルハイポハライト、第三級アル
キルハイポハライトが好ましく、その中でも第三
級ブチルハイポクロライト、第三級ブチルハイポ
ブロマイト、第三級アミルハイポクロライトなど
がとくに好ましい。 上述のEPDMに対するアクリル重合性モノマ
ー、アルキルハイポハライトの反応は各種の形態
がとられるが、それらの方法は下記の如く例示さ
れる。 1 EPDMを適当な溶媒、例えばトルエン、ハ
ロゲン化炭化水素に溶解し、その後アクリル重
合性モノマーおよびアルキルハイポハライトの
所定量を添加して反応させる方法。 2 EPDMを適当な可塑剤、プロセルオイルの
存在下もしくは不存在下でブラベンダー、ニー
ダー、バンバリーミキサー等のゴムの混合機を
用い混合下、アクリル重合性モノマーおよびア
ルキルハイポハライトを添加し混練しつつ反応
させる方法等。 上記反応に際して用いられるアクリル重合性モ
ノマーのEPDMに対する使用量はEPDM中の炭
素−炭素不飽和結合1モルに対し、1モル以下の
量の範囲内で広く選択される。中でも好ましくは
不飽和結合1モルに対し、10〜80モル%のアクリ
ル重合性モノマーが使用される。またアクリル重
合性モノマー1モルに対するアルキルハイポハラ
イトの量は通常モル比で1:1の量が使用される
が、この比率は使用目的、反応条件等により適宜
決定することができる。このうちアクリル重合性
モノマーとアルキルハイポハライトのモル比が
0.5/1.5〜1.5/0.5の範囲が好ましい。 上記の反応温度は重要な因子ではないが、反応
生成物の安定性を充分に保つためには−40℃〜
100℃の範囲で、好ましくは−10℃〜60℃の範囲
が選ばれる。 上述の如くして得られた(b)成分は(a)成分ゴムに
対して重量部比で95/5〜5/95の割合で使用さ
れる。(b)成分がこの範囲をはずれた場合は(a),(b)
両成分混合の特徴は稀薄となる。 本発明のゴム組成物は上記(a)成分と(b)成分を特
定の範囲で用い、さらに架橋のための架橋剤をこ
れに混合する。使用する架橋剤としては硫黄架橋
にあつては硫黄および架橋助剤、架橋促進剤、ス
コーチ防止剤などであり、ラジカル架橋あつては
ラジカル開始剤として知られるジクミルパーオキ
シド、ベンゾイルパーオキシドなどの過酸化物、
アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物であ
り、またアミン架橋にあつてはエチレンジアミ
ン、フエニレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、ベンジジン、3,3′−ジクロロベンジジン、
N,N−ビス(2−ヒドロキシプロピルアニリ
ン)などのジアミン類、ポリアミン類などであ
る。さらに金属架橋としては亜鉛華、酸化マグネ
シウム等の金属酸化物、金属塩などである。 これらの架橋剤の使用量は通常ゴム工業におい
て使用される量、すなわちゴムに対し0.5〜5重
量%である。 その他通常のゴム配合物に用いられる配合剤、
例えば可塑剤、プロセスオイル、充填材、老化防
止剤、顔料、架橋緩延剤、スコーチ防止剤など目
的に応じ適宜配合し使用することができる。 次に実施例をあげ本発明をさらに具体的に説明
する。 実施例1、比較例1 エチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネ
ン共重合体(日本合成ゴム社製、EP−33、沃素
価26)100重量部、メタクリル酸4.30重量部を循
環水で40℃に設定した容量2.5のバンバリーミ
キサーに投入し、回転数毎分40回転で3分間混練
りを行なつた。次いでt−ブチルハイポクロライ
ト3.62重量部を投入しさらに5分間混練り後、生
成物をバンバリーミキサーより取出した。 得られたゴムの一部をトルエン溶液から2回再
沈し、赤外吸収スペクトルを測定した結果、1710
cm-1にエステル基のカルボニルの吸収が認められ
た。この吸収から求めたメタクリル酸の付加率は
投入したt−ブチルハイポクロライト対比12%で
あつた。(以下これを変性EPDMと略称する)。 上述の如くして得られた変性EPDM50重量部
に対しブタジエン−アクリロニトリル共重合ゴム
(日本合成ゴム社製N230S)50重量部、スピンド
ル油15重量部、ステアリン酸1重量部、酸化亜鉛
5重量部、加硫促進剤テトラメチルチウラムジス
ルフイド(大内新興化学工業社製TT)1重量
部、N−シクロヘキシルベンゾチアゾリルスルフ
エンアミド1.5重量部、硫黄2重量部と共にニー
ダーで混練りし、スラブモールド中160℃で60分
架橋した。同様の処方で未変性EPDM(EP−33)
の配合物を作製し比較試料とした。 得られた架橋物の物性の測定結果を次表に示
す。
5から選ばれた整数を、mは1〜4から選ばれた
整数を、lは1〜30から選ばれた整数をそれぞれ
表わす)で表わされるアクリル重合性モノマーか
ら選ばれた少なくとも1つをアルキルハイポハラ
イトの存在下反応させて得られた重合体95〜5重
量部および(c)架橋剤を混合し、架橋してなるゴム
組成物である。 本発明になるゴム組成物の特徴の1つは優れた
機械的強度にある。すなわち上記の(a)成分から選
ばれた1つのゴムに対し、未変性のEPDMを用
いて得られるゴムブレンド物の物性に比べはるか
に優れた値を示す。 また他の特徴は従来、いわゆる極性ゴムは
EPDMとの相溶性が乏しく、混練性、加工性が
乏しかつたのに対し本発明になるゴム組成物は相
溶性において未変性EPDMを用いる場合に比べ
優れており、従つて加工性が良好である。 さらに本発明で用いる(b)成分であるEPDM変
性体は未変性物と比べて接着性に優れ、積層体と
して使用する場合も成形性が優れている。 また未変性EPDMがそれ自身架橋困難であつ
たジアミン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム等の金
属による架橋も可能となり、これらの架橋が可能
なゴムとの共架橋が可能となる。 以下に本発明を詳細に説明する。 本発明で用いられる(a)成分のゴムは硫黄架橋、
ラジカル架橋、金属架橋もしくはアミン架橋が可
能なゴムから選ばれた少なくとも1種のゴムであ
る。その具体例をあげれば天然ゴム、ポリイソプ
レンゴム、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエ
ンゴム(ランダム、ブロツクもしくはグラフト共
重合体を含む)、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン−プロピレン−不飽和成分共重合体、ク
ロロプレン、ブタジエン−アクリロニトリル共重
合体、アクリルゴム、ブチルゴム、ポリペンテナ
マーなどである。 本発明で用いられる(b)成分のゴムはエチレン−
プロピレン−不飽和成分共重合ゴム(EPDM)
に対し、一般式 (式中Rは水素原子またはメチル基を、nは2
〜5から選ばれた整数を、mは1〜4から選ばれ
た整数を、lは1〜30から選ばれた整数をそれぞ
れ表わす)で表わされるアクリル重合性モノマー
から選ばれた少なくとも1つを、アルキルハイポ
ハライトの存在下反応させて得られる重合体であ
る。 ここでエチレン−プロピレン−不飽和成分共重
合ゴムの具体例をあげればエチレン−プロピレン
−エチリデンノルボルネン共重合ゴム、エチレン
−プロピレン−1,4−ヘキサジエン共重合ゴ
ム、エチレン−プロピレン−ジシクロペンタジエ
ン共重合ゴムから選ばれた少なくとも1つであ
る。上記共重合ゴムの不飽和成分の量および共重
合ゴムの分子量は任意に選ぶことができる。 また上記のエチレン−プロピレン−不飽和成分
共重合ゴムと反応させるアクリル重合性モノマー
の具体例をあげれば、アクリル酸、メタクリル
酸、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒ
ドロキシメチルメタクリレート、ポリエチレング
リコールモノアクリレート、ポリエチレングリコ
ールモノメタクリレート、ポリテトラメチレング
リコールモノメタクリレートなどがある。これら
の中でアクリル酸およびメタクリル酸が好まし
い。 EPDMに上述のアクリル重合性モノマーを反
応させるに際し、アルキルハイポハライトが反応
助剤として用いられる。アルキルハイポハライト
の具体例としては、第一級アルキルハイポハライ
ト、第二級アルキルハイポハライト、第三級アル
キルハイポハライトが好ましく、その中でも第三
級ブチルハイポクロライト、第三級ブチルハイポ
ブロマイト、第三級アミルハイポクロライトなど
がとくに好ましい。 上述のEPDMに対するアクリル重合性モノマ
ー、アルキルハイポハライトの反応は各種の形態
がとられるが、それらの方法は下記の如く例示さ
れる。 1 EPDMを適当な溶媒、例えばトルエン、ハ
ロゲン化炭化水素に溶解し、その後アクリル重
合性モノマーおよびアルキルハイポハライトの
所定量を添加して反応させる方法。 2 EPDMを適当な可塑剤、プロセルオイルの
存在下もしくは不存在下でブラベンダー、ニー
ダー、バンバリーミキサー等のゴムの混合機を
用い混合下、アクリル重合性モノマーおよびア
ルキルハイポハライトを添加し混練しつつ反応
させる方法等。 上記反応に際して用いられるアクリル重合性モ
ノマーのEPDMに対する使用量はEPDM中の炭
素−炭素不飽和結合1モルに対し、1モル以下の
量の範囲内で広く選択される。中でも好ましくは
不飽和結合1モルに対し、10〜80モル%のアクリ
ル重合性モノマーが使用される。またアクリル重
合性モノマー1モルに対するアルキルハイポハラ
イトの量は通常モル比で1:1の量が使用される
が、この比率は使用目的、反応条件等により適宜
決定することができる。このうちアクリル重合性
モノマーとアルキルハイポハライトのモル比が
0.5/1.5〜1.5/0.5の範囲が好ましい。 上記の反応温度は重要な因子ではないが、反応
生成物の安定性を充分に保つためには−40℃〜
100℃の範囲で、好ましくは−10℃〜60℃の範囲
が選ばれる。 上述の如くして得られた(b)成分は(a)成分ゴムに
対して重量部比で95/5〜5/95の割合で使用さ
れる。(b)成分がこの範囲をはずれた場合は(a),(b)
両成分混合の特徴は稀薄となる。 本発明のゴム組成物は上記(a)成分と(b)成分を特
定の範囲で用い、さらに架橋のための架橋剤をこ
れに混合する。使用する架橋剤としては硫黄架橋
にあつては硫黄および架橋助剤、架橋促進剤、ス
コーチ防止剤などであり、ラジカル架橋あつては
ラジカル開始剤として知られるジクミルパーオキ
シド、ベンゾイルパーオキシドなどの過酸化物、
アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物であ
り、またアミン架橋にあつてはエチレンジアミ
ン、フエニレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、ベンジジン、3,3′−ジクロロベンジジン、
N,N−ビス(2−ヒドロキシプロピルアニリ
ン)などのジアミン類、ポリアミン類などであ
る。さらに金属架橋としては亜鉛華、酸化マグネ
シウム等の金属酸化物、金属塩などである。 これらの架橋剤の使用量は通常ゴム工業におい
て使用される量、すなわちゴムに対し0.5〜5重
量%である。 その他通常のゴム配合物に用いられる配合剤、
例えば可塑剤、プロセスオイル、充填材、老化防
止剤、顔料、架橋緩延剤、スコーチ防止剤など目
的に応じ適宜配合し使用することができる。 次に実施例をあげ本発明をさらに具体的に説明
する。 実施例1、比較例1 エチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネ
ン共重合体(日本合成ゴム社製、EP−33、沃素
価26)100重量部、メタクリル酸4.30重量部を循
環水で40℃に設定した容量2.5のバンバリーミ
キサーに投入し、回転数毎分40回転で3分間混練
りを行なつた。次いでt−ブチルハイポクロライ
ト3.62重量部を投入しさらに5分間混練り後、生
成物をバンバリーミキサーより取出した。 得られたゴムの一部をトルエン溶液から2回再
沈し、赤外吸収スペクトルを測定した結果、1710
cm-1にエステル基のカルボニルの吸収が認められ
た。この吸収から求めたメタクリル酸の付加率は
投入したt−ブチルハイポクロライト対比12%で
あつた。(以下これを変性EPDMと略称する)。 上述の如くして得られた変性EPDM50重量部
に対しブタジエン−アクリロニトリル共重合ゴム
(日本合成ゴム社製N230S)50重量部、スピンド
ル油15重量部、ステアリン酸1重量部、酸化亜鉛
5重量部、加硫促進剤テトラメチルチウラムジス
ルフイド(大内新興化学工業社製TT)1重量
部、N−シクロヘキシルベンゾチアゾリルスルフ
エンアミド1.5重量部、硫黄2重量部と共にニー
ダーで混練りし、スラブモールド中160℃で60分
架橋した。同様の処方で未変性EPDM(EP−33)
の配合物を作製し比較試料とした。 得られた架橋物の物性の測定結果を次表に示
す。
【表】
上記の如く変性EPDM使用系M100、TB、EBお
よびTrのいずれもが未変性EPDMブレンド系よ
りも優れていることがわかる。 また試料作製時のゴムの混練性、作業性のいず
れも変性EPDM使用系が優れており、混練物の
肌もなめらかであることが観察された。 実施例2〜5,比較例2〜5 実施例1において示したと同様の変性を
EPDMに施こし、この変性EPDM70重量部に対
し、下表に示すゴム各30重量部をブレンドし、下
記配合処方で配合し、150℃にて30分架橋した。
まつたく同処方で未変性EPDM(EP−33)を用い
て配合、架橋し、比較試料とした。配合処方およ
び得られた架橋ゴムの物性(引張り強度:TBで
代表)を以下に示す。 配合処方: EPDM/ゴム=70/30(重量比) 炭酸カルシウム 4.2重量部 カーボンブラツク(HAF) 50重量部 ステアリン酸 1重量部 酸 化 亜 鉛 5重量部 加硫促進剤 テトラメチルチウラムジスルフイド 1重量部 ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛 1重量部 2−メルカプトベンゾチアゾール 1重量部 硫 黄 1.5重量部
よびTrのいずれもが未変性EPDMブレンド系よ
りも優れていることがわかる。 また試料作製時のゴムの混練性、作業性のいず
れも変性EPDM使用系が優れており、混練物の
肌もなめらかであることが観察された。 実施例2〜5,比較例2〜5 実施例1において示したと同様の変性を
EPDMに施こし、この変性EPDM70重量部に対
し、下表に示すゴム各30重量部をブレンドし、下
記配合処方で配合し、150℃にて30分架橋した。
まつたく同処方で未変性EPDM(EP−33)を用い
て配合、架橋し、比較試料とした。配合処方およ
び得られた架橋ゴムの物性(引張り強度:TBで
代表)を以下に示す。 配合処方: EPDM/ゴム=70/30(重量比) 炭酸カルシウム 4.2重量部 カーボンブラツク(HAF) 50重量部 ステアリン酸 1重量部 酸 化 亜 鉛 5重量部 加硫促進剤 テトラメチルチウラムジスルフイド 1重量部 ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛 1重量部 2−メルカプトベンゾチアゾール 1重量部 硫 黄 1.5重量部
【表】
上記表に示すように変性EPDM使用系はすべ
て未変性EPDM使用系(比較例)に比べ優れた
物性を示すことが明らかである。 実施例6〜7,比較例6〜7 実施例1と同様にEPDMを変性し、この変性
EPDM70重量部に対し、クロロプレンゴム30重
量部を用いブレンドし、下記表に示す処方の配合
を行ない、150℃で30分架橋を行なつた。同様に
して未変性EPDMを用い同様の架橋を行ない比
較例とした。各架橋物の物性(引張り強度:TB)
を下表に示した。
て未変性EPDM使用系(比較例)に比べ優れた
物性を示すことが明らかである。 実施例6〜7,比較例6〜7 実施例1と同様にEPDMを変性し、この変性
EPDM70重量部に対し、クロロプレンゴム30重
量部を用いブレンドし、下記表に示す処方の配合
を行ない、150℃で30分架橋を行なつた。同様に
して未変性EPDMを用い同様の架橋を行ない比
較例とした。各架橋物の物性(引張り強度:TB)
を下表に示した。
【表】
フエニルチオ尿素1重量部使用
上記に示すように実施例にあげた変性EPDM
使用系のTBはいずれの系も比較例対比で優れた
値を示した。またブレンド系の相溶性も実施例の
ものは格段に良好であつた。 実施例8〜10,比較例8〜10 実施例1と同様にEPDMを変性し、この変性
EPDM70重量部に対し、アクリルゴム(日本ゼ
オン社ニポールAR−31)30重量部をブレンド
し、下記表に示す処方の配合により150℃で30分
間架橋した。同様にして未変性のEPDMを用い
た系も同様の架橋を行ない比較例とした。 各架橋物の物性(引張り強度:TB)を下表に
示した。
上記に示すように実施例にあげた変性EPDM
使用系のTBはいずれの系も比較例対比で優れた
値を示した。またブレンド系の相溶性も実施例の
ものは格段に良好であつた。 実施例8〜10,比較例8〜10 実施例1と同様にEPDMを変性し、この変性
EPDM70重量部に対し、アクリルゴム(日本ゼ
オン社ニポールAR−31)30重量部をブレンド
し、下記表に示す処方の配合により150℃で30分
間架橋した。同様にして未変性のEPDMを用い
た系も同様の架橋を行ない比較例とした。 各架橋物の物性(引張り強度:TB)を下表に
示した。
【表】
上表に示すように、実施例であげた変性
EPDM使用系のTBはいずれの架橋系でも比較例
対比で優れた値を示した。 実施例11〜14,比較例11〜14 実施例1と同様にEPDMを変性し、この変性
EPDM70重量部に対し、クロル化ブチルゴム
(エツソ化学HT1068)30重量部をブレンドし、
下記表に示す処方の配合を行ない、150℃で30分
架橋を行なつた。同様にして未変性のEPDM(EP
−33)を用いた系も同処方で架橋し比較例とし
た。各架橋物の物性(引張り強度:TB)を下表
に示した。
EPDM使用系のTBはいずれの架橋系でも比較例
対比で優れた値を示した。 実施例11〜14,比較例11〜14 実施例1と同様にEPDMを変性し、この変性
EPDM70重量部に対し、クロル化ブチルゴム
(エツソ化学HT1068)30重量部をブレンドし、
下記表に示す処方の配合を行ない、150℃で30分
架橋を行なつた。同様にして未変性のEPDM(EP
−33)を用いた系も同処方で架橋し比較例とし
た。各架橋物の物性(引張り強度:TB)を下表
に示した。
【表】
【表】
上記表にみられるように実施例であげた系はい
ずれも優れた物性を示すことがわかる。
ずれも優れた物性を示すことがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (a) 硫黄架橋、ラジカル架橋、金属架橋もし
くはアミン架橋が可能なゴムから選ばれた少な
くとも1種のゴム5〜95重量部と (b) エチレン−プロピレン−不飽和成分共重合ゴ
ム(EPDM)と一般式 (式中Rは水素原子またはメチル基を、nは2
〜5から選ばれた整数を、mは1〜4から選ば
れた整数を、lは1〜30から選ばれた整数をそ
れぞれ表わす) で表わされるアクリル重合体性モノマーから選
ばれた少なくとも1つとを、アルキルハイポハ
ライトの存在下反応させて得られた重合体95〜
5重量部および (c) 架橋剤 を混合し、架橋してなるゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12250481A JPS5825337A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12250481A JPS5825337A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825337A JPS5825337A (ja) | 1983-02-15 |
| JPH0322415B2 true JPH0322415B2 (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=14837477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12250481A Granted JPS5825337A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825337A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01304133A (ja) * | 1988-06-01 | 1989-12-07 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 色物用ゴム組成物 |
| JP6392567B2 (ja) * | 2014-07-04 | 2018-09-19 | 三井化学株式会社 | 硬化性樹脂組成物、添加剤用組成物およびその用途 |
| WO2022060084A1 (ko) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | 주식회사 엘지화학 | 이소부텐-이소프렌 공중합체의 할로겐화 방법 |
-
1981
- 1981-08-06 JP JP12250481A patent/JPS5825337A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5825337A (ja) | 1983-02-15 |
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