JPH03224992A - コンクリート打設方法 - Google Patents

コンクリート打設方法

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JPH03224992A
JPH03224992A JP2019330A JP1933090A JPH03224992A JP H03224992 A JPH03224992 A JP H03224992A JP 2019330 A JP2019330 A JP 2019330A JP 1933090 A JP1933090 A JP 1933090A JP H03224992 A JPH03224992 A JP H03224992A
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concrete
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displacements
formwork
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JP2019330A
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Takahiro Inoue
隆博 井上
Hirofumi Kobayashi
弘文 小林
Takao Murakami
村上 隆生
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Toa Corp
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/003—Arrangement of measuring or indicating devices for use during driving of tunnels, e.g. for guiding machines
    • E21D9/004—Arrangement of measuring or indicating devices for use during driving of tunnels, e.g. for guiding machines using light beams for direction or position control

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
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  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、トンネル覆工や、アーチ橋等略半円形断面の
コンクリート内面を型枠支保を用いて打設する際のコン
クリート打設方法に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、上記のごとき略半円形断面構造物のコンクリート
を打設する際には、第1O図のトンネル覆工例のごとく
、掘削したトンネル坑1内のコンクリートの打設空間2
に沿って型枠3を配置し、この型枠3を、トンネル坑1
内のレール4上を移動可能に設けられたガントリー5及
びターンバックル6からなる型枠支保て支持した状態で
、打設空間2内にコンクリートを打設する。
その際、コンクリート打設中の型枠3や上記の型枠支保
の各変位量をダイヤルゲージ7により測定し、また型枠
3に設けた点検窓8により左右の打設高さを目視により
チエツクすることにより、コンクリートの打設速度や打
設位置を調整するという管理方法が用いられていた。
しかしながら、ダイヤルゲージ7は非常に敏感であり、
コンクリートの打設作業中に人や物が触れると測定がで
きなくなると共に、そのゲージを読みとるための手間が
かかり、かつ正確な管理が得られないという問題があっ
た。
〔発明の解決しようとする課題〕
本発明は、前記従来の問題点を解決するためになされた
ものであり、略半円形断面のコンクリート内面を型枠支
保を用いて打設する際の型枠、または型枠支保の変位量
を確実に測定し、確認しながらコンクリートの打設を行
なえるコンクリート打設方法を提供することを解決課題
としたものである。
〔課題を解決するための手段〕
上記の課題を解決するための手段として、本発明のコン
クリート打設方法は、コンクリートの型枠支保の少なく
とも左右両側の各点と、それに対応した固定点とにそれ
ぞれ対向して設けたセンサーヘッドと反射板とにより計
測される型枠支保の各変位量を表示すると共に、それら
の変位量があらかじめ設定された許容変位量内にあるこ
とをCRT及び警報装置などで確認しながらコンクリー
トの打設を行なうことを特徴としたものであり、型枠支
保の変位量がほぼ同じになるようにコンクリートの打設
速度及び打設位置を適宜に調整することができる。
なお、型枠支保に固定されるセンサーヘッドとそれに対
応して設けられる反射板とは、型枠支保の左右両側の他
、そのつま側、または中心部等にも設けることができ、
それらセンサーヘッドと反射板とからなる光電センサー
装置の数を多数設けることにより、精度の高いコンクリ
ート打設が行なわれる。
〔実施例〕
以下図面を参照して本発明の各実施例を説明するが、各
実施例及び第10図の従来例において、それぞれ同じ部
品は同じ部品番号で示している。
まず、第1図の正面図、第2図の平面図、第1図のガン
トリーの右側要部拡大の正面図の第3図及び第4図の装
置構成図に示す実施例1においては、第10図の従来例
と同様にトンネル覆工のコンクリート打設空間に本発明
の方法を適用してコンクリート打設を行なう例を示して
いる。
そこで、この実施例1では、第1図、第2図及び第3図
に示すように、コンクリートの型枠支保であるガントリ
ー5の左右両側の下部にそれぞれ2個所、即ち、第2図
のC及びEで示す空間の左右各1個所と、矢印Tで示す
トンネルのつま側と、矢印Rで示すラップ側のうちのつ
ま側Tに1個所の合計5個所に、センサーヘッド10.
IOAを固定し、これらのセンサーヘッド10.10A
の例えば、第3図のd−50〜70胴前方に対応して、
地盤G、L上に固定して各反射板11.IIAを設けて
いる。
このセンサーヘッドio、IOAには、例えば半導体レ
ーザーと位置検出素子とから構成される測距式光電セン
サーが使用され、反射板11、IIAにこのセンサヘッ
ド10.IOAのレーザー光を反射させて、返ってくる
時間から上記距離dを計測するものである。
次に、第4図に示すごとく、上記センサーヘッド10.
IOAにより計測される型枠支保の許容変位量を任意に
設定できるコントロールボックス12及びそれらの変位
量を表示する表示ボックス13とプリンタ14とを設け
ると共に、許容変位量を超えた場合に作動する回転灯1
5及びブザー16等の警報装置、更にコンクリート打設
量と型枠3または型枠支保の変位量との相関を表示する
CRT17を設けている。
なお、この場合のコンクリート打設量は、コンクリート
アジテータトラックの台数を数えるコンクリート量カウ
ント計18によって行なっている。
そこで、各センサーヘッド10.IOAにより計測され
る変位量が、コントロールボックス12で設定された許
容変位量に対し、どれか1つでも超えると、上記の警報
装置が作動するようになっており、このような状態でコ
ンクリートの打設を行なうことになる。
その結果、第5図に示すように、CRT17上にコンク
リート打設量Qと型枠支保の計測変位量Fとが表示され
、これを目視して、型枠支保の左右両側の変位量F、と
F2とがほぼ同じになるように、コンクリートの打設速
度及び打設位置を調整する。
この時に、型枠3の点検窓8から打設高さHを確認し、
内空変位量ΔSをメジャーで測定して入力することによ
りCRT17に同時に表示すれば更に好ましい。
なお、第3図において、型枠支保であるガントリー5の
脚部は、レール4上に油圧ジヤツキ9を介して支持され
ている。
次に、第6図の正面図、第6図の中央部の要部拡大の正
面図の第7図及び第6図の右側の要部拡大の正面図の第
8図に示す実施例2は、アーチ橋などのアーチコンクリ
ートの打設に本発明の方法を適用した例であり、この実
施例2では、型枠支保20の左右両側の上部の2つの点
に、第8図のごとく反射板11Bを設け、これらに対応
した地盤G、L上の足場21の左右両側の上部の2つの
固定点にそれぞれセンサーヘッドIOBを設けており、
更に型枠支保20の中央下方の地盤G、  L上の固定
点にセンサーヘッドIOCを設け、このセンサーヘッド
IOCに対しては、型枠支保20の中心と地盤G、Lの
表面との間にピアノ線22を張設し、第7図に示すごと
く、センサーヘッドIOCに対向した位置に反射板11
Cを固定している。
以上の構成からなる実施例2においても、前記実施例1
と同様に、上記各センサーヘッド10B、IOCにより
得られる型枠支保20の両側と中心部の変位量と、コン
クリートの打設量とをCRT17に表示しながらコンク
リートの打設を行ない、コンクリートの打設速度と打設
位置とを調整するが、この場合のCRT17に表示され
るコンクリート打設量Vcと型枠支保変位量SIとの関
係線図を第9図に示し、型枠支保20の左右の変位量を
F+、Fzで、そして中心部の変位量をC0Lで示して
いる。
なお、前記実施例1では、センサーヘッド10、IOA
を型枠支保であるガントリー5の左右両側の各点に設け
、これに対応した反射板11、IIAを地盤G、  L
上の固定点に対向して設け、一方、実施例2ではセンサ
ーヘッド10B、IOCを地盤G、L上の固定点に設け
ているが、これらセンサーヘッド10.IOA、10B
、IOCと反射板11.IIA、IIB。
11Cとは、型枠支保側、または固定点側のどちらに設
けてもよい。
〔発明の効果〕
以上に説明したごとく、本発明のコンクリート打設方法
によれば、コンクリート打設用の型枠または型枠支保の
変位量を確実に確認しながらコンクリートを打設できる
ので、変位傾向や変位量に支障をきたした場合に、コン
クリートの打設速度や打設位置を直ちに変更できるとい
う効果がある。
また、アーチ橋のコンクリートやトンネル覆工用コンク
リートのように、左右均等にコンクリートを打設する必
要がある場合に、型枠または型枠支保の変位量を同時に
知ることができるので、施工が容易になるという利点が
ある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の方法を適用してコンクリート打設を行な
う場合の各実施例を示しており、第1図はその実施例1
における型枠支保を示す正面図、第2図は第1図の平面
図、第3図は第1図の右側要部拡大の正面図、第4図は
第1図の実施例Iにおける装置構成図、第5図は第4図
のCRTに表示されるコンクリート打設量と計測変位量
との関係線図、第6図はその実施例2における型枠支保
を示す正面図、第7図は第6図の中央部の要部拡大の正
面図、第8図は第6図の右側上部の要部拡大の正面図、
第9図は第6図の実施例2においてCRTに表示される
コンクリート打設量と型枠支保変位量との関係線図、第
10図は従来の方法によりコンクリート打設の際の型枠
支保の正面図である。 3・・・型枠、5・・・ガントリー、6・・・ターンバ
ックル、10.IOA、IOB、IOC・・・センサー
ヘッド、11.IIA、IIB、IIC・・・反射板、
17・・・CRT、20・・・型枠支保、G、  L・
・・地盤。 」喜15墨[l肌■ O − 田 の く

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. コンクリートの型枠支保の少なくとも左右両側の各点と
    、それに対応した固定点とにそれぞれ対向して設けたセ
    ンサーヘッドと反射板とにより計測される型枠支保の各
    変位量を表示すると共に、それらの変位量があらかじめ
    設定された許容変位量内にあることを確認しながらコン
    クリートの打設を行なうコンクリート打設方法。
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