JPH0322513Y2 - - Google Patents
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- JPH0322513Y2 JPH0322513Y2 JP17786485U JP17786485U JPH0322513Y2 JP H0322513 Y2 JPH0322513 Y2 JP H0322513Y2 JP 17786485 U JP17786485 U JP 17786485U JP 17786485 U JP17786485 U JP 17786485U JP H0322513 Y2 JPH0322513 Y2 JP H0322513Y2
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- JP
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- intake
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- cylinder
- valve
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- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 59
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Characterised By The Charging Evacuation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本考案は、エンジンの吸入行程時における吸気
の動的効果を利用して、複数の気筒に対する吸気
充填効率を向上させるようになす多気筒エンジン
の吸気装置に関する。
の動的効果を利用して、複数の気筒に対する吸気
充填効率を向上させるようになす多気筒エンジン
の吸気装置に関する。
(従来の技術)
多気筒エンジンの吸気系においては、吸気弁の
開弁動作に伴つて、吸気通路にその形状等によつ
て定まる固有振動数を有した吸気圧力振動が生じ
るが、この現象に基づく吸気の動的効果を利用
し、吸気を各気筒内に効率よく押し込むようにし
て吸気充填効率を向上させ、出力トルク特性の改
善を図る技術が知られている。
開弁動作に伴つて、吸気通路にその形状等によつ
て定まる固有振動数を有した吸気圧力振動が生じ
るが、この現象に基づく吸気の動的効果を利用
し、吸気を各気筒内に効率よく押し込むようにし
て吸気充填効率を向上させ、出力トルク特性の改
善を図る技術が知られている。
斯かる技術が採用される多気筒エンジンの吸気
装置にあつては、吸気充填効率を効果的に向上さ
せるためには、吸気圧力振動の周期と吸気弁の開
閉タイミングとが同期するものとなるようにされ
ることが必要とされる。しかしながら、通常の多
気筒エンジンの吸気装置では、吸気通路の寸法及
び形状が不変とされるので、吸気充填効率を効果
的に向上させることができるのは、エンジンが吸
気圧力振動の周期と吸気弁の開閉タイミングとが
同期する同期点を中心とした特定回転域で運転さ
れている場合に限られることになる。
装置にあつては、吸気充填効率を効果的に向上さ
せるためには、吸気圧力振動の周期と吸気弁の開
閉タイミングとが同期するものとなるようにされ
ることが必要とされる。しかしながら、通常の多
気筒エンジンの吸気装置では、吸気通路の寸法及
び形状が不変とされるので、吸気充填効率を効果
的に向上させることができるのは、エンジンが吸
気圧力振動の周期と吸気弁の開閉タイミングとが
同期する同期点を中心とした特定回転域で運転さ
れている場合に限られることになる。
このため、従来、例えば、特開昭56−115818号
公報にも示される如く、吸気通路の途中にサージ
タンクを設けてその内部に隔壁で仕切られた2つ
の吸気拡大室を形成し、それらの吸気拡大室に、
夫々吸入行程の順序が連続しない複数の気筒から
成る気筒群に接続された2つの分岐吸気通路群を
夫々接続し、さらに、2つの吸気拡大室を選択的
に連通させる開閉弁をサージタンク内の隔壁に配
した構成を有する多気筒エンジンの吸気装置が提
案されている。斯かる多気筒エンジンの吸気装置
によれば、開閉弁をエンジンの運転状態に応じ
て、例えば、エンジンが低回転域で運転されてい
るときには閉状態とし、エンジンが、高回転域で
運転されているときには開状態とするように制御
することにより、吸気圧力振動の周期と吸気弁の
開閉タイミングとを、エンジンが低回転域で運転
されている場合と高回転域で運転されている場合
のいずれにおいても同期させることができ、エン
ジンの比較的広い回転域において、吸気の動的効
果の利用のもとに吸気充填効率を向上させ、改善
された出力トルク特性を得ることが可能とされ
る。
公報にも示される如く、吸気通路の途中にサージ
タンクを設けてその内部に隔壁で仕切られた2つ
の吸気拡大室を形成し、それらの吸気拡大室に、
夫々吸入行程の順序が連続しない複数の気筒から
成る気筒群に接続された2つの分岐吸気通路群を
夫々接続し、さらに、2つの吸気拡大室を選択的
に連通させる開閉弁をサージタンク内の隔壁に配
した構成を有する多気筒エンジンの吸気装置が提
案されている。斯かる多気筒エンジンの吸気装置
によれば、開閉弁をエンジンの運転状態に応じ
て、例えば、エンジンが低回転域で運転されてい
るときには閉状態とし、エンジンが、高回転域で
運転されているときには開状態とするように制御
することにより、吸気圧力振動の周期と吸気弁の
開閉タイミングとを、エンジンが低回転域で運転
されている場合と高回転域で運転されている場合
のいずれにおいても同期させることができ、エン
ジンの比較的広い回転域において、吸気の動的効
果の利用のもとに吸気充填効率を向上させ、改善
された出力トルク特性を得ることが可能とされ
る。
このようなエンジンにおける吸気充填効率の向
上に関連して、本願に係る出願人は、上述の如く
の吸気の動的効果を利用する各種の吸気装置を試
作して実験及び検討を行い、以下に述べる如くの
事柄を確認した。
上に関連して、本願に係る出願人は、上述の如く
の吸気の動的効果を利用する各種の吸気装置を試
作して実験及び検討を行い、以下に述べる如くの
事柄を確認した。
まず、実験及び検討に供された試作吸気装置の
例について述べるに、例えば、第4図A,B及び
Cに夫々抽象化されて示される如くの3つの吸気
装置Sa,Sb及びScが試作された。これら吸気装
置Sa,Sb及びScの各々は、同一仕様の6気筒エ
ンジンに適用され、サージタンク10を備えてい
て、その内部に隔壁14によつて仕切られた2つ
の吸気拡大室11及び12が形成されたものとな
されている。そして、夫々の吸気拡大室11に
は、吸気行程の順序が連続しない気筒1,3及び
5(図示は省略されている)から成る気筒群が分
岐吸気通路群16を介して接続され、また、夫々
の吸気拡大室12には、吸気行程の順序が連続し
ない気筒2,4及び6(図示は省略されている)
から成る気筒群が分岐吸気通路群17を介して接
続されており、さらに、吸気拡大室11及び12
の双方は、その上流側で合流する吸気管通路部2
1及び22の下流端に接続されている。斯かる内
部に隔壁14を有するサージタンク10を備えた
共通構成のもとに、第4図Aに示される吸気装置
Saは、隔壁14に設けられた連通路23を介し
て吸気拡大室11と12とが連通するとともに、
連通路24を介して吸気管通路部21と吸気管通
路部22とが連通するようにされており、また、
第4図Bに示される吸気装置Sbは、吸気拡大室
11及び12の夫々、及び、吸気管通路部21及
び22の夫々の下流部分は相互に連通することな
く独立するようにされており、さらに、第4図C
に示される吸気装置Scは、隔壁14を貫通する
所定の寸法を有する連通管25が配され、この連
通管25を介して吸気拡大室11と12とが連通
するようにされている。
例について述べるに、例えば、第4図A,B及び
Cに夫々抽象化されて示される如くの3つの吸気
装置Sa,Sb及びScが試作された。これら吸気装
置Sa,Sb及びScの各々は、同一仕様の6気筒エ
ンジンに適用され、サージタンク10を備えてい
て、その内部に隔壁14によつて仕切られた2つ
の吸気拡大室11及び12が形成されたものとな
されている。そして、夫々の吸気拡大室11に
は、吸気行程の順序が連続しない気筒1,3及び
5(図示は省略されている)から成る気筒群が分
岐吸気通路群16を介して接続され、また、夫々
の吸気拡大室12には、吸気行程の順序が連続し
ない気筒2,4及び6(図示は省略されている)
から成る気筒群が分岐吸気通路群17を介して接
続されており、さらに、吸気拡大室11及び12
の双方は、その上流側で合流する吸気管通路部2
1及び22の下流端に接続されている。斯かる内
部に隔壁14を有するサージタンク10を備えた
共通構成のもとに、第4図Aに示される吸気装置
Saは、隔壁14に設けられた連通路23を介し
て吸気拡大室11と12とが連通するとともに、
連通路24を介して吸気管通路部21と吸気管通
路部22とが連通するようにされており、また、
第4図Bに示される吸気装置Sbは、吸気拡大室
11及び12の夫々、及び、吸気管通路部21及
び22の夫々の下流部分は相互に連通することな
く独立するようにされており、さらに、第4図C
に示される吸気装置Scは、隔壁14を貫通する
所定の寸法を有する連通管25が配され、この連
通管25を介して吸気拡大室11と12とが連通
するようにされている。
上述の如くの吸気装置Sa,Sb及びScが夫々適
用されたエンジンを作動させてその回転数に対す
る出力トルクの変化を計測した結果、第5図に示
される如くの出力トルク特性を得た。第5図にお
いては、一点鎖線で示される曲線a、破線で示さ
れる曲線b及び実線で示される曲線cが、夫々、
吸気装置Sa,Sb及びScが適用されたエンジンの
出力トルク特性を示し、斯かるエンジンの出力ト
ルク特性は、エンジンにおける吸気圧力振動の周
期と吸気弁の開閉タイミングとが同期せしめられ
て吸気充填効率が向上されるとき、出力トルクの
ビーク値を含む山部を形成するものとなつてい
る。
用されたエンジンを作動させてその回転数に対す
る出力トルクの変化を計測した結果、第5図に示
される如くの出力トルク特性を得た。第5図にお
いては、一点鎖線で示される曲線a、破線で示さ
れる曲線b及び実線で示される曲線cが、夫々、
吸気装置Sa,Sb及びScが適用されたエンジンの
出力トルク特性を示し、斯かるエンジンの出力ト
ルク特性は、エンジンにおける吸気圧力振動の周
期と吸気弁の開閉タイミングとが同期せしめられ
て吸気充填効率が向上されるとき、出力トルクの
ビーク値を含む山部を形成するものとなつてい
る。
このような第5図において曲線a及びbで示さ
れる吸気装置Sa及びSbが適用されたエンジンの
出力トルク特性からして、例えば、第4図Aにお
いて一点鎖線で示される如くに、吸気装置Saに
連通路23を開閉する開閉弁27を配し、この開
閉弁27を、エンジンがその回転数が所定の設定
値未満となる低回転域で運転されている状態では
閉じ、かつ、エンジンがその回転数が設定値以上
となる高回転域で運転されている状態では開くよ
うになし、斯かるエンジン回転数に関する設定値
を、曲線aと曲線bとの交点におけるエンジン回
転数の値Naに設定するようになす場合には、曲
線a及びbの組合せで示される出力トルク特性が
得られることになる。即ち、斯かる場合には、エ
ンジンが低回転域で運転されている状態では、曲
線bで示される特性に従い、エンジン回転数の値
がN1のとき出力トルクのピーク値Taをとる山部
を形成し、また、エンジンが高回転域で運転され
ている状態では、曲線aに従い、エンジン回転数
の値がN3のとき出力トルクのピーク値Tbをとる
山部を形成して、エンジンがその回転数が設定値
Na及びその近傍となるもとで運転されている状
態では、比較的深い谷部を形成するものとなる出
力トルク特性が得られる。
れる吸気装置Sa及びSbが適用されたエンジンの
出力トルク特性からして、例えば、第4図Aにお
いて一点鎖線で示される如くに、吸気装置Saに
連通路23を開閉する開閉弁27を配し、この開
閉弁27を、エンジンがその回転数が所定の設定
値未満となる低回転域で運転されている状態では
閉じ、かつ、エンジンがその回転数が設定値以上
となる高回転域で運転されている状態では開くよ
うになし、斯かるエンジン回転数に関する設定値
を、曲線aと曲線bとの交点におけるエンジン回
転数の値Naに設定するようになす場合には、曲
線a及びbの組合せで示される出力トルク特性が
得られることになる。即ち、斯かる場合には、エ
ンジンが低回転域で運転されている状態では、曲
線bで示される特性に従い、エンジン回転数の値
がN1のとき出力トルクのピーク値Taをとる山部
を形成し、また、エンジンが高回転域で運転され
ている状態では、曲線aに従い、エンジン回転数
の値がN3のとき出力トルクのピーク値Tbをとる
山部を形成して、エンジンがその回転数が設定値
Na及びその近傍となるもとで運転されている状
態では、比較的深い谷部を形成するものとなる出
力トルク特性が得られる。
一方、第5図において曲線b及びcで示される
吸気装置Sb及びScが適用されたエンジンの出力
トルク特性からして、第4図Cにおいて一点鎖線
で示される如くに、吸気装置Scに連通管25を
開閉する開閉弁30を配し、この開閉弁30を、
エンジンがその回転数が所定の設定値未満となる
低回転域で運転されている状態では閉じ、かつ、
エンジンがその回転数が設定値以上となる高回転
域で運転されている状態では開くようになし、斯
かるエンジン回転数に関する設定値を、曲線bと
曲線cとの交点とにおけるエンジン回転数の値
Ncに設定するようになす場合には、曲線b及c
の組合せで示される出力トルク特性が得られるこ
とになる。即ち、斯かる場合には、エンジンが低
回転域で運転されている状態では、曲線bで示さ
れる特性に従い、エンジン回転数の値がN1のと
き出力トルクのピーク値Taをとる山部を形成し、
また、エンジンが高回転域で運転されている状態
では、曲線cに従い、エンジン回転数の値がN2
のとき出力トルクのピーク値Tcをとる山部を形
成して、エンジンがその回転数が設定値Nc及び
その近傍となるもとで運転されている状態では、
比較的浅い谷を形成するものとなる出力トルク特
性が得られる。この出力トルク特性は、エンジン
回転数の実用変化範囲内において出力トルクの著
しい落込み部を生じない優れた特性であり、エン
ジンの比較的広い回転域において、吸気の動的効
果の利用に基づく吸気充填効率の向上が図れるこ
とになる。
吸気装置Sb及びScが適用されたエンジンの出力
トルク特性からして、第4図Cにおいて一点鎖線
で示される如くに、吸気装置Scに連通管25を
開閉する開閉弁30を配し、この開閉弁30を、
エンジンがその回転数が所定の設定値未満となる
低回転域で運転されている状態では閉じ、かつ、
エンジンがその回転数が設定値以上となる高回転
域で運転されている状態では開くようになし、斯
かるエンジン回転数に関する設定値を、曲線bと
曲線cとの交点とにおけるエンジン回転数の値
Ncに設定するようになす場合には、曲線b及c
の組合せで示される出力トルク特性が得られるこ
とになる。即ち、斯かる場合には、エンジンが低
回転域で運転されている状態では、曲線bで示さ
れる特性に従い、エンジン回転数の値がN1のと
き出力トルクのピーク値Taをとる山部を形成し、
また、エンジンが高回転域で運転されている状態
では、曲線cに従い、エンジン回転数の値がN2
のとき出力トルクのピーク値Tcをとる山部を形
成して、エンジンがその回転数が設定値Nc及び
その近傍となるもとで運転されている状態では、
比較的浅い谷を形成するものとなる出力トルク特
性が得られる。この出力トルク特性は、エンジン
回転数の実用変化範囲内において出力トルクの著
しい落込み部を生じない優れた特性であり、エン
ジンの比較的広い回転域において、吸気の動的効
果の利用に基づく吸気充填効率の向上が図れるこ
とになる。
このように、多気筒エンジンの吸気装置が、第
4図Cに示される如くの、サージタンク10の内
部の隔壁14に吸気拡大室11及び12を連通さ
せる所定の寸法を有した連通管25が設けられた
吸気装置Scに、連通管25を開閉する開閉弁3
0が設けられ、この開閉弁30がエンジンの運転
状態に応じて開閉されるようになされて構成され
たものとされる場合には、吸気管通路部21及び
22を相互に連通させる連通路24が設けられる
ことなく、エンジンの比較的広い回転域において
吸気の動的効果を利用しての吸気充填効率の向上
が図られ、その結果、エンジンの出力トルク特性
が改善されることになる。
4図Cに示される如くの、サージタンク10の内
部の隔壁14に吸気拡大室11及び12を連通さ
せる所定の寸法を有した連通管25が設けられた
吸気装置Scに、連通管25を開閉する開閉弁3
0が設けられ、この開閉弁30がエンジンの運転
状態に応じて開閉されるようになされて構成され
たものとされる場合には、吸気管通路部21及び
22を相互に連通させる連通路24が設けられる
ことなく、エンジンの比較的広い回転域において
吸気の動的効果を利用しての吸気充填効率の向上
が図られ、その結果、エンジンの出力トルク特性
が改善されることになる。
さらに、斯かる場合における連通管25の口
径,長さ等の寸法を変化させることにより、吸気
充填効率を任意に変更することができることも、
本願に係る出願人によつて確認された。
径,長さ等の寸法を変化させることにより、吸気
充填効率を任意に変更することができることも、
本願に係る出願人によつて確認された。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、上述のように、第4図Cに示さ
れる如くの、サージタンク10の内部の隔壁14
に吸気拡大室11及び12を連通させる所定の寸
法を有した連通管25が設けられた吸気装置Sc
に、連通管25を開閉する開閉弁30が設けら
れ、この開閉弁30がエンジンの運転状態に応じ
て開閉されるようになされて構成され、多気筒エ
ンジンに適用される、吸気装置においては、サー
ジタンク10内に配される連通管25及びこの連
通管25に設けられる開閉弁30の設置態様によ
つては、連通管25及び開閉弁30の組付け性が
極めて悪くなつてしまい、また、その組付構造に
よつては装置全体の大型化をまねくことになる虞
がある。
れる如くの、サージタンク10の内部の隔壁14
に吸気拡大室11及び12を連通させる所定の寸
法を有した連通管25が設けられた吸気装置Sc
に、連通管25を開閉する開閉弁30が設けら
れ、この開閉弁30がエンジンの運転状態に応じ
て開閉されるようになされて構成され、多気筒エ
ンジンに適用される、吸気装置においては、サー
ジタンク10内に配される連通管25及びこの連
通管25に設けられる開閉弁30の設置態様によ
つては、連通管25及び開閉弁30の組付け性が
極めて悪くなつてしまい、また、その組付構造に
よつては装置全体の大型化をまねくことになる虞
がある。
斯かる点に鑑み、本考案は、吸気の動的効果を
利用して各気筒に対する吸気充填効率を向上させ
るべく、サージタンク内に複数の吸気拡大室が形
成されるとともにそれらを相互に連通させる連通
管がそれをエンジンの運転状態に応じて選択的に
開状態とする開閉弁を伴つて設けられたものとさ
れ、しかも、全体の大型化をまねくことなく、連
通管における開閉弁及びその開閉機構の組付け性
が良好なものとされる多気筒エンジンの吸気装置
を提供することを目的とする。
利用して各気筒に対する吸気充填効率を向上させ
るべく、サージタンク内に複数の吸気拡大室が形
成されるとともにそれらを相互に連通させる連通
管がそれをエンジンの運転状態に応じて選択的に
開状態とする開閉弁を伴つて設けられたものとさ
れ、しかも、全体の大型化をまねくことなく、連
通管における開閉弁及びその開閉機構の組付け性
が良好なものとされる多気筒エンジンの吸気装置
を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上述の目的を達成すべく、本考案に係る多気筒
エンジンの吸気装置は、夫々吸入行程の順序が連
続しない複数の気筒から成る2つの気筒群のうち
の一方に属する各気筒に一端が接続された第1の
分岐吸気通路群と、上述の2つの気筒群のうちの
他方に属する各気筒に一端が接続された第2の分
岐吸気通路群と、第1及びの第2の分岐吸気通路
群の他端が夫々接続される複数の開口部を有する
第1及び第2の吸気拡大室が隔壁を挾んで並設さ
れたものとなされるサージタンクと、第1及び第
2の吸気拡大室を相互に連通させる連通管と、連
通管の内部に設けられて第1及び第2の吸気拡大
室の相互連通状態を選択的に遮断する開閉弁とを
備えるものとされる。そして、サージタンクが、
外壁の一部に連通管が一体的に結合されるととも
に連通管に開閉弁が組込まれて成るハウジング端
部と、このハウジング端部を構成する外壁の一部
及び上述の隔壁の一部が切り欠かれてハウジング
端部の装着部が形成されたハウジング本体とを有
して形成される。
エンジンの吸気装置は、夫々吸入行程の順序が連
続しない複数の気筒から成る2つの気筒群のうち
の一方に属する各気筒に一端が接続された第1の
分岐吸気通路群と、上述の2つの気筒群のうちの
他方に属する各気筒に一端が接続された第2の分
岐吸気通路群と、第1及びの第2の分岐吸気通路
群の他端が夫々接続される複数の開口部を有する
第1及び第2の吸気拡大室が隔壁を挾んで並設さ
れたものとなされるサージタンクと、第1及び第
2の吸気拡大室を相互に連通させる連通管と、連
通管の内部に設けられて第1及び第2の吸気拡大
室の相互連通状態を選択的に遮断する開閉弁とを
備えるものとされる。そして、サージタンクが、
外壁の一部に連通管が一体的に結合されるととも
に連通管に開閉弁が組込まれて成るハウジング端
部と、このハウジング端部を構成する外壁の一部
及び上述の隔壁の一部が切り欠かれてハウジング
端部の装着部が形成されたハウジング本体とを有
して形成される。
(作用)
上述の如くに構成される本考案に係る多気筒エ
ンジンの吸気装置においては、吸気がサージタン
ク内の第1の吸気拡大室から第1の分岐吸気通路
群を介して一方の気筒群に導かれるとともに、サ
ージタンク内の第2の吸気拡大室から第2の分岐
吸気通路群を介して他方の気筒群に導かれる。そ
して、その際、第1及び第2の吸気拡大室を相互
に連通させる連通管に設けられた開閉弁が、エン
ジンが低回転域で運転されている状態においては
閉じられ、エンジンが高回転域で運転されている
状態においては開かれるようになされることによ
り、吸気圧力振動の周期と各気筒に設けられた吸
気弁の開閉タイミングとが、エンジンが低回転域
で運転されている状態と高回転域で運転されてい
る状態のいずれにおいても同期するものとされ、
その結果、吸気の動的効果が利用されての各気筒
における吸気充填効率の向上が効果的に図られ、
その結果、エンジンの出力トルク特性が改善され
る。
ンジンの吸気装置においては、吸気がサージタン
ク内の第1の吸気拡大室から第1の分岐吸気通路
群を介して一方の気筒群に導かれるとともに、サ
ージタンク内の第2の吸気拡大室から第2の分岐
吸気通路群を介して他方の気筒群に導かれる。そ
して、その際、第1及び第2の吸気拡大室を相互
に連通させる連通管に設けられた開閉弁が、エン
ジンが低回転域で運転されている状態においては
閉じられ、エンジンが高回転域で運転されている
状態においては開かれるようになされることによ
り、吸気圧力振動の周期と各気筒に設けられた吸
気弁の開閉タイミングとが、エンジンが低回転域
で運転されている状態と高回転域で運転されてい
る状態のいずれにおいても同期するものとされ、
その結果、吸気の動的効果が利用されての各気筒
における吸気充填効率の向上が効果的に図られ、
その結果、エンジンの出力トルク特性が改善され
る。
そして、これに加えて、サージタンクが、その
外壁の一部に連通管が一体的に結合され、かつ、
この連通管に開閉弁が組込まれて構成されるハウ
ジング端部が、このハウジング部材の装着部が設
けられたハウジング本体に着脱可能に結合されて
形成され、それにより、サージタンクにおける連
通管、開閉弁及びその開閉機構の組付け性が良好
なものとなり、また、装置全体の小型化が図られ
る。
外壁の一部に連通管が一体的に結合され、かつ、
この連通管に開閉弁が組込まれて構成されるハウ
ジング端部が、このハウジング部材の装着部が設
けられたハウジング本体に着脱可能に結合されて
形成され、それにより、サージタンクにおける連
通管、開閉弁及びその開閉機構の組付け性が良好
なものとなり、また、装置全体の小型化が図られ
る。
(実施例)
以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
第1図は、本考案に係る多気筒エンジンの吸気
装置の一例を全体的に示し、また、第2図は第1
図に示される例をそれが適用されたエンジンの主
要部とともに示す。これら第1図及び第2図にお
いては、前述した第4図A〜Cに抽象化されて示
される各部に対応する部分には第4図A〜Cと共
通の符号が付されている。
装置の一例を全体的に示し、また、第2図は第1
図に示される例をそれが適用されたエンジンの主
要部とともに示す。これら第1図及び第2図にお
いては、前述した第4図A〜Cに抽象化されて示
される各部に対応する部分には第4図A〜Cと共
通の符号が付されている。
この例が適用されたエンジンはV型6気筒エン
ジンであつて、第2図に示される如く、シリンダ
ブロツク部33とこのシリンダブロツク部33上
に設けられた一対のシリンダヘツド部31及び3
2とでV字型に形成されたバンク41及び42を
備えたエンジン本体が構成されている。シリンダ
ヘツド部31が属するバンク41には、一方の気
筒群を構成する第1気筒1、第3気筒及び第5気
筒(第3気筒及び第5気筒は図にあらわれていな
い)が設けられ、また、シリンダヘツド部32が
属するバンク42には他方の気筒群を構成する第
2気筒2、第4気筒及び第6気筒(第4気筒及び
第6気筒は図にあらわれていない)が設けられて
おり、これら各気筒はエンジン本体の正面側から
背面側に向かつて順次、第1気筒1→第2気筒2
→第3気筒→第4気筒→第5気筒→第6気筒の順
に位置するものとされている。そして、これら気
筒の夫々には、ピストン35,吸気弁37及び排
気弁(図示されていない)等が配設されている。
吸気弁37及び排気弁は、公知の動弁機構39に
よつて開閉されるようになされており、第1気筒
1〜第6気筒における吸気弁37が開状態とされ
る順序、即ち、第1気筒1〜第6気筒の夫々にお
ける吸入行程の順序は、例えば、第1気筒1→第
2気筒2→第3気筒→第6気筒→第5気筒→第4
気筒となるようにされている。
ジンであつて、第2図に示される如く、シリンダ
ブロツク部33とこのシリンダブロツク部33上
に設けられた一対のシリンダヘツド部31及び3
2とでV字型に形成されたバンク41及び42を
備えたエンジン本体が構成されている。シリンダ
ヘツド部31が属するバンク41には、一方の気
筒群を構成する第1気筒1、第3気筒及び第5気
筒(第3気筒及び第5気筒は図にあらわれていな
い)が設けられ、また、シリンダヘツド部32が
属するバンク42には他方の気筒群を構成する第
2気筒2、第4気筒及び第6気筒(第4気筒及び
第6気筒は図にあらわれていない)が設けられて
おり、これら各気筒はエンジン本体の正面側から
背面側に向かつて順次、第1気筒1→第2気筒2
→第3気筒→第4気筒→第5気筒→第6気筒の順
に位置するものとされている。そして、これら気
筒の夫々には、ピストン35,吸気弁37及び排
気弁(図示されていない)等が配設されている。
吸気弁37及び排気弁は、公知の動弁機構39に
よつて開閉されるようになされており、第1気筒
1〜第6気筒における吸気弁37が開状態とされ
る順序、即ち、第1気筒1〜第6気筒の夫々にお
ける吸入行程の順序は、例えば、第1気筒1→第
2気筒2→第3気筒→第6気筒→第5気筒→第4
気筒となるようにされている。
そして、第1気筒1,第3気筒及び第5気筒に
は分岐吸気通路群16を構成する分岐吸気通路5
1,53及び55の下流端部が夫々接続され、ま
た、第2気筒2,第4気筒及び第6気筒には分岐
吸気通路群17を構成する分岐吸気通路52,5
4及び56の下流端部が夫々接続されている。分
岐吸気通路51〜56は、夫々の上流端部がサー
ジタンク10に接続されて、各上流端部から伸び
る上流部分が略U字状に折曲されたものとされて
おり、これら上流部分に続く下流部分の夫々は、
エンジン本体の正面側から背面側に向けて交互に
交差するように配されている。
は分岐吸気通路群16を構成する分岐吸気通路5
1,53及び55の下流端部が夫々接続され、ま
た、第2気筒2,第4気筒及び第6気筒には分岐
吸気通路群17を構成する分岐吸気通路52,5
4及び56の下流端部が夫々接続されている。分
岐吸気通路51〜56は、夫々の上流端部がサー
ジタンク10に接続されて、各上流端部から伸び
る上流部分が略U字状に折曲されたものとされて
おり、これら上流部分に続く下流部分の夫々は、
エンジン本体の正面側から背面側に向けて交互に
交差するように配されている。
サージタンク10は、その内部に、隔壁14を
挾んで吸気拡大室11及び12が並設されたもの
となされている。吸気拡大室11には、上述の分
岐吸気通路51,53及び55の上流端部が夫々
接続される3つの開口部58a,58b及び58
cが形成され、また、吸気拡大室12には上述の
分岐吸気通路52,54及び56の上流端部が
夫々接続される3つの開口部59a,59b及び
59cが形成されている。開口部58a〜58c
は、サージタンク10の正面端部と背後端部との
間に所定の間隔を置いて、全体として偏りなく配
列されているのに対し、開口部59a〜59c
は、サージタンク10の正面端部側から背後端部
側へと所定の間隔を置いて配列されるも、全体と
してサージタンク10の背後端部側に寄るように
偏つて配されている。そのため、吸気拡大室11
におけるサージタンク10の正面端部に最も近接
した位置をとる開口部58aは、吸気拡大室12
におけるサージタンク10の正面端部に最も近接
した位置をとる開口部59aより、サージタンク
10の正面端部からの離隔距離が短いものとなる
ようにされており、サージタンク10内におい
て、その正面端部と吸気拡大室12における開口
部59aとの間には、ある程度の容積を有するス
ペースが形成されている。また、サージタンク1
0の後面端部には、吸気管通路部21及び22の
夫々の下流側端部を形成するスロツトルボデイ4
8が連結されており、スロツトルボデイ48に
は、エンジンの運転状態に応じて開閉するスロツ
トル弁48a及び48bが設けられている。吸気
管通路部21及び22は夫々の上流側で合流して
共通通路部26を形成するとともに、吸気管通路
部21の下流端が吸気拡大室11に連通し、ま
た、吸気管通路部2の下流端が吸気拡大室12に
連通するようにされている。
挾んで吸気拡大室11及び12が並設されたもの
となされている。吸気拡大室11には、上述の分
岐吸気通路51,53及び55の上流端部が夫々
接続される3つの開口部58a,58b及び58
cが形成され、また、吸気拡大室12には上述の
分岐吸気通路52,54及び56の上流端部が
夫々接続される3つの開口部59a,59b及び
59cが形成されている。開口部58a〜58c
は、サージタンク10の正面端部と背後端部との
間に所定の間隔を置いて、全体として偏りなく配
列されているのに対し、開口部59a〜59c
は、サージタンク10の正面端部側から背後端部
側へと所定の間隔を置いて配列されるも、全体と
してサージタンク10の背後端部側に寄るように
偏つて配されている。そのため、吸気拡大室11
におけるサージタンク10の正面端部に最も近接
した位置をとる開口部58aは、吸気拡大室12
におけるサージタンク10の正面端部に最も近接
した位置をとる開口部59aより、サージタンク
10の正面端部からの離隔距離が短いものとなる
ようにされており、サージタンク10内におい
て、その正面端部と吸気拡大室12における開口
部59aとの間には、ある程度の容積を有するス
ペースが形成されている。また、サージタンク1
0の後面端部には、吸気管通路部21及び22の
夫々の下流側端部を形成するスロツトルボデイ4
8が連結されており、スロツトルボデイ48に
は、エンジンの運転状態に応じて開閉するスロツ
トル弁48a及び48bが設けられている。吸気
管通路部21及び22は夫々の上流側で合流して
共通通路部26を形成するとともに、吸気管通路
部21の下流端が吸気拡大室11に連通し、ま
た、吸気管通路部2の下流端が吸気拡大室12に
連通するようにされている。
そして、サージタンク10の内部には、吸気拡
大室11と吸気拡大室12とを連通させる連通管
25が隔壁14を貫通して設けられており、この
連通管25の吸気拡大室12側の端部には、吸気
拡大室11及び12の相互連通状態を選択的に遮
断する開閉弁30が取り付けられている。連通管
25は、その口径より長さ(通路長)の方が大な
るものとなるように各部の寸法が設定されてお
り、例えば、ダイキヤスト鋳造法等によつてサー
ジタンク10の正面端部に配された側壁20と一
体に形成されている。このようにして開閉弁30
がその一端部に設けられた連通管25と側壁20
とで形成されるハウジング端部50は、側壁の一
部(側壁20が位置する部分)と隔壁14の一端
部とが夫々切り欠かれて形成されたサージタンク
ハウジング本体10Aに、ボルト61により脱着
可能に結合されている。
大室11と吸気拡大室12とを連通させる連通管
25が隔壁14を貫通して設けられており、この
連通管25の吸気拡大室12側の端部には、吸気
拡大室11及び12の相互連通状態を選択的に遮
断する開閉弁30が取り付けられている。連通管
25は、その口径より長さ(通路長)の方が大な
るものとなるように各部の寸法が設定されてお
り、例えば、ダイキヤスト鋳造法等によつてサー
ジタンク10の正面端部に配された側壁20と一
体に形成されている。このようにして開閉弁30
がその一端部に設けられた連通管25と側壁20
とで形成されるハウジング端部50は、側壁の一
部(側壁20が位置する部分)と隔壁14の一端
部とが夫々切り欠かれて形成されたサージタンク
ハウジング本体10Aに、ボルト61により脱着
可能に結合されている。
ハウジング端部50は、第3図において、サー
ジタンクハウジング本体10Aから取り外された
状態で詳細に示される如く、連通管25の一端部
に取り付けされた開閉弁30を開閉させるための
弁開閉機構63が付設されたものとなされてい
る。弁開閉機構63は、ダイアフラム部65と、
開閉弁30の弁軸30aを回動させるとリング部
材67とを有し、ダイアフラム部65がそのダイ
アフラム部ロツド65aを引き込むとき、リンク
部材67を介して開閉弁30が開状態とされて連
通管25が開通せしめられ、また、ダイアフラム
部65がダイアフラムロツド65aを突出させる
とき、リンク部材67を介して開閉弁30が閉状
態とされて連通管25が閉塞される。そして、開
閉弁30が開状態とされるときには、サージタン
ク10内の吸気拡大室11と吸気拡大室12とが
連通管25を介して連通されて1つの室を形成す
るものとされ、一方、開閉弁30が閉状態とされ
るときには、吸気拡大室11と連通管25とで形
成される空間と吸気拡大室12が形成する空間と
が夫々同一実効容積を有する独立室とされる。
ジタンクハウジング本体10Aから取り外された
状態で詳細に示される如く、連通管25の一端部
に取り付けされた開閉弁30を開閉させるための
弁開閉機構63が付設されたものとなされてい
る。弁開閉機構63は、ダイアフラム部65と、
開閉弁30の弁軸30aを回動させるとリング部
材67とを有し、ダイアフラム部65がそのダイ
アフラム部ロツド65aを引き込むとき、リンク
部材67を介して開閉弁30が開状態とされて連
通管25が開通せしめられ、また、ダイアフラム
部65がダイアフラムロツド65aを突出させる
とき、リンク部材67を介して開閉弁30が閉状
態とされて連通管25が閉塞される。そして、開
閉弁30が開状態とされるときには、サージタン
ク10内の吸気拡大室11と吸気拡大室12とが
連通管25を介して連通されて1つの室を形成す
るものとされ、一方、開閉弁30が閉状態とされ
るときには、吸気拡大室11と連通管25とで形
成される空間と吸気拡大室12が形成する空間と
が夫々同一実効容積を有する独立室とされる。
ダイアフラム部65には、負圧供給源70から
の負圧が三方ソレノイド弁72を介して選択的に
供給され、ダイアフラム部65に負圧が供給され
る状態でダイアフラムロツド65aが引き込ま
れ、ダイアフラム部65に負圧が供給されず大気
が供給される状態でダイアフラムロツド65aが
突出される。三方ソレノイド弁72は、コントロ
ールユニツト75からの制御信号Caが供給され
るとき、負圧供給源70に連結された負圧導入ポ
ート72aとダイアフラム部65に連結された供
給ポート72bとを連通させ、制御信号Caが供
給されないとき、大気に解放された大気導入ポー
ト72cと供給ポート72bとを連通させる。コ
ントロールユニツト75は、エンジン負荷を検出
する負荷センサ77及びエンジン回転数を検出す
る回転数センサ79から夫々供給される、エンジ
ン負荷及びエンジン回転数に応じた検出信号SL及
びSNに基づいて、制御信号Caを形成し、それを
三方ソレノイド弁72に供給する。
の負圧が三方ソレノイド弁72を介して選択的に
供給され、ダイアフラム部65に負圧が供給され
る状態でダイアフラムロツド65aが引き込ま
れ、ダイアフラム部65に負圧が供給されず大気
が供給される状態でダイアフラムロツド65aが
突出される。三方ソレノイド弁72は、コントロ
ールユニツト75からの制御信号Caが供給され
るとき、負圧供給源70に連結された負圧導入ポ
ート72aとダイアフラム部65に連結された供
給ポート72bとを連通させ、制御信号Caが供
給されないとき、大気に解放された大気導入ポー
ト72cと供給ポート72bとを連通させる。コ
ントロールユニツト75は、エンジン負荷を検出
する負荷センサ77及びエンジン回転数を検出す
る回転数センサ79から夫々供給される、エンジ
ン負荷及びエンジン回転数に応じた検出信号SL及
びSNに基づいて、制御信号Caを形成し、それを
三方ソレノイド弁72に供給する。
上述された如くの構成のもとに、エンジンが作
動せしめられると、吸気が、共通通路部26,吸
気管通路部21及び22、サージタンク10、及
び、分岐吸気通路群16及び17を介して第1気
筒1〜第6気筒の夫々に導入される。このとき、
コントロールユニツト75は、検出信号SLに基づ
いて検知されるエンジン負荷が所定の設定値以上
であり、かつ、検出信号SNに基づいて検知され
るエンジン回転数が所定の、設定値以下にある状
態においては、制御信号Caの三方ソレノイド弁
72への供給を行わず、検出信号SLに基づいて検
知されるエンジン負荷及び検出信号SNに基づい
て検知されるエンジン回転数が上述の状態以外の
状態となるときには、制御信号Caを三方ソレノ
イド弁72に供給する。これにより、エンジン負
荷が設定値以上で、かつ、エンジン回転数が設定
値以下となる場合には、開閉弁30が閉状態とさ
れ、それ以外の場合には開状態とされる。
動せしめられると、吸気が、共通通路部26,吸
気管通路部21及び22、サージタンク10、及
び、分岐吸気通路群16及び17を介して第1気
筒1〜第6気筒の夫々に導入される。このとき、
コントロールユニツト75は、検出信号SLに基づ
いて検知されるエンジン負荷が所定の設定値以上
であり、かつ、検出信号SNに基づいて検知され
るエンジン回転数が所定の、設定値以下にある状
態においては、制御信号Caの三方ソレノイド弁
72への供給を行わず、検出信号SLに基づいて検
知されるエンジン負荷及び検出信号SNに基づい
て検知されるエンジン回転数が上述の状態以外の
状態となるときには、制御信号Caを三方ソレノ
イド弁72に供給する。これにより、エンジン負
荷が設定値以上で、かつ、エンジン回転数が設定
値以下となる場合には、開閉弁30が閉状態とさ
れ、それ以外の場合には開状態とされる。
従つて、エンジン負荷が設定値未満のときに
は、サージタンク10内において、開閉弁30が
開状態とされ、吸気拡大室11と吸気拡大室12
とが連通管25を介して連通されて1つの室を形
成するものとなる状態がとられ、吸気の動的効果
の利用はなされないが、第1気筒1〜第6気筒の
夫々に対する吸気の分配性が向上せしめられてエ
ンジンの出力トルク変動が緩和される。一方、エ
ンジン負荷が設定値以上となるときには、エンジ
ン回転数が設定値以下となる場合に、サージタン
ク10内において、開閉弁30が閉状態とされて
吸気拡大室11と連通管25とで形成される空間
と吸気拡大室12が形成する空間とが夫々同一実
効容積を有する独立室とされる状態がとられ、そ
れにより、エンジンがその回転数が設定値以下と
なる低回転域で運転されているときと、エンジン
がその回転数が設定値を越えものとなる高回転域
で運転されているときとのいずれにおいても、吸
気圧力振動の周期と吸気弁37の開閉タイミング
とが同期するものとなる状態が得られて、吸気の
動的効果が利用されての吸気充填効率の向上が効
果的に図られることになり、その結果、エンジン
の出力トルク特性の改善がなされる。
は、サージタンク10内において、開閉弁30が
開状態とされ、吸気拡大室11と吸気拡大室12
とが連通管25を介して連通されて1つの室を形
成するものとなる状態がとられ、吸気の動的効果
の利用はなされないが、第1気筒1〜第6気筒の
夫々に対する吸気の分配性が向上せしめられてエ
ンジンの出力トルク変動が緩和される。一方、エ
ンジン負荷が設定値以上となるときには、エンジ
ン回転数が設定値以下となる場合に、サージタン
ク10内において、開閉弁30が閉状態とされて
吸気拡大室11と連通管25とで形成される空間
と吸気拡大室12が形成する空間とが夫々同一実
効容積を有する独立室とされる状態がとられ、そ
れにより、エンジンがその回転数が設定値以下と
なる低回転域で運転されているときと、エンジン
がその回転数が設定値を越えものとなる高回転域
で運転されているときとのいずれにおいても、吸
気圧力振動の周期と吸気弁37の開閉タイミング
とが同期するものとなる状態が得られて、吸気の
動的効果が利用されての吸気充填効率の向上が効
果的に図られることになり、その結果、エンジン
の出力トルク特性の改善がなされる。
これに加えて、上述の例においては、連通管2
5がサージタンク10の正面端部に配置されるの
で、吸気管通路部21及び22からサージタンク
10に導入された吸気が、連通管25による悪影
響を殆ど受けることなくスムーズに分岐吸気通路
群16及び17に導かれ、例えば、連通管25が
サージタンク10の中央部等の他の部位に設けら
れる場合に比して、連通管25による吸気抵抗の
増加は著しく小なるものとなる。また、連通管2
5がサージタンク10の正面端部に配置されるこ
とに加えて、開閉弁30が、サージタンク10の
正端端部と吸気拡大室12における開口部59a
との間に形成されるある程度の容積を有するスペ
ース側に位置するものとされた、連通管25の吸
気拡大室12側の端部に設けられるので、開閉弁
30がサージタンク10に設けられた開口部58
a〜58c,59a〜59cのいずれからも遠い
位置に配されることになり、開閉弁30による吸
気抵抗の増加も著しく小なるものとなる。
5がサージタンク10の正面端部に配置されるの
で、吸気管通路部21及び22からサージタンク
10に導入された吸気が、連通管25による悪影
響を殆ど受けることなくスムーズに分岐吸気通路
群16及び17に導かれ、例えば、連通管25が
サージタンク10の中央部等の他の部位に設けら
れる場合に比して、連通管25による吸気抵抗の
増加は著しく小なるものとなる。また、連通管2
5がサージタンク10の正面端部に配置されるこ
とに加えて、開閉弁30が、サージタンク10の
正端端部と吸気拡大室12における開口部59a
との間に形成されるある程度の容積を有するスペ
ース側に位置するものとされた、連通管25の吸
気拡大室12側の端部に設けられるので、開閉弁
30がサージタンク10に設けられた開口部58
a〜58c,59a〜59cのいずれからも遠い
位置に配されることになり、開閉弁30による吸
気抵抗の増加も著しく小なるものとなる。
また、開閉弁30が連通管25の端部に取り付
けられ、さらに、一端に開閉弁30が設けられた
連通管25とサージタンク10の側壁20とが一
体的に形成されるとともに、連通管25と側壁2
0で形成されるハウジング端部50がサージタン
ク本体10Aに対して脱着可能とされ、このハウ
ジング端部50に弁開閉機構63が付設されるよ
うにされているので、連通管25,開閉弁30及
び弁開閉機構63の夫々の組付け性が良好なもの
とされ、しかも、装置全体の小型化が図られるこ
とになる。
けられ、さらに、一端に開閉弁30が設けられた
連通管25とサージタンク10の側壁20とが一
体的に形成されるとともに、連通管25と側壁2
0で形成されるハウジング端部50がサージタン
ク本体10Aに対して脱着可能とされ、このハウ
ジング端部50に弁開閉機構63が付設されるよ
うにされているので、連通管25,開閉弁30及
び弁開閉機構63の夫々の組付け性が良好なもの
とされ、しかも、装置全体の小型化が図られるこ
とになる。
さらに、サージタンクハウジング本体10Aか
らハウジング端部50を離脱させて、連通管25
の寸法等が異なる他のハウジング端部をサージタ
ンクハウジング本体10Aに装着することによ
り、大規模な改造を伴うことなく容易にエンジン
の出力トルク特性を変更することができる。
らハウジング端部50を離脱させて、連通管25
の寸法等が異なる他のハウジング端部をサージタ
ンクハウジング本体10Aに装着することによ
り、大規模な改造を伴うことなく容易にエンジン
の出力トルク特性を変更することができる。
(考案の効果)
以上の説明から明らかな如く、本考案に係る多
気筒エンジンの吸気装置によれば、サージタンク
内に複数の吸気拡大室が隔壁を隔てて形成される
とともにそれらを相互に連通させる連通管が設け
られ、その連通管がそれをエンジンの運転状態に
応じて選択的に開状態とする開閉弁を伴うものと
されるので、エンジンが低回転域で運転されてい
る状態及び高回転域で運転されている状態のいず
れにおいても、吸気の動的効果が利用されての各
気筒における吸気充填効率の向上が効果的に図ら
れ、その結果、エンジンの出力トルク特性が改善
される。
気筒エンジンの吸気装置によれば、サージタンク
内に複数の吸気拡大室が隔壁を隔てて形成される
とともにそれらを相互に連通させる連通管が設け
られ、その連通管がそれをエンジンの運転状態に
応じて選択的に開状態とする開閉弁を伴うものと
されるので、エンジンが低回転域で運転されてい
る状態及び高回転域で運転されている状態のいず
れにおいても、吸気の動的効果が利用されての各
気筒における吸気充填効率の向上が効果的に図ら
れ、その結果、エンジンの出力トルク特性が改善
される。
また、これに加え、サージタンクが、その外壁
の一部に連通管が一体的に結合されるとともに連
通管に開閉弁が組込まれて構成されたハウジング
端部が、このハウジング端部を構成する外壁の一
部及び吸気拡大室を区分する隔壁の一部が切り欠
かれてハウジング端部の装着部が設けられたサー
ジタンクハウジング本体に着脱可能に結合される
ことにより形成されるので、サージタンクにおけ
る連通管、開閉弁及びその開閉機構の組付け性が
極めて良好なものとされ、かつ、装置全体の小型
化を図ることができることになる。
の一部に連通管が一体的に結合されるとともに連
通管に開閉弁が組込まれて構成されたハウジング
端部が、このハウジング端部を構成する外壁の一
部及び吸気拡大室を区分する隔壁の一部が切り欠
かれてハウジング端部の装着部が設けられたサー
ジタンクハウジング本体に着脱可能に結合される
ことにより形成されるので、サージタンクにおけ
る連通管、開閉弁及びその開閉機構の組付け性が
極めて良好なものとされ、かつ、装置全体の小型
化を図ることができることになる。
さらに、ハウジング端部を連通管の寸法等が異
なるものに交換することによつて、容易にエンジ
ンの出力トルク特性を変更するとができる利点も
得られる。
なるものに交換することによつて、容易にエンジ
ンの出力トルク特性を変更するとができる利点も
得られる。
第1図は本考案に係る多気筒エンジンの吸気装
置の一例を示す平面図、第2図は第1図に示され
る例をそれが適用されたエンジンの主要部ととも
に示す正面図、第3図は第1図に示される例の構
成部材の一部を示す側面図、第4図A,B及びC
は吸気の動的効果を利用した吸気装置の説明に供
される概念図、第5図は第4A,B及びCに示さ
れる吸気装置が夫々適用されたエンジンの出力ト
ルク特性をあらわす特性図である。 図中、10はサージタンク、10Aはサージタ
ンクハウジング本体、11及び12は吸気拡大
室、14は隔壁、16及び17は分岐吸気通路
群、25は連通管、30は開閉弁、50はサージ
タンク10のハウジング端部、63は弁開閉機構
である。
置の一例を示す平面図、第2図は第1図に示され
る例をそれが適用されたエンジンの主要部ととも
に示す正面図、第3図は第1図に示される例の構
成部材の一部を示す側面図、第4図A,B及びC
は吸気の動的効果を利用した吸気装置の説明に供
される概念図、第5図は第4A,B及びCに示さ
れる吸気装置が夫々適用されたエンジンの出力ト
ルク特性をあらわす特性図である。 図中、10はサージタンク、10Aはサージタ
ンクハウジング本体、11及び12は吸気拡大
室、14は隔壁、16及び17は分岐吸気通路
群、25は連通管、30は開閉弁、50はサージ
タンク10のハウジング端部、63は弁開閉機構
である。
Claims (1)
- 夫々吸入行程の順序が連続しない複数の気筒か
ら成る2つの気筒群のうちの一方に属する各気筒
に一端が接続された第1の分岐吸気通路群と、上
記2つの気筒群のうちの他方に属する各気筒に一
端が接続された第2の分岐吸気通路群と、上記第
1の分岐吸気通路群の他端が接続される複数の開
口部を有する第1の吸気拡大室及び上記第2の分
岐吸気通路群の他端が接続される複数の開口部を
有する第2の吸気拡大室が隔壁を挾んで並設され
たものとなされるサージタンクと、上記第1の吸
気拡大室と第2の吸気拡大室とを連通させる連通
管と、該連通管の内部に設けられて上記第1の吸
気拡大室と第2の吸気拡大室との連通状態を選択
的に遮断する開閉弁とを備え、上記サージタンク
が、外壁の一部に上記連通管が一体的に結合され
るとともに該連通管に上記開閉弁が組込まれて成
るハウジング端部と、上記外壁の一部及び上記隔
壁の一部が切り欠かれて上記ハウジング端部の装
着部が形成されたハウジング本体とを有して形成
されたことを特徴とする多気筒エンジンの吸気装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17786485U JPH0322513Y2 (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | |
| US07/214,824 US4803961A (en) | 1985-11-19 | 1988-07-05 | Air suction devices for multicylinder engines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17786485U JPH0322513Y2 (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6287128U JPS6287128U (ja) | 1987-06-03 |
| JPH0322513Y2 true JPH0322513Y2 (ja) | 1991-05-16 |
Family
ID=31469514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17786485U Expired JPH0322513Y2 (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0322513Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2740664B2 (ja) * | 1989-02-03 | 1998-04-15 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の吸気装置 |
-
1985
- 1985-11-19 JP JP17786485U patent/JPH0322513Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6287128U (ja) | 1987-06-03 |
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