JPH032255A - 耐熱abs樹脂組成物 - Google Patents
耐熱abs樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH032255A JPH032255A JP13763289A JP13763289A JPH032255A JP H032255 A JPH032255 A JP H032255A JP 13763289 A JP13763289 A JP 13763289A JP 13763289 A JP13763289 A JP 13763289A JP H032255 A JPH032255 A JP H032255A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- abs resin
- tert
- butyl
- methylstyrene
- resin composition
- Prior art date
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は改良された耐熱ABS樹脂組成物に関し、詳し
くは、マレイミドまたはα−メチルスチレン変性ABS
樹脂及び特定の有機環状ホスファイト化合物を含有して
なる改良された耐熱ABS樹脂組成物に関する。
くは、マレイミドまたはα−メチルスチレン変性ABS
樹脂及び特定の有機環状ホスファイト化合物を含有して
なる改良された耐熱ABS樹脂組成物に関する。
マレイミドまたはα−メチルスチレン変性ABS樹脂は
、耐熱性、耐衝撃性および流動性のバランスが優れてい
ること、ABS樹脂と同様の成型加工や二次加工が可能
であること等、従来のスチレン系樹脂やエンジニアリン
グプラスチックにない特徴を有しているので、自動車部
品、電気工業部品および事務機など広い範囲での用途展
開が見込まれている。
、耐熱性、耐衝撃性および流動性のバランスが優れてい
ること、ABS樹脂と同様の成型加工や二次加工が可能
であること等、従来のスチレン系樹脂やエンジニアリン
グプラスチックにない特徴を有しているので、自動車部
品、電気工業部品および事務機など広い範囲での用途展
開が見込まれている。
しかしながら、マレイミド変性ABS樹脂は、マレイミ
ド化合物の比率が増加するに従い、耐熱性は向上するが
マレイミド配合共重合体とグラフト共重合体との相溶性
が悪化し、そのため耐衝撃性が低下し、ゴム強化樹脂と
しての優れた特性が損なわれる欠点がある。また、α−
メチルスチレン変性ABS樹脂は、α−メチルスチレン
を共重合しているため、解重合による熱分解を起こしや
す(、成型性が悪くなったり、脆くなったりする欠点が
ある。
ド化合物の比率が増加するに従い、耐熱性は向上するが
マレイミド配合共重合体とグラフト共重合体との相溶性
が悪化し、そのため耐衝撃性が低下し、ゴム強化樹脂と
しての優れた特性が損なわれる欠点がある。また、α−
メチルスチレン変性ABS樹脂は、α−メチルスチレン
を共重合しているため、解重合による熱分解を起こしや
す(、成型性が悪くなったり、脆くなったりする欠点が
ある。
また、マレイミドまたはα−メチルスチレン成分が導入
されたことにより、加工する際、金型内での流動性が低
下するため、大型成型部品を製造する場合は、加工温度
を従来のABS樹脂より高く、260°C以上にする必
要がある。このため、樹脂の熱酸化劣化が著しくなり、
成型品表面にシルバーストリーク(又はフラッシュ)が
生成し、製品外観が損なわれてしまう。
されたことにより、加工する際、金型内での流動性が低
下するため、大型成型部品を製造する場合は、加工温度
を従来のABS樹脂より高く、260°C以上にする必
要がある。このため、樹脂の熱酸化劣化が著しくなり、
成型品表面にシルバーストリーク(又はフラッシュ)が
生成し、製品外観が損なわれてしまう。
これを改善する目的で、例えば1,3.5−トリス(3
,5−ジ第三ブチルー4−ヒドロキシベンジル)イソシ
アヌレート(特開昭62−45643号公報)または3
−第三ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニルプ
ロピオン酸エステル(特開昭62−181352号公報
および特開昭62−220544号公報)などのフェノ
ール化合物あるいはビス(2,6−ジ第三ブチル−4−
アルキルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイ
ト化合物(特開昭63−254157号公報)などが提
案され、ある程度の改善は認められるもののまだ充分で
はな(、さらにこれらの改善が望まれていた。
,5−ジ第三ブチルー4−ヒドロキシベンジル)イソシ
アヌレート(特開昭62−45643号公報)または3
−第三ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニルプ
ロピオン酸エステル(特開昭62−181352号公報
および特開昭62−220544号公報)などのフェノ
ール化合物あるいはビス(2,6−ジ第三ブチル−4−
アルキルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイ
ト化合物(特開昭63−254157号公報)などが提
案され、ある程度の改善は認められるもののまだ充分で
はな(、さらにこれらの改善が望まれていた。
本発明者等はかかる現状に鑑み鋭意検討を重ねた結果、
マレイミド変性またはα−メチルスチレン変性ABS樹
脂に特定の有機環状ホスファイト化合物を添加すること
により、耐熱性、耐候性に優れるばかりでなく、加工性
をも著しく改善されることを見出し、本発明を完成した
ものである。
マレイミド変性またはα−メチルスチレン変性ABS樹
脂に特定の有機環状ホスファイト化合物を添加すること
により、耐熱性、耐候性に優れるばかりでなく、加工性
をも著しく改善されることを見出し、本発明を完成した
ものである。
すなわち、本発明はマレイミドまたはα−メチルスチレ
ン変性ABS樹脂100重量部に対して次の一般式(I
)で表される有機環状ホスファイト化合物を0.001
〜5重量部を添加してなる安定化された耐熱ABS樹脂
組成物を提供するものである。
ン変性ABS樹脂100重量部に対して次の一般式(I
)で表される有機環状ホスファイト化合物を0.001
〜5重量部を添加してなる安定化された耐熱ABS樹脂
組成物を提供するものである。
R。
(式中、R,は第三ブチル基または第三アミル基を示し
、R2は炭素原子数1〜9のアルキル基を示し、R3は
水素原子または炭素原子数1〜4のアルキル基を示し、
R4は炭素原子数1〜30のアルキル基を示す。) 上記−最大において、R2で表される炭素原子数1〜9
のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピル、ブチル、第ニブチル、第三ブチル、イソブ
チル、アミル、第三アミル、ヘキシル、ヘプチル、オク
チル、イソオクチル、2−エチルヘキシル、第三オクチ
ル、ノニル、第三ノニル等があげられ、R3およびR2
で表される炭素原子数1〜4のアルキル基としては、メ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第ニ
ブチル、第三ブチル、イソブチル等があげられ、R4で
表される炭素原子数1〜30のアルキル基としては、メ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第ニ
ブチル、第三ブチル、イソブチル、アミル、第三アミル
、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、イソオクチル、2−
エチルヘキシル、第三オクチル、ノニル、第三ノニル、
デシル、イソデシル、ドデシル、テトラデシル、ヘキサ
デシル、オクタデシル、エイコシル、トコシル、テトラ
デシル、トリアコンチル等があげられる。
、R2は炭素原子数1〜9のアルキル基を示し、R3は
水素原子または炭素原子数1〜4のアルキル基を示し、
R4は炭素原子数1〜30のアルキル基を示す。) 上記−最大において、R2で表される炭素原子数1〜9
のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピル、ブチル、第ニブチル、第三ブチル、イソブ
チル、アミル、第三アミル、ヘキシル、ヘプチル、オク
チル、イソオクチル、2−エチルヘキシル、第三オクチ
ル、ノニル、第三ノニル等があげられ、R3およびR2
で表される炭素原子数1〜4のアルキル基としては、メ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第ニ
ブチル、第三ブチル、イソブチル等があげられ、R4で
表される炭素原子数1〜30のアルキル基としては、メ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第ニ
ブチル、第三ブチル、イソブチル、アミル、第三アミル
、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、イソオクチル、2−
エチルヘキシル、第三オクチル、ノニル、第三ノニル、
デシル、イソデシル、ドデシル、テトラデシル、ヘキサ
デシル、オクタデシル、エイコシル、トコシル、テトラ
デシル、トリアコンチル等があげられる。
次に、本発明で用いられる上記−最大(I)で表される
有機環状ホスファイト化合物の代表例としては、次の表
−1に示す化合物があげられる。
有機環状ホスファイト化合物の代表例としては、次の表
−1に示す化合物があげられる。
表−1
t−C,)l。
t−CaHq
t−Cn)lv
−C4Hw
−CaHq
−CJq
t−Cs)I ■
t−CaHq
本発明で用いられる上記−最大(1)で表される有機環
状ホスファイト化合物は、例えば、三塩化燐と2.2”
−アルキリデンビスフェノールを反応させて、上記−最
大CI)においてR4−0−が塩素原子である化合物を
製造し、これとR4−OHで表されるアルコールとを反
応させることにより容易に製造することができる。
状ホスファイト化合物は、例えば、三塩化燐と2.2”
−アルキリデンビスフェノールを反応させて、上記−最
大CI)においてR4−0−が塩素原子である化合物を
製造し、これとR4−OHで表されるアルコールとを反
応させることにより容易に製造することができる。
次に、本発明で用いられる有機環状ホスファイト化合物
の具体的な合成例を示す。
の具体的な合成例を示す。
合成例
2゛−メチレンビス 46−ジ 三ブ ルフェニル)、
成。
成。
500戚の4つロフラスコに、42.5 gの2.2′
−メチレンビス(4,6−ジ第三ブチルフエノール)、
トルエン100gおよびトリエチルアミン0.86 g
を仕込み、撹拌しなから三塩化燐16.5gを60〜6
5°Cで滴下した。滴下終了後、窒素気流下で徐々に昇
温し、還流下に2時間攪拌した。
−メチレンビス(4,6−ジ第三ブチルフエノール)、
トルエン100gおよびトリエチルアミン0.86 g
を仕込み、撹拌しなから三塩化燐16.5gを60〜6
5°Cで滴下した。滴下終了後、窒素気流下で徐々に昇
温し、還流下に2時間攪拌した。
減圧下に過剰の三塩化燐を留去し、60″Cに冷却した
後トリエチルアミン12.1gおよびステアリルアルコ
ール27gを加え、80°Cで4時間攪拌した。
後トリエチルアミン12.1gおよびステアリルアルコ
ール27gを加え、80°Cで4時間攪拌した。
冷却後、生成したトリエチルアミン塩酸塩をろ別し、溶
媒を留去した。
媒を留去した。
残留物をメタノールから晶析し、融点65°Cの白色粉
末の生成物を得た。
末の生成物を得た。
IR(am−’)
2925、2850 :メチレン、1230.1200
:第三ブチル、1too: −o−フェニル、102
0 : P−0−アルキル、840 : P−0−フェ
ニル H’−NMR(CDC13中、60 MHz、 TMS
基準)δ値;0.8 :3H,t、メチル基(ス
テアリル基末端) 1.2〜1.3 : 73H,sss、第三ブチル基お
よびステアリル基 3.2〜4.4: 4H,dd、メチレン基および−
o−cut− 7,2:4H,s、芳香族水素 これらの有機環状ホスファイト化合物の添加量は合成樹
脂100重量部に対し、o、ooi〜5重量部である。
:第三ブチル、1too: −o−フェニル、102
0 : P−0−アルキル、840 : P−0−フェ
ニル H’−NMR(CDC13中、60 MHz、 TMS
基準)δ値;0.8 :3H,t、メチル基(ス
テアリル基末端) 1.2〜1.3 : 73H,sss、第三ブチル基お
よびステアリル基 3.2〜4.4: 4H,dd、メチレン基および−
o−cut− 7,2:4H,s、芳香族水素 これらの有機環状ホスファイト化合物の添加量は合成樹
脂100重量部に対し、o、ooi〜5重量部である。
本発明の前記−最大(I)で表される有機環状ホスファ
イト化合物を耐熱ABS樹脂に添加する方法は特に制限
を受けず、一般に用いられる方法をそのまま適用するこ
とができる。
イト化合物を耐熱ABS樹脂に添加する方法は特に制限
を受けず、一般に用いられる方法をそのまま適用するこ
とができる。
例えば、樹脂粉末あるいはペレットと、添加剤粉末をト
ライブレンドする方法、樹脂粉末あるいはペレットに添
加剤の溶液あるいは溶融液をスプレーする方法、樹脂ラ
テックスに添加剤の分散液を混合し、その後塩析する方
法等を用いることができる。
ライブレンドする方法、樹脂粉末あるいはペレットに添
加剤の溶液あるいは溶融液をスプレーする方法、樹脂ラ
テックスに添加剤の分散液を混合し、その後塩析する方
法等を用いることができる。
本発明における耐熱ABS樹脂としては、例えば芳香族
ビニル単量体、ビニルシアン単量体にマレイミド化合物
を配合させた共重合体と、共役ジオレフィン系ゴムの存
在下、芳香族ビニル単量体およびビニルシアン単量体を
共重合させて得られるグラフト共重合体とからなる樹脂
組成物、グラフト共重合体のグラフト類にもマレイミド
化合物を配合させた樹脂組成物、共役ジオレフィン系ゴ
ムの存在下、芳香族ビニル単量体、ビニルシアン単量体
およびマレイミド化合物を共重合させて得られるグラフ
ト共重合体、さらにジエン系重合体にスチレンとアクリ
ロニトリルをグラフト重合したABS樹脂と、α−メチ
ルスチレン・アクリロニトリル共重合体、α−メチルス
チレン・アクリロニトリル・スチレン共重合体、α−メ
チルスチレン・アクリロニトリル・2.5−ジクロロス
チレン共重合体またはα−メチルスチレン・アクリロニ
トリル・メチルメタクリレート共重合体をブレンドする
方法、ジエン系ゴムラテックスにスチレンとアクリロニ
トリルをグラフトした後に、α−メチルスチレンとアク
リロニトリルをグラフトする方法、NBR/Asブレン
ドでスチレンの一部をα−メチルスチレンに代えて行う
方法あるいはブタジェン・アクリロニトリル・スチレン
共重合体とα−メチルスチレン・アクリロニトリル共重
合体をブレンドする方法等で得られるものであり、高い
熱変形温度を有する。
ビニル単量体、ビニルシアン単量体にマレイミド化合物
を配合させた共重合体と、共役ジオレフィン系ゴムの存
在下、芳香族ビニル単量体およびビニルシアン単量体を
共重合させて得られるグラフト共重合体とからなる樹脂
組成物、グラフト共重合体のグラフト類にもマレイミド
化合物を配合させた樹脂組成物、共役ジオレフィン系ゴ
ムの存在下、芳香族ビニル単量体、ビニルシアン単量体
およびマレイミド化合物を共重合させて得られるグラフ
ト共重合体、さらにジエン系重合体にスチレンとアクリ
ロニトリルをグラフト重合したABS樹脂と、α−メチ
ルスチレン・アクリロニトリル共重合体、α−メチルス
チレン・アクリロニトリル・スチレン共重合体、α−メ
チルスチレン・アクリロニトリル・2.5−ジクロロス
チレン共重合体またはα−メチルスチレン・アクリロニ
トリル・メチルメタクリレート共重合体をブレンドする
方法、ジエン系ゴムラテックスにスチレンとアクリロニ
トリルをグラフトした後に、α−メチルスチレンとアク
リロニトリルをグラフトする方法、NBR/Asブレン
ドでスチレンの一部をα−メチルスチレンに代えて行う
方法あるいはブタジェン・アクリロニトリル・スチレン
共重合体とα−メチルスチレン・アクリロニトリル共重
合体をブレンドする方法等で得られるものであり、高い
熱変形温度を有する。
また、これらの耐熱ABS樹脂をたとえば、ポリカーボ
ネート樹脂、飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアセタール樹脂など
のエンジニアリング樹脂と併用することによって、これ
らのエンジニアリング樹脂の欠点の一つであるノツチ付
衝撃強度の低い点を改良することができる。
ネート樹脂、飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアセタール樹脂など
のエンジニアリング樹脂と併用することによって、これ
らのエンジニアリング樹脂の欠点の一つであるノツチ付
衝撃強度の低い点を改良することができる。
本発明の組成物にさらにフェノール系の抗酸化剤を添加
することによってその酸化安定性を一層改善することも
できる。このフェノール系抗酸化剤としては例えば、2
,6−ジ第三ブチル−p −クレゾール、2.6−ジフ
ェニル−4−オクタデシルオキシフェノール、ジステア
リル(3,5−ジ第三ブチルー4−ヒドロキシベンジル
)ホスホネート、4.4°−チオビス(6−第三ブチル
−m−クレゾール)、2−オクチルチオ−4,6−ジ(
3′ 5′−ジヒドロキシフェノキシ) −S−トリ
アジン、2,2°−メチレンビス(4−メチル−6−第
三ブチルフェノール)、2.2’メチレンビス(4−エ
チル−6−第三ブチルフェノール)、ビス〔3,3−ビ
ス(4°−ヒドロキシ−3”−第三ブチルフェニル〕ブ
チリックアシッド〕グリコールエステル、4,4″−ブ
チリデンビス(6−第三ブチル−m−クレゾールL2゜
2′−エチリデンビス(4,6−ジ第三ブチルフエノー
ル)、2.2’ −エチリデンビス(4−第二ブチル−
6−第三ブチルフェノール)、2−第三ブチル−4−メ
チル−6−(2’ −アクリロイルオキシ−3′−第三
ブチル−5′−メチルベンジル)フェノール、ビス〔2
−第三ブチル−4−メチル−6−(2°−ヒドロキシ−
3°−第三ブチル−5゛−メチルベンジル)フェニル〕
テレフタレート、1.1.3−)リス(2゛ −メチル
−4°−ヒドロキシ−5”−第三ブチルフェニル)ブタ
ン、1.3.5−)リス(2°、6゛ −ジメチル−3
゛−ヒドロキシ−4゛−第三メチルベンジル)イソシア
ヌレート、1,3.5−トリス(3°、5゛−ジ第三ブ
チル−4“−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート、
1,3.5−トリス(3’、5’ −ジ第三ブチルー4
°ヒドロキシベンジル)−2,4,6−)リスチルベン
ゼン等が挙げられる。
することによってその酸化安定性を一層改善することも
できる。このフェノール系抗酸化剤としては例えば、2
,6−ジ第三ブチル−p −クレゾール、2.6−ジフ
ェニル−4−オクタデシルオキシフェノール、ジステア
リル(3,5−ジ第三ブチルー4−ヒドロキシベンジル
)ホスホネート、4.4°−チオビス(6−第三ブチル
−m−クレゾール)、2−オクチルチオ−4,6−ジ(
3′ 5′−ジヒドロキシフェノキシ) −S−トリ
アジン、2,2°−メチレンビス(4−メチル−6−第
三ブチルフェノール)、2.2’メチレンビス(4−エ
チル−6−第三ブチルフェノール)、ビス〔3,3−ビ
ス(4°−ヒドロキシ−3”−第三ブチルフェニル〕ブ
チリックアシッド〕グリコールエステル、4,4″−ブ
チリデンビス(6−第三ブチル−m−クレゾールL2゜
2′−エチリデンビス(4,6−ジ第三ブチルフエノー
ル)、2.2’ −エチリデンビス(4−第二ブチル−
6−第三ブチルフェノール)、2−第三ブチル−4−メ
チル−6−(2’ −アクリロイルオキシ−3′−第三
ブチル−5′−メチルベンジル)フェノール、ビス〔2
−第三ブチル−4−メチル−6−(2°−ヒドロキシ−
3°−第三ブチル−5゛−メチルベンジル)フェニル〕
テレフタレート、1.1.3−)リス(2゛ −メチル
−4°−ヒドロキシ−5”−第三ブチルフェニル)ブタ
ン、1.3.5−)リス(2°、6゛ −ジメチル−3
゛−ヒドロキシ−4゛−第三メチルベンジル)イソシア
ヌレート、1,3.5−トリス(3°、5゛−ジ第三ブ
チル−4“−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート、
1,3.5−トリス(3’、5’ −ジ第三ブチルー4
°ヒドロキシベンジル)−2,4,6−)リスチルベン
ゼン等が挙げられる。
本発明の組成物に更に硫黄系の抗酸化剤を加えてその酸
化安定性の改善をはかることもできる。
化安定性の改善をはかることもできる。
この硫黄系抗酸化剤としては例えば、チオジプロピオン
酸のジラウリル、シミリスチル、ジステアリルエステル
等のジアルキルチオジプロピオネート類及びペンタエリ
スリトールテトラ(β−ドデシルメルカプトプロピオネ
ート)等のポリオールのβ−アルキルメルカプトプロピ
オン酸エステル類があげられる。
酸のジラウリル、シミリスチル、ジステアリルエステル
等のジアルキルチオジプロピオネート類及びペンタエリ
スリトールテトラ(β−ドデシルメルカプトプロピオネ
ート)等のポリオールのβ−アルキルメルカプトプロピ
オン酸エステル類があげられる。
本発明の組成物に、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン化
合物等の光安定剤を添加することによってその耐光性を
一層改善することができる。
合物等の光安定剤を添加することによってその耐光性を
一層改善することができる。
この光安定剤としては例えば、2.4−ジヒドロキシベ
ンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフ
ェノン、2−ビトロキシ−4−オクトキシベンゾフェノ
ン、5,5′−メチレンビス(2−ヒドロキシ−4−メ
トキシベンゾフェノン)等の2−ヒドロキシベンゾフェ
ノン[; 2−(2°−ヒドロキシ−5′−メチルフェ
ニル)ベンゾトリアゾール、2−(2”−ヒドロキシ−
5′−第三オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2
−(2°−ヒドロキシ−3′、5”−ジ第三ブチルフェ
ニル)ベンゾトリアゾール、2− (2”ヒドロキシ−
3” 5″−ジ第三ブチルフェニル)−5−クロロベ
ンゾトリアゾール、2−(2“−ヒドロキシ−3°−第
三ブチル−5′−メチルフェニル)−5−クロロベンゾ
トリアゾール、2−(2° −ヒドロキシ−3゛、5”
−ジクミルフェニル)ベンゾトリアゾール、2,2°
−メチレンビス(4−第三オクチルー6−ベンゾトリア
ゾリル)フェノール等の2−(2”−ヒドロキシフェニ
ル)ベンゾトリアゾール類;フェニルサリシレート、レ
ゾルシノールモノベンゾエート、2゜4−ジ第三ブチル
フェニル−3°、5′−ジ第三ブチルー4″−ヒドロキ
シベンゾエート、ヘキサデシル−3,5−ジ第三ブチル
ー4−ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート類;2
−エチル−2″−エトキシオキザニリド、2−エトキシ
−4′−ドデシルオキザニリド等の置換オキザニリド類
;エチルーα−シアノ−β、β−ジフェニルアクリレー
ト、メチル−2−シアノ−3−メチル−3−(p−メト
キシフェニル)アクリレート等のシアノアクリレート類
;2.2,6.6−テトラメチル−4−ピペリジルステ
アレート、1,2,2゜6.6−ベンタメチルー4−ピ
ペリジルステアレート、2.2,6.6〜テトラメチル
−4−ピペリジルベンゾエート、ビス(2,2,6,6
−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケート、ビス(
1,2,2,6,6−ベンタメチルー4−ピペリジル)
セバケート、テトラキス(2,2,6゜6−テトラメチ
ル−4−ピペリジル)ブタンテトラカルボキシレート、
テトラキス(1,2,2゜6.6−ベンタメチルー4−
ピペリジル)−1゜2.3.4−ブタンテトラカルボキ
シレート、ビス(1,2,2,6,6−ベンタメチルー
4−ピペリジル)・ジ(トリデシル)−1,2,3,4
ブタンテトラカルボキシレート、ビス(1,2゜2.6
.6−ベンタメチルー4−ピペリジル)−2−ブチル−
2−(3,5−ジ第三ブチルー4ヒドロキシベンジル)
マロネート、1−(2−ヒドロキシエチル)−2,2,
6,6−テトラメチル−4−ピペリジツール/コハク酸
ジエチル重縮合物、1.6−ビス(2,2,6,6−テ
トラメチル−4−ピペリジルアミノ)ヘキサン/ジブロ
モエタン重縮合物、■、6−ビス(2,2’、6゜6−
テトラメチル−4−ピペリジルアミノ)ヘキサン/2,
4−ジクロロ−6=第三オクチルアミノ−5−)リアジ
ン重縮合物、1.6−ビス(2゜2.6.6−テトラメ
チル−4−ピペリジルアミノ)ヘキサン/2.4−ジク
ロロ−6−モルホリノ−5−)リアジン重縮合物等のヒ
ンダードアミン化合物があげられる。
ンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフ
ェノン、2−ビトロキシ−4−オクトキシベンゾフェノ
ン、5,5′−メチレンビス(2−ヒドロキシ−4−メ
トキシベンゾフェノン)等の2−ヒドロキシベンゾフェ
ノン[; 2−(2°−ヒドロキシ−5′−メチルフェ
ニル)ベンゾトリアゾール、2−(2”−ヒドロキシ−
5′−第三オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2
−(2°−ヒドロキシ−3′、5”−ジ第三ブチルフェ
ニル)ベンゾトリアゾール、2− (2”ヒドロキシ−
3” 5″−ジ第三ブチルフェニル)−5−クロロベ
ンゾトリアゾール、2−(2“−ヒドロキシ−3°−第
三ブチル−5′−メチルフェニル)−5−クロロベンゾ
トリアゾール、2−(2° −ヒドロキシ−3゛、5”
−ジクミルフェニル)ベンゾトリアゾール、2,2°
−メチレンビス(4−第三オクチルー6−ベンゾトリア
ゾリル)フェノール等の2−(2”−ヒドロキシフェニ
ル)ベンゾトリアゾール類;フェニルサリシレート、レ
ゾルシノールモノベンゾエート、2゜4−ジ第三ブチル
フェニル−3°、5′−ジ第三ブチルー4″−ヒドロキ
シベンゾエート、ヘキサデシル−3,5−ジ第三ブチル
ー4−ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート類;2
−エチル−2″−エトキシオキザニリド、2−エトキシ
−4′−ドデシルオキザニリド等の置換オキザニリド類
;エチルーα−シアノ−β、β−ジフェニルアクリレー
ト、メチル−2−シアノ−3−メチル−3−(p−メト
キシフェニル)アクリレート等のシアノアクリレート類
;2.2,6.6−テトラメチル−4−ピペリジルステ
アレート、1,2,2゜6.6−ベンタメチルー4−ピ
ペリジルステアレート、2.2,6.6〜テトラメチル
−4−ピペリジルベンゾエート、ビス(2,2,6,6
−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケート、ビス(
1,2,2,6,6−ベンタメチルー4−ピペリジル)
セバケート、テトラキス(2,2,6゜6−テトラメチ
ル−4−ピペリジル)ブタンテトラカルボキシレート、
テトラキス(1,2,2゜6.6−ベンタメチルー4−
ピペリジル)−1゜2.3.4−ブタンテトラカルボキ
シレート、ビス(1,2,2,6,6−ベンタメチルー
4−ピペリジル)・ジ(トリデシル)−1,2,3,4
ブタンテトラカルボキシレート、ビス(1,2゜2.6
.6−ベンタメチルー4−ピペリジル)−2−ブチル−
2−(3,5−ジ第三ブチルー4ヒドロキシベンジル)
マロネート、1−(2−ヒドロキシエチル)−2,2,
6,6−テトラメチル−4−ピペリジツール/コハク酸
ジエチル重縮合物、1.6−ビス(2,2,6,6−テ
トラメチル−4−ピペリジルアミノ)ヘキサン/ジブロ
モエタン重縮合物、■、6−ビス(2,2’、6゜6−
テトラメチル−4−ピペリジルアミノ)ヘキサン/2,
4−ジクロロ−6=第三オクチルアミノ−5−)リアジ
ン重縮合物、1.6−ビス(2゜2.6.6−テトラメ
チル−4−ピペリジルアミノ)ヘキサン/2.4−ジク
ロロ−6−モルホリノ−5−)リアジン重縮合物等のヒ
ンダードアミン化合物があげられる。
その他必要に応じて、本発明の組成物には重金属不活性
化剤、造核剤、金属石けん、顔料、充填剤、有機錫化合
物、可塑剤、エポキシ化合物、発泡剤、帯電防止剤、難
燃剤、滑剤、加工助剤等を包含させることができる。
化剤、造核剤、金属石けん、顔料、充填剤、有機錫化合
物、可塑剤、エポキシ化合物、発泡剤、帯電防止剤、難
燃剤、滑剤、加工助剤等を包含させることができる。
次に本発明を実施例によって具体的に説明する。
しかしながら、本発明はこれらの実施例によって制限を
受けるものではない。
受けるものではない。
実施例1
(配合)
有機ホスファイト(表−1) 0.3上記配合
物をトライブレンドした後、80°Cで6時間乾燥した
。次いで、シリンダー温度250℃、回転数20Orp
mの二輪押出し機(L/D=30、ベントアップ4 Q
m+*Hg)を用いてペレットを作成した。ペレット
を再び80°Cで6時間乾燥した。このペレットを用い
て射出成型域(1オンス、シリンダー温度280°C及
び300°C、ノズル温度300°C1金型60X36
X2mm、金型温度60°C1射出10秒、冷却30秒
サイクル)で厚さ2mmの試験片を作成し、280°C
未滞留時および300℃、5分間滞留後の試験片の表面
のシルバーストリークを観察した。尚、シルバーストリ
ークの生成状態は10段階で表示し、1(無)−−10
C大)を示す。また、同時に試験片をハンター比色計を
用いて黄色度を測定し、280°C未滞留に対する30
0℃、5分間滞留後の黄色度との色差ΔEを測定し、そ
の結果を表−2に示した。
物をトライブレンドした後、80°Cで6時間乾燥した
。次いで、シリンダー温度250℃、回転数20Orp
mの二輪押出し機(L/D=30、ベントアップ4 Q
m+*Hg)を用いてペレットを作成した。ペレット
を再び80°Cで6時間乾燥した。このペレットを用い
て射出成型域(1オンス、シリンダー温度280°C及
び300°C、ノズル温度300°C1金型60X36
X2mm、金型温度60°C1射出10秒、冷却30秒
サイクル)で厚さ2mmの試験片を作成し、280°C
未滞留時および300℃、5分間滞留後の試験片の表面
のシルバーストリークを観察した。尚、シルバーストリ
ークの生成状態は10段階で表示し、1(無)−−10
C大)を示す。また、同時に試験片をハンター比色計を
用いて黄色度を測定し、280°C未滞留に対する30
0℃、5分間滞留後の黄色度との色差ΔEを測定し、そ
の結果を表−2に示した。
実施例
(配合)
有機ホスファイト(表−1) 0.3上記の配
合で実施例1と同様の試験を行い、その結果を表−3に
示した。
合で実施例1と同様の試験を行い、その結果を表−3に
示した。
実施例3
(配合)
ポリカーボネート樹脂
50重量部
有機ホスファイト(表−1) 0.2上記配合
で実施例1と同様の操作で試験片を作成し、23℃にお
けるアイゾツト衝撃強度(ノツチ付)および280℃未
滞留時と300℃、5分間滞留時の試験片の色差を測定
した。その結果を表−4に示した。
で実施例1と同様の操作で試験片を作成し、23℃にお
けるアイゾツト衝撃強度(ノツチ付)および280℃未
滞留時と300℃、5分間滞留時の試験片の色差を測定
した。その結果を表−4に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 マレイミドまたはα−メチルスチレン変性ABS樹脂1
00重量部に対して次の一般式( I )で表される有機
ホスファイト化合物を0.001〜5重量部を添加して
なる安定化された耐熱ABS樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1は第三ブチル基または第三アミル基を示
し、R_2は炭素原子数1〜9のアルキル基を示し、R
_3は水素原子または炭素原子数1〜4のアルキル基を
示し、R_4は炭素原子数1〜30のアルキル基を示す
。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137632A JP2725053B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 耐熱abs樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137632A JP2725053B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 耐熱abs樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH032255A true JPH032255A (ja) | 1991-01-08 |
| JP2725053B2 JP2725053B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=15203185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1137632A Expired - Lifetime JP2725053B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 耐熱abs樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2725053B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0328257A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-06 | Adeka Argus Chem Co Ltd | ゴム強化スチレン系樹脂組成物 |
| JP2006230263A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Musashi:Kk | 鋏具 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01254769A (ja) * | 1988-04-02 | 1989-10-11 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 安定化された合成樹脂組成物 |
| JPH0280438A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-20 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 安定化された合成樹脂組成物 |
| JPH02233735A (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-17 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 安定化された合成樹脂組成物 |
| JPH02238034A (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-20 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 安定化された合成樹脂組成物 |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1137632A patent/JP2725053B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01254769A (ja) * | 1988-04-02 | 1989-10-11 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 安定化された合成樹脂組成物 |
| JPH0280438A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-20 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 安定化された合成樹脂組成物 |
| JPH02233735A (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-17 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 安定化された合成樹脂組成物 |
| JPH02238034A (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-20 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 安定化された合成樹脂組成物 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0328257A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-06 | Adeka Argus Chem Co Ltd | ゴム強化スチレン系樹脂組成物 |
| JP2006230263A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Musashi:Kk | 鋏具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2725053B2 (ja) | 1998-03-09 |
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