JPH03227286A - 熱転写インクリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱溶融型感熱転写印刷装置に用いる熱転写イ
ンクリボンに関する。

従来の技術 従来の熱溶融型感熱転写印刷は、ワックス、熱溶融性樹
脂などをバインダとするホソトメ／ｌ／　）型インクを
熱で粘性を変化させて、インクに接する転写記録紙に付
着ないし浸透させた後、転写記録紙よりインクリボンを
剥離することにより、転写記録紙にインクを転写して印
字するものである。

このような熱溶融型熱転写印刷の熱転写特性は、主とし
て、インクリボンと転写記録紙の表面状態によって左右
される。特に、印字品質はインクリボンの組成や構成に
よる影響が大きい。

熱溶融型感熱転写印刷に用いる熱転写インクリボンは、
ワックスの含有量が多く熱溶融性樹脂の含有量が少ない
ワックスタイプインクと、熱溶融性樹脂の含有量が多く
ワック７の含有量が少ない樹脂タイプインクとの２種類
に大別できる。

ワックスタイプのインクリボンの構成を第４図に示す。

第４図に示すようにベースフィルム１上に色素、ワック
ス、熱溶融性樹脂などを配合したインク層６を設けた構
成が基本であるが、ベースフィルム１とインクに６との
間に離型層２を設けることもある。

南北タイプのインクリボンの構成を第５図に示す。ベー
スフィルム１上にワックヌ、シリコン樹脂あるいはフッ
素樹脂などで構成された離型層２を設け、その上に色素
、ワックスおよび熱溶融性樹脂などを配合して製られた
インク層３を設け、さらにその上にシリコン樹脂あるい
はフッ素樹脂などからなるトップコート層６を設けた構
成となっている。樹脂タイプのインクリボンにおいてト
ップコートを設けるのは、インク層３中に多く含有され
ている熱溶融性樹脂と、転写記録紙との滑＃）性が悪い
ので、この滑シ性を改善するためである。

表面の粗いｐｐｃ複写機用紙（ベック平滑度２０秒前後
）やボンド紙（ペック平滑度１０秒以下）のようなラフ
紙に熱転写を行う場合には、インクリボンのインクが接
触し難い転写記録紙表面の凹部では、インクがブリッジ
状に転写される。

このブリッジ状インク層が破断しないよう、インクは自
己凝集力が大きく、溶融粘度の高い樹脂タイプのインク
が用いられている。

発明が解決しようとする課題 一般に、ワックスタイプのインクリボンはワックスの融
解熱が大きいので、樹脂タイプのインクリボンよりも大
きな印字エネルギを必要とする。

したがって、低速で、大きな印字エネルギで印字した場
合には高品質の印字が得られる。しかし、高速印字する
場合は、記録ヘッドの限界入力エネルギで制約され、入
力不足になり印字品質は極度に悪化するという課題があ
った。

また、近年は、安価なシリアル型熱転写印字装置におい
ても３０字／秒以上の高速印字が主流となりつつあり、
高速印字に適した樹脂タイプインクリボンの使用が増加
している。このような樹脂タイプインクリボンのインク
表面は、シリコン樹脂やフッ素樹脂からなるトップコー
ト層が設けられた構成になっている。樹脂タイプのイン
クリボンは、インク層の樹脂含有量が多いため、転写記
録紙との滑υ性が悪く、紙とインクリボンとの摩擦によ
る転写記録紙の地汚れを起こし易い。このような地汚れ
を防ぐため、前記のトップコート層が設けられている。

しかし、このトップコート層は転写記録紙との濡れ性が
良くないので、インクと転写記録との接着力が低く、表
面の粗いラフ紙などの転写記録紙に対しては良好な印字
ができないという課題があった。

本発明はこのような課題を解決するもので、前記樹脂タ
イプのインクリボンのインクの転写記録紙への濡れ性を
改善し、平滑紙からラフ紙まで、高品位の印字を可能と
する熱転写インクリボンを提供することを目的とするも
のである。

課題を解決するだめの手段 この課題を解決するために本発明は、樹脂タイプの熱転
写インクリボンについて、以下の構成とした。すなわち
、ベースとフィルム上に離型層を設け、その上に色素と
ワックスと熱溶融性樹脂を含むインク層を設け、さらに
その上に薄いワックス層を設け、前記インク層は表面が
ワックス成分を多く含み、内部は樹脂成分を多く含むよ
うにしたものである。

作　　　用 上記の構成において熱転写する場合、インク層と転写記
録紙との接着力は、主としてインク層の表面の濡れ性で
決まる。濡れ性の評価は転写記録紙表面に対するインク
層表面の接触角により行なわれる。

第１表は転写記録紙に対する各種のインクの接触角の測
定結果を示す。第１表から判るように、樹脂に比較して
ワックスの接触角は小さく、濡れ性は良好である。

第１表 本発明では、離型性材料によるトップコートを行なわず
に、ワックスをインク層上に塗布することにより、イン
クの転写紙への濡れ性が良くなり、インクと転写記録紙
との接着力が大きくなる。したがって、平滑紙からラフ
紙まで、紙の表面状態に影響されず、常に高品位な印字
が可能となるものである。

実施例 第１図は本発明の一実施例の熱転写インクリボンの構成
図であり、第１図に示すようにポリエチレンテレフタレ
ートなどのベースフィルム１１上にシリコン樹脂やフッ
素樹脂などからなる離型層１２を設け、その上にカーボ
ンブラックなどの色素とワックスと熱溶融性樹脂などか
らなるインク層１３を設け、さらにその上にワックス層
１４を設けた構成で、表面はワックスを、内部は樹脂を
多量に含んだインク層１３として熱転写インクリボンを
構成している。

本発明と従来の前記樹脂タイプインクリボンについて表
面状態の粗いラフ紙に転写記録したときの熱転写結果を
第２図および第３図に示す。第２図は本実施例のインク
リボンを用いて、シリアルプリンタにより４８ドツトサ
ーマルヘツドで７０字／秒の印字条件で、全ドツト連続
記録した結果である。第３図は従来の樹脂タイプインク
リボンを用いて第２図と同条件で印字した結果である。

第２図から明らかなように、本発明のインクリボンはラ
フ紙に転写記録した場合でも７０字／秒の高速印字にも
拘らず高品位の印字が可能であった。

第３図の従来例は高速印字に追従できず、印字品質の低
下が著しい。この差は、第１表に示すように、本発明の
構成でトップコートに用いられたワックス層の優れた濡
れ性に基づく、インクと紙との強い接着力によるもので
ある。

発明の効果 以上の実施例の説明からも明らかなように本発明によれ
ば、熱転写インクリボンにおけるインク層の表面がワッ
クスからなるトップコート層をもつこととなシ、熱溶融
時のインクの記録紙に対する接触角が小さくなる。その
結果、インクの濡れ性が良くなり、記録紙への接着力が
大きくなるので、７０字／秒のような高速印字において
も平滑化からラフ紙まで高品位の印字が可能になるとい
う効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の熱転写インクリボンの構成
を示す断面図、第２図は実施例による熱転写インクリボ
ンを用いたラフ紙に熱転写したときの印字図、第３図は
従来の樹脂タイプ熱転写インクリボンを用いた同印字図
、第４図は従来のワックスタイプの熱転写インクリボン
の構成を示す断面図、第５図は従来の樹脂タイプの熱転
写インクリボンの同断面図である。 １・・・・・・ベースフィルム、２・・・・・・Ｎｍ層
、ｓ・・・・・・インク層、４．、、、、・ワックス層
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ベースフィルム上に離型層を設け、その上に色素とワッ
   クスと熱溶融性樹脂とを含むインク層を設け、さらにそ
   の上にワックス層を設けた構成であって、前記インク層
   は表面がワックス成分を多く含み内部は樹脂成分を多く
   含むように構成された熱転写インクリボン。