JPH03227600A - プリント配線基板の表裏並びに前後判別装置 - Google Patents

プリント配線基板の表裏並びに前後判別装置

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JPH03227600A
JPH03227600A JP24682990A JP24682990A JPH03227600A JP H03227600 A JPH03227600 A JP H03227600A JP 24682990 A JP24682990 A JP 24682990A JP 24682990 A JP24682990 A JP 24682990A JP H03227600 A JPH03227600 A JP H03227600A
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JP
Japan
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printed wiring
section
wiring board
belt
discrimination
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Application number
JP24682990A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuaki Otani
大谷 泰章
Isamu Kubo
勇 久保
Koji Otake
大竹 幸治
Kazuo Hayashi
和男 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ITO DENKI KANTO HANBAI KK
IWASE SANGYO KK
Nippon CMK Corp
CMK Corp
Original Assignee
ITO DENKI KANTO HANBAI KK
IWASE SANGYO KK
Nippon CMK Corp
CMK Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はプリント配線基板の表裏並びに前後を自動的に
判別する装置に関する。
従来技術 従来、プリント配線基板の製造工程おいて、配線の形成
を完了した後のプリント配線基板の細工、例えば、部品
穴あるいは外形プレス加工や研磨加工、その他の加工、
または中間検査工程において、各プリント配線基板は前
記各加工工程または中間検査工程に供給する間の管理に
当って、基板か熱により膨張または収縮を起こすため、
前後および表裏を互い違いにしつつ重合状態下に管理さ
れるのか通常である。
従って、これを前記各加工や検査の各工程に供給するに
当っては、前後および表裏を互い違いに重ね合わされた
各プリント配線基板を再度、前後および表裏を統一せし
めた状懸下に供給する必要かあり、その作業は人為作業
に頼らざるを得なかった。
発明の目的 因って、前後および表裏を互い違いに重ね合わされた多
数のプリント配線基板の前後および表裏の撮り分け作業
を自動的に遂行し得る方法並びに装置を提供することに
より、従来人為作業に頼らざるを得なかったプリント配
線基板の振り分け作業を簡易、迅速に遂行し得るように
し、作業の的確化と省力化を計るとともに作業性を向上
せんとするものである。
発明の概要 本発明は、プリント配線基板の表裏いずれかに施された
配線部の有無または表裏のいずれかあるいは両面に施さ
れた配線部のパターンを検知して、プリント配線基板の
表裏を判別するとともにプリント配線基板に施された前
後判別信号を検知して、プリント配線基板の前後を判別
し、かつ前記プリント配線基板の表裏あるいは前後の判
別信号に基づいて各プリント配線基板を振り分けること
により、プリント配線基板の表裏および前後を自動的に
整えるものである。
実施例 以下本発明装置の実施例を図面とともに説明する。
第1図は振り分け装置の平面図、第2図は同一部を縦断
した側面図である。
第1図において、1はプリント配線基板Aの搬送部、2
は搬送部1の供給台20より供給されるとともに搬送ベ
ルト21により搬送されるプリント配線基板への表裏判
別部、3はこの表裏判別部2の判別信号に基づいてプリ
ント配線基板Aを、その表側のものと、裏側のものとを
左右両側の搬送部30.31に振り分ける振り分け部、
4.5は振り分け部3にて左右両側の搬送部30.31
に振り分けられ、この搬送部30.31を介して搬送さ
れるプリント配線基板Aの前後を判別する@後判別部、
6.7はこの前後判別部4.5の判別信号に基づいてプ
リント配線基板Aのうち、その前側のものをガイドベル
ト80.90を介して搬出部81.91に直送するとと
もにその後側のものを押し倒す抑圧手段60.70を介
して反転部61.71の反転ベルト62.72上に押し
倒し、かつ反転部61.71を介して前側に反転した後
、搬出部82.92に搬出しつつ振り分ける振り分け部
8. 9. 10. 11は振り分け部6゜7にて振り
分けられ、それぞれの搬出部81,82.91.92を
介して搬出されるプリント配線基板Aを積め重ねる搬出
用積載部を示すものである。
また、前記搬送部!は、多数のプリント配線基板Aを倒
立状態にて積載する供給台22と前記搬送ベルト21と
協働してプリント配線基板Aを順次表裏判別部2に搬送
するガイドローラ23を備えている。
前記搬送ベルト21は第2図に示す如く、架台40上側
に渡架された車軸41.42に取付けたベルト車43.
44間に張設され、一方の車軸41のベルト車45とモ
ーター46の駆動車47に張設されるベルト48を介し
て車軸4目よモーター46に連結されている。
前記供給部26の供給台22は、この供給台22上側に
積載されるプリント配線基板Aの自重により、搬送ベル
ト21方向に移動せしめ得るように数条の摺動板49か
張設されるとともに左右両側には側枠板50.51か設
けられかつ一方の側枠板50は、供給台20の枠体に突
設されたがイドバー52.53に支持部材54.55を
スライド自在に取付け、この支持部材54.55をガイ
ドバー52.53の長さ方向にスライドすることにより
、他方の供給台20の枠体に立設固定される側枠板51
との対向方向に、その立設位置を可変し得るように構成
されている。
前記ガイドローラー23は、架台40上側に回転自在に
軸受(図示しない)により立設された4本の車軸57に
複数のガイドローラー58を取付けるとともに各車軸5
7の上端に取付けた中間車59と架台40上側に取付け
たモーター66の駆動車67.68をベルト64.65
により連結することにより構成されている。
また、前記表裏判別部2は、前記搬送部2より搬送供給
されるプリント配線基板Aの搬送用のそれぞれ左右両側
の1対のガイドベルト220,230を金属検知センサ
ー24.25を介して、前後両側部に配設するとともに
後側のガイドベルト220.230の後側にはプリント
配線基板Aの有無を検知する光学センサー26.27を
設けることにより構成されている。
前記ガイドベルト220,230は架台40上側の前記
搬送ベルト21の後側の左右両側に立設された回転軸2
8に取付けられた複数のベルト車29間に張設され、か
つ各回転輪28は図示しないモーターにより回転し得る
ように構成されている。
次に、前記振り分け部3は、架台40上鋼に設けた外側
のガイドベルト32.33とこれらのガイドベルト32
.33に対設された内側のガイドベルト34.35から
成る搬送部30.31と内側のガイドベルト34.35
のうちの前側の振り分けベルト36.37の案内部38
とこの案内部38を表裏判別部2の判別信号に基づいて
左右いずれかの方向に移動する操作部39から成るとと
もにこの操作部39は架台40上側に回転自在に立設し
た回転軸74に回転ギア73を固結し、かつこの回転ギ
ア73に前記案内部38の回転軸75の上端を連結する
とともに架台40上側に取付すだモーター76の駆動ギ
ア77を回転ギア73に噛合することにより構成しであ
る。
尚、78は表裏判別部2と振り分け部3間に張設した搬
送ベルト、79は搬送ベルト78の駆動用モーター、8
3は搬送ベルトを示すものである。
加えて、前記前後判別部4.5は搬送ベルト84とこの
搬送ベルト84の左右両側に所要間隔置きに列設したそ
れぞれ対となる複数の光学センサー85とこれらの後方
に対となるプリント配線基板Aの有無を検知する光学セ
ンサー86とにより構成されている。
87は搬送ベルト84の左右両側に立設されたガイドベ
ルト88.89を駆動する駆動モーターを示すものであ
る。
次に、前記振り分け部6.7は搬送ベルト93゜94と
これらの左右両側に設けられたガイドベル)95.96
,80.90と押圧手段60.70としての押圧シリン
ダー97.98とこの押圧シリンダー97.98により
搬送ベルト62.72上側に押し倒されたプリント配線
基板へを反転する反転ベルト群99を設けるとともに搬
出用積載部8,9,10.11に搬送する搬送ベルト1
00を反転ベルト群99に連結して張設することにより
構成しである。
10+は反転ベルト群99と搬送ベルZOOを駆動する
モーターを示すものである。
さらに、前記搬出用積載部8. 9. 10.  II
は、それぞれの搬送ベルト94.100の後方に対応し
て配設されるとともに搬送ベルト94.lOOの後端に
設けた搬出ローラー102を介して、それぞれの積載台
103上側にプリント配線基板Aを搬出し得るように構
成し、かつそれぞれの積載台103は架台40上側に立
設された昇降枠104に対して昇降用ローラー106を
介して昇降自在に取り付けられるとともに昇降枠104
の上下に取り付けられたチェーン車107間の昇降用チ
ェーンベルト105を駆動モーター108に連結するこ
とにより構成されている。
また、チェーンベルト+05にローラー106を介して
連結された各積載台103は、各ローラー102を介し
て搬出されるプリント配線基板へに対応して順次、昇降
枠104の上側より下側方向に下降し、積載台103上
に次々とプリント配線基板へを積載し得るように構成さ
れている。
尚109.110は搬送ベルト72.93の駆動用のモ
ーター 111は反転ベルト群99の駆動用モーターを
示すとともに前記反転ベルト群99は、これらを支持す
る支持枠112を搬送ベルト93の長さ方向間において
前後方向に移動し得るように構成され、支持枠1!2を
スライドベース113上側にスライド自在に取付けると
ともに連結枠114を介して操作用の駆動モーター11
5に連結されることにより構成されている。
発明の作用 以上の構成から成る表裏および前後判別装置によりプリ
ント配線基板Aの表裏並びにji′i7後を判別する場
合には、搬送部1の供給台22上側に多数のプリント配
線基板へを載置し、摺動板49により摺動せしめつつ搬
送ベルト21に供給する。
供給台22の側枠板50は、プリント配線基板への幅に
合わせてガイドバー52.53を前後方向にスライドせ
しめて位置合せした後、支持部枠54.55をその固定
用ネジ(図示しない)により固定する。
搬送ベルト21上鋼に供給されたプリント配線基板Aは
ガイドローラー23およびガイドベルト220.230
を介してガイドされつつ表裏判別部2に搬送されるとと
もに光学センサー26.27による表裏判別部2に存在
するプリント配線基板への検知信号により、金属検知セ
ンサー24゜25により同プリント配線基板Aの表裏に
於ける配線部を検知する。
そして、金属検知センサー24.25の検知信号により
、振り分け部3の案内部38を操作部39を介して操作
せしめることにより、前記プリント配線基板Aを搬送部
30.31のいずれかに振り分ける。
すなわち、今かりに前記センサー24にて配線部か検知
されるとこの検知信号により回転ギア73か時計方向に
回転され、案内部38は外側の一方のガイドベルト33
側に移動される為、プリント配線基板Aは搬送部31側
への搬送を阻止されて搬送部30側に搬送されて振り分
けられ、前記センサー25にて配線部か検知されると、
前記とは逆の操作により搬送部31側に搬送されて振り
分けられるのである。
従って、今かりにセンサー24側を表側に倒立されたプ
リント配線基板A、センサー25側の裏側のものとすれ
ば、表側のプリント配線基板Aは搬送部30を介して前
後判別部4に供給されるとともに裏側のプリント配線基
板Aは搬送部31を介して前後判別部5に供給される。
尚、上記表裏判別部2は金属検知センサー24゜25に
てプリント配線基板Aの表面に施された配線部の有無を
検知する方法で、片面のプリント配線基板Aを前提とす
るか、両面のプリント配線基板の表裏を判別する場合に
は、前記センサー24゜25に変えて配線部のパターン
を検知するイメージセンサ−を装備することにより上記
と同様にプリント配線基板の表裏を判別しつつ振り分け
ることができる。
前記において、搬送部30.31に振り分けられたプリ
ント配線基板Aは搬送ベルト83.84により、両側の
ガイドベルト32,33,34゜88.89にてガイド
されつつ前後判別部4.5に搬送されるとともにこれを
光学センサー86にて検知すると、これの検知信号にて
前後判別部4゜5の各センサー85か同時に検知を開始
し、予め各プリント配線基板に穿孔された前INN倍信
号用穴の位置を検知して、前後の判別信号を押圧手段6
0.70の押圧シリンダー97.98に送信する。
すなわち、iη後判別#4.5に介在するプリント配線
基板Aか前向きである場合には、押圧シリンダー97.
98に作動信号か送信されず、同基板Aは、搬送ベルト
93を介して、ガイドベルト80.90にガイドされつ
つ搬出ベルト94,100上側に搬出され、かつ搬出ロ
ーラー102を介してその前方に配設される搬出部9.
10の積載台103に搬出されて振り分けられる。
逆に、後向きである場合には、押圧シリンダー97.9
8に作動信号か送信されてこれか作動し倒立状態にある
搬送ベルト93上側のプリント配線基板へを押し倒し反
転部61.71の搬出ベルト62.72上側に搬出しつ
つ、反転ベルト群99を介して反転せしめられた後、搬
出ベルト94゜100および搬出ローラー102を介し
てこれらに対応して配設された搬出部8.11の積載台
103に搬出されつつ掘り分けられるものである。
尚、各積載台103は積載台103上に積載されるプリ
ント配線基板Aにより順次下降し、順次搬出されるプリ
ント配線基板へを積載すべく対応し得るように構成され
ていることは前記構成上の説明にて述べたところである
。
また反転部61.71における支持枠112を前後方向
にスライド調整することにより、プリント配線基板への
大きさに対応し得るものである。
以下同様にして、搬送部lより供給されるプリント配線
基板へを順次その表裏および前後の判別に従って振り分
けることかできるものである。
発明の効果 本発明によればプリント配線基板の大小あるいは片面、
両面の種類に左右されず、簡易、迅速にかつ的確に、人
為手段を介さず、自動的に、その前後あるいは/および
表裏を判別しつつ振り分けることかでき、従来人為手段
に頼らざるを得なかったこの種作業の作業性を大いに向
上し得る等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明表裏および前後判別装置の一実施例を示す
もので第1図は平面図、第2図は同縦断側面図である。 l・・・搬送部 2・・・表裏判別部 3・・・振り分け部 4.5・・・前後判別部 6.7・・・振り分け部 8.9.10.11・・・積載部 20・・・供給部 21・・・搬送ベルト 22・・・供給台 23・・・ガイドローラー 24.25・・・金属検知センサー 26.27・・・光学センサー 28・・・回転軸 30.31・・・搬送部 32.33.34.35・・・ガイドベルト36.37
・・・振り分けベルト 38・・・案内部 39・・・操作部 40・・・架台 !、42・・・車軸 3.44.45・・・ベルト車 6・・・モーター 7・・・駆動車 8・・・ヘルド 9・・・摺動板 0.5ト・・側枠板 2.53・・・ガイドバー 4.55・・・支持部材 7・・・車軸 8・・・ガイドローラー 9・・・中間車 0.70・・・押圧手段 1.71・・・反転部 2・・・搬送ベルト 4.65・・・ベルト 6・・・モーター 7.68・・・駆動車 2・・・搬送ベルト 3・・・回転ギア 4.75・・・回転軸 6・・・モーター 7・・・駆動ギア 8・・・搬送ベルト 9・・・モーター 0.90・・・ガイドベルト 1.91・・・搬出部 2.92・・・搬出部 3.84・・・搬送ベルト 5.86・・・光学センサー 7・・・モーター 8.89・・・ガイドベルト 3.94・・・搬送ベルト 5.96・・・ガイドベルト 7.98・・・押圧シリンダー 9・・・反転ベルト群 00・・・搬送ベルト Ol・・・モーター 02・・・搬出ローラー 03・・・積載台 4・・・昇降枠 5・・・チェーンベルト 6・・・ローラー 7・・・チェーン車 8・・・モーター 9.110・・・モーター ト・・モーター 2・・・支持枠 3・・・スライドベース 4・・・連結枠 5・・・モーター

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)プリント配線基板を表裏判別部に搬送する搬送部
    と、プリント配線基板の表裏いずれかに施された配線部
    の有無または配線部のパターンを検知手段を備える表裏
    判別部と、表裏判別部における判別信号に基づいてプリ
    ント配線基板を振り分ける振り分け手段を備える振り分
    け部とから成るプリント配線基板の表裏判別装置。
  2. (2)プリント配線基板を表裏判別部に搬送する搬送部
    と、プリント配線基板の表裏いずれかに施された配線部
    の有無または配線部のパターンを検知する検知手段を備
    える表裏判別部と、表裏判別部における判別信号に基づ
    いてプリント配線基板を振り分ける振り分け手段を備え
    る振り分け部とプリント配線基板に施された前後判別信
    号を検知して、プリント配線基板の前後を判別する判別
    手段を備える前後判別部と、前後判別部における判別信
    号に基づいてプリント配線基板を振り分ける振り分け手
    段を備える振り分け部とから成るプリント配線基板の表
    裏および前後判別装置。
JP24682990A 1990-09-17 1990-09-17 プリント配線基板の表裏並びに前後判別装置 Pending JPH03227600A (ja)

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