JPH03227883A - 長繊維用巻取ボビン - Google Patents
長繊維用巻取ボビンInfo
- Publication number
- JPH03227883A JPH03227883A JP2305990A JP2305990A JPH03227883A JP H03227883 A JPH03227883 A JP H03227883A JP 2305990 A JP2305990 A JP 2305990A JP 2305990 A JP2305990 A JP 2305990A JP H03227883 A JPH03227883 A JP H03227883A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- fiber holding
- holding member
- winding
- long fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ、産業上の利用分野
本発明は長繊維用巻取ボビンに関する。
Ｂ、従来の技術
従来の長繊維用巻取ボビンでは、巻取機軸に着脱される
円筒状本体の外周面に円周方向等間隔で放射状に深い多
数の溝が設けられ、これらの溝内にｍｍ保持部材がばね
を介して進退自在に挿入されていた。そして巻取チュー
ブが繊維保持部材を溝内に１ｍがな力で押し込んで、そ
の外周面に嵌められていた。
円筒状本体の外周面に円周方向等間隔で放射状に深い多
数の溝が設けられ、これらの溝内にｍｍ保持部材がばね
を介して進退自在に挿入されていた。そして巻取チュー
ブが繊維保持部材を溝内に１ｍがな力で押し込んで、そ
の外周面に嵌められていた。
Ｃ０発明か解決しようとする課題
従って、巻取チューブをボビンに着脱するに際して相当
の力を要し、特に巻取完了チューブの玉揚げ時には、チ
ューブの繊維層が崩されるという問題があった。従って
、自動化の重大なネックとなっていた。
の力を要し、特に巻取完了チューブの玉揚げ時には、チ
ューブの繊維層が崩されるという問題があった。従って
、自動化の重大なネックとなっていた。
本発明は上記課題を解決し、繊維保持部材自体がボビン
軸心方向に動力により進退できるボビンを提供すること
を目的とする。
軸心方向に動力により進退できるボビンを提供すること
を目的とする。
０５課題を解決するための手段
上記目的を達成するため、本発明の構成は次のとおりと
する。即ち１円筒状本体の外周に長繊維を巻き取るため
の多数の繊維保持部材が円周方向に並設され、前記部材
が本体半径方向に変位可能に構成された巻取ボビンであ
って、前記本体および繊維保持部材のボビン軸方向両側
位置に配設され、ボビン軸方向に対して傾斜した方向に
高くまたは低くなって互いに摺動自在に係合する凹凸状
のガイド部と、前記繊維保持部材をボビン軸方向に変位
させる駆動手段とを具備してなることである。
する。即ち１円筒状本体の外周に長繊維を巻き取るため
の多数の繊維保持部材が円周方向に並設され、前記部材
が本体半径方向に変位可能に構成された巻取ボビンであ
って、前記本体および繊維保持部材のボビン軸方向両側
位置に配設され、ボビン軸方向に対して傾斜した方向に
高くまたは低くなって互いに摺動自在に係合する凹凸状
のガイド部と、前記繊維保持部材をボビン軸方向に変位
させる駆動手段とを具備してなることである。
更に具体的には、前記ボビン円筒状本体は円筒心体と、
その両端に着脱自在に取付けられた前キＡツブおよび後
キャップとよりなる。そして、８体の外円周面に多数の
繊維保持部材が放射状に進退自在に装着され、これらの
繊維保持部材に対向して前キャップおよび後キャップが
前記８体の両端に設けられている。
その両端に着脱自在に取付けられた前キＡツブおよび後
キャップとよりなる。そして、８体の外円周面に多数の
繊維保持部材が放射状に進退自在に装着され、これらの
繊維保持部材に対向して前キャップおよび後キャップが
前記８体の両端に設けられている。
前記繊維保持部材の両端面には、各々ボビン軸方向に対
し傾斜して深くなる互いに平行なカイト講が設けられ、
これらのガイド講に摺動自在に嵌合するガイド突片が前
記前キャップおよび後キヤ・】プの内面に突設され、前
繊維保持部材の内面の一端部付近には引っ掛は消が設け
られる。
し傾斜して深くなる互いに平行なカイト講が設けられ、
これらのガイド講に摺動自在に嵌合するガイド突片が前
記前キャップおよび後キヤ・】プの内面に突設され、前
繊維保持部材の内面の一端部付近には引っ掛は消が設け
られる。
前記８体の前キャップ側または後キャップ側の端部の外
周面に円環状ピストンが嵌挿され、該ピストンの内面に
は受圧段部とその両側に第１および第２内ガイド面が設
けられ、これらのガイド面に対応した第１および第２外
ガイド面が前記８体に設けられ、前記受圧段部に作動流
体を供給するように前記スピンドルおよび８体に流体通
路が設けられる。
周面に円環状ピストンが嵌挿され、該ピストンの内面に
は受圧段部とその両側に第１および第２内ガイド面が設
けられ、これらのガイド面に対応した第１および第２外
ガイド面が前記８体に設けられ、前記受圧段部に作動流
体を供給するように前記スピンドルおよび８体に流体通
路が設けられる。
０７ｒ記ピストンと前記前キャップまたは後キャップと
の間には復帰ばねが介在され、前記ピストンの反キャッ
フ”側端部には前記繊維保持部材の引っ掛は講に係合す
る引っ掛は片が突設されている。
の間には復帰ばねが介在され、前記ピストンの反キャッ
フ”側端部には前記繊維保持部材の引っ掛は講に係合す
る引っ掛は片が突設されている。
Ｅ１作用
繊維巻取中はピストンが復帰ばねによりボビン中央側に
寄せられ、繊維保持部材が拡径されている１巻取が終了
すると、流体通路を通って圧縮空気が送られ、ピストン
はその受圧段部に空気圧を受けて、復帰ばねに抗して後
キャップ側に移動し、繊維保持部材が、そのガイド清と
両キＡ・ツブのガイド片との案内によって、縮径され、
巻取チューブがボビンから抜き取られる。
寄せられ、繊維保持部材が拡径されている１巻取が終了
すると、流体通路を通って圧縮空気が送られ、ピストン
はその受圧段部に空気圧を受けて、復帰ばねに抗して後
キャップ側に移動し、繊維保持部材が、そのガイド清と
両キＡ・ツブのガイド片との案内によって、縮径され、
巻取チューブがボビンから抜き取られる。
新しい巻取チューブが嵌挿されると、圧縮空気の供給が
断たれ、１１帰ばねの復元によりピストンが再び中央側
に移動して、繊維保持部材は再び拡径され、巻取チュー
ブがボビンに固定される。
断たれ、１１帰ばねの復元によりピストンが再び中央側
に移動して、繊維保持部材は再び拡径され、巻取チュー
ブがボビンに固定される。
Ｆ 実施例
以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施例にもとづ
き説明する。
き説明する。
巻取機から張り出したスピンドル１に円筒状合体１０が
着脱自在に嵌挿され、該８体の外円周面に多数の直棒状
繊維保持部材２０が放射状に進退自在に装着され、これ
らの繊維保持部材に対向して前キャップ３０および後キ
ャップ４０が前記８体の両端に設けられてなるボビンＡ
が示されている。
着脱自在に嵌挿され、該８体の外円周面に多数の直棒状
繊維保持部材２０が放射状に進退自在に装着され、これ
らの繊維保持部材に対向して前キャップ３０および後キ
ャップ４０が前記８体の両端に設けられてなるボビンＡ
が示されている。
前記繊維保持部材２０の両端面には、各々前記心棒１０
の軸方向に対し傾斜して深くなる互いに平行なガイド漬
２１が設けられ、これらのガイｉζ講２１に摺動自在に
嵌合するテーパ状円環ガイド突片３１ 、４ ’１が前
記前キャップ３０および後キャップ４０の内面に突設さ
れ、前繊維保持部材２０ｔ７）内面の一端部付近には引
っ掛け−４２２が設けられる。
の軸方向に対し傾斜して深くなる互いに平行なガイド漬
２１が設けられ、これらのガイｉζ講２１に摺動自在に
嵌合するテーパ状円環ガイド突片３１ 、４ ’１が前
記前キャップ３０および後キャップ４０の内面に突設さ
れ、前繊維保持部材２０ｔ７）内面の一端部付近には引
っ掛け−４２２が設けられる。
前記８体ｌＯのｆ＆キャップ４０側の端部の外周面に円
環状ピストン５０が嵌挿され、該ピストンの内面には受
圧段部５１とその両側に第１および第２内ガイド面５２
．５３が設けられる。
環状ピストン５０が嵌挿され、該ピストンの内面には受
圧段部５１とその両側に第１および第２内ガイド面５２
．５３が設けられる。
これらの段部５１．ガイド面５２．５３に対応した受圧
段部１１．第１および第２外ガイド面１２．１３が前記
８体１０に設けられる。前記受圧段部１１．５１に作動
流体を供給するように前記スピンドル１および本体１０
に流体通路１ａ、１４が設けられる６ 前記ピストン５０と後キャップ４０との間には？！ Ｊ
ｉばね６０が介在され、前記ピストンの反キャップ側端
部には前記繊維保持部材の引っ掛は渭２２に係合する引
っ掛は片７０が突設される。
段部１１．第１および第２外ガイド面１２．１３が前記
８体１０に設けられる。前記受圧段部１１．５１に作動
流体を供給するように前記スピンドル１および本体１０
に流体通路１ａ、１４が設けられる６ 前記ピストン５０と後キャップ４０との間には？！ Ｊ
ｉばね６０が介在され、前記ピストンの反キャップ側端
部には前記繊維保持部材の引っ掛は渭２２に係合する引
っ掛は片７０が突設される。
次に上記において作動状態を説明する。繊維巻取中はピ
ストン５０が復帰ばね６０によりボビン中央側に寄せら
れ、繊維保持部材２０が拡径されている０巻取が終了す
ると、流体通路１ａ、１４を通って圧縮空気が送られ、
ピストン５０はその受圧段部５１に空気圧を受けて、復
帰ばね６０に抗して後キャップ４０側に移動し、繊維保
持部材２０が、そのガイド消２１と両キャップのガイド
片３１．４１との案内によって、縮径され、巻取チュー
ブがボビンから抜き取られる。
ストン５０が復帰ばね６０によりボビン中央側に寄せら
れ、繊維保持部材２０が拡径されている０巻取が終了す
ると、流体通路１ａ、１４を通って圧縮空気が送られ、
ピストン５０はその受圧段部５１に空気圧を受けて、復
帰ばね６０に抗して後キャップ４０側に移動し、繊維保
持部材２０が、そのガイド消２１と両キャップのガイド
片３１．４１との案内によって、縮径され、巻取チュー
ブがボビンから抜き取られる。
新しい巻取チューブが嵌挿されると、圧縮空気の供給が
断たれ、復帰ばね６０の復元によりピストン５０が再び
中央側に移動して、繊維保持部材２０は再び拡径され、
巻取チューブかボビンに固定される。
断たれ、復帰ばね６０の復元によりピストン５０が再び
中央側に移動して、繊維保持部材２０は再び拡径され、
巻取チューブかボビンに固定される。
前記凹凸状ガイド部として、前記繊維保持部材に凸部、
キャップに四部が設けられてもよい、また、キャップで
なく、６体に凹凸部が設けられてもよい。
キャップに四部が設けられてもよい、また、キャップで
なく、６体に凹凸部が設けられてもよい。
本発明は前記した実施例や実施す様に限定されず、特許
請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
Ｇ９発明の効果
本発明の構成により、繊維保持部材自体がボビン軸線に
平行な状態で軸心方向に流体圧により進退されるので、
■揚げ時に全く抵抗なく巻取チューブを汲うことかでき
、巻き上がった繊維に疵などりえることなく、特に繊維
巻取機の自動化に資するところが大である。
平行な状態で軸心方向に流体圧により進退されるので、
■揚げ時に全く抵抗なく巻取チューブを汲うことかでき
、巻き上がった繊維に疵などりえることなく、特に繊維
巻取機の自動化に資するところが大である。
図は本発明一実施例の軸断面図である８■ スピンドル
ｌａ・・・流体通ｌ？δ
Δ ボビン
１０ ６体
１１・・受圧段部
１２・・第１外カイト而
１３・・第２外ガイド面
１４・・パツキン講
１５・流体通路
２０ 繊維保持部材
２１ カイト涌、 ２２・・引っ掛は湧３０・０ｔ
ｊキヤツプ ３１ カイト片 ４０− を表キャップ −１１・・ガイド片 ４２・・・凹所 ５０・・・ピストン ５１・・・受圧段部 ５２・・・第１内ガイド而 ５３ ・第２内カイト面 ５７１・・ばね受は穴 ６０・・・復帰ばね ７０・・引っ掛は片
ｊキヤツプ ３１ カイト片 ４０− を表キャップ −１１・・ガイド片 ４２・・・凹所 ５０・・・ピストン ５１・・・受圧段部 ５２・・・第１内ガイド而 ５３ ・第２内カイト面 ５７１・・ばね受は穴 ６０・・・復帰ばね ７０・・引っ掛は片
Claims (1)
- 円筒状本体の外周に長繊維を巻き取るための多数の繊
維保持部材が円周方向に並設され、前記部材が本体半径
方向に変位可能に構成された巻取ボビンであつて、前記
本体および繊維保持部材のボビン軸方向両側位置に配設
され、ボビン軸方向に対して傾斜した方向に高くまたは
低くなつて互いに摺動自在に係合する凹凸状のガイド部
と、前記繊維保持部材をボビン軸方向に変位させる駆動
手段とを具備してなる長繊維用巻取ボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2023059A JPH0729709B2 (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 長繊維用巻取ボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2023059A JPH0729709B2 (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 長繊維用巻取ボビン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03227883A true JPH03227883A (ja) | 1991-10-08 |
| JPH0729709B2 JPH0729709B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=12099859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2023059A Expired - Fee Related JPH0729709B2 (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 長繊維用巻取ボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729709B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1164104A3 (en) * | 2000-06-15 | 2002-11-06 | Fuji Tekko Co., Ltd | Winding core shaft |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5011318U (ja) * | 1973-05-25 | 1975-02-05 | ||
| JPS5139358A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-04-01 | Hitachi Ltd | Makitorimakidashikinoatatsuchimento |
-
1990
- 1990-01-31 JP JP2023059A patent/JPH0729709B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5011318U (ja) * | 1973-05-25 | 1975-02-05 | ||
| JPS5139358A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-04-01 | Hitachi Ltd | Makitorimakidashikinoatatsuchimento |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1164104A3 (en) * | 2000-06-15 | 2002-11-06 | Fuji Tekko Co., Ltd | Winding core shaft |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0729709B2 (ja) | 1995-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5862280A (en) | Ferrule for use with an optical fiber connector and method for production thereof | |
| US2377920A (en) | Textile spool | |
| EP0636565B1 (en) | Bobbin holder | |
| JPH0729709B2 (ja) | 長繊維用巻取ボビン | |
| JPH0796436A (ja) | 工具保持具 | |
| JPH077288Y2 (ja) | ガラス繊維巻取機の巻取コレット | |
| US7240872B2 (en) | Guide roller including a pair of bearing having bearings flanges for retaining a pair of firm disk-shaped annular flanges | |
| US3807544A (en) | Universal ribbon spool having a magnetic adapter with a rupturable diaphragm | |
| JP3701085B2 (ja) | 各個独立駆動巻取軸 | |
| JP2513471Y2 (ja) | 繊維巻取機のコレット装置 | |
| CN217371616U (zh) | 一种用于薄壁件磨削的磨用心轴 | |
| JP2740279B2 (ja) | 糸条の自動切替巻取機 | |
| CN219173934U (zh) | 一种标签卷筒 | |
| JPH0718684Y2 (ja) | 繊維巻取機 | |
| JP4077350B2 (ja) | コレットチャック | |
| JP4399027B2 (ja) | フイルム等のコア巻取り軸 | |
| JP2789314B2 (ja) | トイレットペーパーロールの製造方法及び装置 | |
| JPS601765U (ja) | 補助巻取装置 | |
| JPH07309482A (ja) | 芯管保持具 | |
| CN100418677C (zh) | 主轴瓣爪座结构 | |
| JPH0632451U (ja) | 紡糸巻取機のボビンホルダ | |
| JP3235394B2 (ja) | 糸条巻取機 | |
| GB1586008A (en) | Reel holding hub assembly | |
| JP2000143091A (ja) | 糸条巻取装置 | |
| JPS6296249A (ja) | スリツタの巻取コアチヤツク |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |