JPH0322932Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0322932Y2 JPH0322932Y2 JP1984008847U JP884784U JPH0322932Y2 JP H0322932 Y2 JPH0322932 Y2 JP H0322932Y2 JP 1984008847 U JP1984008847 U JP 1984008847U JP 884784 U JP884784 U JP 884784U JP H0322932 Y2 JPH0322932 Y2 JP H0322932Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- pattern
- slider
- printed board
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
本考案は、プリント板表面層のパターンを自動
的に切断するパターンカツト装置に関し、 作業性に優れ、かつ正確にパターンカツト作業
を行うことのできるパターンカツト装置を提供す
ることを目的とし、 固定ブロツク内に回転、および上下動可能に装
着されるスライダの下端に上下動自在に保持され
る平刃のカツタと、 前記スライダを回転させ、前記カツタを切断す
べきプリント板上のパターンに対し平面視直交位
置に位置させるモータと、 前記スライダを所定ストロークにて上下動させ
るシリンダと、 前記スライダの下方ストローク終端位置を前記
プリント板上の任意の高さに設定するストツパ
と、 前記カツタを突出方向に付勢し、前記スライダ
の下方ストローク終端位置において該カツタに弾
性的なパターン切断圧を付与するスプリングとを
有して構成する。
的に切断するパターンカツト装置に関し、 作業性に優れ、かつ正確にパターンカツト作業
を行うことのできるパターンカツト装置を提供す
ることを目的とし、 固定ブロツク内に回転、および上下動可能に装
着されるスライダの下端に上下動自在に保持され
る平刃のカツタと、 前記スライダを回転させ、前記カツタを切断す
べきプリント板上のパターンに対し平面視直交位
置に位置させるモータと、 前記スライダを所定ストロークにて上下動させ
るシリンダと、 前記スライダの下方ストローク終端位置を前記
プリント板上の任意の高さに設定するストツパ
と、 前記カツタを突出方向に付勢し、前記スライダ
の下方ストローク終端位置において該カツタに弾
性的なパターン切断圧を付与するスプリングとを
有して構成する。
本考案は、プリント板表面層のパターンを自動
的に切断するパターンカツト装置に関するもので
ある。
的に切断するパターンカツト装置に関するもので
ある。
従来、プリント板表面層のパターンの切断作業
は、カツタナイフにより手作業で行うか、または
エンドミル（フライスカツタ）によりプリント板
表面を座ぐることにより行われていた。
は、カツタナイフにより手作業で行うか、または
エンドミル（フライスカツタ）によりプリント板
表面を座ぐることにより行われていた。
しかし、前者の場合は微細なパターンを他のパ
ターンを切断することなく正確な位置で、かつ多
層プリント板のような場合にあつては、下層に配
設されるパターンを切断することがないような切
断深さで切断作業を行う必要が有るため、作業性
に劣るという欠点を有し、後者のものは、切り粉
が多量に出るためにパターンシヨートの危険が有
るという欠点を有するものであつた。 本考案は、以上の欠点を解消すべくなされたも
のであつて、作業性に優れ、かつ正確にパターン
カツト作業を行うことのできるパターンカツト装
置を提供することを目的とする。
ターンを切断することなく正確な位置で、かつ多
層プリント板のような場合にあつては、下層に配
設されるパターンを切断することがないような切
断深さで切断作業を行う必要が有るため、作業性
に劣るという欠点を有し、後者のものは、切り粉
が多量に出るためにパターンシヨートの危険が有
るという欠点を有するものであつた。 本考案は、以上の欠点を解消すべくなされたも
のであつて、作業性に優れ、かつ正確にパターン
カツト作業を行うことのできるパターンカツト装
置を提供することを目的とする。
本考案によれば上記目的は、
固定ブロツク内に回転、および上下動可能に装
着されるスライダの下端に上下動自在に保持され
る平刃のカツタと、 前記スライダを回転させ、前記カツタを切断す
べきプリント板上のパターンに対し平面視直交位
置に位置させるモータと、 前記スライダを所定ストロークにて上下動させ
るシリンダと、 前記スライダの下方ストローク終端位置を前記
プリント板上の任意の高さに設定するストツパ
と、 前記カツタを突出方向に付勢し、前記スライダ
の下方ストローク終端位置において該カツタに弾
性的なパターン切断圧を付与するスプリングとを
有してなるパターンカツト装置を提供することに
より達成される。
着されるスライダの下端に上下動自在に保持され
る平刃のカツタと、 前記スライダを回転させ、前記カツタを切断す
べきプリント板上のパターンに対し平面視直交位
置に位置させるモータと、 前記スライダを所定ストロークにて上下動させ
るシリンダと、 前記スライダの下方ストローク終端位置を前記
プリント板上の任意の高さに設定するストツパ
と、 前記カツタを突出方向に付勢し、前記スライダ
の下方ストローク終端位置において該カツタに弾
性的なパターン切断圧を付与するスプリングとを
有してなるパターンカツト装置を提供することに
より達成される。
上記構成に基づき、本考案によるパターンカツ
ト装置は、スライダの下端に装着される平刃のカ
ツタを被切断パターンに押し付けてパターン切断
を行い、カツタの回転方向の姿勢は、上記スライ
ダをモータにより所定位置まで回転させることに
より制御される。 また、カツタによるパターン押し切りは、スプ
リングにより付与される弾性圧を利用してなさ
れ、プリント板、あるいは下層のパターンへのダ
メージが防止される。 さらに、上記弾性圧の調整、すなわちスプリン
グの撓み量を調整してパターンに適当な切断圧が
与えられるように、スライダの下方ストローク終
端位置は可変とされる。
ト装置は、スライダの下端に装着される平刃のカ
ツタを被切断パターンに押し付けてパターン切断
を行い、カツタの回転方向の姿勢は、上記スライ
ダをモータにより所定位置まで回転させることに
より制御される。 また、カツタによるパターン押し切りは、スプ
リングにより付与される弾性圧を利用してなさ
れ、プリント板、あるいは下層のパターンへのダ
メージが防止される。 さらに、上記弾性圧の調整、すなわちスプリン
グの撓み量を調整してパターンに適当な切断圧が
与えられるように、スライダの下方ストローク終
端位置は可変とされる。
【実施例】
以下、本考案の望ましい実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。 第１図は本考案に係るパターンカツト装置の部
分断正面図、第２図はその側面図である。このパ
ターンカツト装置は、平刃のカツタ２が装着され
たカツタ機構部１と、カツタ２を任意の方向に回
転させるモータ３とカツタ２を上下方向に移動さ
せるシリンダ４とを有している。上記カツタ機構
部１はベースプレート５に取付けられて縦長に懸
垂された状態で支持されている。また、その中心
部にはボールスプライン軸６を有し、先端部には
カツタ２が装着されていて、このカツタ２はカツ
タホルダ７に差し込まれた後、ナツト８で締付け
られ、その取付の際にカツタ２の刃先がカツタホ
ルダ７に対し一定の回転方向位置関係に取付けら
れるようになつている。このカツタホルダ７は、
カツタ２の取付面と反対側の図面に対し上方部が
中空円筒状になつていて、その内側にはボールス
プライン軸６の一端が遊挿され、その外周面には
スライダ９の一端が摺動自在に嵌入されている。
また、スライダ９の他側には、その内側にスプラ
イン軸受１２が取付けられていて、このスプライ
ン軸受１２に上記ボールスプライン軸６が嵌合さ
れている。更に、このスライダ９の図面に対し下
方の一側部には縦長の切欠孔１０が穿設され、該
切欠孔１０からカツタホルダ７の縦軸に略直交し
て回転止めピン１１が嵌入されている。そして、
上記カツタホルダ７とスプライン軸受１２との間
にはスプリング（圧縮）１３が装着されている。
また、上記スライダ９の外周面には固定ブロツク
１４に収容されたリニアモーシヨンストローク１
５が嵌合されていて、これによりスライダ９は軸
方向移動および回転動作が可能となつており、ボ
ールスプライン軸は軸受（アンギユラ玉軸受）１
６を介して軸受取付板１７に支持されている。 次に、ボールスプライン軸６の上記支持側端部
にはダブルナツト１８，１８により歯車１９が取
付けられ、これに噛合する歯車２０，２１を介し
てモータ３に接続されている。このモータ３の下
部には位置検出用の回転円板２２が取付けられて
おり、その近傍にこれを検出するセンサー２３が
設けられている。 また、カツタ２を上下に移動させる前記シリン
ダ４はカツタ機構部１の背面に設けられており、
その作動ロツド２４先端には平面視Ｙ字状の開口
端を有する掛止片２５が取付けられ、該開口端が
カツタ装置１のスライダ９の下部を挟み込んでい
る。上記、掛止片２５において、シリンダ４に対
しカツタ装置１と反対側にスプリング（引張）２
６が取付けられており、作動ロツド２４の収縮時
の作動を補助するようになつている。一方、カツ
タ機構部１の近傍でその下方のプリント板２７と
の中間位置には上下方向のストツパ２８，２９ａ
が設けられている。上記ストツパ２８はプリント
板２７表面層のパターンを切断するときのスライ
ダ９の停止位置を規制するもので、調整可能とさ
れており、そのストツパーの高さ位置を変えるこ
とによりカツタ２のパターン対する切断圧を調整
することができる。また、２８ａは上記パターン
を切断後にこれを剥離するときのスライダ９の停
止位置を規定するものである。 以上の構成に係る本考案のパターンカツト装置
の動作を説明すると、まずXYテーブル（図示せ
ず）により、これに取付けられたプリント板２７
のパターン切断位置がカツタ２の真下の位置に移
動せしめられる。ここで、第３図のようにパター
ン２９の配設方向はXY軸に対し0゜，45゜，90゜，
135゜等種々の角度をなしているため、パターン切
断に際してはカツタ２の刃先をパターンに対し略
直交する方向に回転させる必要がある。このた
め、図示しない制御部からの指令によりモータ３
が回転し、これにより歯車２１，２０，１９を介
してボールスプライン軸６が回転し、スプライン
軸受１２即ちスライダ９が回転する。すると回転
止めピン１１によりこれと一体となつているカツ
タホルダ７が回転し、該ガツタホルダ７に装着さ
れたカツタ２が回転する。次にシリンダ４が作動
し、その作動ロツド２４が伸長することによりカ
ツタ機構部１のスライダ９が降下する。そして、
カツタ２がプリント基板２７に当接するが、スラ
イダ９はなおも降下し、その下端部分がストツパ
２８に当接した位置で停止する。この間、カツタ
２およびカツタホルダ７はスプリング１３を圧縮
し、該スプリング１３の反力がパターン２９に加
わつてそのパターン２９が切断される。このた
め、プリント板２７の多少の反りはスプリング１
３で吸収することができる。こうしてパターン２
９の一側が切断されると、第４図のように再びシ
リンダ４が動作してカツタ２を持ち上げ、前記と
同様にXYテーブルがＬの距離移動してパターン
２９の他側が切断される。次にこの切断片が剥離
されるわけである。剥離の際は、プリント板２７
に傷を付けない程度の圧力とするため、ストツパ
２８ａを突出させてパターン２９の切断時の位置
より稀高い位置でスライダ９を停止させるように
している。
づいて詳細に説明する。 第１図は本考案に係るパターンカツト装置の部
分断正面図、第２図はその側面図である。このパ
ターンカツト装置は、平刃のカツタ２が装着され
たカツタ機構部１と、カツタ２を任意の方向に回
転させるモータ３とカツタ２を上下方向に移動さ
せるシリンダ４とを有している。上記カツタ機構
部１はベースプレート５に取付けられて縦長に懸
垂された状態で支持されている。また、その中心
部にはボールスプライン軸６を有し、先端部には
カツタ２が装着されていて、このカツタ２はカツ
タホルダ７に差し込まれた後、ナツト８で締付け
られ、その取付の際にカツタ２の刃先がカツタホ
ルダ７に対し一定の回転方向位置関係に取付けら
れるようになつている。このカツタホルダ７は、
カツタ２の取付面と反対側の図面に対し上方部が
中空円筒状になつていて、その内側にはボールス
プライン軸６の一端が遊挿され、その外周面には
スライダ９の一端が摺動自在に嵌入されている。
また、スライダ９の他側には、その内側にスプラ
イン軸受１２が取付けられていて、このスプライ
ン軸受１２に上記ボールスプライン軸６が嵌合さ
れている。更に、このスライダ９の図面に対し下
方の一側部には縦長の切欠孔１０が穿設され、該
切欠孔１０からカツタホルダ７の縦軸に略直交し
て回転止めピン１１が嵌入されている。そして、
上記カツタホルダ７とスプライン軸受１２との間
にはスプリング（圧縮）１３が装着されている。
また、上記スライダ９の外周面には固定ブロツク
１４に収容されたリニアモーシヨンストローク１
５が嵌合されていて、これによりスライダ９は軸
方向移動および回転動作が可能となつており、ボ
ールスプライン軸は軸受（アンギユラ玉軸受）１
６を介して軸受取付板１７に支持されている。 次に、ボールスプライン軸６の上記支持側端部
にはダブルナツト１８，１８により歯車１９が取
付けられ、これに噛合する歯車２０，２１を介し
てモータ３に接続されている。このモータ３の下
部には位置検出用の回転円板２２が取付けられて
おり、その近傍にこれを検出するセンサー２３が
設けられている。 また、カツタ２を上下に移動させる前記シリン
ダ４はカツタ機構部１の背面に設けられており、
その作動ロツド２４先端には平面視Ｙ字状の開口
端を有する掛止片２５が取付けられ、該開口端が
カツタ装置１のスライダ９の下部を挟み込んでい
る。上記、掛止片２５において、シリンダ４に対
しカツタ装置１と反対側にスプリング（引張）２
６が取付けられており、作動ロツド２４の収縮時
の作動を補助するようになつている。一方、カツ
タ機構部１の近傍でその下方のプリント板２７と
の中間位置には上下方向のストツパ２８，２９ａ
が設けられている。上記ストツパ２８はプリント
板２７表面層のパターンを切断するときのスライ
ダ９の停止位置を規制するもので、調整可能とさ
れており、そのストツパーの高さ位置を変えるこ
とによりカツタ２のパターン対する切断圧を調整
することができる。また、２８ａは上記パターン
を切断後にこれを剥離するときのスライダ９の停
止位置を規定するものである。 以上の構成に係る本考案のパターンカツト装置
の動作を説明すると、まずXYテーブル（図示せ
ず）により、これに取付けられたプリント板２７
のパターン切断位置がカツタ２の真下の位置に移
動せしめられる。ここで、第３図のようにパター
ン２９の配設方向はXY軸に対し0゜，45゜，90゜，
135゜等種々の角度をなしているため、パターン切
断に際してはカツタ２の刃先をパターンに対し略
直交する方向に回転させる必要がある。このた
め、図示しない制御部からの指令によりモータ３
が回転し、これにより歯車２１，２０，１９を介
してボールスプライン軸６が回転し、スプライン
軸受１２即ちスライダ９が回転する。すると回転
止めピン１１によりこれと一体となつているカツ
タホルダ７が回転し、該ガツタホルダ７に装着さ
れたカツタ２が回転する。次にシリンダ４が作動
し、その作動ロツド２４が伸長することによりカ
ツタ機構部１のスライダ９が降下する。そして、
カツタ２がプリント基板２７に当接するが、スラ
イダ９はなおも降下し、その下端部分がストツパ
２８に当接した位置で停止する。この間、カツタ
２およびカツタホルダ７はスプリング１３を圧縮
し、該スプリング１３の反力がパターン２９に加
わつてそのパターン２９が切断される。このた
め、プリント板２７の多少の反りはスプリング１
３で吸収することができる。こうしてパターン２
９の一側が切断されると、第４図のように再びシ
リンダ４が動作してカツタ２を持ち上げ、前記と
同様にXYテーブルがＬの距離移動してパターン
２９の他側が切断される。次にこの切断片が剥離
されるわけである。剥離の際は、プリント板２７
に傷を付けない程度の圧力とするため、ストツパ
２８ａを突出させてパターン２９の切断時の位置
より稀高い位置でスライダ９を停止させるように
している。
本考案は以上のように構成されたので、カツタ
２を任意の位置に位置させるカツタ回転機構によ
り、パターン２９の配設方向の変化に対応してこ
れに対し略直角に切断することができる。また、
カツタ２を上下に移動させて弾性圧によりパター
ン２９を切断することにより、プリント板２７の
反りによる切断圧の変化を吸収することができ、
プリント板２７を傷付けずにパターン２９の切断
を行うことができる。更に、パターンカツトは片
刃のカツタにより行われるので、微粉状の切り粉
が多くでることを防止することができる。
２を任意の位置に位置させるカツタ回転機構によ
り、パターン２９の配設方向の変化に対応してこ
れに対し略直角に切断することができる。また、
カツタ２を上下に移動させて弾性圧によりパター
ン２９を切断することにより、プリント板２７の
反りによる切断圧の変化を吸収することができ、
プリント板２７を傷付けずにパターン２９の切断
を行うことができる。更に、パターンカツトは片
刃のカツタにより行われるので、微粉状の切り粉
が多くでることを防止することができる。
第１図は本考案に係るパターンカツト装置の部
分断正面図、第２図はその側面図、第３図は、パ
ターンの配設方向とカツタとの位置関係を示す
図、第４図はカツト要領を示す図である。 図において、１……カツタ機構部、２……カツ
タ、３……モータ、４……シリンダ、５……ベー
スプレート、６……ボールスプライン軸、７……
カツタホルダ、８，１８……ナツト、９……スラ
イダ、１０……切欠孔、１１……回転止めピン、
１２……スプライン軸受、１３……スプリング
（圧縮）、１４……固定ブロツク、１５……リニア
モーシヨンストローク、１６……軸受、１７……
軸受取付板、１９，２０，２１……歯車、２２…
…回転円板、２３……センサー、２４……作動ロ
ツド、２５……掛止片、２６……スプリング（引
張）、２７……プリント板、２８，２８ａ……ス
トツパ、２９……パターン。
分断正面図、第２図はその側面図、第３図は、パ
ターンの配設方向とカツタとの位置関係を示す
図、第４図はカツト要領を示す図である。 図において、１……カツタ機構部、２……カツ
タ、３……モータ、４……シリンダ、５……ベー
スプレート、６……ボールスプライン軸、７……
カツタホルダ、８，１８……ナツト、９……スラ
イダ、１０……切欠孔、１１……回転止めピン、
１２……スプライン軸受、１３……スプリング
（圧縮）、１４……固定ブロツク、１５……リニア
モーシヨンストローク、１６……軸受、１７……
軸受取付板、１９，２０，２１……歯車、２２…
…回転円板、２３……センサー、２４……作動ロ
ツド、２５……掛止片、２６……スプリング（引
張）、２７……プリント板、２８，２８ａ……ス
トツパ、２９……パターン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 固定ブロツク内に回転、および上下動可能に装
着されるスライダの下端に上下動自在に保持され
る平刃のカツタと、 前記スライダを回転させ、前記カツタを切断す
べきプリント板上のパターンに対し平面視直交位
置に位置させるモータと、 前記スライダを所定ストロークにて上下動させ
るシリンダと、 前記スライダの下方ストローク終端位置を前記
プリント板上の任意の高さに設定するストツパ
と、 前記カツタを突出方向に付勢し、前記スライダ
の下方ストローク終端位置において該カツタに弾
性的なパターン切断圧を付与するスプリングとを
有してなるパターンカツト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP884784U JPS60121669U (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | パタ−ンカツト機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP884784U JPS60121669U (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | パタ−ンカツト機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60121669U JPS60121669U (ja) | 1985-08-16 |
| JPH0322932Y2 true JPH0322932Y2 (ja) | 1991-05-20 |
Family
ID=30488509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP884784U Granted JPS60121669U (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | パタ−ンカツト機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60121669U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2928464A1 (de) * | 1979-07-13 | 1981-01-29 | Bayer Ag | Verwendung von speziellen rohbisphenolen zur herstellung von polycarbonaten |
-
1984
- 1984-01-25 JP JP884784U patent/JPS60121669U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60121669U (ja) | 1985-08-16 |
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