JPH03231A - 化粧パネルとその製造方法 - Google Patents
化粧パネルとその製造方法Info
- Publication number
- JPH03231A JPH03231A JP13424889A JP13424889A JPH03231A JP H03231 A JPH03231 A JP H03231A JP 13424889 A JP13424889 A JP 13424889A JP 13424889 A JP13424889 A JP 13424889A JP H03231 A JPH03231 A JP H03231A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- cushioning material
- thermosetting resin
- decoration board
- adhesive paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、家具、システムキッチン等の扉、腰板、住宅
、店舗、事務所等の壁装材等の建装材として使用される
化粧パネルとその製造方法に関する０ 〔従来の技術〕 従来、熱硬化性樹脂化粧板が曲面形状に加工されてなる
化粧パネル（以下、化粧パネルという。）は、曲面形状
を有する芯材に沿って該熱硬化性樹脂化粧板がポストフ
オーム加工されるか、該熱硬化性樹脂化粧板の含浸紙が
曲面形状の金型内で熱圧成型あるいは真空成型加工され
て得られるものなどが知られている。
、店舗、事務所等の壁装材等の建装材として使用される
化粧パネルとその製造方法に関する０ 〔従来の技術〕 従来、熱硬化性樹脂化粧板が曲面形状に加工されてなる
化粧パネル（以下、化粧パネルという。）は、曲面形状
を有する芯材に沿って該熱硬化性樹脂化粧板がポストフ
オーム加工されるか、該熱硬化性樹脂化粧板の含浸紙が
曲面形状の金型内で熱圧成型あるいは真空成型加工され
て得られるものなどが知られている。
従来、ポストフオーム加工、真空プレス加工などによっ
て得られる曲面形状を有する化粧パネルは、様々な形状
に加工された合板やバーチクルボード等の芯材や所望の
製品サイズと同サイズの金型や治工具等が必要で、製造
工程内で種別変更の段取りをする場合には、手間がかか
シ、長時間を要すなどの問題がある。゛また従来壁装飾
等に使用されている軟質塩化ビニル樹脂等の熱硬化性樹
脂の化粧材や紙、布等の化粧材は、表面物性に劣シ、汚
れや傷がつきやすいなどの問題がある。
て得られる曲面形状を有する化粧パネルは、様々な形状
に加工された合板やバーチクルボード等の芯材や所望の
製品サイズと同サイズの金型や治工具等が必要で、製造
工程内で種別変更の段取りをする場合には、手間がかか
シ、長時間を要すなどの問題がある。゛また従来壁装飾
等に使用されている軟質塩化ビニル樹脂等の熱硬化性樹
脂の化粧材や紙、布等の化粧材は、表面物性に劣シ、汚
れや傷がつきやすいなどの問題がある。
本発明は、従来技術の有する上記のような問題点に鑑み
発明されたものであって、段取υ工程が簡略され、しか
も表面物性に優れた曲面加工が施された化粧パネルとそ
の製造方法を提供することにある。
発明されたものであって、段取υ工程が簡略され、しか
も表面物性に優れた曲面加工が施された化粧パネルとそ
の製造方法を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明の化粧パネルは、メ
ラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ポリエステル樹
脂等の０．２〜２．０１ｌＩＩ厚の熱硬化性樹脂化粧板
がウレタン樹脂発泡体、ポリエチレン樹脂発泡体、フェ
ノール樹脂発泡体などの合成樹脂発泡体やバルブ材など
の木質材からなって、圧縮されても復元力を有しない程
度の弾性体である緩衝材とエポキシ樹脂、ジアリルフタ
レート樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等
の熱硬化性樹脂の含浸乾燥されたセルロース、ビニロン
、ポリエステル、ガラス繊維等の有機あるいは無機質材
料からなる不織布、織布、紙等の接着紙を介して積層さ
れる。
ラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ポリエステル樹
脂等の０．２〜２．０１ｌＩＩ厚の熱硬化性樹脂化粧板
がウレタン樹脂発泡体、ポリエチレン樹脂発泡体、フェ
ノール樹脂発泡体などの合成樹脂発泡体やバルブ材など
の木質材からなって、圧縮されても復元力を有しない程
度の弾性体である緩衝材とエポキシ樹脂、ジアリルフタ
レート樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等
の熱硬化性樹脂の含浸乾燥されたセルロース、ビニロン
、ポリエステル、ガラス繊維等の有機あるいは無機質材
料からなる不織布、織布、紙等の接着紙を介して積層さ
れる。
次いで、鉄、アルミニウム、真鍮等の金属材料、メラミ
ン樹脂、フェノール樹脂等の硬質プラスチック材料、比
重０．６以上の硬質木質材料などで作られ曲面加工され
た型が該熱硬化性樹脂化粧板の上から型押しされるとと
もに、あるいは型押しされたのちに、該熱硬化性樹脂化
粧板と該緩衝材とが一体化されて本発明の曲面加工が施
された化粧パネルが得られる。紋型は核熱硬化性樹脂化
粧板を覆うような全面のものでちっても、曲面加工が施
される部分のみのものであってもよい。該緩衝材として
は難燃効果の高いものが好１しく、例えば準不燃材料と
もなし得るフェノール樹脂発泡体などがこれにあたる。
ン樹脂、フェノール樹脂等の硬質プラスチック材料、比
重０．６以上の硬質木質材料などで作られ曲面加工され
た型が該熱硬化性樹脂化粧板の上から型押しされるとと
もに、あるいは型押しされたのちに、該熱硬化性樹脂化
粧板と該緩衝材とが一体化されて本発明の曲面加工が施
された化粧パネルが得られる。紋型は核熱硬化性樹脂化
粧板を覆うような全面のものでちっても、曲面加工が施
される部分のみのものであってもよい。該緩衝材として
は難燃効果の高いものが好１しく、例えば準不燃材料と
もなし得るフェノール樹脂発泡体などがこれにあたる。
また該接着紙には、エポキシ樹脂系接着剤、ウレタン樹
脂系接着剤、合成ゴム系接着剤等の接着剤の含浸紙、不
織布あるいは織布であってもさしつかえない。該接着紙
は該熱硬化性樹脂化粧板と該緩衝材との接着層となり、
樹脂以外の不織布、織布、紙などを介在するために該接
着層が接着剤単体の場合と比較して破断しにくくなシ、
型押しした部分の該熱硬化性樹脂化粧板と該緩衝材との
剥離を防止する。
脂系接着剤、合成ゴム系接着剤等の接着剤の含浸紙、不
織布あるいは織布であってもさしつかえない。該接着紙
は該熱硬化性樹脂化粧板と該緩衝材との接着層となり、
樹脂以外の不織布、織布、紙などを介在するために該接
着層が接着剤単体の場合と比較して破断しにくくなシ、
型押しした部分の該熱硬化性樹脂化粧板と該緩衝材との
剥離を防止する。
実施例について図面を参照して説明する。
第２図のＡ、Ｂは第１図の本発明の化粧パネルの製造工
程を示すもので、該化粧パネルは以下のようにして製造
する。
程を示すもので、該化粧パネルは以下のようにして製造
する。
０．３ｆｌ厚のジアリルフタレート樹脂化粧板（２）と
発泡倍率が１０倍で厚さ８ｊＩＩＩｇのフェノール樹脂
発泡体（４）とを、坪量５０ｇ／−のビニロン不織布に
含浸量６０重量％で含浸されたジアリルフタレート樹脂
含浸接着紙（３）を介して平板（５）上に積層する。
発泡倍率が１０倍で厚さ８ｊＩＩＩｇのフェノール樹脂
発泡体（４）とを、坪量５０ｇ／−のビニロン不織布に
含浸量６０重量％で含浸されたジアリルフタレート樹脂
含浸接着紙（３）を介して平板（５）上に積層する。
次いで５ｊＥＩＩＲの径を有するアルミニウム製の金凰
（６）を温度１２０°Ｃ１圧力ＬＯｋｇ／ｄの条件で壓
押ししたのち、プレス又はロール等によシ温度１３０ａ
Ｃ１圧力３ｋｔｉ７ｃｉの熱圧条件にて曲面部分以外を
一体化して、ジアリルフタレート樹脂化粧板（２）とフ
ェノール樹脂発泡体（４）とが接着紙（３）ｔ−介して
積層一体化された５ｆｆＲの曲面を有する本発明の化粧
パネル（〃を製造する。
（６）を温度１２０°Ｃ１圧力ＬＯｋｇ／ｄの条件で壓
押ししたのち、プレス又はロール等によシ温度１３０ａ
Ｃ１圧力３ｋｔｉ７ｃｉの熱圧条件にて曲面部分以外を
一体化して、ジアリルフタレート樹脂化粧板（２）とフ
ェノール樹脂発泡体（４）とが接着紙（３）ｔ−介して
積層一体化された５ｆｆＲの曲面を有する本発明の化粧
パネル（〃を製造する。
該平板（５）にはパーチクルボード、合板等の木質材料
、鉄、アルミニウム等の金属材料等が用いられるが、本
発明の化粧パネル（１）の芯材としてウレタン樹脂接着
剤等の接着剤を介して貼着したのち、世押し加工を施し
てもよい。
、鉄、アルミニウム等の金属材料等が用いられるが、本
発明の化粧パネル（１）の芯材としてウレタン樹脂接着
剤等の接着剤を介して貼着したのち、世押し加工を施し
てもよい。
該フェノール樹脂発泡体（４）の発泡倍率は６倍から１
５倍程度であることが好ましく、発泡倍率が低い場合に
は型押し加工が不可能となシ、逆に高い場合には、指で
押した程度の圧力でも凹みが生じる、もろくなるなどし
て好ましくない。
５倍程度であることが好ましく、発泡倍率が低い場合に
は型押し加工が不可能となシ、逆に高い場合には、指で
押した程度の圧力でも凹みが生じる、もろくなるなどし
て好ましくない。
核化粧パネルは（９は第４図の如く壁下地材上に設けら
れた桟（８）に貼シ合わせて装飾用の化粧パネルとして
使用された夛、第５図の如く壓押しされた凹部分（７）
よシ切断して家具などの扉として使用される。
れた桟（８）に貼シ合わせて装飾用の化粧パネルとして
使用された夛、第５図の如く壓押しされた凹部分（７）
よシ切断して家具などの扉として使用される。
本発明の化粧パネルは、上記の如く製造されるので、ポ
ストフオーム加工の如く曲面形状に加工された様々な種
類の芯材を用意する必要がなく、プレス加工の如く製品
サイズに合せた雌雄の金型を必要ともせず、曲面加工を
施そうとする部分のみの金型のみでも足りるうえ、該化
粧パネルを構成する熱硬化性樹脂化粧板、接着紙、緩衝
材がシート状で取シ扱いやすいため、工程の簡略化、段
取多工程の合理化が期待できる。
ストフオーム加工の如く曲面形状に加工された様々な種
類の芯材を用意する必要がなく、プレス加工の如く製品
サイズに合せた雌雄の金型を必要ともせず、曲面加工を
施そうとする部分のみの金型のみでも足りるうえ、該化
粧パネルを構成する熱硬化性樹脂化粧板、接着紙、緩衝
材がシート状で取シ扱いやすいため、工程の簡略化、段
取多工程の合理化が期待できる。
該化粧パネルは前述した如く接着紙を介して緩衝材と積
層一体化されているため、接着剤単体の場合と比較して
、鋭角的に型押しした場合においても表面の熱硬化性樹
脂化粧材と緩衝材とが剥離せず外観を損ねることがない
。
層一体化されているため、接着剤単体の場合と比較して
、鋭角的に型押しした場合においても表面の熱硬化性樹
脂化粧材と緩衝材とが剥離せず外観を損ねることがない
。
また、該化粧パネルは表面が耐摩耗性、耐汚染性、引っ
かき硬度等に優れる熱硬化性樹脂化粧板で覆われている
ので、軟質塩化ビニル等の熱可盟性樹脂の化粧材や、紙
、布等の化粧材と比較して表面物性、耐久性に優れてい
るばか）でなく、緩衝材にフェノール樹脂発泡体を使用
することによって、該化粧パネルは離燃あるいは準不燃
材料ともなシ得シ、発泡体の特性でもある断熱性、遮音
性と合せて、建装材としてより好ましいものとなる０
かき硬度等に優れる熱硬化性樹脂化粧板で覆われている
ので、軟質塩化ビニル等の熱可盟性樹脂の化粧材や、紙
、布等の化粧材と比較して表面物性、耐久性に優れてい
るばか）でなく、緩衝材にフェノール樹脂発泡体を使用
することによって、該化粧パネルは離燃あるいは準不燃
材料ともなシ得シ、発泡体の特性でもある断熱性、遮音
性と合せて、建装材としてより好ましいものとなる０
第１図は本発明の化粧パネルの実施例における構成断面
図、第２図は本発明の化粧パネルの製造工程を示す状態
図、第３図は他の実施例における型押しとともに一体化
する工程を示す状態図、第４図は該化粧パネルが壁面の
化粧材として使用された状態を示す斜視図、第５図は家
具用の扉として使用された状態を示す斜視図である。 １・・・化粧パネル ２・・・ジアリルフタレート樹脂化粧板３・・・接着紙 ４・・・フェノール樹脂発泡体 ５・・・平板 ６・・・金型 ７・・・凹部分 ８・・・壁下地材上の桟 特許出願人 アイカニ業株式会社
図、第２図は本発明の化粧パネルの製造工程を示す状態
図、第３図は他の実施例における型押しとともに一体化
する工程を示す状態図、第４図は該化粧パネルが壁面の
化粧材として使用された状態を示す斜視図、第５図は家
具用の扉として使用された状態を示す斜視図である。 １・・・化粧パネル ２・・・ジアリルフタレート樹脂化粧板３・・・接着紙 ４・・・フェノール樹脂発泡体 ５・・・平板 ６・・・金型 ７・・・凹部分 ８・・・壁下地材上の桟 特許出願人 アイカニ業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱硬化性樹脂化粧板と緩衝材とが接着紙を介して積
層一体化されたものであって、該熱硬化性樹脂化粧板の
表面から該緩衝材に凹む曲面加工が施されていることを
特徴とする化粧パネル。 ２、該緩衝材がフェノール樹脂発泡体である特許請求の
範囲第１項記載の化粧パネル。 ３、熱硬化性樹脂化粧板と緩衝材とを接着紙を介して積
層したのちに、曲面加工された型で型押しして、曲面を
形成するとともに、あるいは曲面を形成したのちに、該
熱硬化性樹脂化粧板と該緩衝材とを一体化することを特
徴とする化粧パネルの製造方法。 ４、該緩衝材がフェノール樹脂発泡体である特許請求の
範囲第３項記載の化粧パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13424889A JPH03231A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 化粧パネルとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13424889A JPH03231A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 化粧パネルとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03231A true JPH03231A (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=15123860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13424889A Pending JPH03231A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 化粧パネルとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03231A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008069018A1 (ja) * | 2006-12-01 | 2008-06-12 | Creative Technology Corporation | 凹凸パターン形成方法 |
-
1989
- 1989-05-26 JP JP13424889A patent/JPH03231A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008069018A1 (ja) * | 2006-12-01 | 2008-06-12 | Creative Technology Corporation | 凹凸パターン形成方法 |
| JPWO2008069018A1 (ja) * | 2006-12-01 | 2010-03-18 | 株式会社クリエイティブ テクノロジー | 凹凸パターン形成方法 |
| JP4977715B2 (ja) * | 2006-12-01 | 2012-07-18 | 株式会社クリエイティブ テクノロジー | 凹凸パターン形成方法 |
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