JPH03232424A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

従来の技術 生鮮物を貯【する手段としては冷蔵貯蔵が一般的でちる
が、これに加えてよυ長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素Ｑ２譲度を減少せしめ、炭酸ガスｃｏ２′ＩＩ
ｋ度を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制し、
また微生物による変質。

分解や酸化等の化学反応も防止することができることが
知られている。

以下図面を参照しながら、この従来である特開昭６３−
２０１４０７号公報について第３図を参考に説明する。

図において、１は生鮮物を貯蔵するプレファフ冷蔵庫の
如き貯蔵庫であり、圧縮機２．凝縮器３゜蒸発器４．送
風機６，６より成る冷却装置７を上部に載架している。

前記貯蔵庫１には庫内に炭酸ガスＣＯ２を充填するため
の炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過剰な炭酸ガ
スＣＱ２を吸着して除去する炭酸ガス吸着装置９が接続
されている。炭酸ガス発生装置８は、貯蔵庫１内の空気
を導入する導ふ管１０と、ここで発生した燃焼ガスを炭
酸ガス吸着装置９に導く、連結管１１との間に構成され
、燃焼炉１２．触媒管１３．予熱器１４及び冷却器１６
で構成されている。１６は送風機であり、冷却器１６と
炭酸ガス吸着装置９との間の連結管１１に設け、導入管
１０より貯蔵庫１内の空気を炭酸ガス発生装置８に導き
、連結管１１により炭酸ガス吸着装置９に送り込む。燃
焼炉１２ば、内面に断熱管１７を備えた内ケーシング１
８と、燃焼２次空気を供給するために内ケーゾング１８
との間に風路１９を形成した内面に断熱管２ｏを備えた
外ケーシング２１と、断熱管１７内で固形燃料２２を載
置する火格子２３と、燃焼空気を加熱して固形燃料２２
を燃焼させるための着火用ヒータ２４より構成されてい
る。内ケーシング１８と外ケーシング２１は、仕切板２
６で風路１９を上下に仕切っている。２６は燃焼炉１２
に循環させる・燃焼用空気の分岐部であり、この分岐部
２６と燃焼炉１２の下部とを接続管２７で接続させ、か
つ、分岐部２６と燃焼炉１２の風路１９の上部と接続管
２８で接続させている。

固形燃料２２は、紳度の高い炭素であり燃焼によりＣ＋
ｏ２＋Ｎ２→Ｃ０２＋Ｎ２の反応で、燃焼カスハ炭酸ガ
スＣｏ２と窒素Ｎ２　になる。

２９は燃焼炉１２よυ燃焼ガスを触媒管１３に導く接続
管であり、内面に断熱管３ｏを備えている。

触媒管１３は、断熱管３１を備えたケーシング３２内に
上部よシフイルター３３、その下部に触媒３４を２個設
けている。３６は触媒加熱用ヒータで２個の触媒３４の
間に取付けている。３６は触媒管１３より燃焼ガスを予
熱器１４に導く接続管であり、内面に断熱管３７を備え
ている。予熱器１４は、断熱管３８を備えたケーシング
３９内に熱交換器４ｏを備えている。熱交換器４０ば、
複数のバイブ４１とパイプ管外側を蛇行状に空気が流れ
るように配置した複数のフィン４２より構成している。

この熱交換器４０のパイプ管内を触媒管１３より循環し
てきた燃焼ガスが通過し、パイプ管外側の上部の入口部
４３より、導入管１ｏで導入した貯蔵庫１内の空気を、
下部の出口部４４までパイプ管外側を蛇行させて循環さ
せ、出口部４４と接続した接続管４６で前記分岐部２６
と接続させている。４６は予熱器１４より燃焼ガスを冷
却器１５に導く接続管である。４了は冷却器用の冷却フ
ァンである。

一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガスＣＯ２を吸着し、貯蔵庫１外に排出するだめのもの
である。２基の吸Ｍｕ４Ｂ、４９に対し、燃焼ガスが交
互に循環するように導入管５０．５１、排出管５２．５
３、切替バルブ５４゜５５で構成されている。吸着器４
８．４９内には、吸着材５６．５７が充填されておシ、
炭酸ガスＣ０２を吸着し、吸着能力が低下すると、送風
機５８によって外気を切替バルブ５９、排出管６２．５
３に接続している導入管６ｏあるいは６１を通して吸着
器４８あるいは４９に送風し、炭酸ガスを脱着し、導入
管６ｏあるいは５１に接続している排出管６２，８３、
切替バルブ６４を通して排気管６６よシ大気に排気され
るよう構成している。

例えば、吸着器４８が吸着作用、吸着器４９が脱着作用
をしている時は、切替バルブ５４．　５６は、燃焼ガス
が導入管５０、吸着器４８、排出管５２を通過して流れ
る方向に開いており、また、切替バルブ５９．６４は、
外気が送風機５８によって、導入管６１、吸着器４９、
排出管６３を通過して流れる方向に開いて、排気管６６
より大気に排気される。排気管６６ば、切替バルブ５５
と貯蔵庫を接続している。６７は導入管１０に設は一方
を大気に開放している切替バルブである。６８は切替バ
ルブであり、冷却器１５と送風機１６との間に設けられ
、かつ連結管６９によって、導入管１０と切替バルブ６
８は接続されている。７゜は送風機１６の風量を制御す
るコントローラーであり、貯蔵庫１内のガス濃度を検知
するガスモニター７１の信号によって風量は決定する。

７２はチャンバーであり、貯蔵庫１と切替バルブ６７の
間の導入管１０に設けられた容器であシ、ガスモニター
７１のサンプリングチューブア３を接続している。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、吸着器の上・下流
側の配管構成が複雑となりこの部分における圧力損失に
よる循環空気量の低下は大きく、このために必要循環空
気量を確保するためには大型の送風機が必要となり、前
述の配管構成と金わせて、装置の大型化、高コスト化と
いう問題点を有していた。

本発明は、上記課題に鑑みコンパクトで安価な生鮮物″
ｌ９ｉ２装置を提供するものである。

課題を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の生鮮物貯蔵装置は
、吸着剤の上・下流側にダンパーで構成した流路切替部
を備えたものである。

作　　　用 本発明は、上記した構成によって循環するガスが通過す
る距離が短かくできるため、圧力損失による循環空気量
の低下が小さく、小型の送風機で必要循環空気量が確保
でき、また接続配管が少なくできるので、装置のコンパ
クト化が可能となり、かつ安価な生鮮物貯蔵装置を提供
できることとなる。

実施例 以下本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成を示すものである。

説明にあたって従来と同一の部分については同一番号で
、従来と異なる部分については１０１より番号を付けて
説明する。

第１図において１は生鮮物を貯蔵するプレファプ冷蔵庫
の如き貯蔵庫であり、圧縮機２．凝縮器３、蒸発器４．
送風機５．６よシ成る冷却装置７を上部に載架している
。前記貯蔵庫１には、庫内に炭酸ガスＣＯ２を充填する
だめの炭酸ガス発生装置１０１と、燃焼ガスの中の過剰
な炭酸ガスＣＯ２を吸着して除去する炭酸ガス吸着装置
１０２が接続されている。炭酸ガス発生装置１０１は、
貯蔵庫１内の空気を導入する導入管１０３と、ここで発
生した燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置１０２に導く連結管
１０４との間に配置され、燃焼炉１０５及び燃焼炉１０
５上部に接して設けた燃焼に供する空気を燃焼ガスと熱
交換し予熱する予熱器１０６と燃焼ガスの冷却器１０７
で構成されている。

１０８は送風機であり冷却器１０７と炭酸ガス吸着装置
１０２との間の連結管１０４に設け、導入管１０３より
貯蔵庫１内の空気を燃焼炉１０５に導き、更に燃焼炉１
０６で発生した燃焼ガスを冷却器１０７で冷却した後、
連結管１０４により炭酸ガス吸着装置１０２に導く。燃
焼炉１０５は、内面に断熱管１０９を備えた内ケーシン
グ１１０と、燃焼用空気を供給するために内ケーシング
１１０との間に風路１１１を形成した内面に断熱板１１
２を＠えた外ケーシング１１３よシ構成されているっ１
１４は固形燃料て、内ケーシング１１０の断執管１０９
内に充填されている。１１６は火格子で、固形燃料１・
１４を載置している。

１１６は着火用ヒータで、・燃焼用空気を加熱して固形
燃料１１４を燃焼させている。固形燃料１１４は、紳度
の高い炭素でちゃ燃焼にょシＣ＋０２十Ｎ２→Ｃ○２＋
Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭酸ガスｃＱ２と窒素Ｎ２にな
る。

１１７は仕切板であり、燃焼用空気を内ケーシング１０
９内に導くための前記風路１１１を形成するために外ケ
ーシング１１３の内面に備えた断熱板１１２と、前記内
ケーシング１１０の間に設けられている。風路１１１は
、燃焼炉１０５と予熱器１０６との接触面１１８に設け
た燃焼用空気の管外側出口１１９に上端を開口し、下端
を、内ケーシング１１０内に連通ずる燃焼炉１０５内に
開口している。１２０は２次燃焼空気孔であυ、仕切板
１１７の上部の、固形燃料１１４と反応した後の燃焼ガ
スが通過する部分に開口している。予＠器１０６は、管
内側人口１２１より高温の燃焼ガスが管内を流れるパイ
プ１２２とパイプ１２２の管外側を蛇行して燃焼用空気
が流れるよう構成したフィン１２３によって構成してお
り、燃焼炉１０５と前記接触面１１８で接して載置され
ている。１２４，１２６は、予熱器１０６を覆うカバー
である。またカバ−１２４内面には断熱板１２６棹えて
いる。冷却器１０７は、前記予熱器１０６のパイプ１２
２を延長させ、かつ、そのパイプ１２２を冷却する冷却
ファン１２７を備えている。

１２８は触媒であシ、燃焼ガス中の不完全燃焼によって
発生した一酸化炭素を酸化して二酸化炭素に置換する働
きをする。触媒１２８は燃焼ガスの流路を仕切るように
して設けたケース１２９の一部に設けた貫通筒部１３０
に納めていて、前記内ケーゾング１１０の上方に備えて
いる。１３１は絞り板であり、前記内ケーシング１１０
の±端に備えており、燃焼ガスを、絞り板１３１の中央
に設は内ケーシング１１０側の周縁にフランジを備えた
絞り穴１３２を通過させている。１３３は固形燃料１１
４に含まれる灰分を除去するためのフィルターであり、
前記触媒１２８と絞り板１３１との間に設けている。１
３４は触媒加熱用ヒータであり触媒１，２８の上流側に
設けている。

一方炭酸ガス吸着装置７０２は、燃焼ガスの中の過剰な
炭酸ガスＣＯ２を吸着し、貯蔵庫１外に排出するだめの
ものである。炭酸ガス吸着装’ｆｆ１ｏ２は、吸着材１
３６とこの吸着材１３６の上・下流に設けた流路切替部
１３６，１３７とより構成しており、１３８の外箱で全
体を覆っている。１３９〜１６１は内仕切板であり、内
部をもれのないよう各部を区画している。１６２〜１５
９は流路切替用タンバーであシ、各々ダンパー１５２〜
１５９に対向する内仕切板に設けた通風孔１６０〜１６
７を開閉するよう設けている。１６８〜１７１は、流路
切替部１３８〜１３７とフィルタ一部１７２とを連通ず
る連通孔である。１７３〜１７６は内仕切板１４２．　
１４３，１４７，１４８に設けた通風孔である。１７７
は吐出管で、炭酸ガス吸着装置１０２の下流側の流路切
替部１３７と貯蔵庫１とを接続している。１了８は脱着
用の送風機であり、流路切替部１３７に吐出するよう設
けている。１７９は排気管であり、流路切替部１３６に
設け、再生時の排気を行っている。１８０は流路切替部
でちゃ、炭酸ガス発生装置１ｏ１と炭酸ガス吸着装置１
０２との間に設けている。外箱１８１内を内仕切板１８
２〜１８４で各部もれのないように区画している。１８
５〜１８８は流路切替用のダンパーであり、各々のダン
パー１８６〜１８８に対向する外箱１８１及び内仕切板
１８２，１８３゜１８４に設けた通風孔１８９〜１９２
を開閉するよう設けている。１９３はガスモニターであ
シ、導入管１０３内のガスをサンプリングするようサン
プリングチューブ１９４で接続している。１９６は送風
機１ＯＳの風量を制御するコントローラであり、ガスモ
ニター１９３からの信号によって風量は決定している。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、第１
図、第２図を用いてその動作を説明する。

貯蔵庫１内の雰囲気は、最初Ｎ　２　＝７９％、０２＝
２１喝であり、炭酸ガス発生装置１ｏ１が運転されると
、庫内空気は、送風機１０８によって導入管１０３より
、通風孔１９０．導入管１０３を通って予似器１０６の
管外側に導入され似交換して高温に昇温させ、管外側出
口、風路１１１を通って燃焼炉１０５内へ導入され、着
火用ヒータ１１６で加熱され固形燃料１１４の燃焼に供
される。

Ｃ＋０２＋Ｎ２→ＣＯ２＋Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭酸
ガスＣＯ２と窒素Ｎ２になって、絞り穴１３２フィルタ
ー１３３を通過し、触ユ（１２８で不完全燃焼で発生し
た一酸化炭素を完全に酸化浄化し予熱器１０６の管内側
を通り冷却器１０７で冷却した後、連結管１０４により
、流路切替部１８０の通風孔１９２、送風機１０８を通
過し、更に連結管１０４゜通風孔１７３．　１８１．連
通孔１６８を通過して左側の吸着材１３６に入る。ここ
で炭酸ガスＣｏ２は、吸着材１３６によって吸着され窒
素Ｎ２だけが、連通孔１７０２通風孔１６６．１７５を
通過して吐出管１７７により、貯蔵庫１へ循環する。

一定時間が経過すると、燃焼ガスが循環する吸着材１３
６が左側から右側に切替わるべく、ダンパー１６２〜１
５９が切替わシ、通風孔１７３．ｆ６０゜連通孔１６９
を通過して右側の吸着材１３５に入る。ここで再び炭酸
ガスＣＯ２は、右側の吸着材１３５によって吸着され♀
素Ｎ２だけが連通孔１７１、通風孔１６４，１７５を通
過して吐出管１７７によシ貯蔵庫１へ循環する。再び一
定時間が経過すると吸着材１３５が右側から左側に切替
わシ、交互に燃焼ガスが循環する。この間に左側の吸着
材１３５は、炭酸ガスＣｏ２の吸着能力の限界に達し、
燃焼ガスの中の炭酸ガスＣｏ２は吸着しきれなくなり、
吐出管１７７を通って貯蔵庫１内に排気され、貯蔵庫１
内の炭酸ガスＣｏ２濃度は徐々に増加し始める。７６−
の大きさの貯蔵庫１で運転開始後約２時間の状態である
。この間にも、貯蔵庫１内の酸素Ｑ２濃度は最初２１％
より減少し続ける。貯蔵庫１内のガス濃度を、酸素ｏ２
＝６％、炭酸ガスＣ０２＝６％、窒素Ｎ２　＝　９ｏ％
を所定の値とすると、貯蔵庫１内の炭酸ガスが増加して
５チに達しだことを、ガスモニター１９３が、導入管１
０３内のガスサンプリングを行うことによって検知する
と、炭酸ガス吸着装置１０２の脱着用の送風機１７８が
運転され、吸着材１３５の再生が開始される。例えば、
右側の吸着材１３５が、燃焼ガスが循環して炭酸ガスＣ
Ｏ２を吸着していると、左側の吸着材１３５は、送風機
１７８によって外気が通風孔１７６、　１６７、連通孔
１７０を通過し、左側の吸着材１３５に送風されること
によって炭酸ガスＣＯ２が脱着され再生される。これが
一定時間毎に交互に行われるだめ、貯蔵庫１内の炭酸ガ
スＣＯ２濃度は所定の５％を維持する。

一方酸素０２濃度は、その間も燃焼に供せられているた
め、減少し続け、１ｏ時間後に所定の６％ニ達シ、これ
をガスモニター１９３が検知し、炭酸ガス発生装置１０
１及び炭酸ガス吸着装置１０２を停止させる。これで、
貯蔵庫１内が所定のガス濃Ｗｅ素０２＝ｓ％、炭酸ガス
Ｃ０２＝５％、窒素Ｎ２−９０％となり、貯蔵を開始す
る。酸素ｏ２濃度が所定の５％に達したのを検知すると
同時に流路切替部１８ｏのダンパー１８６，１８７．’
１８８が、導入管１０３９通風孔１９１．送風機１ｏ８
゜連結管１０４を連通ずるように切替わる。以後、一定
時間毎に送風機１０８を運転し、導入管１０３内のガス
をガスモニター１９３で検知することによって、貯蔵庫
１内に貯蔵している生鮮物の呼吸作用によって発生する
炭酸ガスＣＯ２が所定のらチを越えると炭酸ガス吸着装
置が働き、所定の濃度になるまで炭酸ガスＣｏ２を吸着
する。この動作を説明す、ると、ガスモニター１９３が
所定の濃度を越えたことを検知すると、送風機１０８が
運転され、貯蔵庫１内のガスが導入管１０３９通風孔１
９１、送風機１０８．連結管１Ｑ４１通風孔１７３．１
６１．連通孔１６８を通過して左側の吸着材１３５に導
入され、過剰の炭酸ガスＣｏ２が吸着材１３６に吸着さ
れて、更に、連通孔１７０゜通風孔１６５，１７５．吐
出管１７７を通過して貯蔵庫に循環する。一方布側の吸
着材１３５は、送風Ｆ＄１７８によって外気が通風孔１
７６、１６６゜連通孔１７１を通過し、右側の吸着材１
３５に送風されることによって炭酸ガスＣＯ２が脱着さ
れ再生される。これが一定時間毎に交互に使われるため
、貯酸庫内の炭酸ガスＣ○２濃度は、所定の濃度にもど
る。

また、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素０２
が所定の６％以下になると、送風機１７８によって外気
が貯蔵庫１に導入され補給される。

導入経路は、送風機１７８２通風孔１７６、１６６゜１
６４．１７５．吐出管１７７を通過し、貯蔵庫１に導入
される。同時に貯蔵庫１内のガスを排気管１了９より排
出する。排巳経路は、通風孔１９１゜送風機１Ｑ８．連
結管１０４２通風孔１７３゜１６１．１６３，１７４．
排気管１７９で排出される。

次に貯蔵を終了し、貯蔵庫１内の生鮮物を取出すために
貯蔵庫１内のガスを換気する動作を説明する。

制御盤（図示せず）に設けた換気スイッチ（図示せず）
をＯＮにすることによって送風機１０８が運転され、貯
蔵庫１内のガスを導入管１０３゜通風孔１９１．送風機
１０８．連結管１０４２通風孔１７３，１６１，１６３
，１７４．排気管１７９を通過して大気に放出される。

同時に、送風機１ア８で外気′を貯蔵庫１内に導入する
。その経路は、送風機１７８２通風孔１７６．１６６゜
１６４．１７５．吐出管１７７である。貯蔵庫１内のガ
スが外気と同等になったことをガスモニター１９３で検
知して、送風機１０８，１７８を停止し、ダンパー１５
２〜１５９，１８５〜１８８は、通風孔１６０〜１６７
．１８９〜１９２を閉じるように切替える。

以上のように本実施例によれば過剰な炭酸ガスを吸着し
て除去する吸着材１３５と吸着材１３５の上ｅ下流側に
ダンパー１５２〜１６９で構成した流路切替部１３６，
１３７を備えることにより循環するガスが通過する距離
が短かぐできるため、圧力損失による循環空気量の低下
が小さく小型の送風機で必要循環空気量が確保でき、ま
た接続配管が少なくできるので、装置のコンパクト化が
可能となシ、かつ、安価な生鮮物貯蔵装置を提供するこ
とができる。

発明の効果 以上のように本発明は、過剰な炭酸ガスを吸着して除去
する吸着材と吸着材の上・下流側にダンパーで構成した
流路切替部を備えることにより循環するガスが通過する
距離が短かくできるため、圧力損失による循環空気量の
低下が小さく小型の送風機で必要循環空気量が確保でき
、また接続配管が少なくできるので、装置のコンパクト
化が可能となり、かつ、安価な生鮮物貯蔵装置を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の概
略断面図、第２図は同装置による庫内ガス成分の変化を
示すグラフ、第３図は従来の生鮮物貯蔵装置の概略断面
図である。 １・・・・・・貯蔵庫、１０１・・・・・・炭酸ガス発
生装置、１０２・・・・・・炭酸ガス吸着装置、１３６
・・・・・・吸着材、１３８．１３７・・・・・・流路
切替部、１６２〜１６９・・・・・・ダンパー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内の酸素を減少
   させ炭酸ガスを増加させる炭酸ガス発生装置と、過剰な
   炭酸ガスを吸着して除去する吸着材と、吸着材の上・下
   流側にダンパーで構成した流路切替部とを備えてなる炭
   酸ガス吸着装置とにより構成したことを特徴とする生鮮
   物貯蔵装置。