JPH0445718A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、これに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変゛える貯蔵がある。つまり、貯蔵
庫内の酸素Ｑ２濃度を減少せしめ、炭酸ガスＣ○　濃度
を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制し、また
微生物による変質２分解や酸化等の化学反応も防止する
ことができることが知られている。

以下図面を参照しながら、この従来である特開昭６３−
２０１４０７号公報について第６図を参考に説明する。

図において、１は生鮮物を貯蔵するプレファブ冷蔵庫の
如き貯蔵庫であり、圧縮機２．凝縮器３゜蒸発器４．送
風機６，６より成る冷却装置７を上部に載架している。

前記貯蔵庫１には庫内に炭酸ガスＣＣ２を先頃するため
の炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過剰な炭酸ガ
スＣＯ２を吸着して除去する炭酸ガフ吸着装置９が接続
されている。

炭酸ガス発生装置８は、貯蔵［１内の空気を導入する導
入管１０と、ここで発生した燃焼ガスを炭酸ガス吸着装
置９に導く、連結管１１との間に構成され、燃焼炉１２
．触媒管１３．予熱器１４及び冷却器１６で構成されて
いる。１６は送風機であり、冷却器１６と炭酸ガス吸着
装置９との間の連結管１１に設け、導入管１ｏより貯蔵
庫１内の空気を炭酸ガス発生装置８に導き、連結管１１
によシ炭酸ガ？吸着装置９に送シ込む。燃焼炉１２は、
内面に断熱管１７を備えた内ケーシング１８と、燃焼２
次空気を供給するために内ケーシング１８との間に風路
１９を形成した内面に断熱管２゜を備えた外ケーシング
２１と、断熱管１７内で固形燃料２２を載置する火格子
２３と、燃焼空気を加熱して固形燃料２２を燃焼させる
ために火格子２３下部に設けた着火用ヒータ２４よ多構
成されている。内ケーシング１８と外ケーシング２１は
、仕切板２６で風路１９を上下に仕切っている。泌は燃
焼炉１２に循環させる燃焼用空気の分岐部であシ、この
分岐部２６と燃焼炉１２の下部との接続管２７で接続さ
せ、かつ、分岐部２６と燃焼炉１２の風路１９の上部と
接続管２８で接続されている。

固形燃料２２は、純度の高い炭素であり燃焼によりＣ＋
ｏ２＋Ｎ２→Ｃ○２＋Ｎ２の度広で、燃焼ガスは炭酸ガ
スＣｏ２と窒素Ｎ２になる。

２９は燃焼炉１２より燃焼ガスを触媒層１３に導く接続
管であり、内面に断熱管３０を備えている。

触媒管１３は、断熱管３１を備えたケーシング３２内に
上部よシフイルター３３、その下部に触媒３４を２個設
けている。３６は触媒加熱用ヒータで２個の触媒３４の
間に取付けている。３６は触媒管１３よシ燃焼ガスを予
熱器１４に導く接続管であυ、内面に断熱管３７を備え
ている。予熱器１４は、断熱管３８を備えたケーシング
３９内に熱交換器４０を備えている。熱交換器４０は、
複数のパイプ４１とパイプ管外側を蛇行状に空気が流れ
るように配置した複数のフィン４２よ多構成している。

この熱交換器４ｏのパイプ管内を触媒管１３よυ循環し
てきた燃焼ガスが通過し、パイプ管外側の上部の入口部
４３よシ、導入管１０で導入した貯蔵＊１内の空気を、
下部の出口部４４までパイプ管外側を蛇行させて循環さ
せ、出口部４４と接続した接続管４５で前記分岐部２ｅ
と接続させている。４６は予熱器１４より燃焼ガスを冷
却器１５に導く接続管である。４７は冷却器用の冷却フ
ァンである。

一方炭酸ガス吸着装置′９は、燃焼ガスの中の過剰な炭
酸ガスＣｏ２を吸着し、貯蔵庫１外に排出するためのも
のである。２基の吸着器４８．４９に対し、燃焼ガスが
交互に循環するように導入管６０．５１．排出管５２，
５３、切替バルブ６４゜６６で構成されている。吸着器
４８．４９内には、吸着材５６．５７が充填されており
、炭酸ガスＣｏ２　を吸着し、吸着能力が低下すると、
送風機５８によって外気を切替バルブ６９、排出管６２
゜６３に接続している導入管６ｏあるいは６１を通して
吸着器゛４８あるいは４９に送風し、炭酸ガスを脱着し
、導入管６ｏあるいは５１に接続している排出管６２，
６３、切替バルブ６４を通して排気管ｅ６より大気に排
気されるよう構成している。

例えば、吸着器４８が吸着作用、吸着器４ｅが脱着作用
をしている時は、切替バルブ５４．５５は、燃焼ガスが
導入管５ｏ、吸着器４８、排出管６２を通過して流れる
方向に開いており、また、切替バルブ５９．６４は、外
気が送風機６８によって、導入管６１、吸着器４９、排
出管６３を通過して流れる方向に開いて、排出管ｅ６よ
シ大気に排気される。排気管６６は、切替バルブ５５と
貯ｉｔ庫を接続している。６７は導入管１ｏに設は一方
を大気に開放している切替バルブである。８８は切替バ
ルブであり、冷却器１５と送風機１６との間に設けられ
、かつ連結管６９によって、導入管１ｏと切替バルブ６
８は接続されている。Ｔ。

は送風［１６の風量を制御するコントローラーであり、
貯蔵庫１内のガス濃度を検知するガスモニター７１の信
号によって風量は決定する。γ２はチャンバーであり、
貯ＭＩ＊１と切替バルブ６７の間の導入管１０に設けら
れた容器であり、ガスモニター７１のサンプリングチュ
ーブ７３を接続している。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、貯蔵している生鮮
物の呼吸作用によって排土されるエチレンを除去する量
が少ないため、特に排出量の多い生鮮物は影響を受ける
という問題点を有していた。

本発明は上記課題に鑑み、貯蔵庫内のエチレン除去量を
多くし、あらゆる生鮮物にエチレンの影響を与えない生
鮮物貯蔵装置を提供するものである。

課題を解決するための手段 上記問題点を解決する↓−うに本発明の生鮮物貯蔵装置
は、貯蔵庫内のガス雰囲気を生鮮物の貯蔵に最適な状態
に保持する炭酸ガス発生装置と炭酸ガス吸着装置とエチ
レン吸着装置とを備えたものである。

作　　用 本発明は上記した構成によって、生鮮物貯蔵装置内のエ
チレン吸着装置を定期的に動作させることにより、エチ
レンを一定量以下に抑制することができ、生鮮物に殆ん
ど影響を与えることがなくなる。

実施例 以下本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成を示すものである。

説明にあたって従来と同一の部分については同一番号で
、従来と異なる部分については１０１よシ番号を付けて
説明する。

第１図において１は生鮮物を貯蔵するプレファプ冷蔵庫
の如き貯蔵庫であり、圧縮機２、凝縮器３、蒸発器４、
送風機６，６よ構成る冷却装置７を上部に載架してｂる
。前記貯蔵庫１には、庫内に炭酸ガスＣｏ２を充填する
ための炭酸ガス発生装置１０１と、燃焼ガスの中の過剰
な炭酸ガスＣｏ２を吸着して除去する炭酸ガス吸着装置
１０２に接続されている。炭酸ガス発生装置１０１は、
貯蔵庫１内の空気を導入する導入管１０３と、ここで発
生した燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置１０２に導く連結管
１０４との間に配置され、燃焼炉１０５及び燃焼炉１０
６上部に接して設けた燃焼に供する空気を燃焼ガスと熱
交換し予熱する予熱器１０６と燃焼ガスの冷却器１０７
で構成されている。

１０８は送風機であシ冷却器１０７と炭酸ガス吸着装置
１０２との間の連結管１０４に設け、導入管１０３より
貯蔵１＊１内の空気を燃焼炉１０６に導き、更に燃焼炉
１０５で発生したき焼ガスを冷却器１０７で冷却した後
、連結管１０４によ！ｌｌ炭酸ガス吸着装置１０２に導
く。燃焼炉１０６は、内面に断熱管１０９を備えた内ケ
ーシング１１０と、燃焼用空気を供給するために内ケー
シング１１０との間に風路１１１を形成した内面に断熱
板１１２を備えた外ケーシング１１３より構成されてい
る。

１１４は固形燃料で、内ケーシング１１０の断熱管１０
９内に充填されている。１１６は火格子で、固形燃料１
１４を載置じている。１１６は着火用ヒータで、前記断
熱管１０９内の下部に設け、−焼用空気を加麩して固形
燃料１１４を燃焼させている。固形燃料１１４は、純度
の高い炭素であり燃焼によりＣ＋　０２＋坪、−Ｃｏ２
＋Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭酸ガスＣｏ２と窒素Ｎ２　
になる。

１１７は仕切板であり、燃焼用空気を内ケーシング１０
９内に導くための前記風路１１１を形成するために外ケ
ーシング１１３の内面に備えた断熱板１１２と、前記内
ケーシング１１ｏの間に設けられている。風路１１１は
、燃焼炉１０６と予熱器１０６との接触面１１８に設け
た燃焼用空気の管外側出口１１９に上端を開口し、下端
を、内ケーシング１１０内に連通ずる燃焼炉１０５内に
開口している。１２０は２次燃焼空気孔であり、仕切板
１１７の上部の、固形燃料１１４と反応した後の燃焼ガ
スが通過する部分に開口している。予Ｐ器１０６は、管
内側人口１２１より高温の燃焼ガスが管内に流れるパイ
プ１２２とパイプ１２２の管外側を蛇行して燃焼用空気
が流れるよう構成したフィン１２３によって構成してお
り、燃焼炉１０５と前記接触面１１８で接して載置され
ている。１２４．ｊ２５は、予熱器１０６を覆うカバー
である。またカバ−１２４内面には断熱板１２６を備え
ている。冷却器１０７は、前記予熱器１０６のパイプ１
２２を延長させ、かつ、そのパイプ１２２を冷却する冷
却ファン１２７を備えている。

１２８は触媒であシ、燃焼ガス中の不完全燃焼によって
発生した一酸化炭素を酸化して二酸化炭素に置換する働
きをする。触媒１２３は燃焼ガスの流路を仕切るように
して設けたケース１２９の−部に設けた貫通筒部１３０
に納めていて、前記内ケーシング１１０の上方に備えて
いる。１３１は絞シ板であシ、前記内ケーシング１１０
の上端に備えており、燃焼ガスを、絞シ板１３１の中央
に設は内ケーシング１１ｏ側の周縁に７ヲンジを備えた
絞り穴１３２を通過させている。１３３は固形燃料１１
４に含まれる灰分を除去するためのフィルターであり、
前記触媒１２８と絞り板１３１との間に設けている。１
３４は触媒加熱用ヒータであシ、触媒１２８の上流側に
設けている。

一方法酸ガス吸着装置１０２は、燃焼ガスの中の過剰な
炭酸ガスＣｏ２を吸着し、貯蔵庫１外に排出するための
ものである。炭酸ガス吸着装置１０２は、吸着材１３６
とこの吸着材１３６の上・下流に設けた流路切替部１３
６，１３７とより構成しており、１３８の外箱で全体を
覆っている。１３９〜１５１は内仕切板であり、内部を
もれのないよう各部を区画している。１６２〜１６９は
流路切替用のダンパーであり、各々ダンパー１５２〜１
６９に対向する内仕切板に設けた通風孔１６０〜１６７
を開閉するよう設けている。１６８〜１７１は、流路切
替部１３６，１３７とフィルタ一部１７２とを連通ずる
連通孔である。１７３〜１７６は内仕切板１４２　、１
４３　、１４７　、１４８に設けた通風孔である。１７
６’、　１６６“は流路切替部１３６，１３７を覆い前
記外箱１３８を閉塞する側板である。１７７は吐出管で
、炭酸ガス吸着装置１０２の下流側の流路切替部１３７
と貯蔵庫１とを接続している。１７８は脱着用の送風機
であυ、流路切替部１３７に吐出するよう設けている。

１７９は排気管であり、流路切替部１ 再生時の排気を行っている。

１８０は流路切替部であり、炭酸ガス発生装置１０１と
炭酸ガス吸着装置１０２との間に設けている。外箱１８
１内を内仕切板１８２〜１８４で各部もれのないように
区画している。１８６〜１８８は流路切替用のダンパー
であり、各々のダンパー１８５〜１８８に対向する外箱
１８１及び内仕切板１８２，１８３，１８４に設けた通
風孔３６に設け、 １８９〜１９２を開閉するよう設けている。１９３はガ
スモニターであシ、導入管１０３内のガスをサンプリン
グするようサンプリングチューブ１９４で接続している
。１９６は送風機１０８の風量を制御するコントローラ
ーであす、ガスモニター１９３からの信号によって風量
は決定している。

１９６はエチレン吸着装置で、エチレン吸着材１９７を
内部に充填している。１９８は流路切替パルプで炭酸ガ
ス吸着装置１０２とエチレン吸着装置１９６への流路を
切替えている。接続管１９９は流路切替パルプ１９８と
吐出管１７７を接続しており、エチレン吸着装置１９６
はこの間に設けている。２００は水封トラップであり、
吐出管１了７に設けている。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、第１
図、第２区を用いてその動作を説明する。

貯蔵庫１内の雰囲気は、最初Ｎ２−７９％、ｏ２−２１
％であシ、炭酸ガス発生装置１０１が運転されると、庫
内空気は、送風機１０５によって導入管１０３よυ、通
風孔１９０．導入管１０３を通って予熱器１０６の管外
側に導入され熱交換して高温に昇温させ、管外側畠ロ、
風路１１１を通って燃焼炉１０５内へ導入され、着火用
ヒータ１１６が加熱され固形燃料１１４の燃焼に供され
る。

Ｃ＋０２十Ｎ２→Ｃ○２＋Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭酸
ガスＣｏ２と窒素Ｎ２になって、絞ね穴１３２フィルタ
ー１３３を通過し、触媒１２８で不完全燃焼で発生した
一酸化炭素を完全に酸化子ｌ！ｔ！器１０８の管内側を
通り冷却器１０７で冷却した後、連結管１０４により、
流路切替部１８０の通風孔１９２、送風機１ｏ８．流路
切替パルプ１９８を通過し、更に連結管１０４、通風孔
１７３，１６１．連通孔１６８を通過して左側の吸着材
１３５に入る。

ここで炭酸ガスＣ○２は、吸着材１３６によって吸着さ
れ窒素Ｎ２だけが、連通孔１７０、通風孔１６５．１７
６を通過して吐出管１７７により、水封トラップ２００
を通過した後貯蔵庫１へ循環する。一定時間が経過する
と、燃焼ガスが循環する吸着材１３６が左側から右側に
切替わるべく、ダンパー１５２〜１５９が切替わり、通
風孔１７３゜１６０、連通孔１６９を通過して右側の吸
着材１３５に入る。ここで再び炭酸ガスＣＯ２は、右側
の吸着材１３５によって吸着され窒素Ｎ２だけが連通孔
１７１、通風孔１６４，１７５を通過して吐出管１了７
によυ水封トラップ２００を通過した後貯蔵庫１へ循環
する。再び一定時間が経過すると吸着材１３５が右側か
ら左側に切替わシ、交互に燃焼ガスが循環する。この間
に左側の吸着材１３６は、炭酸ガスＣｏ２　の吸着能力
の限界に達し、燃焼ガスの中の炭酸ガスＣｏ２は吸着し
きれなくなシ、吐出管１７７を通って貯蔵庫１内に排出
され、貯蔵庫１内の炭酸ガスＣ○２濃度は徐々に増加し
始める。７５７Ｆ／の大きさの貯蔵庫１で運転開始後約
２時間の状態である。この間にも、貯蔵庫１内の酸素ｏ
２濃度は最初２１％よシ減少し続ける。貯ＭＩ＊１内の
ガス濃度を、酸素ｏ２−５％。

炭酸ガスＣｏ２−５％、窒素Ｎ２＝　９ｏ％を所定の値
とすると、貯蔵庫１内の炭酸ガスが増加して６％に達し
たことを、ガスモニター１９３が、導入管１０３内のガ
スサンプリングを行うことによって検知すると、炭酸ガ
ス吸着装置１０２の脱着用の送風！！１了９が運転され
、吸着材１３６の再生が開始される。例えば、右側の吸
着材１３６が、燃焼ガスが循環して炭酸ガスＣｏ２　を
吸着していると、左側の吸着材１３６は、送風１１１１
７８によって外気が通風孔１７６．１６７、連通孔１７
０を通過し、左側の吸着材１３５に送風されることによ
って炭酸ガスＣｏ２　が脱着され再生される。これが一
定時間毎に交互に行われるため、貯蔵庫１内の炭酸ガス
Ｃ０２濃度は所定の５％を維持する。

一方酸素ｏ２濃度は、その間も燃焼に供せられているた
め、減少し続け、１０時間後に所定の６％に達し、これ
をガスモニター１９３が検知し、炭酸ガス発生装置１０
１及び炭酸ガス吸着装置１０２を停止させる。これで、
貯蔵庫１内が所定のガス濃度酸素０２＝５％、炭ｅカｙ
、　Ｃｏ２−５％ｌ　窒ｌＮ２−９０％となυ、貯蔵を
開始する。酸素ｏ２濃度が所定の６％に達したのを検知
すると同時に流路切替部１８０のダンパー１８６．１８
７．１８８が、導入管１０３、通風孔１９１、送風１！
！１０８、連通管１０４を連通するように切替わる。以
後、一定時間毎に送風１０８を運転し、導入管１０３内
のガスをガスモニター１９３で検知することによって、
貯蔵庫１内に貯蔵している生鮮物の呼吸作用によって発
生する炭酸ガスＣＯ２が所定の６％を越えると炭酸ガス
吸着装置が働き、所定の濃度になるまで炭酸ガスＣＯ２
を吸着する。この動作を説明すると、ガスモニター１９
３が所定の濃度を越えたことを検知すると、送風機１０
８が運転され、貯蔵庫１内のガスが導入管１０３、通風
孔１９１、送風［１０８、流路切替パルプ１９８、連結
管１０４、通風孔１７３，１６１、連通孔１６８を通過
して左側の吸着材１３５に導入され、過剰の炭酸ガ♂Ｃ
○２　が吸着材１３５に吸着されて、更に、連通孔１７
０、通風孔１６６゜１７６、吐出管１７７、水封トラッ
プ２０ｏを通過して貯蔵庫１に循環する。一方布側の吸
着材１３６は、送風１１１７８によって外気が通風孔１
７６．１６６、連通孔１ア１を通過し、右側の吸着材１
３６に送風されることによって炭酸ガスＣ○２　が脱着
され再生される。これが一定時間毎に交互に付されるた
め、貯蔵庫内の炭酸ガスＣＯ２濃度は、所定の濃度にも
どる。

また、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素０２
が所定の５％以下になると、送風機１７８によって外気
が貯蔵庫１に導入され補給される。

導入経路は、送風Ｉｍ！１７８、通風孔１７６．１８６
゜１８４．１７６、吐出管１７７を通過し、貯蔵庫１に
導入される。同時に貯Ｈ，庫１内のガスを排気管１７９
より排圧する。排出経路は、通風孔１９１、送風機１０
８、連通管１０４、通風孔１７３，１６１゜１６３．１
７４、排気管１７９で、排出される。

次に生鮮物の呼吸作用によって排出されるエチレンは、
前記動作の中で、吸着材１３５によって、炭酸ガスを吸
着するのと同時に’１着するが、除去する量が少ないの
で、エチレン吸着装置１９７によって吸着する。この動
作を説明する。貯蔵を開始してから一定時間毎に送風機
１０８を運転し、流路切替バルブ１９８をエチレン吸着
装置に流れるよう切替え、エチレン吸着材１９７を通過
させ、エチレンを吸着除去させた後、接続管１９９、吐
出管１７７、水封トラップ２００を通過後、貯蔵庫１に
循環する。この動作を一定時間毎に一定時間行うことに
より、エチレンを一定量以下に抑制している。水封トラ
ップ２００は、炭酸ガス吸着装置１０２の吸着材１３６
、または、エチレン吸着装置１９６のエチレン吸着材１
９了によって水分もある程度吸着除去されるので、バブ
リングを行いこれを補給している。

次に貯蔵を終了し、貯蔵庫１内の生鮮物を取出すために
貯蔵庫１内のガスを換気する動作を説明する。

制御盤（図示せず）に設けた換気スイッチ（図示せず）
をＯＮにすることによって送風機１０８が運転され、貯
蔵庫１内のガスを導入管１０３、通風孔１９１、送風機
１０８、連結管１０４、通風孔１７３，１６１，１６３
，１７４、排出管１了９を通過して大気に放出される。

同時に、送風機１７８で外気を貯蔵庫１内に導入する。

その経路は、送風機１７８、通風孔１７６．１６６゜１
６４．１７５、吐出管１７７である。貯蔵庫１内のガス
が外気と同等になったことをガスモニター１９３が検知
して、送風機１０８，１７８を停止し、ダンパー１５２
〜１５９，１８５〜１８８は、通風孔１６０〜１６７．
１８９〜１９２を閉じるように切替える。

以上のように本実施例によれば、貯蔵庫１内のガス雰囲
気を生鮮物の貯蔵に最適な状態に保持する炭酸ガス発生
装置１０１と炭酸ガス吸着装置１０２とエチレン吸着装
置１９８とを備えたことによシ生鮮物貯蔵装置内のエチ
レン吸着装置１９６を定期的に動作させることに↓シ、
エチレンを一定量以下に抑制することができ、生鮮物に
殆んど影響を与えることがなくなる。

発明の効果 以上のように本発明は、貯蔵庫内のガス雰囲気を生鮮物
の貯蔵に最適な状態に保持する炭酸ガス発生装置と炭酸
ガス吸着装置とエチレン吸着装置とを備え生鮮物貯蔵装
置内のエチレン吸着装置を定期的に動作させることによ
り、エチレンを一定量以下に抑制することができ、生鮮
物に殆んど影響を与えることがなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の概
略断面図、第２図は炭酸ガス吸着装置の分解斜視図、第
３図は炭酸ガス吸着装置の断面図、第４図は生鮮物貯蔵
装置による庫内ガス成分の変化を示すグラニ、第６図は
従来の生鮮物貯蔵装置の概略断面図である。 １・・・・・・貯蔵庫、１０１・・・・・・炭酸ガス発
生装置、１０２・・・・・炭酸ガス吸着装置、１９６・
・・・・・エチレン吸着装置。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名城 ち ら

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内のガス雰囲気
   を生鮮物の貯蔵に最適な状態に保持する炭酸ガス発生装
   置と、炭酸ガス吸着装置と、エチレン吸着装置とを備え
   たことを特徴とする生鮮物貯蔵装置。